CN1133010C - 流体机械 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加压输送包括水在内的各种流体的泵。泵壳(1)中的被处理流体温度通过一个热敏电阻(51)来探测。如果单位时间被处理流体温度的增加大于某一设定值就将泵关闭，或者在一个设定的控制程序的控制下，根据热敏电阻探测到的被处理流体的温度来改变流体的流速或压力大小。

Description

流体机械

                        技术领域

本发明涉及诸如泵一类的流体机械，特别是涉及一种可以探测被处理流体温度的流体机械，该流体机械可以防止诸如泵等类的流体机械的断流运转，或者能在探测到的流体温度的基础上，改变流体的流速或压力大小。

                        背景技术

通常，泵长时间断流运转会造成损坏。特别是当泵中被处理流体由于温度升高而膨胀时，泵中压力增大会使泵损坏。

另外，当被处理流体汽化或者雾化时，流体机械的密封结构以及密封管路的寿命都会缩短。如果泵的构造是利用被处理流体来润滑轴承以及对马达进行冷却时，流体的汽化和雾化也会降低轴承和马达的寿命。因此，如果由于系统需要，泵的断流运转是不可避免的，通常的方式是在断流运转过程中使用一个减压管或类似物来对泵进行保护。

但是，在使用减压管的情况下会由于减压管内的锈蚀堵塞或者减压管阀门的错误操作而引发断流运转。

那些带有冷却塔和循环管道的冷却水制造设备会在忽略流体温度的情况下连续工作，这通常会比需要的电力消耗得更多。

另外还有一种系统，其中的一些部件，例如，风扇和冷却塔中的泵会在流体温度升高的时候工作，在温度降低的时候停止工作。这种系统虽然比上述的系统节省能源，但是由于流体的温度依赖温度调节器的开关来设定，因而可能由于温度的不同而不能提供所需的冷却水。如果降低流体温度变化的调节范围，上述系统就需要频繁的开关，从而会引发维护问题。

                      本发明概述

鉴于上述传统技术问题，本发明的第一个目的是提供一种防止泵断流运转从而保护泵的方法，以及提供一种使用这种方法的泵装置。

本发明的第二个目的是提供一种流体机械，该流体机械能够自我识别流体温度，并能使识别出的流体温度与流体的流速和压力相协调一致，从而更节省能源。

为达到上述的第一个发明目的，根据本发明的第一方面，在一种防止泵断流运转的方法中，先探测泵中被处理流体的温度，如果单位时间被处理流体温度的增加大于某一设定值就将泵关闭。

基于本发明第一方面的泵可以可靠地防止断流运转。当泵正常工作时不会有误操作。在应用于热循环水的情况下，流过泵的被处理流体温度在下面的情况下会急剧变化。例如，在泵启动的同时，有热水从热源输入了抽入一侧。

为了防止泵的误操作，根据本发明的第二方面，在一种防止泵断流运转的方法中，在一设定时间范围(ΔT)内多次(N次)测定泵中被处理流体的温度，如果在(N-1)次的测定时间前后的流体温度的增加都大于一设定值(Δt)，就将泵关闭。

基于本发明第二方面的泵可以有效防止误操作。

具体地说，在一设定时间(ΔT)，例如1分钟内，多次(N次)，例如6次，测定泵中被处理流体的温度，如果在第一次和第二次、第二次和第三次、第三次和第四次、第四次和第五次、第五次和第六次测量的温差都大于等于2℃，就将泵关闭。通过这种方式，即使是在泵的正常工作过程中，被处理流体温度有短暂的变化(升高)，泵也不会因为误操作而断流运转。

为了识别泵中被处理流体温度升高的梯度，必须至少在设定的时间内，例如之前和之后测量流体的温度。因此识别泵中被处理流体温度升高的梯度是比较费时的。然而，如果泵在规定的温度上限上工作时发生了断流运转，就需要尽可能快的将泵关闭，因为泵中流体温度在很短的时间内就超过了规定的范围。

根据本发明的第三方面，在一种防止泵断流运转的方法中，除了单位时间被处理流体温度的增加大于某一设定值(T)以外，如果泵中被处理流体的温度等于或高于某一设定值(T)也将泵关闭。通过这种方式就可以保护泵不会遇到上述问题。

