CN113292808A - 一种电磁屏蔽薄膜材料及其制备方法 - Google Patents

一种电磁屏蔽薄膜材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种超薄电磁屏蔽薄膜材料及其制备方法，属于功能材料技术领域。本发明采用乳液聚合法、或分散聚合方法、或悬浮聚合方法，合成具有可收缩软核、硬壳的具有核‑壳结构带电荷复合微球；与带相反电荷的导电二维纳米片静电作用自组装，获得表面包覆导电纳米片的具有核壳结构复合微球；利用二维纳米片层间存在氢键和范德华力，成膜后得到薄膜材料；经过干燥处理，在核壳结构复合微球内部引入空腔，得到具有聚合物‑空气‑聚合物‑导电纳米片多层结构的超薄电磁屏蔽膜材料，在整个X波段，该薄膜均表现出优异的吸波性能，厚度为25微米膜材料屏蔽效能可大于65 dB，全X波段屏蔽效能值可大于30dB，可应用于雷达、通信、航空航天、各类电子产品、可穿戴设备等领域。

Description

一种电磁屏蔽薄膜材料及其制备方法
技术领域
本发明公开了一种电磁屏蔽薄膜材料及其制备方法，属于功能材料技术领域。
背景技术
当今社会，现代电子技术的迅猛发展在给人们带来方便的同时，也产生了大量的负面效应，除了产生电磁环境干扰引起设备故障，过量的电磁波也将对使用者的身体健康产生较大的负面影响，因此，发展高性能电磁波屏蔽材料已成为解决电磁波污染的关键。传统的金属材料虽具有良好的电磁屏蔽性能，但其密度大、易腐蚀等特点限制了其进一步的应用，随着高频高速5G时代的到来以及可穿戴设备的发展，新型电磁屏蔽材料需要满足更多的使用场景和更灵活的应用需求，发展高效、轻质、柔性、耐腐蚀且又更高屏蔽效能的吸波材料是当务之急。
吸波材料按照其损耗机制可分为磁损耗型、介电损耗型和电阻型损耗几类，其中，具有特殊结构的导电材料因其在使用上面临相对于磁性材料较少的限制，并能同时获得优异的屏蔽性能已成为研究热点。
MAX相陶瓷材料为二维过渡金属碳化物或碳氮化物，将其中的铝元素层刻蚀掉后，剥离得到的二维MXene纳米薄片具有序多优异的性能，比如良好的电子迁移率，机械稳定性和易加工性等优点，这些优异的性能使得这些二维纳米片可以被组装成薄膜或其他具有出色的电磁屏蔽性能的特殊结构材料。
核壳结构可综合内核材料和外层材料的物化特性，获得良好的吸波特性及环境适应性，因此在吸波领域具有广阔的应用前景。针对单组分单一结构吸波材料的不足,将不同损耗类型的材料进行复合有利于提升材料的吸波性能，在所有核壳复合材料中，有一类特殊的材料是卵黄壳微球，它在核与壳之间有一个空隙部分。这种独特的结构可以提供一系列独特的优势，如额外的微波反射损耗以及更广泛的吸收范围。尽管卵黄壳微球具有上述优点，但到目前为止，如何以温和的方式构建没有无牺牲模板的卵黄壳微球仍然是一个巨大的挑战。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电磁屏蔽薄膜材料及其制备方法。本发明采用乳液聚合法、或分散聚合方法、或悬浮聚合方法，合成具有可收缩软核、硬壳的具有核-壳结构带电荷复合微球；与带相反电荷的导电二维纳米片静电作用自组装，获得表面包覆导电纳米片的具有核壳结构复合微球；利用二维纳米片层间存在氢键和范德华力，成膜后得到薄膜材料；经过干燥处理，在核壳结构复合微球内部引入空腔，得到具有聚合物-空气-聚合物-导电纳米片多层结构的超薄电磁屏蔽膜材料。本发明制备工艺简单，薄膜可自支撑，在整个X波段，该薄膜均表现出优异的吸波性能，可适用于多种使用需求。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种超薄电磁屏蔽膜材料，包括：（a）至少一种带电荷的聚合物复合微球，（b）至少一种与复合微球带相反电荷的二维MXene纳米片，（c）非必须树脂，（d）非必须颜填料，（e）非必须溶剂和（f）非必须助剂；以总量计，各组分重量百分比为：带电荷的聚合物复合微球20-70wt%，与复合微球带相反电荷的导电二维纳米片30-80wt%，非必须树脂0-50wt%，非必须颜填料0-50wt%，非必须溶剂0-50wt%，非必须助剂0-20wt%，其总重量满足100wt%，非必须树脂、非必须颜填料、非必须溶剂和非必须助剂中至少有一种不为零。
