CN109759275B - 一种玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产线及生产工艺 - Google Patents
一种玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产线及生产工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及阻燃布技术领域，特别涉及一种玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产线及生产工艺。其包括涂胶装置，由八节烘干箱组成的烘干装置以及收卷机，涂胶装置包括涂胶槽以及在涂胶槽出料方向一侧设有胶量控制装置，胶量控制装置包括刮胶辊以及调节机构，刮胶辊上设有刮胶机构，刮胶机构包括一沿刮胶辊轴线方向贯穿设置的刮胶槽。还包括玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产工艺，包括以下生产步骤：（1）、准备（2）、浸渍染色胶（3）、刮胶摊平（4）、烘干（5）、收卷。采用该工艺生产的玻纤阻燃布透气性好，吸音效果极佳，布料手感柔软，本发明可实现将玻纤阻燃布两表面浸染的染色胶同时进行摊平，控制上胶量，涂覆均匀，使用范围较广，工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及阻燃布技术领域，特别涉及一种玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产线及生产工艺。
背景技术
随着社会的不断发展，火灾是严重危害人民生命财产，影响国家经济发展和社会稳定的最常见灾害。对于火灾，在我国古代，人们就总结出"防为上，救次之，戒为下"的经验。在当今社会财富日益增多的同时，导致发生火灾的危险性也在增多，火灾的危害性也越来越大。因此，可见研发防火材料是至关重要的，特别是一种质地柔软有韧性方便包扎物体和设备阻燃布备受人们欢迎。
玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。玻璃纤维布多用于手糊成型工艺，玻璃纤维布在工业上主要用于隔热、防火、阻燃，该材料在遭到火焰燃烧时吸收大量热量并能阻止火焰穿过、隔绝空气。现有技术中，阻燃布一般是将玻璃纤维布作为基材，并且在玻璃纵向纤维布的一侧或两侧结合由染色胶、阻燃剂构成的防腐耐蚀阻燃层形成玻纤阻燃布，因而能够适合于用作柔性连接件，并且能够体现理想的耐高温（550-1100度）、防腐蚀、无刺激性、吸音和阻燃效果，此外还具备优异的耐纵横向撕裂强度，它还能很好的保护物体远离热火点及火花区，广泛适用于军事、航空、航天、航海、汽车、船舶、化工、炼钢、消防、热电、纺织、油田、油库、加油站、森林、试验室、计算机房、油漆加工、不锈钢车间、塑胶等生产行业。
然而在制备阻燃布过程中，具体是在玻纤阻燃布两表面浸染染色胶时，需用辊子将玻纤阻燃布表面浸染的染色胶进行刮胶摊平处理，很容易将玻纤阻燃布上的孔隙堵塞，从而影响纤维布的透气及吸音效果。
专利CN 107716204 A具体公开了一种玻璃纤维布上胶装置，其包括架体，所述架体底端安装有浸润槽，所述浸润槽内安装有浸润辊；所述浸润槽后方的架体两侧设有第一立柱，所述第一立柱中部安装有一组挤压辊；所述挤压辊斜上方安装有第一转向辊；所述第一立柱后端焊接有支撑台；所述支撑台上端设有涂胶槽，支撑台两侧设有第二立柱；所述涂胶辊上端设有与第二立柱转动连接的上胶辊，上胶辊上端垂直方向设有均胶辊；所述均胶辊斜上方设有与第二立柱转动连接的第二转向辊。专利CN 208104754 U公开了一种新型排布机浸胶装置，包括进纱辊、出纱辊、浸胶辊和胶槽，还包括可调式刮胶辊和压胶辊，所述浸胶辊设置于胶槽上端，其中浸胶辊外接动力装置使浸胶辊可绕中心轴旋转，所述进纱辊、可调式刮胶辊和压胶辊设置于浸胶辊的一侧，其中可调式刮胶辊和压胶辊与浸胶辊边沿之间的距离小于进纱辊与浸胶辊边沿之间的距离，其中压胶辊设置于可调式刮胶辊上端，所述出纱辊设置于浸胶辊的另一侧。
