CN113276492B - 一种纺织面料作墙布 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纺织面料作墙布，包括无纺织布层，还包括设置于无纺布层顶部的填充层、设置于填充层上的消音层、设置于消音层上的防静电层、设置于防静电层上的防火层，所述消音层包括与填充层黏接的海绵层、设置于海绵层上的蜂窝层、设置于蜂窝层内的若干锥形孔，所述防火层包括的配方按重量组份为高强度聚酯纤维1‑11份、纳米凹凸棒9‑21份、份纳米二氧化钛14‑26份、纳米五氧化二锑3‑15份、纳米二氧化硅5‑17份、纳米三氧化二铝1‑9份、分散剂35‑55份、偶联剂1‑2份、消泡剂2‑3份、稳定剂1‑2份。有益效果：起到防火和消音的效果。

Description

一种纺织面料作墙布

技术领域

本发明涉及一种纺织面料作墙布。

背景技术

随着时代的脚步，使用者/装修公司对装修装饰安全意识均有明显的提升，因此对无缝墙布阻燃性以及清洁方便程度都会有要求，而且随着原材料不断地更新换代，材料性能越来越好，使用者对于墙布的要求也会越来越高。现有的墙布不具备防火的效果，增加了安全隐患，同时不具备消音的功能，如果房间里声音过大，会影响他人休息，甚至泄漏隐私。因此，需要一种纺织面料作墙布。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种纺织面料作墙布，其通过设置防火层和消音层，起到防火和消音的效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织面料作墙布，包括无纺织布层，其特征在于：还包括设置于无纺布层顶部的填充层、设置于填充层上的消音层、设置于消音层上的防静电层、设置于防静电层上的防火层，所述消音层包括与填充层黏接的海绵层、设置于海绵层上的蜂窝层、设置于蜂窝层内的若干锥形孔，所述防火层包括的配方按重量组份为高强度聚酯纤维1-11份、纳米凹凸棒9-21份、份纳米二氧化钛14-26份、纳米五氧化二锑3-15份、纳米二氧化硅5-17份、纳米三氧化二铝1-9份、分散剂35-55份、偶联剂1-2份、消泡剂2-3份、稳定剂1-2份。

进一步地，所述填充层包括羊绒、竖直设置于羊绒内部的若干弹性棉柱。

进一步地，所述锥形孔上直径开口大的一端朝向防静电层。

通过以上技术方案，在填充层内设置羊绒，对室内温度起到保温的作用，避免室内热量散发出去；通过设置弹性棉柱，当墙布受到撞击后，对墙布起到缓冲保护的作用，同时通过设置填充层，有助于更好地连接消音层与无纺纸布层；通过设置消音层，对室内声音起到消音的作用，避免声音过大影响他人休息，甚至泄露隐私；通过使锥形孔上较大的开口端朝向防静电层，进一步地增强了消音效果；通过设置防静电层，对墙布起到防静电的作用；通过设置防火层，起到防火的效果，当发生火灾时，避免火势蔓延。

本发明同时公开了一种适用于纺织面料作墙布的覆压装置，目的在于提供一种挤压效果好，便于挤压不同厚度墙布的覆压装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种适用于纺织面料作墙布的覆压装置，其包括前后对称的两个立板、设置于立板右端的箱体、开设于箱体内侧壁上的第一开口、贯穿设置于第一开口内且与箱体内侧壁滑动连接的转轴、转动连接于两个转轴之间的第一覆压辊、转动连接于两个箱体之间且位于第一覆压辊下侧的第二覆压辊、贯穿设置于箱体顶部且与箱体螺接的第一转杆，所述第一转杆与转轴外侧壁转动连接。

进一步地，所述转轴上远离第一覆压辊的一端转动连接有限位齿轮，所述箱体内侧壁上设有与限位齿轮相啮合的齿条。

进一步地，两个箱体之间设有与第一覆压辊和第二覆压辊相配合的宽度调节组件，所述宽度调节组件包括设置于两个箱体之间的调节箱、转动连接于调节箱内侧壁上的双向螺纹杆、开设于调节箱底部的第二开口、前后对称贯穿设置于得开口内且与双向螺纹杆螺接的两个限位杆、固定套设于双向螺纹杆上的第一锥齿轮、贯穿设置于调节箱顶部的第二转杆、设置于第二转杆底部且与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述限位杆的底部延伸设于第二覆压辊底部外侧。