根据本发明某一方面的一种泵装置，包括一个泵，一个驱动泵的马达，一个探测泵中被处理流体温度的温度探测装置，以及一个电连接在温度探测装置上控制所述马达工作的控制电路，其中，如果由所述温度探测装置探测到的单位时间被处理流体温度的增加大于某一设定值就将所述泵关闭。

在此发明中，该泵装置具有一个向马达提供电力的变频器组件，在该变频器组件上安装有控制电路。

最近所使用的泵装置将马达、变频器整体连接在了一起。这种泵装置的设计主要是为了节省能源。在这种泵装置中，温度探测装置被安装在泵壳中，并连接在用于防止泵断流运转的变频器组件中的控制电路上。

由于在变频器中具有一个用于存储和处理输入信息、从而控制输出给马达的信号的电路，因而正如上面所述，通过识别被处理流体的温度上升梯度就可以很容易地对泵进行保护。

根据本发明的另一方面，提供了一种在泵输出的流体量减少时泵断流运转后将泵关闭的泵装置，其特征在于，探测泵中被处理流体的温度，如果单位时间被处理流体温度的增加大于某一设定值就将泵关闭。

为实现上述目的，提供了一种输送流体的流体机械，其特征在于，流体的流速或压力在一个设定的程序控制下随着流体的温度或温度的改变而改变。

在本发明的流体机械中，当被处理流体温度识别出来后，流体的流速和压力可以根据流体的温度或者流体温度的改变而改变，因而可以节约整个系统消耗的能量。优选的情况是，流体流速或压力的改变是为了保持流体的温度恒定。流体流速或压力的改变是通过调整涡轮式流体机械的转速来实现的。

在本发明的流体机械中，目标基准温度是预先设定的，而被处理流体的实际温度是通过温度探测设备探测而来的。如果在设定的基准温度和实际的流体温度之间存在差别，就升高或者降低流体机械的转速，以减少基准温度和实际温度之间的差别。

根据本发明的一个优选情况，一种流体机械的特征是一个泵装置，包括一个泵，一个驱动泵的马达，以及一个控制马达转速的变频器，其特征在于，安装在泵装置中的一个温度探测装置将其信号输送给变频器组件中的一个控制器。在变频器组件中安装有一个用于逐步改变基准温度的开关。

根据本发明的某一方面，在流体装置的周围分开安装有一个用于探测空气温度的探测装置，设定的基准温度在探测装置探测到的温度基础上自动进行调整。在此结构中，流体机构可以根据周围的空气温度情况进行工作，以使整个系统更加节省能源。

                      附图图面说明

图1是本发明的第一实施例的泵装置截面图；

图2是本发明的流体机械实施例示意图；

图3是本发明的流体机械的另一优选实施例视图；

图4A和4B是图3所示装置的详细结构，图4A是该装置的局部剖视正面视图，图4B是该装置的侧视图；

图5是图4A沿V-V线的截面视图。

图6所示实施例为本发明被应用在一个水处理系统中。

                 实现本发明的优选实施例

下面将参照附图1对本发明的一个泵装置实施例进行说明。图1是作为本发明的一个泵装置实施例的全环流式马达泵的截面视图。

该全环流式马达泵具有一个泵壳1，其中装有一个密封马达6，在该密封马达6的主轴7一端固定有叶轮8。泵壳1包括一外筒2以及分别通过壳体法兰61、62连接在外筒2两端的抽入壳体3和排出壳体4。壳体法兰61、62是用于把抽入壳体3和排出壳体4固定在外筒2上的活动式环形壳体法兰。泵壳外筒2、抽入壳体3和排出壳体4由不锈钢等板材构成。

在外筒2的外侧面上安装有一个托架45，并且在托架45上安装着一个变频器组件50。该变频器组件50包括一个安装在托架45上的基座46，一个安装在基座46上的罩47，一个由基座46和罩47围住的变频器48以及一个控制电路49。通过一信号线81将变频器48和控制电路49连接在一起。