上述两篇专利，虽能涂胶均匀，方便后期烘干，但是，均胶辊在与玻纤阻燃布接触进行均匀涂胶时，由于均胶辊为圆柱体，均胶辊与玻璃纤维布的接触面积最大，如将该上胶装置用于涂覆颗粒胶时，容易将颗粒压扁及压碎，被压扁的颗粒易堵塞玻璃纤维布上的孔隙，从而导致玻璃纤维布不透气，同时吸音效果也较差。另外，该专利不能实现玻璃纤维布两表面同时涂胶，也不能实现玻璃纤维布两表面同时进行均胶处理，生产效率较低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种可实现将玻纤阻燃布两表面浸染的染色胶同时进行摊平，可防玻纤阻燃布孔隙堵塞，控制上胶量，涂覆均匀，工作效率高，生产成本低的玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产线及生产工艺。
本发明为实现上述目的采用的技术方案是：一种玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产线，包括用于将玻纤阻燃布两表面浸渍有的染色胶进行摊平处理的涂胶装置，由八节烘干箱组成的用于对两表面摊平处理后的玻纤阻燃布进行烘干处理的烘干装置，以及用于将烘干后的玻纤布阻燃布进行收卷整理的收卷机，所述涂胶装置包括机架，设于机架上盛装有染色胶并将玻纤阻燃布两表面均浸渍在染色胶内的涂胶槽以及在涂胶槽出料方向一侧设有用于控制玻纤阻燃布两表面染色胶胶量的胶量控制装置，所述胶量控制装置包括用于将玻纤阻燃布上的染色胶摊平的刮胶辊以及用于调节刮胶辊垂直高度的调节机构，所述刮胶辊上设有一用于减小刮胶辊与玻纤阻燃布两表面接触面积的刮胶机构，所述刮胶机构包括一沿刮胶辊轴线方向贯穿设置的刮胶槽。
上述的玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产线，所述刮胶槽的横截面为“V”形，所述的刮胶槽与所述的玻纤阻燃布工作时接触的一棱边设置为圆弧面，所述的刮胶辊平行设置为可将玻纤阻燃布两表面染色胶同时摊平的两组，且所述的玻纤阻燃布交错穿设于所述的两组刮胶辊之间，所述的两组刮胶辊上的圆弧面在进行摊平工作时同时与玻纤阻燃布接触设置。
上述的玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产线，所述的两组刮胶槽两相邻棱边的水平夹角设置为5-60度，所述刮胶槽的深度由刮胶槽长度的中部向两端逐渐加深设置，所述的两组刮胶辊中靠近涂胶槽的刮胶辊的垂直高度高于远离涂胶槽的刮胶辊的垂直高度。
上述的玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产线，所述调节机构包括设于机架上的壳体及设于壳体内的齿轮，所述壳体的一侧面与所述刮胶辊螺纹连接，另一侧面螺纹连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有调节手柄，另一端与所述的齿轮转动连接，所述的调节机构还包括穿设于壳体上表面和下表面的一与齿轮的齿相啮合的丝杠。
上述的玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产线，所述的涂胶装置还包括设于机架两侧用于防玻纤阻燃布刮胶完成后两侧边起皱相互黏连的定位辊轮以及设于刮胶辊下方两侧用于回收刮胶槽内染色胶的回收箱。