带电荷的聚合物复合微球，是以水凝胶微球作为可收缩内核，普通聚合物作为包覆球壳，采用乳液聚合法、或分散聚合方法、或悬浮聚合方法，合成具有可收缩软核、硬壳的具有核-壳结构带电荷复合微球；与带相反电荷的导电二维纳米片静电作用自组装，获得表面包覆导电纳米片的具有核壳结构复合微球；利用二维纳米片层间存在氢键和范德华力，成膜后得到薄膜材料；经过干燥处理，核壳结构复合微球内部的可收缩内核失水、体积收缩，由于软核与硬壳存在吸水率和机械强度的差异，在核壳结构复合微球内部引入空腔，得到具有聚合物-空气-聚合物-导电纳米片多层结构的超薄电磁屏蔽膜材料。
具有聚合物-空气-聚合物-导电纳米片多层结构的超薄电磁屏蔽膜材料在全X波段均具有屏蔽效果，若膜材料厚度为25微米，屏蔽效能大于65 dB，全X波段屏蔽效能值大于30dB。
本发明中，所述非必须树脂为环氧树脂、醇酸树脂、氨基树脂、聚酯树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂、有机氟树脂、聚硅氧烷树脂、聚天门冬氨酸酯树脂、聚乙烯醇树脂或硅酸盐树脂中的一种或几种。
本发明中，所述非必须颜填料为金属氧化物、非金属氧化物、硅酸盐、碳酸盐或磷酸盐等的一种或几种，非限定实例为四氧化三铁、氧化铁、氧化钴、氧化锰、钴蓝、二氧化硅、碳酸钙、氧化锌、氧化锆、二氧化钛等。
本发明中，所述非必须溶剂为去离子水、醇、苯、醚、醇醚、酮、酯或烃中的一种或几种。非限定实例为去离子水、甲醇、乙醇、丙二醇、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇丁醚醋酸酯、异丙醇、二甲苯、乙二醇甲醚、丙酮、戊酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。
本发明中，所述非必须助剂为涂料中常用表面活性剂、润湿剂或分散剂中的一种或几种。
本发明提出的超薄电磁屏蔽膜材料的制备方法，具体步骤如下：
（1）聚合物复合微球的制备
（1.1）水凝胶微球的制备：将0.1-20 g水凝胶单体分散在20-200 mL去离子水中，在氮气保护下搅拌0.5-100h后，在20-150℃，后将0.02-1 g引发剂加入其中，在20-150℃搅拌0.5-100h，形成胶乳粒子，分离、洗涤，得到水凝胶微球；
（1.2）核壳结构聚合物复合微球的制备：将步骤（1）得到的0.1-20 g水凝胶微球和0.5g-100 g聚合物单体分散在去离子水中，在氮气保护下搅拌0.5-100h后，在20-150℃，后将0.02-1 g引发剂加入其中，在20-150℃搅拌0.5-100h，形成胶乳粒子，分离、洗涤，得到核壳结构带电荷的聚合物复合微球；
（2）二维MXene纳米片的制备：室温下，首先将0-20mL水、1-30mL酸和0.1-5g氟化锂依次加入反应器皿中，搅拌后加入MAX相陶瓷材料，然后将体系反应温度升至35℃，搅拌24h，刻蚀掉其中铝层后，需要对产物进行多次离心洗涤，超声剥离后，得到单层或少层MXene纳米片；