在托架45以及基座46上分别形成孔45a、46a，通过孔45a、46a由导线82将密封马达6与变频器48电气连接。托架45、基座46以及罩47分别用铝合金做成的热良导体构成。

密封马达6包括一个定子13，一个围绕定子13安装的马达架外筒14以及焊接在马达架外筒14两开口端的马达架侧板15、16，还包括一个配合定子13焊接于马达架侧板15、16上的套筒17。一个可旋转地安装在定子13内的转子18热压配合在主轴7上。马达架外筒14与外筒2之间形成了一个环形空间(流道)40。

一个导引件11保持在密封马达6的马达架侧板16上，该导引件11用于将流体从半径方向导入。叶轮8装在固定于导引件11上的一个内壳12中。一个密封件85安装在导引件11的外周部上。

在导引件11的内端设有衬环76，该衬环76靠着叶轮8的前面部(抽入口侧)滑动。内壳体12大体上为穹顶形，并复盖着密封马达6的主轴7的一端。内壳体12具有导引装置12a，该导引装置12a包括一个导引从叶轮8排出之流体的导向叶片或螺旋桨叶。内壳体12的前端部还有一个排气孔12b。

马达架外筒14上焊接固定着一个导线盒20。导线82通过导线盒20从马达架外筒14内的线圈向外伸出，并通过托架45上的孔45a以及基座46上的孔46a与基座46和罩47内的变频器48连接。在外筒2上有一个孔2a，导线盒20插入其中。导线盒20内装有一个作为温度探测装置的热敏电阻51。通过一信号线83将热敏电阻51连接到控制电路49上。

下面将对靠近叶轮8的轴承及其相关部件进行说明。

轴承托架21上设有一个径向轴承22以及一个固定推力轴承23。径向轴承22具有一个作为固定推力滑动件的端面。在径向轴承22和固定推力轴承23的两侧，设有作为旋转推力滑动件的旋转推力轴承24、25。旋转推力轴承24固定在一个推力盘26上，该推力盘26通过一个键固定在主轴7上。旋转推力轴承25固定在一个推力盘27上，该推力盘27也是通过一个键固定在主轴7上。

轴承托架21插入设在马达架侧板16上的一个凹坑，在二者之间具有弹性材料构成的0形环29。径向轴承22滑动地抵在一个作为滑动件的套筒31上。

下面将对远离叶轮8的轴承及其相关部件进行说明。

轴承托架32上设有一个径向轴承33。径向轴承33滑动地抵在一个作为滑动件的套筒34上。套筒34与垫圈35抵接，该垫圈35由设在主轴7端部的螺丝和双螺母36固定。轴承托架32插入设在马达架侧板15上的一个凹坑内，在二者之间具有弹性材料构成的0形环37。

支撑43焊接在马达架外筒14上，该支撑43和外筒2由焊接固定。密封马达的转数由变频器48设定为4000rpm以上，该变频器48可将现有的商业用电频率转换成高频。

排出壳体4上焊有一个排出喷嘴70。排出喷嘴70包括一个外径较大并且厚壁的环形部件。排出喷嘴70由与壳体相同的材质即不锈钢等制成，并具有一个与相应的法兰(未显示)相配合的作为密封面的前端面。固定并螺接在排出喷嘴70上的排出法兰71由不同于壳体的材料做成，例如铸铁(FC)等。如图1所示，排出喷嘴71具有一个位于上部的局部倒角。在排出法兰71上一体地形成有一个安装脚71L。

排出喷嘴70螺接在一个压力采集管72远端。压力采集管72上安装着可拆卸的塞子73。压力采集管72对着排出法兰71最大外径部安装在其倒角部分上。在卸下塞子73后，将压力计安装在压力采集管72上，就可以测定排出喷嘴70内的排出压力了。

如图1所示，在泵壳的抽入壳体3上固定着一个抽入喷嘴74，在抽入喷嘴74上固定着一个抽入法兰75。在抽入法兰75上一体地形成有一个脚75L。排出法兰71和抽入法兰75的外径大于壳体法兰61、62的内径。

