CN111619214A - 一种预辊涂铝卷印花装置及印花工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预辊涂铝卷印花装置及其印花工艺，包括油漆拾取辊、印花胶辊、带辊、定模控制装置、漆盘、固定座Ⅰ、机架；机架承载固定座Ⅰ和带辊；固定座Ⅰ承载油漆拾取辊、印花胶辊、漆盘和定模控制装置；定模控制装置位于油漆拾取辊一侧印花胶辊位于油漆拾取辊另一侧；漆盘位于油漆拾取辊底部。本发明设有定模控制装置，通过定模控制装置的使用可有效控制油漆拾取辊上的油漆厚度，减少印花胶辊出现漏色、偏色、色差的情况出现。

Description

一种预辊涂铝卷印花装置及印花工艺

技术领域

本发明属于铝卷印花涂装技术领域，特别涉及一种预辊涂铝卷印花装置及其印花工艺。

背景技术

铝作为一种可塑性极佳的一种材料被广泛应用；在工业生产中往往将铝制成厚度很薄的板状结构用做装饰材料；装饰铝板表层会被涂装各类花纹或色彩；而涂装一般分为喷涂和辊涂两种方式；喷涂一般用于涂装成品铝制件，辊涂一般用于涂装原型板材。

辊涂涂装机一般由油漆拾取辊、印花胶辊、带辊等构成；若是油漆拾取辊上的油漆厚度不均会使印花胶辊出现漏色、偏色、色差的情况出现，进而使铝卷的涂装印花出现漏印、偏色的情况出现。

为避免此类情况的发生，所以需要一种装置或机构来根据现场情况和涂装要求随时调整油漆拾取辊上的油漆厚度，使印花效果完整均匀。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种预辊涂铝卷印花装置，本发明设有定模控制装置，通过定模控制装置的使用可有效控制油漆拾取辊上的油漆厚度，减少印花胶辊出现漏色、偏色、色差的情况出现。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种预辊涂铝卷印花装置，包括油漆拾取辊、印花胶辊、带辊、定模控制装置、漆盘、固定座Ⅰ、机架；所述机架承载固定座Ⅰ和带辊；所述固定座Ⅰ承载油漆拾取辊、印花胶辊、漆盘和定模控制装置；所述定模控制装置位于油漆拾取辊一侧，所述印花胶辊位于油漆拾取辊另一侧；所述漆盘位于油漆拾取辊底部。

所述固定座Ⅰ上设有导向槽Ⅰ、导向槽Ⅱ、导向槽Ⅲ、导向槽Ⅳ、电机、固定座Ⅱ、螺杆Ⅲ、固定块Ⅱ、固定块Ⅲ、调节座和固定座Ⅲ；所述固定座Ⅰ通过导向槽Ⅰ固定在机架上；所述导向槽Ⅰ位于固定座Ⅰ两侧底部；所述导向槽Ⅱ、导向槽Ⅳ位于固定座Ⅰ两侧顶部，所述导向槽Ⅲ位于导向槽Ⅰ、导向槽Ⅱ之间；所述调节座通过导向槽Ⅱ活动连接固定座Ⅰ；所述电机和固定块Ⅲ相对固定在调节座一侧，并且电机轴端设有齿轮；所述固定块Ⅱ固定在固定座Ⅰ上并且位于固定块Ⅲ一侧；所述螺杆Ⅲ穿过固定块Ⅱ并且顶端活动连接固定块Ⅲ；所述固定座Ⅱ位于固定座Ⅰ底部；所述固定座Ⅲ固定在固定座Ⅰ一侧。

所述漆盘两端通过导向槽Ⅲ承接固定座Ⅰ上，位于油漆拾取辊底部并可延导向槽Ⅲ滑动抽取。

所述定模控制装置包括安装板、橡胶刮条、固定板、固定块Ⅰ、导向柱、调节滑块、螺杆Ⅰ、螺杆Ⅱ和承载板；所述安装板通过螺栓固定在承载板上并且安装板两端设有固定耳板；所述橡胶刮条和固定板通过螺栓固定在安装板一侧，所述橡胶刮条通过固定板压固在安装板上；所述导向柱固定在安装板另一侧；所述固定块Ⅰ对应导向柱固定在承载板上；所述承载板两端设有固定轴并通过固定轴活动连接调节滑块；所述调节滑块一端设有导向块，通过导向块和导向槽Ⅳ活动连接固定座Ⅰ；所述调节滑块上设有螺杆Ⅰ和螺杆Ⅱ，所述螺杆Ⅱ穿过固定座Ⅲ并且一端通过销轴活动连接在调节滑块上；所述螺杆Ⅰ一端通过销轴活动连接调节滑块并且穿过固定耳板，同时螺杆Ⅰ设有螺母分别位于固定耳板的上下两面。