（3）将步骤（1）得到的带电荷的聚合物复合微球分散液20-70wt%、步骤（2）得到的二维MXene纳米片分散液30-80wt%、非必须树脂0-50wt%、非必须颜填料0-50 wt%、非必须溶剂0-50 wt%、非必须助剂0-20wt%，采用简单物理混合方法得到复合分散液，通过抽滤方法成膜，在40-100℃干燥除水，得到超薄电磁屏蔽薄膜材料。
本发明中，步骤（1.1）和步骤（1.2）中所述的引发剂为水溶性偶氮类引发剂或过硫酸类引发剂的一种或几种。非限定实例为偶氮二异丁腈、偶氮二异丁基盐酸咪唑、过硫酸钾、过硫酸铵等。
本发明中，步骤（2）中所述MAX相陶瓷材料为二维过渡金属碳化物或碳氮化物中的一种或几种。非限定实例为碳化钼铝、碳钛化铝、碳化钛铝等。
本发明中，步骤（1.1）中的水凝胶单体为丙烯酰胺类、明胶类、海藻酸钠类的一种或几种，具体为丙烯酰胺、N-异丙基丙烯酰胺、甲基丙烯酰化明胶、海藻酸钠等。
本发明中，步骤（1.2）中的聚合物单体为烯类、酸类或酯类的一种或几种。具体为聚乙烯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、碳酸酯、乳酸等。
本发明提出的超薄电磁屏蔽膜材料在成膜后的干燥除水过程可使水凝胶内核脱水收缩形成空气壳层，具有聚合物-空气-聚合物-导电纳米片多层结构，从而增强薄膜的电磁屏蔽效能。
本发明提出的超薄电磁屏蔽膜材料所成型的内部具有空气腔的薄膜自身具有一定机械强度，可轻易从滤膜上剥离并自支撑。
本发明提出的超薄电磁屏蔽膜材料作为抗电磁干扰功能材料的应用。
本发明的有益效果在于：合成方法简单，反应条件温和，复合微球由核壳结构聚合物复合微球和二维MXene纳米片共同构成，还可通过简单的烘干过程将其转变为内部具有空气层结构的卵黄壳结构复合微球，并可将其组装为具有优良电磁屏蔽性能、宽吸收频率范围的超薄薄膜。值得注意的是，该薄膜遵循以吸收为主的屏蔽机制。该薄膜对电磁波的超强吸收能力与多层微球的协同效应、导电微球之间的相互作用以及具有众多内部屏障和空隙的宏观结构有关。成膜后的干燥除水过程，可使水凝胶内核脱水收缩形成空气壳层，具有聚合物-空气-聚合物-导电纳米片多层结构，从而增强薄膜的电磁屏蔽效能。将聚合物和MXene结合起来是形成具有多种优势的功能体系的好方法，可以拓宽MXenes的应用范围，并通过减少MXene的用量来节约成本。本发明制备工艺简单，薄膜可自支撑，在整个X波段，该薄膜均表现出优异的吸波性能，可适用于多种使用需求。
除非另有指明，本文中使用的所有百分比和比率均以重量计。
附图说明
图1是实施例7制得的核壳结构聚合物复合微球的透射电镜（TEM）照片，图中显示复合微球内存在两相界面。其中：（a），（b）为不同放大倍数下的核壳结构聚合物复合微球。
图2是实施例7制得的一种卵黄壳结构聚合物复合微球的透射电镜（TEM）照片，图中显示复合微球内存在包括空气层在内的三相界面。其中：（a），（b）为不同放大倍数下的卵黄壳结构聚合物复合微球。
图3是实施例16制得的一种MXene片层包覆卵黄壳结构聚合物复合微球的透射电镜（TEM）照片，图中显示复合微球与被过量包覆的MXene片层共同构成宏观三维结构。其中：（a），（b）为不同放大倍数下的MXene片层包覆卵黄壳结构聚合物复合微球。
图4是实施例16制得的一种MXene片层包覆聚合物复合微球复合薄膜在一定包覆比例（MXene片层重量分数33wt%），在烘干过程前后的不同厚度的屏蔽性能，其中：（a）为烘干前，(b) 为烘干后。可以发现，薄膜在经过烘干过程处理后，屏蔽效能有了明显的改善。
具体实施方式
为了进一步阐述本发明，本发明列举以下实施例，但本发明不限于以下实施例。其中，本发明遵循的制备过程为（1）水凝胶微球的制备（实施例1-5）；（2）核壳结构聚合物复合微球的制备（实施例6-10）；（3）MXene片层的制备（实施例11-15）；（4）MXene片层包覆核壳结构聚合物复合微球复合薄膜的制备（实施例16-20）。