上述的玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产线，所述的涂胶装置还包括多个设于机架上用于将玻纤阻燃布输送至烘干装置的输送辊，设于涂胶槽内用于将玻纤阻燃布的两表面浸渍于染色胶中的浸胶辊。
一种玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产工艺，包括以下生产步骤：
（1）、准备：先将玻纤阻燃布依次穿过浸胶辊、刮胶辊；
（2）、浸渍染色胶：再向涂胶槽内添加染色胶至浸没玻纤阻燃布，玻纤阻燃布通过输送辊向烘干装置方向移动时，两表面均连续浸染有染色胶；
（3）、刮胶摊平：步骤（2）中浸渍有染色胶的玻纤阻燃布输送经过胶量控制装置时，胶量控制装置中的刮胶辊上的刮胶机构对浸染有染色胶的玻纤阻燃布的两个表面同时进行刮胶摊平处理；
（4）、烘干：步骤（3）中刮胶摊平后的玻纤阻燃布依次经过八节烘干箱进行连续烘干处理；
（5）、收卷：将烘干处理完成后的玻纤阻燃布通过收卷机进行收卷整理入库，备用。
上述的玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产工艺，所述染色胶为色母胶，所述的八节烘干箱的总长度为24m，所述步骤（4）中玻纤阻燃布在烘干箱内运行速度为5-6m/min。
上述的玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产工艺，所述步骤（4）中烘干箱的箱内恒定温度为110-115℃。
上述的玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产工艺，所述步骤（4）中玻纤阻燃布在烘干箱内运行速度为5.5m/min，所述步骤（4）中烘干箱的箱内恒定温度为112℃。
本发明玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产线及生产工艺的有益效果是：通过设置两组刮胶辊并将玻纤阻燃布交错穿设于两组刮胶辊之间，可同时对玻纤阻燃布两表面浸渍有的染色胶进行均匀摊平，将多余的染色胶刮掉并回收再利用，起到控制上胶量、降低生产成本和提高工作效率的效果。刮胶辊上刮胶槽的设置，并将刮胶槽与玻纤阻燃布工作接触的一棱边设置为圆弧面，可较小刮胶槽与玻纤阻燃布表面接触面积，不会将泡沫颗粒胶中的颗粒压扁或压碎，从而避免了颗粒堵塞玻纤阻燃布上的孔隙，保证了玻纤阻燃布的透气性能和吸音性能，质量得到提高。再就是通过调节机构的设置，来调节刮胶辊的垂直高度，控制两组刮胶辊之间垂直高度，从而控制玻纤阻燃布交错缠绕于两组刮胶辊的力度，以满足一定范围内不同厚度染色胶的需要，适用范围较广。采用该工艺生产的玻纤阻燃布透气性好，吸音效果极佳，布料手感柔软。本发明可实现将玻纤阻燃布两表面浸染的染色胶同时进行摊平，控制上胶量，涂覆均匀，使用范围较广，工作效率高，布料手感柔软，值得广泛推广应用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明刮胶工作过程示意图；
图3为本发明刮胶辊结构示意图；
图4为本发明A部放大图；
图5为本发明B-B剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明：