所述机架一侧设有丝杆、固定架和固定梁；所述带辊固定在固定架上；所述印花胶辊两端通过转轴固定在调节座上；所述印花胶辊一端连接电机输出轴；所述油漆拾取辊两端通过转轴固定在固定座Ⅰ上，并且油漆拾取辊一端的转轴上设有齿轮；两齿轮相互啮合，通过电机带动而转动；所述丝杆一端固定在固定梁上，另一端穿过固定座Ⅱ；通过转动丝杆带动固定座Ⅰ移动。

优选的，所述橡胶刮条可以根据实时状况更换使用。

一种预辊涂铝卷印花装置印花工艺，具体工艺如下：

1)放卷：铝卷由生产线中的放卷机构进行放卷，放卷机构控制放卷速度，经调节辊和张力辊等调节装置进入裁切机构；由裁切机构中的裁刀将铝卷尾端裁切齐平，然后将裁切齐平的铝卷尾端和备用铝卷的卷头部分重叠贴合；然后经过对接机构中得交互式凹凸模挤压后对接，保证连续生产不中断。

2)清洗：铝卷由清洗机构清洗然后作风干处理。

3)钝化：对清洗过的铝卷板材用无铬钝化机构进行无铬化处理；即通过无铬化的单组分的钝化产品、在铝板料材表面生产一层均匀的黄色转化膜，以此提高与涂料的结合力且使其具有很好的防护性能。

4)烘干：通过烘干机构对钝化处理后的铝卷材料进行烘干。

5)印花：根据生产需要由印花机构中的印花装置对铝卷材料进行辊涂印花；印花装置主要由油漆拾取辊、印花胶辊和带辊组成；铝卷由印花胶辊和带辊之间穿过；通过油漆拾取辊对印花胶辊进行染色，然后通过带辊控制与印花胶辊之间的间隙，配合印花胶辊对铝卷进行印花。

6)烘干：通过烘干机构对完成印花处理的铝卷材料进行烘干处理。

7)冷却：通过冷却机构对烘干后的铝卷做降温处理。

8)收卷：通过收卷机构将完成工艺处理的铝卷进行收卷。

本发明工艺中使用的设备，均是从市场购置的定型产品或与厂家定购。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1)本发明设有定模控制装置，通过使用定模控制装置中的橡胶刮条控制油漆拾取辊上的油漆层的厚度，避免油漆层过厚或过薄，在转印过程中使印花胶辊上出现漏色、偏色、色差的现象发生；

2)所述印花胶辊固定在调节座上，可延导向槽Ⅱ滑动调节；进而达到调节印花胶辊与油漆拾取辊和带辊的距离；

3)本发明相较传统预辊涂印花工艺增加了清洗机构及钝化机构；通过清洗机构处理后铝卷板材更加洁净，通过钝化机构钝化处理后能够提高与涂料的结合力且使其具有很好的防护性能。