实施例1
水凝胶微球的制备：将0.3 g的丙烯酰胺单体分散在50 mL乙醇中，氮气保护条件下，升温至70℃搅拌1h，加入0.1g过硫酸钾，70℃下搅拌12 h，形成均匀的乳液。最后通过离心分离和去离子水洗涤，制备得到水凝胶微球。
实施例2
水凝胶微球的制备：将0.7 g的N-异丙基丙烯酰胺单体分散在25 mL去离子水、25mL吡咯烷酮中，氮气保护条件下，升温至100℃搅拌20h，加入0.05g偶氮二异丁基盐酸咪唑，100℃下搅拌48 h，形成均匀的乳液。最后通过离心分离和去离子水洗涤，制备得到聚(N-异丙基丙烯酰胺)微球。
实施例3
水凝胶微球的制备：将3 g的甲基丙烯酰化明胶单体分散在50 mL异丙醇、50mL丙二醇甲醚醋酸酯中，氮气保护条件下，升温至60℃搅拌1h，加入0.1g偶氮二异丁腈，60℃下搅拌50 h，形成均匀的乳液。最后通过离心分离和去离子水洗涤，制备得到水凝胶微球。
实施例4
水凝胶微球的制备：将5 g的甲基丙烯酰化明胶单体分散在50 mL去离子水中，氮气保护条件下，升温至70℃搅拌1h，加入0.05g过硫酸铵，70℃下搅拌12 h，形成均匀的乳液。最后通过离心分离和去离子水洗涤，制备得到水凝胶微球。
实施例5
将10 g的海藻酸钠单体分散在50 mL去离子水、50 mL乙醇中，氮气保护条件下，升温至120℃搅拌24h，加入0. 5g过氧化苯甲酸叔丁酯，120℃下搅拌50 h，形成均匀的乳液。最后通过离心分离和去离子水洗涤，制备得到水凝胶微球。
实施例6
核壳结构聚合物复合微球的制备：将0.3 g聚丙烯酰胺微球与10g甲基丙烯酸甲酯、30g丙烯酸丁酯单体共同分散在50 mL乙醇、50 mL水中，氮气保护条件下，升温至90℃搅拌10h，加入1g偶氮二异丁腈，100℃下搅拌24 h，最后通过高速离心分离、去离子水洗涤、干燥，制备得到核壳结构复合微球。
实施例7
核壳结构聚合物复合微球的制备：将0.5 g水凝胶微球与5g苯乙烯单体、3克甲基丙烯酸羟乙酯共同分散在50 mL去离子水中，氮气保护条件下，升温至110℃搅拌20h，加入0.8g偶氮二异丁基盐酸咪唑，70℃下搅拌24 h，最后通过高速离心分离、去离子水洗涤、干燥，制备得到核壳结构复合微球。
实施例8
核壳结构聚合物复合微球的制备：将1.0 g水凝胶微球与3.0g甲基丙烯酸甲酯单体共同分散在50 mL异丙醇中，氮气保护条件下，升温至70℃搅拌5h，加入0.1g偶氮二异丁腈，70℃下搅拌50 h，最后通过高速离心分离、去离子水洗涤、干燥，制备得到核壳结构复合微球。
实施例9
核壳结构聚合物复合微球的制备：将10g水凝胶微球与50g乳酸单体共同分散在100 mL去离子水中，氮气保护条件下，升温至40℃搅拌10h，加入3g过氧化苯甲酰、3克N，N-二甲基苯胺，40℃下搅拌24 h，最后通过高速离心分离、去离子水洗涤、干燥，制备得到核壳结构复合微球。
实施例10
核壳结构聚合物复合微球的制备：将0.2 g水凝胶微球与1.0g苯乙烯单体共同分散在50 mL乙醇中，氮气保护条件下，升温至70℃搅拌8h，加入0.02偶氮二异丁腈，70℃下搅拌24 h，最后通过高速离心分离、去离子水洗涤、干燥，制备得到核壳结构复合微球。
实施例11
MXene片层的制备：将2.0 g MAX相陶瓷材料Mn3AlC2，15mL去离子水，5mL浓盐酸，1.0g氟化锂共同加入反应器皿，升温至60℃，搅拌48h，经过超声处理后，离心洗涤得到剥离后的MXene片层溶液。
实施例12
MXene片层的制备：将1.0 g MAX相陶瓷材料Ti2AlC3，5mL去离子水，20mL浓硫酸，1.0g氟化锂共同加入反应器皿，升温至40℃，搅拌48h，经过超声处理后，离心洗涤得到剥离后的MXene片层溶液。