如图1、2、3、4、5所示，一种玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产线，包括用于将玻纤阻燃布1两表面浸渍有的染色胶2进行摊平处理的涂胶装置，由八节烘干箱3组成的用于对两表面摊平处理后的玻纤阻燃布进行烘干处理的烘干装置，以及用于将烘干后的玻纤布阻燃布进行收卷整理的收卷机4，涂胶装置包括机架，设于机架上盛装有染色胶2并将玻纤阻燃布两表面均浸渍在染色胶内的涂胶槽5以及在涂胶槽5出料方向一侧设有用于控制玻纤阻燃布两表面染色胶胶量的胶量控制装置，胶量控制装置包括用于将玻纤阻燃布上的染色胶摊平的刮胶辊6以及用于调节刮胶辊垂直高度的调节机构，刮胶辊上设有一用于减小刮胶辊6与玻纤阻燃布1两表面接触面积的刮胶机构，刮胶机构包括一沿刮胶辊轴线方向贯穿设置的刮胶槽7。
刮胶槽7的横截面为“V”形并与刮胶辊6形成有两个棱边，刮胶槽5与玻纤阻燃布工作接触的一棱边设置为圆弧面8，两组刮胶辊上的圆弧面8在进行刮胶摊平工作时同时与玻纤阻燃布接触，为了保证两组刮胶辊上的圆弧面8在进行刮胶摊平工作时同时与玻纤阻燃布接触，将两组刮胶辊中靠近涂胶槽5的刮胶辊6的垂直高度高于远离涂胶槽5的刮胶辊6的垂直高度设置，以实现玻纤阻燃布1两表面能同时刮到。刮胶辊平行设置为可将玻纤阻燃布两表面浸染的染色胶同时摊平的两组，且玻纤阻燃布1交错穿设于两组刮胶辊6之间，从而实现将玻纤阻燃布1两表面浸染的染色胶同时摊平，提高工作效率，降低生产成本。
刮胶槽7与玻纤阻燃布接触的一棱边设置为圆弧面是为了避免棱边为尖角时将染色胶泡沫颗粒压碎，或为圆主体时将染色胶泡沫颗粒压扁，压碎或压扁的颗粒极易相互黏连成块，从而避免了玻纤阻燃布孔隙的堵塞，使得玻纤阻燃布的透气性能和吸音性能大大提高。
涂胶装置还包括设于刮胶辊6下方两侧用于回收刮胶槽7内染色胶的回收箱，为了将刮胶辊摊平时刮掉的染色胶进行收集回收利用的目的，将两组刮胶槽两相邻棱边的水平夹角设置为5-60度，并将“V”形的刮胶槽的深度由刮胶槽长度的中部向两端逐渐加深设置，便于刮胶槽5内的染色胶向两端汇集，流入回收箱再次利用，避免浪费，降低生产成本。
调节机构包括设于机架上的壳体及设于壳体内的齿轮，壳体的一侧面与刮胶辊螺纹连接，另一侧面螺纹连接有连接杆，连接杆的一端连接有调节手柄，另一端与齿轮转动连接，调节机构还包括穿设于壳体上表面和下表面的一与齿轮的齿相啮合的丝杠。在使用时，旋转调节手柄，调节手柄带动连接杆转动，连接杆带动齿轮转动，齿轮带动丝杠旋转，丝杠的旋转使得壳体沿丝杠上下移动，从而带动刮胶辊上下移动，实现刮胶辊3的高度调节目的。来调节刮胶辊6的垂直高度，控制两组刮胶辊6之间垂直高度，从而控制玻纤阻燃布1交错缠绕于两组刮胶辊6的力度，以满足一定范围内不同厚度染色胶的需要，增大了使用范围。
涂胶装置还包括设于机架两侧并与玻纤阻燃布1的两侧边上表面接触的用于防玻纤阻燃布涂胶完成后两侧边起皱相互黏连的定位辊轮以及多个设于机架上用于将玻纤阻燃布输送至烘干装置的输送辊，设于涂胶槽内用于将玻纤阻燃布的两表面浸渍于染色胶中的浸胶辊9，定位辊轮可辅助玻纤阻燃布运行。
一种玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产工艺，包括以下生产步骤：
（1）、准备：先将玻纤阻燃布依次穿过浸胶辊、刮胶辊；
（2）、浸渍染色胶：再向涂胶槽内添加染色胶至浸没玻纤阻燃布，玻纤阻燃布通过输送辊向烘干装置方向移动时，两表面均连续浸染有染色胶；
（3）、刮胶摊平：步骤（2）中浸渍有染色胶的玻纤阻燃布输送经过胶量控制装置时，胶量控制装置中的刮胶辊上的刮胶机构对浸染有染色胶的玻纤阻燃布的两个表面同时进行刮胶摊平处理；
（4）、烘干：步骤（3）中刮胶摊平后的玻纤阻燃布依次经过八节烘干箱进行连续烘干处理；
（5）、收卷：将烘干处理完成后的玻纤阻燃布通过收卷机进行收卷整理入库，备用。
上述的玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产工艺，所述染色胶为色母胶，所述的八节烘干箱的总长度为24m，所述步骤（4）中玻纤阻燃布在烘干箱内运行速度为5-6m/min。