附图说明

附图1是本发明一种预辊涂铝卷印花装置结构示意图；

附图2是本发明一种预辊涂铝卷印花装置中定模控制装置的结构示意图；

附图3是本发明一种预辊涂铝卷印花装置侧视图；

附图4是本发明一种预辊涂铝卷印花装置部分结构示意图及印花简易示意图；

附图5是本发明一种预辊涂铝卷印花装置其印花工艺简易示意图；

图中：1、油漆拾取辊；2、印花胶辊；3、带辊；4、定模控制装置；41、安装板；411、固定耳板；42、橡胶刮条；43、固定板；44、固定块Ⅰ；45、导向柱；46、调节滑块；461、螺杆Ⅰ；462、螺杆Ⅱ；47、承载板；5、漆盘；6、固定座Ⅰ；61、导向槽Ⅰ；62、导向槽Ⅱ；63、导向槽Ⅲ；64、导向槽Ⅳ；65、电机；66、固定座Ⅱ；67、螺杆Ⅲ；68、固定块Ⅱ；69、固定块Ⅲ；610、调节座；611、固定座Ⅲ；7、机架；71、丝杆；72、固定架；73、固定梁；8、铝卷；9、放卷机构；10、裁切机构；11、对接机构；12、清洗机构；13、钝化机构；14、烘干机构；15、印花机构；16、冷却机构；17、收卷机构。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-5，对本发明的技术方案进一步具体说明。

一种预辊涂铝卷印花装置，包括油漆拾取辊1、印花胶辊2、带辊3、定模控制装置4、漆盘5、固定座Ⅰ6、机架7；所述机架7承载固定座Ⅰ6和带辊3；所述固定座Ⅰ6承载油漆拾取辊1、印花胶辊2、漆盘5和定模控制装置4；所述定模控制装置4位于油漆拾取辊 1一侧，所述印花胶辊2位于油漆拾取辊1另一侧；所述漆盘5位于油漆拾取辊1底部。

所述固定座Ⅰ6上设有导向槽Ⅰ61、导向槽Ⅱ62、导向槽Ⅲ63、导向槽Ⅳ64、电机65、固定座Ⅱ66、螺杆Ⅲ67、固定块Ⅱ68、固定块Ⅲ69、调节座610和固定座Ⅲ611；所述固定座Ⅰ6通过导向槽Ⅰ61固定在机架7上；所述导向槽Ⅰ61位于固定座Ⅰ6两侧底部；所述导向槽Ⅱ62、导向槽Ⅳ64位于固定座Ⅰ6两侧顶部，所述导向槽Ⅲ63位于导向槽Ⅰ61、导向槽Ⅱ62之间；所述调节座610通过导向槽Ⅱ62活动连接固定座Ⅰ6；所述电机65和固定块Ⅲ69相对固定在调节座610一侧，并且电机65轴端设有齿轮；所述固定块Ⅱ68固定在固定座Ⅰ6上并且位于固定块Ⅲ69一侧；所述螺杆Ⅲ67穿过固定块Ⅱ68并且顶端活动连接固定块Ⅲ69；根据需印花的铝卷8的板材厚度，通过转动螺杆Ⅲ67推动调节座610及印花胶辊2延导向槽Ⅱ62滑动进而调整控制印花胶辊2与带辊3之间的距离同时也可调节油漆拾取辊1与印花胶辊2的距离；所述固定座Ⅱ66位于固定座Ⅰ6底部；所述固定座Ⅲ611固定在固定座Ⅰ6一侧。

所述漆盘5两端通过导向槽Ⅲ63承接固定座Ⅰ6上，位于油漆拾取辊1底部并可延导向槽Ⅲ63滑动抽取。

所述定模控制装置4包括安装板41、橡胶刮条42、固定板43、固定块Ⅰ44、导向柱45、调节滑块46和承载板47；所述安装板41通过螺栓固定在承载板47上并且安装板41 两端设有固定耳板411；所述橡胶刮条42和固定板43通过螺栓固定在安装板41一侧，所述橡胶刮条42通过固定板43压固在安装板41上；所述导向柱45固定在安装板41另一侧；所述固定块Ⅰ44对应导向柱45固定在承载板47上；所述承载板47两端设有固定轴并通过固定轴活动连接调节滑块46；所述调节滑块46一端设有导向块，通过导向块和导向槽Ⅳ64 活动连接固定座Ⅰ6；所述调节滑块46上设有螺杆Ⅰ461和螺杆Ⅱ462，所述螺杆Ⅱ462穿过固定座Ⅲ611并且一端通过销轴活动连接在调节滑块46上；所述螺杆Ⅰ461一端通过销轴活动连接调节滑块46并且穿过固定耳板，同时螺杆Ⅰ461设有螺母分别位于固定耳板411 的上下两面。