实施例13
MXene片层的制备：将1.0 g MAX相陶瓷材料Mo3AlC2，5mL去离子水，20mL浓硝酸，1.0g氟化锂共同加入反应器皿，升温至40℃，搅拌48h，经过超声处理后，离心洗涤得到剥离后的MXene片层溶液。
实施例14
MXene片层的制备：将1.0 g MAX相陶瓷材料Ti2AlC，10mL去离子水，20mL浓盐酸，1.0g氟化锂共同加入反应器皿，升温至40℃，搅拌48h，经过超声处理后，离心洗涤得到剥离后的MXene片层溶液。
实施例15
MXene片层的制备：将0.5 g MAX相陶瓷材料Ti4AlN3，10mL去离子水，20mL浓盐酸，1.0g氟化锂共同加入反应器皿，升温至40℃，搅拌48h，经过超声处理后，离心洗涤得到剥离后的MXene片层溶液。
实施例16
MXene片层包覆核壳结构聚合物复合微球复合薄膜的制备：将0.1g核壳结构聚合物复合微球分散于0.5 g MXene片层溶液，二者于室温下搅拌12h，液体经过滤后， 90℃ 烘干1小时，得到超薄电磁屏蔽膜材料。
实施例17
MXene片层包覆核壳结构聚合物复合微球复合薄膜的制备：将1g核壳结构聚合物复合微球分散于100mL MXene片层溶液中，80℃下搅拌12h，加入10克水性聚氨酯树脂、2克四氧化三铁，搅拌12h，分散均匀后用线棒涂布，干燥后得到超薄电磁屏蔽膜材料。
实施例18
MXene片层包覆核壳结构聚合物复合微球复合薄膜的制备：将0.2g核壳结构聚合物复合微球分散于20mLMXene片层溶液，室温下搅拌12h，过滤后，沉淀压片，干燥后得到超薄电磁屏蔽膜材料。
实施例19
MXene片层包覆核壳结构聚合物复合微球复合薄膜的制备：将0.4g核壳结构聚合物复合微球分散于50mLMXene片层溶液，二者于室温下搅拌12h后加入2克环氧树脂、1克胺固化剂共混，分散均匀后用线棒涂布，烘干后得到复合薄膜。
实施例20
MXene片层包覆核壳结构聚合物复合微球复合薄膜的制备：将1.0g核壳结构聚合物复合微球分散于0.2g MXene片层溶液，二者于室温下搅拌12h，液体过滤后得到沉淀，压片后烘干，得到超薄电磁屏蔽膜材料。
以上所述实施例仅是说明性的，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种超薄电磁屏蔽膜材料，其特征在于，包括：（a）至少一种带电荷的聚合物复合微球，（b）至少一种与复合微球带相反电荷的二维MXene纳米片，（c）非必须树脂，（d）非必须颜填料，（e）非必须溶剂和（f）非必须助剂；以总量计，各组分重量百分比为：带电荷的聚合物复合微球20-70wt%，与复合微球带相反电荷的导电二维纳米片30-80wt%，非必须树脂0-50wt%，非必须颜填料0-50wt%，非必须溶剂0-50wt%，非必须助剂0-20wt%，其总重量满足100wt%，非必须树脂、非必须颜填料、非必须溶剂和非必须助剂中至少有一种不为零；
带电荷的聚合物复合微球，是以水凝胶微球作为可收缩内核，普通聚合物作为包覆球壳，采用乳液聚合法、分散聚合方法或悬浮聚合方法合成具有可收缩软核、硬壳的具有核-壳结构带电荷复合微球；随后与带相反电荷的导电二维纳米片利用静电作用自组装，获得表面包覆导电纳米片的具有核壳结构复合微球；利用二维纳米片层间存在氢键和范德华力，通过过滤分离，获得薄膜材料；经过干燥处理，核壳结构复合微球内部的可收缩内核失水、体积收缩，由于软核与硬壳存在吸水率和机械强度的差异，在核壳结构复合微球内部引入空腔，具有聚合物-空气-聚合物-导电纳米片多层结构的超薄电磁屏蔽膜材料，厚度为25微米的膜材料屏蔽效能可大于65 dB，全X波段屏蔽效能值可大于30dB。