下面，简单说明图1所示的全环流式泵的工作情况。从与抽入壳体3连接着的抽入喷嘴74抽入的流体，通过抽入壳体3，流入形成于外筒2与密封马达6的马达架外筒14之间的环形流道40内，通过该流道40，被导引件11导引到叶轮8内。从叶轮8排出的流体，经过导引装置12a，从与排出壳体4连接着的排出喷嘴70排出。

在本实施例中，作为温度探测装置的热敏电阻51安装在全环流式马达泵的接线组件中，并通过橡胶套52加以定位固定。橡胶套的作用是用于减轻变频器48放出的热量对热敏电阻51的影响。这样就可以精确的获得泵中被处理流体的温度了。由于接线组件是位于马达定子31和变频器48之间并面对着流道的，因而可以精确的探测到泵中被处理流体的温度。本发明是基于这样一个事实，那就是泵中流体的温度是在断流运转过程中突然升高的，并且当温度急剧升高的时候就将泵关闭了。特别是例如，如果单位时间内温度的升高达到了每分钟2℃的话，泵就关闭了。这样就可以保证泵能可靠运转了。

接线组件的接线盒20是由金属制成(薄不锈钢板)，并能很快的将泵中被处理流体的温度传递给接线盒20中的热敏电阻51。热敏电阻很小心的与变频器50内的控制电路(板)49电连接在一起，以确切防止泵断流运转。

在全环流式泵断流运转时，泵中被处理流体的温度随着马达以及泵装置产生的热量急剧升高。正如图1实施例所示，当泵正常工作的时候，安装在全环流式马达泵的外表面上的变频器经过了泵中被处理流体的有效冷却，但是同时变频器产生的热量也传递给了被处理流体。这样一来，与普通泵相比，在断流运转过程中，全环流式马达泵中的被处理流体温度升高得更快。因而对于本发明来说，这种防止泵断流运转的方法更能有效保护泵。

另外，如图1所示，全环流式马达泵通过使用变频器使其泵装置和马达高速运转并缩小了其尺寸。由于泵中的水的流速相对于泵/马达以及变频器所作的功而言较小，因而当断流的时候温度升高得更快。所以对于全环流式马达泵而言，本发明特别有效。

如同在断流运转过程中一样，当流体温度高于规定值时，为了保护泵而将其关闭也是很重要的。因此，如果热敏电阻51探测到的被处理流体温度超出规定范围，变频器组件50中的控制电路49就会将泵关闭。

就另一点上而言，根据温度升高梯度来判断断流运转的过程也是很重要的。具体来说，当泵在低流速下工作时，给水装置通常采用通过一个流速开关以及一个定时器来关闭泵的方法。然而，该方法有一个问题，那就是流速开关触点的磨损问题。

本发明使用了无触点的热敏电阻51在断流情况下探测泵的被处理流体温度升高的梯度，因而本发明的这种方法从耐用性上来说更好。在全环流式马达泵中，由于泵速更高，尺寸更小，断流运转时温度急剧升高，所以被处理流体温度升高梯度更容易探测。

基于上述用于探测被处理流体温度的热敏电阻所具有的功能，给水装置中使用的流速开关可以用该热敏电阻来代替。具体来说，如果流体从泵中排出的流速等于或略低于预定的流速，由于被处理流体温度的升高，热敏电阻探测到后就会将泵关闭。

在本发明的防止泵断流运转方法中，如上所述，泵中被处理流体的温度探测到后，如果被处理流体温度急剧升高，或者被处理流体温度超出了规定范围，泵就会被关闭。因而可以有效防止泵的断流运转。

下面将对本发明的流体机械的一个实施例进行说明。

图2所示的冷却水制造设备包括一个冷却塔以及一个循环泵(泵A)。该设备制造出的冷却水通过泵B输送给安装在建筑101中不同位置处的风扇绕组102。送来的冷却水对建筑101中的房间进行冷却，然后将温度升高的水返回到建筑101外边的水箱103，比如说可以将水箱安装在建筑101屋顶上。泵A是与发明中的流体机械相适应的。水箱103中的水通过泵A以一定压力输送给装有一个风扇104的冷却塔105。水经过冷却塔105的冷却后又返回到水箱103中。在循环过程中，水箱103中的水会不断得到补充。