所述机架7一侧设有丝杆71、固定架72和固定梁73；所述带辊3固定在固定架72上；所述印花胶辊2两端通过转轴固定在调节座610上；所述印花胶辊2一端连接电机65输出轴；所述油漆拾取辊1两端通过转轴固定在固定座Ⅰ6上，并且油漆拾取辊1一端的转轴上设有齿轮与电机65轴端齿轮相互啮合，通过电机65带动而转动；所述丝杆71一端固定在固定梁73上，另一端穿过固定座Ⅱ66；通过转动丝杆71带动固定座Ⅰ6移动。

通过转动螺母使安装板41以固定轴为轴心转动近而带动橡胶刮条42转动达到调节橡胶刮条42与油漆拾取辊1的距离；通过转动螺杆Ⅱ462使调节滑块46上下移动从而调节安装板41及橡胶刮条42上下高度；同时安装板41可延导向柱45在承载板47上移动然后通过螺栓固定；可根据实时状况选取调节，从而达到控制漆面厚度使漆面均匀的目的；根据所需印花铝卷8的厚度，可通过转动丝杆71拉动固定座Ⅰ6整体滑动进而调整控制印花胶辊2与带辊3的距离。

所述橡胶刮条42可以根据实时状况更换使用。

如图5所示：

一种预辊涂铝卷印花装置印花工艺，依次为放卷、清洗、钝化、烘干、印花、烘干、冷却、收卷；包括放卷机构9、裁切机构10、对接机构11、清洗机构12、钝化机构13、烘干机构14、印花机构15、冷却机构16、收卷机构17；所述放卷机构9为开放式自动放卷装置，所述裁切机构10为普通裁刀对切机构，所述对接机构11为交互式凹凸模对接装置，所述清洗机构12为喷淋式喷水清洗机，所述钝化机构13为无铬的单组分的钝化装置，所述烘干机构14为隧道式烘干炉道，所述印花机构15为单色印花机，所述冷却机构16为开放式风冷装置，所述收卷机构17为开放式自动收卷装置。

1)放卷：铝卷8由生产线中的放卷机构9进行放卷，放卷机构9控制放卷速度，经调节辊和张力辊等调节装置进入裁切机构10；由裁切机构10中的裁刀将铝卷8尾端裁切齐平，然后将裁切齐平的铝卷8尾端和备用铝卷8的卷头部分重叠贴合；然后经过对接机构11中得交互式凹凸模挤压后对接，保证连续生产不中断。

2)清洗：铝卷8由清洗机构12清洗然后作风干处理。

3)钝化：对清洗过的铝卷8板材用无铬钝化机构13进行无铬化处理；即通过无铬化的单组分的钝化产品、在铝板料材表面生产一层均匀的黄色转化膜，以此提高与涂料的结合力且使其具有很好的防护性能。

4)烘干：通过烘干机构14对钝化处理后的铝卷8材料进行烘干。

5)印花：根据生产需要由印花机构15中的印花装置对铝卷8材料进行辊涂印花；印花装置主要由油漆拾取辊1、印花胶辊2和带辊3组成；铝卷8由印花胶辊2和带辊3之间穿过；通过油漆拾取辊1对印花胶辊2进行染色，然后通过带辊3控制与印花胶辊2之间的间隙，配合印花胶辊2对铝卷8进行印花。

6)烘干：通过烘干机构14对完成印花处理的铝卷8材料进行烘干处理。

7)冷却：通过冷却机构16对烘干后的铝卷8做降温处理。

8)收卷：通过收卷机构17将完成工艺处理的铝卷8进行收卷。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种预辊涂铝卷印花装置，包括油漆拾取辊、印花胶辊、带辊、定模控制装置、漆盘、固定座Ⅰ、机架；其特征在于所述机架承载固定座Ⅰ和带辊；所述固定座Ⅰ承载油漆拾取辊、印花胶辊、漆盘和定模控制装置；所述定模控制装置位于油漆拾取辊一侧，所述印花胶辊位于油漆拾取辊另一侧；所述漆盘位于油漆拾取辊底部。

