CN114348702A - 一种有机高分子薄膜表面改性装置及其改性方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有机高分子薄膜表面改性装置及其改性方法，包括底座，所述底座的顶部设置有两个对称分布的第一固定架，两个所述第一固定架的内部均设置有卷筒，所述底座的顶部设置有两个对称分布的第二固定架，所述第二固定架的内部设置有对称分布的两个辊轮，所述底座的顶部靠近其中一个第二固定架的一侧设置有第三固定架，所述第三固定架的内部设置有两个对称调节件，两个所述调节件的一侧均活动连接有多个均匀分布的活动板，多个所述活动板远离调节件的一侧均设置有涂胶组件。本发明中，可以一次性连续完成薄膜材料的双面改性，不仅提高生产效率，而且由于双面同时改性，其改性质量的一致性也较好。

Description

一种有机高分子薄膜表面改性装置及其改性方法

技术领域

本发明涉及薄膜改性技术领域，尤其涉及一种有机高分子薄膜表面改性装置及其改性方法。

背景技术

高分子膜材料的应用十分广泛，然而随着膜技术的发展，人们对膜材料的性能不断提出新的要求，在对这些高分子膜材料的表面进行改性过程中，现有的改性装置只能进行单面改性，若需要双面改性，还需将待改性的膜材料翻转，进行二次表面改性，这种改性设备不仅效率低，而且膜材料双面的改性的最终物质特性不一致，同时存在适用性较差的问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种有机高分子薄膜表面改性装置及其改性方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种有机高分子薄膜表面改性装置及其改性方法，包括底座，所述底座的顶部设置有两个对称分布的第一固定架，两个所述第一固定架的内部均设置有卷筒，所述底座的顶部设置有两个对称分布的第二固定架，所述第二固定架的内部设置有对称分布的两个辊轮，所述底座的顶部靠近其中一个第二固定架的一侧设置有第三固定架，所述第三固定架的内部设置有两个对称调节件，两个所述调节件的一侧均活动连接有多个均匀分布的活动板，多个所述活动板远离调节件的一侧均设置有涂胶组件，所述涂胶组件的底部设置有喷胶盘，所述底座的顶部靠近第三固定架的一侧设置有与涂胶组件配合的注胶装置，所述底座的顶部靠近第三固定架的一侧设置有第四固定架，所述第四固定架上设置有对称分布的两组分别与两个活动板配合的滑轨，两个所述调节件的两端分别与第三固定架的两侧表壁转动连接，两个所述调节件的一端均贯穿第三固定架延伸至其外侧，并且分别固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间设置有调节转轴，所述调节转轴上套设有与第一齿轮配合的第二齿轮，所述第二齿轮与两个第一齿轮啮合设置，所述底座的顶部靠近第四固定架的一侧设置有第五固定架，所述第五固定架的内部设置有两个对称分布的与涂胶组件配合的抚平辊，所述底座的顶部靠近抚平辊的一侧设置有烘干装置。

优选地，所述第一固定架的内部一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近卷筒的一端转动连接有第一定位块，所述第一固定架的内部远离螺纹杆的一侧转动连接有第二定位块，所述第一固定架靠近第二定位块的外部一侧设置有与其配合的第一电机，所述第二定位块远离卷筒的一端延伸至第一固定架的外侧，并且与第一电机的输出端固定连接。

优选地，两个所述辊轮的两端分别与第二固定架的内部两侧表壁转动连接，两个所述辊轮的一端均贯穿第二固定架延伸至其外侧，并且分别固定连接有第四齿轮，所述第二固定架的外部靠近第四齿轮的一侧设置有与其配合的第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个第四齿轮同轴心固定连接，两个所述第四齿轮啮合设置。

优选地，两个所述抚平辊的两端均与第五固定架的内部两侧表壁转动连接，两个所述抚平辊的一端均贯穿第五固定架延伸至其外侧，并且分别固定连接有第三齿轮，所述第五固定架远离第三齿轮的外部一侧设置有第一电机，其中一个所述抚平辊的一端贯穿第五固定架延伸至其外侧，并且与第一电机的输出端同轴心固定连接，两个所述第三齿轮啮合设置。

优选地，所述调节件上开设有多个均匀分布的与活动板配合的滑槽，所述活动板靠近调节件的一侧固定连接有活动柱，所述活动柱延伸至滑槽的内部，并且与滑槽活动连接，所述活动板靠近滑轨的一侧固定连接有滑块，所述滑块延伸至滑轨的内部，并且与滑轨滑动连接。