实施例1：
一种玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产工艺，包括以下生产步骤：
（1）、准备：先将玻纤阻燃布依次穿过浸胶辊、刮胶辊；
（2）、浸渍染色胶：再向涂胶槽内添加染色胶至浸没玻纤阻燃布，玻纤阻燃布通过输送辊向烘干装置方向移动时，两表面均连续浸染有染色胶；
（3）、刮胶摊平：步骤（2）中浸渍有染色胶的玻纤阻燃布输送经过胶量控制装置时，胶量控制装置中的刮胶辊上的刮胶机构对浸染有染色胶的玻纤阻燃布的两个表面同时进行刮胶摊平处理；
（4）、烘干：步骤（3）中刮胶摊平后的玻纤阻燃布依次经过八节烘干箱进行连续烘干处理，八节烘干箱的总长度为24m，玻纤阻燃布在烘干箱内运行速度为5m/min，烘干箱的箱内恒定温度为110℃；
（5）、收卷：将烘干处理完成后的玻纤阻燃布通过收卷机进行收卷整理入库，备用。
实施例2：
一种玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产工艺，包括以下生产步骤：
（1）、准备：先将玻纤阻燃布依次穿过浸胶辊、刮胶辊；
（2）、浸渍染色胶：再向涂胶槽内添加染色胶至浸没玻纤阻燃布，玻纤阻燃布通过输送辊向烘干装置方向移动时，两表面均连续浸染有染色胶；
（3）、刮胶摊平：步骤（2）中浸渍有染色胶的玻纤阻燃布输送经过胶量控制装置时，胶量控制装置中的刮胶辊上的刮胶机构对浸染有染色胶的玻纤阻燃布的两个表面同时进行刮胶摊平处理；
（4）、烘干：步骤（3）中刮胶摊平后的玻纤阻燃布依次经过八节烘干箱进行连续烘干处理，八节烘干箱的总长度为24m，玻纤阻燃布在烘干箱内运行速度为5.5m/min，烘干箱的箱内恒定温度为112℃；
（5）、收卷：将烘干处理完成后的玻纤阻燃布通过收卷机进行收卷整理入库，备用。
实施例3：
一种玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产工艺，包括以下生产步骤：
（1）、准备：先将玻纤阻燃布依次穿过浸胶辊、刮胶辊；
（2）、浸渍染色胶：再向涂胶槽内添加染色胶至浸没玻纤阻燃布，玻纤阻燃布通过输送辊向烘干装置方向移动时，两表面均连续浸染有染色胶；
（3）、刮胶摊平：步骤（2）中浸渍有染色胶的玻纤阻燃布输送经过胶量控制装置时，胶量控制装置中的刮胶辊上的刮胶机构对浸染有染色胶的玻纤阻燃布的两个表面同时进行刮胶摊平处理；
（4）、烘干：步骤（3）中刮胶摊平后的玻纤阻燃布依次经过八节烘干箱进行连续烘干处理，八节烘干箱的总长度为24m，玻纤阻燃布在烘干箱内运行速度为6m/min，烘干箱的箱内恒定温度为115℃；
（5）、收卷：将烘干处理完成后的玻纤阻燃布通过收卷机进行收卷整理入库，备用。
采用本生产工艺制作的玻纤阻燃布，吸音效果好，透气及透光性能好，布料手感柔软。
上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产线，其特征在于：包括用于将玻纤阻燃布两表面浸渍有的染色胶进行摊平处理的涂胶装置，由八节烘干箱组成的用于对两表面摊平处理后的玻纤阻燃布进行烘干处理的烘干装置，以及用于将烘干后的玻纤阻燃布进行收卷整理的收卷机，所述涂胶装置包括机架，设于机架上盛装有染色胶并将玻纤阻燃布两表面均浸渍在染色胶内的涂胶槽以及在涂胶槽出料方向一侧设有用于控制玻纤阻燃布两表面染色胶胶量的胶量控制装置，所述胶量控制装置包括用于将玻纤阻燃布上的染色胶摊平的刮胶辊以及用于调节刮胶辊垂直高度的调节机构，所述刮胶辊上设有一用于减小刮胶辊与玻纤阻燃布两表面接触面积的刮胶机构，所述刮胶机构包括一沿刮胶辊轴线方向贯穿设置的刮胶槽；