根据本发明，为了达到上述的第二个目的，流体机械中的泵A可以在操作过程中根据被处理流体温度或被处理流体温度的改变，按照预定的控制程序改变被处理流体的温度和压力。下面将对流体机械的构造进行说明。

在图2中，当泵A输送的被处理流体流速增加的时候，冷却塔105的冷却效率上升，因而水箱103中的水温会下降。通常，考虑到管路老化和其他因素的影响，泵A的容量是选定在一定余量范围内的。结果，日常工作过程中的被处理流体流速会过量，水箱103中的水温就会比需要的水温低。在本发明中，当水温约为32℃(基准温度)时，被处理流体的流速在泵A的控制下保持不变，以降低泵的电力消耗。

在图2中，泵A、B以及冷却塔的风扇104在开始的时候都是关闭的。此时的水温比如说为28℃。如果建筑需要冷却，泵B就开始工作，水温也开始慢慢升高。当水温超过基准温度(32℃)时，冷却塔105内的风扇104和泵A开始工作。此时泵A在变频器106的作用下的工作转速相对较低，比如说转速比为60％。

冷却塔105的风扇104和泵A持续工作例如5分钟。如果5分钟后水温降低到基准温度之下，泵B就会在同一转速下继续工作，直到水温达到，比如说28℃。当水温到达28℃后，泵A和冷却塔105中的风扇104就被关闭。如果5分钟后水温还是在增加，泵A的转速就会增加。此时泵A的转速比为，例如65％。通过这种每5分钟就将水温与基准温度进行比较，然后自动地改变或者保持泵A的转速的方法，以使冷却水的温度保持在大约32℃，并保持泵A的能量消耗最小。

在一种制造热水的系统中，与图2中的系统不同，控制程序的编排方式是，当水温升高的时候降低泵A的转速，而当水温降低的时候就增加泵A的转速。例如，在此系统中可将水温保持在大约60℃。

在上述例子中，泵A的转速的升降和水温的升降关系是已知的。也就是说，在图2所示的例子中，当转速增加的时候水温是下降的。

但是在有些情况下，即使是在基准温度已确定的情况下，上述的关系也是不可知的。换一种说法，在某些系统中当转速增加的时候，水温是否增加或者减少是未知的。

根据本发明的一种形式，如果在设定的基准温度和实际的被处理流体温度之间存在差别，转速就会增加或者降低，如果其结果是差别增大，转速就会相反地降低或者增加。这种方法适用于那种当转速增加的情况下不知道水温的增减状态的系统。例如，如果水温高于基准温度，为了将水温控制到接近基准温度，转速会暂时增加，即使是不知道水温是在增加还是在下降。如果结果是水温增加，很明显系统中转速的增加会使水温与基准温度的差别增大，转速就会转而降低。当转速的升降和水温的升降趋势的关系已知后，就可以在每5分钟将基准温度与实际温度比较后简单地通过改变转速来将被处理流体温度保持恒定。

图1所示的泵装置最适合用于本发明的流体机械，其有效功能如图2中的泵A所示。该泵使一个全环流式马达泵，其中整体装备有一个变频器组件。

该变频器组件50包括变频器48以及具有一个可以逐步设定基准温度的开关的控制电路49。例如，该开关可以选择40℃、36℃、32℃、28℃、25℃、20℃、-5℃或-10℃为基准温度。

在上述使用冷却塔的冷却水制造系统中，32℃被选为基准温度。其结果是泵装置仅仅需要增加或者降低其工作转速，并且当水温约为32℃时保持转速恒定。

如果在使用的时候，该泵作为给水泵来使用，当流速改变的时候被处理流体温度并不发生变化，可以将开关设定在一个中性位置以使上述控制过程不工作。

本发明还提出一种根据温度探测装置对气温进行探测获得的信号自动设定基准温度的方法。具体地说，用于探测气温的温度探测装置被安装在靠近泵装置的位置，并且根据该探测装置的探测信号可以自动地设定基准温度。

在气温较高的季节，无论冷却塔中的循环水容量多少，水温都可能会低于某一值。在这种情况下，基准温度的设定值会自动升高以降低泵的电能消耗。这样的结果即使是使冷却效率略有下降，对于当今节约能源的观念而言，这种效率降低也是可以接受的。