优选地，所述涂胶组件与注胶装置之间由软管连通设置，两个所述第二固定架设置在两个第一固定架之间。

一种有机高分子薄膜表面改性方法，所述方法包括以下步骤：

步骤一、将螺纹杆向外旋，使得第一定位块与第二定位块之间的间距扩大，使得卷筒可以放置在第一定位块和第二定位块之间，然后旋紧螺纹杆即可固定住卷筒，启动第三电机实现未改性薄膜的放料工作；

步骤二，启动两个第二电机带动辊轮转动，使得薄膜的送料工作；

步骤三、薄膜经过两个调节件之间，注胶装置通过软管给涂胶组件供胶，并且控制涂胶组件的喷胶量，涂胶组件通过喷胶盘将胶喷涂在薄膜表面，同时启动第一电机带动抚平辊转动，将薄膜表面上喷涂的胶均匀涂平，保证喷涂效果，在薄膜改性过程中，根据薄膜尺寸，旋转调节转轴，使得第二齿轮带动两个第一齿轮转动，使得调节件发生偏转，使得活动柱沿调节件的滑槽活动，进而调节相邻两个涂胶组件之间的间距，避免薄膜表面出现未喷涂的现象，一定程度上提高改性装置的适用性；

步骤四、喷涂完成的薄膜通过抚平辊抚平后，经过烘干装置，对改性完成的薄膜进行烘干，便于后续收卷工作；

步骤五、烘干完成的薄膜经过下一个辊轮的传输，进行收卷工作，另一卷筒将改性完成的薄膜进行收卷，此过程不参与人工，一定程度上提高改性效率，也保证了改性完成的薄膜的特性，有很强的实用性。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.本申请通过提供的改性装置，可以一次性连续完成薄膜材料的双面改性，不仅提高生产效率，而且由于双面同时改性，其改性质量的一致性也较好。

2.本申请通过设置的调节件、活动板、涂胶组件、喷胶盘、注胶装置和抚平辊的相互配合，能够一定程度上增大薄膜的改性范围，提高改性装置的实用性，设置的抚平辊作用时将涂胶组件喷涂的涂料进行展平，使得薄膜涂胶能够均匀，以确保薄膜每一处均能实现改性。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的改性装置整体第一视角结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的改性装置第二视角结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的第三固定架及第五固定架装配结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的第一固定架及调节件装配结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例提供的活动板及滑轨结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例提供的第一固定架及卷筒结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例提供的第二固定架及辊轮结构示意图；

图8示出了根据本发明实施例提供的调节件整体结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、第一固定架；3、卷筒；4、第二固定架；5、辊轮；6、第三固定架；7、调节件；8、活动板；9、涂胶组件；10、软管；11、喷胶盘；12、第四固定架；13、滑轨；14、第一齿轮；15、调节转轴；16、第二齿轮；17、注胶装置；18、第五固定架；19、抚平辊；20、第三齿轮；21、第一电机；22、第四齿轮；23、第二电机；24、螺纹杆；25、第一定位块；26、第二定位块；27、第三电机；28、烘干装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：

一种有机高分子薄膜表面改性装置及其改性方法，包括底座1，底座1的顶部设置有两个对称分布的第一固定架2，两个第一固定架2的内部均设置有卷筒3，底座1的顶部设置有两个对称分布的第二固定架4，第二固定架4的内部设置有对称分布的两个辊轮5，底座1的顶部靠近其中一个第二固定架4的一侧设置有第三固定架6，第三固定架6的内部设置有两个对称调节件7，两个调节件7的一侧均活动连接有多个均匀分布的活动板8，多个活动板8远离调节件7的一侧均设置有涂胶组件9，涂胶组件9的底部设置有喷胶盘11，底座1的顶部靠近第三固定架6的一侧设置有与涂胶组件9配合的注胶装置17，底座1的顶部靠近第三固定架6的一侧设置有第四固定架12，第四固定架12上设置有对称分布的两组分别与两个活动板8配合的滑轨13，两个调节件7的两端分别与第三固定架6的两侧表壁转动连接，两个调节件7的一端均贯穿第三固定架6延伸至其外侧，并且分别固定连接有第一齿轮14，两个第一齿轮14之间设置有调节转轴15，调节转轴15上套设有与第一齿轮14配合的第二齿轮16，第二齿轮16与两个第一齿轮14啮合设置，底座1的顶部靠近第四固定架12的一侧设置有第五固定架18，第五固定架18的内部设置有两个对称分布的与涂胶组件9配合的抚平辊19，底座1的顶部靠近抚平辊19的一侧设置有烘干装置28。