进一步地，两个立板之间左端转动连接有用于收卷墙布的收卷辊，两个立板之间还设有与收卷辊相配合的施压组件，所述施压组件包括转动连接于立板内侧壁上的直角板、转动连接于两个直角板一端之间的施压辊，所述立板内侧壁上还设有用于驱动直角板运动的驱动组件，所述驱动组件包括设置于立板内侧壁上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆端与直角板的另一端转动连接。

进一步地，两个立板之间转动连接与施压组件相配合的若干导向辊。

进一步地，所述箱体上设有与第二覆压辊相配合的第一动力源，所述立板上设有与收卷辊相配合的第二动力源。

通过以上技术方案，通过第一覆压辊与第二覆压辊的配合，实现对墙布的机压；通过设置设置第一转杆，且使第一转杆与箱体螺接，便于调节第一覆压辊与第二覆压辊之间的间距，提高使用范围；通过设置宽度调节组件，便于夹持不同宽度的墙布，避免墙布在第一覆压辊与第二覆压辊之间随意移动；通过设置收卷辊，便于收卷墙布；通过设置施压组件，便于挤压收卷辊上的墙布，挤压出空气，避免在收卷过程中墙布起泡；通过设置导向辊，提高了墙布的绷紧程度，同时也有助于提高墙布的机压效果和墙布的收卷效果。

本发明还公开了一种适用于上述所述的一种纺织面料作墙布的覆压装置的生产方法，其目的在于提供一种制作简单、机压效果好、便于收卷的生产方法：

为实现上述目的，本发明包括具体以下步骤：

S1、准备：准备一层无纺织布层；

S2、制备基层一：在无纺织布层顶部设置一层羊绒，使羊绒与无纺织布层通过阻燃黏连胶固定连接，且上胶量为3-4g/m²，然后在羊绒层上竖直插设若干弹性棉柱，使羊绒与弹性棉柱组成填充层，使填充层与无纺织布层共同组成基层一；

S3、制备基层二：在基层一上设置一层海绵层，然后在海绵层上设置一层带有若干锥形孔的蜂窝层，使锥形孔上直径较大的一端朝上，同时使锥形孔竖直设置在蜂窝层上，使海绵层与蜂窝层组成消音层，使消音层与基层一共同组成基层二。

S4、制备基层三：在基层二铺设一层防静电层，使防静电层与基层二组成基层三；

S5、混合料液：按配方重量比取聚酯纤维、纳米凹凸棒、纳米二氧化钛、纳米五氧化二锑、纳米二氧化硅、纳米三氧化二铝、分散剂、偶联剂、消泡剂、稳定剂放瑞桶体中，在搅拌转速1500-2100转/分钟、搅拌温度190-310℃条件下搅匀2.5h，处理后的混合料液经流延机制备得到防火层；

S6、覆压准备：使基层三上的防静电层与防火层重合，构成墙布，然后使墙布的一端放在第一覆压辊与第二覆压辊之间；

S7、间距调节：根据墙布的厚度调节第一覆压辊与第二覆压辊之间的间距，通过转动第一转杆，第一转杆带动转轴上下移动，两个转轴在限位齿轮和齿条的作用下移动，同时两个转轴带动第一覆压辊移动，从而实现第一覆压辊与第二覆压辊之间的间距；

S8、宽度调节：根据墙布的宽度调节两个限位杆之间的间距，通过转动第二转杆，第二转杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两个限位杆运动，使两个限位杆在第二开口的限位下做相向运动，直到两个限位杆与墙布的端部相接触。

S9、试运行：启动第一动力源，使第一动力源带动第二覆压辊转动，第二覆压辊带动墙布运动，使墙布在第一覆压辊与第二覆压辊的作用下完成机压，然后墙布穿过两个限位杆；然后使墙布以S的形状缠绕在若干导向辊上，然后使墙布接触到收卷辊时，暂停第一动力源；

S10、间距调节：当使墙布缠绕在收卷辊上时，通过施压组件调节施压辊与收卷辊之间的距离，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动直角板运动，直角板在立板上转动，直角板带动施压辊升降，调节施压辊与收卷辊之间的距离；