图3所示是本发明的流体机械的另一个优选实施例。

在一个导引被处理流体的管道表面安装有一个变频器组件211。一个用于探测被处理流体温度的温度探测装置安装在变频器组件211靠近底部位置的一个基座212上。这样温度探测装置就可以直接而相对精确的探知被处理流体的温度了。在图3中，泵装置201包括安装在同一基座202上的一个泵203和一个电动马达204。通过一个抽入滑阀206和一个短管207从抽入管205抽取的被处理流体从泵的抽入口203a引入到泵203中，加压后从泵的排出口203b排出。排出的被处理流体又经过一个止回阀208和一个排出滑阀209引入到一个排出管210中。

变频器组件211通过基座212安装在短管207上，该基座由导热良好的铝合金制成。

在此实施例中，基座212通过螺栓(未示出)安装在变频器211上，同时还通过U形螺栓(未示出)安装在短管207上。

控制盘213通过输入电缆214将电能输给变频器组件211中的变频器，然后变频器对输入电能频率进行转换。变频后的电能通过变频器组件211的输出电缆215输送给电动马达204。变频器组件211中的变频器产生的热量经基座212和短管207通过泵辐射给被处理流体。用于探测被处理流体温度的温度探测装置安装在靠近底部的基座212上，并对被处理流体温度进行探测。探测到的温度转换成一个信号，然后输送给变频器组件211中的一个控制器(未示出)。

图4A和4B是图3所示装置的详细结构。图4A是该装置的局部剖视正面视图，图4B是该装置的侧视图。

基座212通过U形螺栓220安装在短管207上。输入电缆214和输出电缆215使变频器组件211与空气隔绝，比如说就像潜水泵的水下电缆那样布置。在基座212和变频器组件211之间安装有一个O形环221，以防止周围的空气从二者之间的结合面进入装置。

下面将参照图5对变频器组件211周围的结构进行说明，图5是图4A沿V-V线的截面视图。变频器48装在一个由基座46和盖47构成的壳体内。基座46和盖47通过螺栓连接，二者之间装有一个密封件58使之与周围空气隔绝。

变频器48紧密连接在基座46上，以将产生的热量传递给基座46。同样的，基座46和基座212，以及基座212和短管207也紧密的连接在一起。由于变频器产生的热量都被适当地辐射给了被处理流体，因而在变频器组件中一般不需要对变频器进行空冷。这样就不会由于冷却风扇故障而使变频器组件冷却不充分。基座46和212通过螺栓55固定在一起。由于壳体内部是与周围空气隔绝的，从而可以防止变频器遭受风霜雨露造成的绝缘老化问题。

螺纹盖224通过一个O形环(未示出)使变频器组件与周围空气隔绝。螺纹盖224装有一个用于逐步设定基准温度的开关。例如，该开关包括一个旋转步进开关，用于适当调节基准温度。

在上述实施例中，本发明被用于泵上。当然，本发明的原理不但可以应用于泵上，还可以用于各种强制空冷的机械和装置中的风扇上。

图6所示实施例为本发明被应用在一个水处理系统中。

该水处理系统用到了一个用于水处理的过滤器300。该水处理系统的功能是在过滤器300的进口和出口之间建立压差。过滤器300对通过其中的被处理流体施加的阻力大小由于被处理流体温度的不同有很大差异。

为了使夏天和冬天提供的处理水相同，就必须改变将水从水箱301输送到过滤器300中的泵A产生的压力大小，也就是改变泵A的转速。

以前通常是根据季节的不同人工改变泵的转速的，这种人工方式既枯燥又费时。

根据本发明，被处理流体温度和过滤器300对通过其中的被处理流体施加的阻力大小之间的关系预先就决定了泵产生的压力大小，例如，该关系如图1那样，也被存储在了变频器的控制电路49中。

结果，即使水温随着每天气温的不同发生变化，泵也会自动调整其产生的压力大小，以使制造的处理水量稳定。

如上所述，本发明的流体机械通过自身识别被处理流体温度，并根据被处理流体流速和压力识别出的温度使整个系统更加节约能源。

                        工业应用

本发明可用于流体机械上，例如用于加压输送液体的泵上，或用于输送空气等类气体的风扇上。

Claims (13)