具体的，如图1和图6所示，第一固定架2的内部一侧螺纹连接有螺纹杆24，螺纹杆24靠近卷筒3的一端转动连接有第一定位块25，第一固定架2的内部远离螺纹杆24的一侧转动连接有第二定位块26，第一固定架2靠近第二定位块26的外部一侧设置有与其配合的第一电机21，第二定位块26远离卷筒3的一端延伸至第一固定架2的外侧，并且与第一电机21的输出端固定连接。

具体的，如图1和图7所示，两个辊轮5的两端分别与第二固定架4的内部两侧表壁转动连接，两个辊轮5的一端均贯穿第二固定架4延伸至其外侧，并且分别固定连接有第四齿轮22，第二固定架4的外部靠近第四齿轮22的一侧设置有与其配合的第二电机23，第二电机23的输出端与其中一个第四齿轮22同轴心固定连接，两个第四齿轮22啮合设置。

具体的，如图3所示，两个抚平辊19的两端均与第五固定架18的内部两侧表壁转动连接，两个抚平辊19的一端均贯穿第五固定架18延伸至其外侧，并且分别固定连接有第三齿轮20，第五固定架18远离第三齿轮20的外部一侧设置有第一电机21，其中一个抚平辊19的一端贯穿第五固定架18延伸至其外侧，并且与第一电机21的输出端同轴心固定连接，两个第三齿轮20啮合设置。

具体的，如图4和图8所示，调节件7上开设有多个均匀分布的与活动板8配合的滑槽，活动板8靠近调节件7的一侧固定连接有活动柱，活动柱延伸至滑槽的内部，并且与滑槽活动连接，活动板8靠近滑轨13的一侧固定连接有滑块，滑块延伸至滑轨13的内部，并且与滑轨13滑动连接，涂胶组件9与注胶装置17之间由软管10连通设置，两个第二固定架4设置在两个第一固定架2之间。

一种有机高分子薄膜表面改性方法，方法包括以下步骤：

步骤一、将螺纹杆24向外旋，使得第一定位块25与第二定位块26之间的间距扩大，使得卷筒3可以放置在第一定位块25和第二定位块26之间，然后旋紧螺纹杆24即可固定住卷筒3，启动第三电机27实现未改性薄膜的放料工作；

步骤二，启动两个第二电机23带动辊轮5转动，使得薄膜的送料工作；

步骤三、薄膜经过两个调节件7之间，注胶装置17通过软管10给涂胶组件9供胶，并且控制涂胶组件9的喷胶量，涂胶组件9通过喷胶盘11将胶喷涂在薄膜表面，同时启动第一电机21带动抚平辊19转动，将薄膜表面上喷涂的胶均匀涂平，保证喷涂效果，在薄膜改性过程中，根据薄膜尺寸，旋转调节转轴15，使得第二齿轮16带动两个第一齿轮14转动，使得调节件7发生偏转，使得活动柱沿调节件7的滑槽活动，进而调节相邻两个涂胶组件9之间的间距，避免薄膜表面出现未喷涂的现象，一定程度上提高改性装置的适用性；

步骤四、喷涂完成的薄膜通过抚平辊19抚平后，经过烘干装置28，对改性完成的薄膜进行烘干，便于后续收卷工作；

步骤五、烘干完成的薄膜经过下一个辊轮5的传输，进行收卷工作，另一卷筒3将改性完成的薄膜进行收卷，此过程不参与人工，一定程度上提高改性效率，也保证了改性完成的薄膜的特性，有很强的实用性。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种有机高分子薄膜表面改性装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有两个对称分布的第一固定架(2)，两个所述第一固定架(2)的内部均设置有卷筒(3)，所述底座(1)的顶部设置有两个对称分布的第二固定架(4)，所述第二固定架(4)的内部设置有对称分布的两个辊轮(5)，所述底座(1)的顶部靠近其中一个第二固定架(4)的一侧设置有第三固定架(6)，所述第三固定架(6)的内部设置有两个对称调节件(7)，两个所述调节件(7)的一侧均活动连接有多个均匀分布的活动板(8)，多个所述活动板(8)远离调节件(7)的一侧均设置有涂胶组件(9)，所述涂胶组件(9)的底部设置有喷胶盘(11)，所述底座(1)的顶部靠近第三固定架(6)的一侧设置有与涂胶组件(9)配合的注胶装置(17)，所述底座(1)的顶部靠近第三固定架(6)的一侧设置有第四固定架(12)，所述第四固定架(12)上设置有对称分布的两组分别与两个活动板(8)配合的滑轨(13)，两个所述调节件(7)的两端分别与第三固定架(6)的两侧表壁转动连接，两个所述调节件(7)的一端均贯穿第三固定架(6)延伸至其外侧，并且分别固定连接有第一齿轮(14)，两个所述第一齿轮(14)之间设置有调节转轴(15)，所述调节转轴(15)上套设有与第一齿轮(14)配合的第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)与两个第一齿轮(14)啮合设置，所述底座(1)的顶部靠近第四固定架(12)的一侧设置有第五固定架(18)，所述第五固定架(18)的内部设置有两个对称分布的与涂胶组件(9)配合的抚平辊(19)，所述底座(1)的顶部靠近抚平辊(19)的一侧设置有烘干装置(28)。