2.根据权利要求1所述的一种超薄电磁屏蔽膜材料，其特征在于，所述非必须树脂为环氧树脂、醇酸树脂、氨基树脂、聚酯树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂、有机氟树脂、聚硅氧烷树脂、聚天门冬氨酸酯树脂、聚乙烯醇树脂或硅酸盐树脂中的一种或几种；所述非必须颜填料为金属氧化物、非金属氧化物、硅酸盐、碳酸盐或磷酸盐等的一种或几种；所述非必须溶剂为去离子水、醇、苯、醚、醇醚、酮、酯或烃中的一种或几种；所述非必须助剂为涂料中常用表面活性剂、润湿剂或分散剂中的一种或几种。
3.一种如权利要求1所述的超薄电磁屏蔽膜材料的制备方法，其特征在于具体步骤如下：
（1）聚合物复合微球的制备
（1.1）水凝胶微球的制备：将0.1-20 g水凝胶单体分散在20-200 mL去离子水中，在氮气保护下搅拌0.5-100h后，在20-150℃，后将0.02-1 g引发剂加入其中，在20-150℃搅拌0.5-100h，形成胶乳粒子，分离、洗涤，得到水凝胶微球；
（1.2）核壳结构聚合物复合微球的制备：将步骤（1）得到的0.1-20 g水凝胶微球和0.5g-100 g聚合物单体分散在去离子水中，在氮气保护下搅拌0.5-100h后，在20-150℃，后将0.02-1 g引发剂加入其中，在20-150℃搅拌0.5-100h，形成胶乳粒子，分离、洗涤，得到核壳结构带电荷的聚合物复合微球；
（2）二维MXene纳米片的制备：室温下，首先将0-20mL水、1-30mL酸和0.1-5g氟化锂依次加入反应器皿中，搅拌后加入MAX相陶瓷材料，然后将体系反应温度升至35℃，搅拌24 h，刻蚀掉其中铝层后，需要对产物进行多次离心洗涤，超声剥离后，得到单层或少层MXene纳米片；
（3）将步骤（1）得到的带电荷的聚合物复合微球分散液20-70wt%、步骤（2）得到的二维MXene纳米片分散液30-80wt%、非必须树脂0-50wt%、非必须颜填料0-50wt%、非必须溶剂0-50 wt%、非必须助剂0-20wt%，采用简单物理混合方法得到复合分散液，通过抽滤方法成膜，在40-100℃干燥除水，得到超薄电磁屏蔽薄膜材料。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于步骤（1.1）中的水凝胶单体为丙烯酰胺类、明胶类或海藻酸钠类的一种或几种。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于步骤本发明中，步骤（1.2）中的聚合物单体为烯类、酸类或酯类的一种或几种。
6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于步骤（1.1）和步骤（1.2）中所述的引发剂为水溶性偶氮类引发剂或过硫酸类引发剂的一种或几种。
7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于步骤（2）中所述MAX相陶瓷材料为二维过渡金属碳化物或碳氮化物中的一种或几种。
8.一种如权利要求1所述的超薄电磁屏蔽膜材料在成膜后的干燥除水过程可使水凝胶内核脱水收缩形成空气壳层，得到具有聚合物-空气-聚合物-导电纳米片多层结构，从而增强制得薄膜的电磁屏蔽效能。
9.一种如权利要求1所述的超薄电磁屏蔽膜材料所成型的内部具有空气腔的薄膜自身具有一定机械强度，可轻易从滤膜上剥离并自支撑。
10.一种如权利要求1所述的超薄电磁屏蔽膜材料作为抗电磁干扰功能材料的应用，可用于雷达、通信、航空航天、各类电子产品或可穿戴设备领域。
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