1.一种防止泵断流运转的方法，该方法包括：

在一设定时间范围(ΔT)内多次(N次)探测泵中被处理流体的温度；

如果(N-1)次的测定时间前后的温度增加都大于一设定值(Δt)，就将泵关闭；

除了每单位时间被处理流体温度的增加以外，如果泵中被处理流体的温度等于或高于一设定值(T)也将泵关闭。

2.一种泵装置，包括：

泵；

驱动泵的马达；

探测泵中被处理流体温度的温度探测装置；以及

电连接在该温度探测装置上并控制所述马达工作的控制电路；

其特征在于，如果(N-1)次的测定时间前后的温度增加都大于一设定值(Δt)，就将泵关闭；

除了每单位时间被处理流体温度的增加以外，如果泵中被处理流体的温度等于或高于一设定值(T)也将泵关闭。

3.如权利要求2所述的泵装置，其特征在于，还包括用于对所述马达供电的变频器组件，所述控制电路安装在所述变频器组件上。

4.如权利要求3所述的泵装置，其特征在于，还包括确定了一个围绕马达定子的环形流道的圆柱形外壳，和一个用于提供电能的接线组件从圆柱外壳的周围连接到定子的绕组，所述变频器组件靠近安装在外壳外表面上的所述接线组件，所述温度探测装置安装在所述接线组件内。

5.一种在系统中使用的泵装置，其中被处理的流体的温度根据被处理流体的流量率而改变，所述泵装置包括：

用于输送流体的泵；

驱动泵的马达；

变频器组件，包括控制马达改变其速度的变频器；以及

探测被处理流体温度的温度探测装置，其结构是，将来自温度探测装置的信号输送给变频器组件中的一个控制器用于通过变频器控制泵的转速，以便被处理流体的流速在一个设定的程序控制下随着被处理流体的温度或温度的改变而改变；其中

如果在设定的一个基准温度和实际的流体温度之间存在差别，就升高或者降低流体机械的转速，如果其结果是差别变大，就相反地将流体机械的转速降低或者升高。

6.如权利要求5所述的流体机械，其特征在于，被处理流体流速改变是为了保持被处理流体的温度恒定。

7如权利要求5所述的流体机械，其特征在于，包括安装在变频器组件中的开关，用于逐步改变基准温度。

8.如权利要求5所述的流体机械，其特征在于，基准温度根据被处理流体周围的空气温度进行改变。

9.一种变频器组件，其内装有用于控制马达泵转速改变的变频器，该马达泵用于一个系统中，该系统中被处理流体的温度取决于通过马达泵的被处理流体的流速而改变，包括：

安装在一个管道上的变频器组件；以及

用于探测马达泵中的被处理流体温度的温度探测装置，其结构是，温度探测装置将其信号输送给变频器组件中的一个控制器，从而使流体的流速在一个设定的程序控制下随着被处理流体的温度或流体温度的改变而改变；

如果在设定的一个基准温度和实际的流体温度之间存在差别，就升高或者降低流体机械的转速，如果其结果是差别变大，就相反地将流体机械的转速降低或者升高。

10.如权利要求9所述的变频器组件，其特征在于，流体流速的改变是为了保持流体的温度恒定。

11.如权利要求9所述的变频器组件，其特征在于，还包括安装在变频器组件中的开关，用于逐步改变基准温度。

12.如权利要求9所述的变频器组件，其特征在于，基准温度根据被处理流体周围的空气温度进行改变。

13.一种将被处理流体加压输送给水处理过滤器的泵装置，该过滤器对通过其中的流体施加的阻力大小取决于流体温度的不同而不同，该泵装置包括一个泵，一个驱动泵的马达，一个带有一个控制马达转速的变频器的变频器组件，还包括一个安装在泵装置中的温度探测装置，其结构是，温度探测装置将其信号输送给变频器组件中的一个控制器，以根据流体温度和过滤器对通过其中的流体施加的阻力大小之间的关系来改变泵产生的压力大小。

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