2.根据权利要求1所述的一种有机高分子薄膜表面改性装置，其特征在于，所述第一固定架(2)的内部一侧螺纹连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)靠近卷筒(3)的一端转动连接有第一定位块(25)，所述第一固定架(2)的内部远离螺纹杆(24)的一侧转动连接有第二定位块(26)，所述第一固定架(2)靠近第二定位块(26)的外部一侧设置有与其配合的第一电机(21)，所述第二定位块(26)远离卷筒(3)的一端延伸至第一固定架(2)的外侧，并且与第一电机(21)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种有机高分子薄膜表面改性装置，其特征在于，两个所述辊轮(5)的两端分别与第二固定架(4)的内部两侧表壁转动连接，两个所述辊轮(5)的一端均贯穿第二固定架(4)延伸至其外侧，并且分别固定连接有第四齿轮(22)，所述第二固定架(4)的外部靠近第四齿轮(22)的一侧设置有与其配合的第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端与其中一个第四齿轮(22)同轴心固定连接，两个所述第四齿轮(22)啮合设置。

4.根据权利要求1所述的一种有机高分子薄膜表面改性装置，其特征在于，两个所述抚平辊(19)的两端均与第五固定架(18)的内部两侧表壁转动连接，两个所述抚平辊(19)的一端均贯穿第五固定架(18)延伸至其外侧，并且分别固定连接有第三齿轮(20)，所述第五固定架(18)远离第三齿轮(20)的外部一侧设置有第一电机(21)，其中一个所述抚平辊(19)的一端贯穿第五固定架(18)延伸至其外侧，并且与第一电机(21)的输出端同轴心固定连接，两个所述第三齿轮(20)啮合设置。

5.根据权利要求1所述的一种有机高分子薄膜表面改性装置，其特征在于，所述调节件(7)上开设有多个均匀分布的与活动板(8)配合的滑槽，所述活动板(8)靠近调节件(7)的一侧固定连接有活动柱，所述活动柱延伸至滑槽的内部，并且与滑槽活动连接，所述活动板(8)靠近滑轨(13)的一侧固定连接有滑块，所述滑块延伸至滑轨(13)的内部，并且与滑轨(13)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种有机高分子薄膜表面改性装置，其特征在于，所述涂胶组件(9)与注胶装置(17)之间由软管(10)连通设置，两个所述第二固定架(4)设置在两个第一固定架(2)之间。

7.一种有机高分子薄膜表面改性方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤一、将螺纹杆(24)向外旋，使得第一定位块(25)与第二定位块(26)之间的间距扩大，使得卷筒(3)可以放置在第一定位块(25)和第二定位块(26)之间，然后旋紧螺纹杆(24)即可固定住卷筒(3)，启动第三电机(27)实现未改性薄膜的放料工作；

步骤二，启动两个第二电机(23)带动辊轮(5)转动，使得薄膜的送料工作；

步骤三、薄膜经过两个调节件(7)之间，注胶装置(17)通过软管(10)给涂胶组件(9)供胶，并且控制涂胶组件(9)的喷胶量，涂胶组件(9)通过喷胶盘(11)将胶喷涂在薄膜表面，同时启动第一电机(21)带动抚平辊(19)转动，将薄膜表面上喷涂的胶均匀涂平，保证喷涂效果，在薄膜改性过程中，根据薄膜尺寸，旋转调节转轴(15)，使得第二齿轮(16)带动两个第一齿轮(14)转动，使得调节件(7)发生偏转，使得活动柱沿调节件(7)的滑槽活动，进而调节相邻两个涂胶组件(9)之间的间距，避免薄膜表面出现未喷涂的现象，一定程度上提高改性装置的适用性；

步骤四、喷涂完成的薄膜通过抚平辊(19)抚平后，经过烘干装置(28)，对改性完成的薄膜进行烘干，便于后续收卷工作；

步骤五、烘干完成的薄膜经过下一个辊轮(5)的传输，进行收卷工作，另一卷筒(3)将改性完成的薄膜进行收卷。

Images