2.根据权利要求1所述的一种预辊涂铝卷印花装置，其特征在于所述固定座Ⅰ上设有导向槽Ⅰ、导向槽Ⅱ、导向槽Ⅲ、导向槽Ⅳ、电机、固定座Ⅱ、螺杆Ⅲ、固定块Ⅱ、固定块Ⅲ和调节座和固定座Ⅲ；所述固定座Ⅰ通过导向槽Ⅰ固定在机架上；所述导向槽Ⅰ位于固定座Ⅰ两侧底部；所述导向槽Ⅱ、导向槽Ⅳ位于固定座Ⅰ两侧顶部，所述导向槽Ⅲ位于导向槽Ⅰ、导向槽Ⅱ之间；所述调节座通过导向槽Ⅱ活动连接固定座Ⅰ；所述电机和固定块Ⅲ相对固定在调节座一侧，并且电机轴端设有齿轮；所述固定块Ⅱ固定在固定座Ⅰ上并且位于固定块Ⅲ一侧；所述螺杆Ⅲ穿过固定块Ⅱ并且顶端活动连接固定块Ⅲ；所述固定座Ⅱ位于固定座Ⅰ底部；所述固定座Ⅲ固定在固定座Ⅰ一侧；

所述漆盘两端通过导向槽Ⅲ承接固定座Ⅰ上，位于油漆拾取辊底部并可延导向槽Ⅲ滑动抽取。

3.根据权利要求1所述的一种预辊涂铝卷印花装置，所述定模控制装置包括安装板、橡胶刮条、固定板、固定块Ⅰ、导向柱、调节滑块、螺杆Ⅰ、螺杆Ⅱ和承载板；所述安装板通过螺栓固定在承载板上并且安装板两端设有固定耳板；所述橡胶刮条和固定板通过螺栓固定在安装板一侧，所述橡胶刮条通过固定板压固在安装板上；所述导向柱固定在安装板另一侧；所述固定块Ⅰ对应导向柱固定在承载板上；所述承载板两端设有固定轴并通过固定轴活动连接调节滑块；所述调节滑块一端设有导向块，通过导向块和导向槽Ⅳ活动连接固定座Ⅰ；所述调节滑块上设有螺杆Ⅰ和螺杆Ⅱ，所述螺杆Ⅱ穿过固定座Ⅲ并且一端通过销轴活动连接在调节滑块上；所述螺杆Ⅰ一端通过销轴活动连接调节滑块并且穿过固定耳板，同时螺杆Ⅰ设有螺母分别位于固定耳板的上下两面；

所述机架一侧设有丝杆、固定架、固定架和固定梁；所述带辊固定在固定架上；所述印花胶辊两端通过转轴固定在调节座上；所述印花胶辊一端连接电机输出轴；所述油漆拾取辊两端通过转轴固定在固定座Ⅰ上，并且油漆拾取辊一端的转轴上设有齿轮；两齿轮相互啮合，通过电机带动而转动；所述丝杆一端固定在固定梁上，另一端穿过固定座Ⅱ。

4.一种预辊涂铝卷印花装置印花工艺，其特征在于，工艺如下：

1)放卷：铝卷由生产线中的放卷机构进行放卷，放卷机构控制放卷速度，经调节辊和张力辊等调节装置进入裁切机构；由裁切机构中的裁刀将铝卷尾端裁切齐平，然后将裁切齐平的铝卷尾端和备用铝卷的卷头部分重叠贴合；然后经过对接机构中得交互式凹凸模挤压后对接，保证连续生产不中断；

2)清洗：铝卷由清洗机构清洗然后作风干处理；

3)钝化：对清洗过的铝卷板材用无铬钝化机构进行无铬化处理；即通过无铬化的单组分的钝化产品、在铝板料材表面生产一层均匀的黄色转化膜，以此提高与涂料的结合力且使其具有很好的防护性能；

4)烘干：通过烘干机构对钝化处理后的铝卷材料进行烘干；

5)印花：根据生产需要由印花机构中的印花装置对铝卷材料进行辊涂印花；印花装置主要由油漆拾取辊、印花胶辊和带辊组成；铝卷由印花胶辊和带辊之间穿过；通过油漆拾取辊对印花胶辊进行染色，然后通过带辊控制与印花胶辊之间的间隙，配合印花胶辊对铝卷进行印花；

6)烘干：通过烘干机构对完成印花处理的铝卷材料进行烘干处理；

7)冷却：通过冷却机构对烘干后的铝卷做降温处理；

8)收卷：通过收卷机构将完成工艺处理的铝卷进行收卷。

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