S11、收卷墙布：启动第二动力源和第一动力源，使第二动力源带动收卷辊转动，使收卷辊对墙布进行收卷，工作结束。

通过以上技术方案：通过步骤1-4获得基层三，为在基层三上机压防火层做准备；通过使弹性棉柱设置在无纺织布层与消音层之间，有助于使无纺织布层与消音层更好地连接起来；通过在试运行之前设置步骤8，根据墙布的宽度提前调节两个限位杆之间的距离，使得步骤规整有序；通过设置步骤9，在墙布接触到收卷辊时，暂停第一动力源，为使墙布缠绕在收卷辊上做准备，避免在机压墙布时因没有关闭第一动力源而不便于使墙布收卷到收卷辊上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式结构示意图；

图2为本发明具体实施方式中立板的结构示意图；

图3为图2的右视部分剖面结构示意图；

图4为图2的俯视图；

图5为图4中A处的放大结构示意图；

图6为本发明具体实施方式中直角板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种纺织面料作墙布，参照图1，其包括无纺织布层1，还包括设置于无纺布层顶部的填充层2、设置于填充层2上的消音层5、设置于消音层5上的防静电层9、设置于防静电层9上的防火层10，消音层5包括与填充层2黏接的海绵层8、设置于海绵层8上的蜂窝层7、设置于蜂窝层7内的若干锥形孔6，通过锥形孔6与海绵层8的配合，对室内声音起到隔音、吸引和消音的效果。防火层10包括的配方按重量组份为高强度聚酯纤维1-11份、纳米凹凸棒9-21、份纳米二氧化钛14-26份、纳米五氧化二锑3-15份、纳米二氧化硅5-17份、纳米三氧化二铝1-9份、分散剂35-55份、偶联剂1-2份、消泡剂2-3份、稳定剂1-2份。通过设置防静电层9，且防静电层9内部为银纤维层，对墙布起到防静电的作用；

填充层2包括羊绒3、竖直设置于羊绒3内部的若干弹性棉柱4。通过设置羊绒3，对室内空气起到保暖的作用，避免室内热量通过墙壁消散出去；通过设置弹性棉柱4，当墙布受到撞击时，利用其弹性，对墙布起到缓冲保护的作用。

锥形孔6上直径开口大的一端朝向防静电层9，进一步地提高了消音效果。

在本实施例中的防火层10采用按照以下配比支撑的原料：高强度聚酯纤维6份、纳米凹凸棒15份、份纳米二氧化钛20份、纳米五氧化二锑9份、纳米二氧化硅11份、纳米三氧化二铝5份、分散剂45份、偶联剂1.5份、消泡剂2.5份、稳定剂1.5份。通过设置防火层10，起到防火作用，避免发生火灾时，火苗通过墙布引燃。

实施例2

一种纺织面料作墙布，参照图1，其包括无纺织布层1，还包括设置于无纺布层顶部的填充层2、设置于填充层2上的消音层5、设置于消音层5上的防静电层9、设置于防静电层9上的防火层10，消音层5包括与填充层2黏接的海绵层8、设置于海绵层8上的蜂窝层7、设置于蜂窝层7内的若干锥形孔6，通过锥形孔6与海绵层8的配合，对室内声音起到隔音、吸引和消音的效果。防火层10包括的配方按重量组份为高强度聚酯纤维1-11份、纳米凹凸棒9-21、份纳米二氧化钛14-26份、纳米五氧化二锑3-15份、纳米二氧化硅5-17份、纳米三氧化二铝1-9份、分散剂35-55份、偶联剂1-2份、消泡剂2-3份、稳定剂1-2份。通过设置防静电层9，且防静电层9内部为银纤维层，对墙布起到防静电的作用；

填充层2包括羊绒3、竖直设置于羊绒3内部的若干弹性棉柱4。通过设置羊绒3，对室内空气起到保暖的作用，避免室内热量通过墙壁消散出去；通过设置弹性棉柱4，当墙布受到撞击时，利用其弹性，对墙布起到缓冲保护的作用。

锥形孔6上直径开口大的一端朝向防静电层9，进一步地提高了消音效果。

在本实施例中的防火层10采用按照以下配比支撑的原料：高强度聚酯纤维6份、纳米凹凸棒15份、份纳米二氧化钛20份、纳米五氧化二锑9份、纳米二氧化硅11份、纳米三氧化二铝5份、分散剂45份、偶联剂1.5份、消泡剂2.5份、稳定剂1.5份。通过设置防火层10，起到防火作用，避免发生火灾时，火苗通过墙布引燃。