所述刮胶槽的横截面为“V”形，所述的刮胶槽与所述的玻纤阻燃布工作时接触的一棱边设置为圆弧面，所述的刮胶辊平行设置为可将玻纤阻燃布两表面染色胶同时摊平的两组，且所述的玻纤阻燃布交错穿设于所述的两组刮胶辊之间，所述的两组刮胶辊上的圆弧面在进行摊平工作时同时与玻纤阻燃布接触设置。
2.根据权利要求1所述的玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产线，其特征是：所述的两组刮胶槽两相邻棱边的水平夹角设置为5-60度，所述刮胶槽的深度由刮胶槽长度的中部向两端逐渐加深设置，所述的两组刮胶辊中靠近涂胶槽的刮胶辊的垂直高度高于远离涂胶槽的刮胶辊的垂直高度。
3.根据权利要求1所述的玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产线，其特征是：所述调节机构包括设于机架上的壳体及设于壳体内的齿轮，所述壳体的一侧面与所述刮胶辊螺纹连接，另一侧面螺纹连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有调节手柄，另一端与所述的齿轮转动连接，所述的调节机构还包括穿设于壳体上表面和下表面的一与齿轮的齿相啮合的丝杠。
4.根据权利要求3所述的玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产线，其特征是：所述的涂胶装置还包括设于机架两侧用于防止玻纤阻燃布刮胶完成后两侧边起皱相互黏连的定位辊轮以及设于刮胶辊下方两侧用于回收刮胶槽内染色胶的回收箱。
5.根据权利要求1所述的玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产线，其特征是：所述的涂胶装置还包括多个设于机架上用于将玻纤阻燃布输送至烘干装置的输送辊，设于涂胶槽内用于将玻纤阻燃布的两表面浸渍于染色胶中的浸胶辊。
6.一种玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产工艺，其是利用如权利要求1-5任一项所述的生产线实施，其特征在于，包括以下生产步骤：
(1)、准备：先将玻纤阻燃布依次穿过浸胶辊、刮胶辊；
(2)、浸渍染色胶：再向涂胶槽内添加染色胶至浸没玻纤阻燃布，玻纤阻燃布通过输送辊向烘干装置方向移动时，两表面均连续浸染有染色胶；
(3)、刮胶摊平：步骤(2)中浸渍有染色胶的玻纤阻燃布输送经过胶量控制装置时，胶量控制装置中的刮胶辊上的刮胶机构对浸染有染色胶的玻纤阻燃布的两个表面同时进行刮胶摊平处理；
(4)、烘干：步骤(3)中刮胶摊平后的玻纤阻燃布依次经过八节烘干箱进行连续烘干处理；
(5)、收卷：将烘干处理完成后的玻纤阻燃布通过收卷机进行收卷整理入库，备用。
7.根据权利要求6所述的玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产工艺，其特征是：所述染色胶为色母胶，所述的八节烘干箱的总长度为24m，所述步骤(4)中玻纤阻燃布在烘干箱内运行速度为5-6m/min。
8.根据权利要求7所述的玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产工艺，其特征是：所述步骤(4)中烘干箱的箱内恒定温度为110-115℃。
9.根据权利要求8所述的玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产工艺，其特征是：所述步骤(4)中玻纤阻燃布在烘干箱内运行速度为5.5m/min，所述步骤(4)中烘干箱的箱内恒定温度为112℃。
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