实施例3

本发明还公开了一种适用于纺织面料作墙布的覆压装置，参照图图1-6，其包括前后对称的两个立板11、设置于立板11右端的箱体13、开设于箱体13内侧壁上的第一开口16、贯穿设置于第一开口16内且与箱体13内侧壁滑动连接的转轴17、转动连接于两个转轴17之间的第一覆压辊14、转动连接于两个箱体13之间且位于第一覆压辊14下侧的第二覆压辊15、贯穿设置于箱体13顶部且与箱体13螺接的第一转杆12，使第一螺杆与转轴17外侧壁转动连接。通过第一覆压辊14与第二覆压辊15的配合，便于使防火层10机压在防静电层9上。通过设置第一转杆12，且使第一转杆12与箱体13螺接，利用螺纹的自锁性，使第一转杆12在箱体13上随时停下来，便于调节第一覆压辊14与第二覆压辊15之间距离的调节，便于机压不同厚度的墙布，提高了适用范围。

转轴17上远离第一覆压辊14的一端转动连接有限位齿轮18，箱体13内侧壁上设有与限位齿轮18相啮合的齿条19。通过齿轮与齿条19的配合，对第一覆压辊14起到限位和导向的作用，有助于使第一覆压辊14更稳定地上下移动。

两个箱体13之间设有与第一覆压辊14和第二覆压辊15相配合的宽度调节组件，宽度调节组件包括设置于两个箱体13之间的调节箱20、转动连接于调节箱20内侧壁上的双向螺纹杆21、开设于调节箱20底部的第二开口25、前后对称贯穿设置于得开口内且与双向螺纹杆21螺接的两个限位杆26、固定套设于双向螺纹杆21上的第一锥齿轮23、贯穿设置于调节箱20顶部的第二转杆22、设置于第二转杆22底部且与第一锥齿轮23相啮合的第二锥齿轮24，使限位杆26的底部延伸设于第二覆压辊15底部外侧。当需要调节两个限位杆26之间距离时，通过转动第二转杆22，第二转杆22带动第二锥齿轮24转动，第二锥齿轮24带动第一锥齿轮23转动，第一锥齿轮23带动双向螺纹杆21转动，双向螺纹杆21带动两个限位杆26运动，使两个限位杆26在第二开口25的限位下做相向运动，直到两个限位杆26与墙布的端部相接触。通过设置宽度调节组件，便于夹持不同宽度的墙布，避免墙布在第一覆压辊14与第二覆压辊15之间发生偏移，对墙布起到限位的作用。

两个立板11之间左端转动连接有用于收卷墙布的收卷辊27，便于收卷挤压好的墙布。两个立板11之间还设有与收卷辊27相配合的施压组件，施压组件包括转动连接于立板11内侧壁上的直角板30、转动连接于两个直角板30一端之间的施压辊28，通过设置施压辊28，对收卷过程中的墙布起到挤压的作用，有助于排出墙布内的空气，避免墙布在收卷辊27上起包，提高墙布的收卷质量。立板11内侧壁上还设有用于驱动直角板30运动的驱动组件，驱动组件包括设置于立板11内侧壁上的电动伸缩杆29，使电动伸缩杆29的伸缩杆端与直角板30的另一端转动连接。通过设置驱动组件，便于调节施压辊28与收卷辊27之间的距离，避免因收卷辊27的墙布直径越来越大而影响施压辊28对墙布的施压效果，使用时，通过启动电动伸缩杆29，电动伸缩杆29带动直角板30运动，直角板30在立板11上转动，直角板30带动施压辊28升降，实现对施压辊28与收卷辊27之间的距离调节。

两个立板11之间转动连接有与施压组件相配合的三个导向辊31，使三个导向辊31设置于施压组件与第一覆压辊14之间，使导向辊31在两个立板11之间上下交错设置，使墙布以S形的路径传送，提高了墙布的绷紧程度，同时也有助于提高墙布的机压效果和墙布的收卷效果。

箱体13上设有与第二覆压辊15相配合的第一动力源，立板11上设有与收卷辊27相配合的第二动力源。

工作原理：在对墙布运行施压时，启动第一动力源，然后使墙布的一端放在第一覆压辊14与第二覆压辊15之间，使第一动力源带动第二覆压辊15转动，第二覆压辊15带动墙布运动，使墙布在第一覆压辊14与第二覆压辊15的作用下完成机压，然后墙布穿过两个限位杆26；然后使墙布以S的形状缠绕在三个导向辊31上，当使墙布缠绕在收卷辊27上时，启动第二动力源和第一动力源，使第二动力源带动收卷辊27转动，使收卷辊27对墙布进行收卷。

实施例4

本发明还公开了一种适用于纺织面料作墙布的覆压装置的生产方法，其特征在于，包括具体以下步骤：

S1、准备：准备一层无纺织布层1；

S2、制备基层一：在无纺织布层1顶部设置一层羊绒3，使羊绒3与无纺织布层1通过阻燃黏连胶固定连接，且上胶量为3-4g/m2，然后在羊绒3层上竖直插设若干弹性棉柱4，使羊绒3与弹性棉柱4组成填充层2，使填充层2与无纺织布层1共同组成基层一；

S3、制备基层二：在基层一上设置一层海绵层8，然后在海绵层8上设置一层带有若干锥形孔6的蜂窝层7，使锥形孔6上直径较大的一端朝上，同时使锥形孔6竖直设置在蜂窝层7上，使海绵层8与蜂窝层7组成消音层5，使消音层5与基层一共同组成基层二。

S4、制备基层三：在基层二铺设一层防静电层9，使防静电层9与基层二组成基层三；

S5、混合料液：按配方重量比取聚酯纤维、纳米凹凸棒、纳米二氧化钛、纳米五氧化二锑、纳米二氧化硅、纳米三氧化二铝、分散剂、偶联剂、消泡剂、稳定剂放瑞桶体中，在搅拌转速1500-2100转/分钟、搅拌温度190-310℃条件下搅匀2.5h，处理后的混合料液经流延机制备得到防火层10；

S6、覆压准备：使基层三上的防静电层9与防火层10重合，构成墙布，然后使墙布的一端放在第一覆压辊14与第二覆压辊15之间；

S7、间距调节：根据墙布的厚度调节第一覆压辊14与第二覆压辊15之间的间距，通过转动第一转杆12，第一转杆12带动转轴17上下移动，两个转轴17在限位齿轮18和齿条19的作用下移动，同时两个转轴17带动第一覆压辊14移动，从而实现第一覆压辊14与第二覆压辊15之间的间距；

S8、宽度调节：根据墙布的宽度调节两个限位杆26之间的间距，通过转动第二转杆22，第二转杆22带动第二锥齿轮24转动，第二锥齿轮24带动第一锥齿轮23转动，第一锥齿轮23带动双向螺纹杆21转动，双向螺纹杆21带动两个限位杆26运动，使两个限位杆26在第二开口25的限位下做相向运动，直到两个限位杆26与墙布的端部相接触。

S9、试运行：启动第一动力源，使第一动力源带动第二覆压辊15转动，第二覆压辊15带动墙布运动，使墙布在第一覆压辊14与第二覆压辊15的作用下完成机压，然后墙布穿过两个限位杆26；然后使墙布以S的形状缠绕在若干导向辊31上，然后使墙布接触到收卷辊27时，暂停第一动力源；

S10、间距调节：当使墙布缠绕在收卷辊27上时，通过施压组件调节施压辊28与收卷辊27之间的距离，通过启动电动伸缩杆29，电动伸缩杆29带动直角板30运动，直角板30在立板11上转动，直角板30带动施压辊28升降，调节施压辊28与收卷辊27之间的距离；

S11、收卷墙布：启动第二动力源和第一动力源，使第二动力源带动收卷辊27转动，使收卷辊27对墙布进行收卷，工作结束。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于纺织面料作墙布的覆压装置，其特征在于：包括前后对称的两个立板、设置于立板右端的箱体、开设于箱体内侧壁上的第一开口、贯穿设置于第一开口内且与箱体内侧壁滑动连接的转轴、转动连接于两个转轴之间的第一覆压辊、转动连接于两个箱体之间且位于第一覆压辊下侧的第二覆压辊、贯穿设置于箱体顶部且与箱体螺接的第一转杆，所述第一转杆与转轴外侧壁转动连接；两个箱体之间设有与第一覆压辊和第二覆压辊相配合的宽度调节组件，所述宽度调节组件包括设置于两个箱体之间的调节箱、转动连接于调节箱内侧壁上的双向螺纹杆、开设于调节箱底部的第二开口、前后对称贯穿设置于得开口内且与双向螺纹杆螺接的两个限位杆、固定套设于双向螺纹杆上的第一锥齿轮、贯穿设置于调节箱顶部的第二转杆、设置于第二转杆底部且与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述限位杆的底部延伸设于第二覆压辊底部外侧。

2.根据权利要求1所述的一种适用于纺织面料作墙布的覆压装置，其特征在于：所述转轴上远离第一覆压辊的一端转动连接有限位齿轮，所述箱体内侧壁上设有与限位齿轮相啮合的齿条。

3.根据权利要求1所述的一种适用于纺织面料作墙布的覆压装置，其特征在于：两个立板之间左端转动连接有用于收卷墙布的收卷辊，两个立板之间还设有与收卷辊相配合的施压组件，所述施压组件包括转动连接于立板内侧壁上的直角板、转动连接于两个直角板一端之间的施压辊，所述立板内侧壁上还设有用于驱动直角板运动的驱动组件，所述驱动组件包括设置于立板内侧壁上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆端与直角板的另一端转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种适用于纺织面料作墙布的覆压装置，其特征在于：两个立板之间转动连接与施压组件相配合的若干导向辊。

5.根据权利要求3所述的一种适用于纺织面料作墙布的覆压装置，其特征在于：所述箱体上设有与第二覆压辊相配合的第一动力源，所述立板上设有与收卷辊相配合的第二动力源。

6.一种适用于上述权利要求1所述的一种适用于纺织面料作墙布的覆压装置的生产方法，其特征在于，包括具体以下步骤：

S1、准备：准备一层无纺织布层；

S2、制备基层一：在无纺织布层顶部设置一层羊绒，使羊绒与无纺织布层通过阻燃黏连胶固定连接，且上胶量为3-4g/m²，然后在羊绒层上竖直插设若干弹性棉柱，使羊绒与弹性棉柱组成填充层，使填充层与无纺织布层共同组成基层一；

S3、制备基层二：在基层一上设置一层海绵层，然后在海绵层上设置一层带有若干锥形孔的蜂窝层，使锥形孔上直径较大的一端朝上，同时使锥形孔竖直设置在蜂窝层上，使海绵层与蜂窝层组成消音层，使消音层与基层一共同组成基层二；

S4、制备基层三：在基层二铺设一层防静电层，使防静电层与基层二组成基层三；

S5、混合料液：按配方重量比取聚酯纤维、纳米凹凸棒、纳米二氧化钛、纳米五氧化二锑、纳米二氧化硅、纳米三氧化二铝、分散剂、偶联剂、消泡剂、稳定剂放瑞桶体中，在搅拌转速1500-2100转/分钟、搅拌温度190-310℃条件下搅匀2.5h，处理后的混合料液经流延机制备得到防火层；

S6、覆压准备：使基层三上的防静电层与防火层重合，构成墙布，然后使墙布的一端放在第一覆压辊与第二覆压辊之间；

S7、间距调节：根据墙布的厚度调节第一覆压辊与第二覆压辊之间的间距，通过转动第一转杆，第一转杆带动转轴上下移动，两个转轴在限位齿轮和齿条的作用下移动，同时两个转轴带动第一覆压辊移动，从而实现第一覆压辊与第二覆压辊之间的间距；

S8、宽度调节：根据墙布的宽度调节两个限位杆之间的间距，通过转动第二转杆，第二转杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两个限位杆运动，使两个限位杆在第二开口的限位下做相向运动，直到两个限位杆与墙布的端部相接触；

S9、试运行：启动第一动力源，使第一动力源带动第二覆压辊转动，第二覆压辊带动墙布运动，使墙布在第一覆压辊与第二覆压辊的作用下完成机压，然后墙布穿过两个限位杆；然后使墙布以S的形状缠绕在若干导向辊上，然后使墙布接触到收卷辊时，暂停第一动力源；

S10、间距调节：当使墙布缠绕在收卷辊上时，通过施压组件调节施压辊与收卷辊之间的距离，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动直角板运动，直角板在立板上转动，直角板带动施压辊升降，调节施压辊与收卷辊之间的距离；

S11、收卷墙布：启动第二动力源和第一动力源，使第二动力源带动收卷辊转动，使收卷辊对墙布进行收卷，工作结束。

Images