CN103332004A

CN103332004A - 钢板印花彩涂连续生产线

Info

Publication number: CN103332004A
Application number: CN 201310237406
Authority: CN
Inventors: 刘凯
Original assignee: SHANDONG QUANTONG JINGMI BOBAN Co Ltd
Current assignee: SHANDONG QUANTONG JINGMI BOBAN Co Ltd
Priority date: 2013-06-14
Filing date: 2013-06-14
Publication date: 2013-10-02

Abstract

一种钢板印花彩涂连续生产线，属于彩涂生产线领域。其特征在于：其特征在于：精涂机(18)包括机架(18.1)、调节机构(18.2)、上料辊装置(18.3)、涂敷辊装置(18.4)、支撑辊(18.5)、导向辊(18.6)和背涂装置(18.7)；背涂装置(18.7)安装在导向撑辊(18.6)后端的机架上，背涂装置设置垂直移动导轨与机架相对运动。通过在精涂机的上料辊和涂敷辊之间增加一个可调的调节辊，使得油漆由上料辊经调节辊能均匀的转移到涂敷辊上，由此能在钢板表面均匀涂敷油漆，同时又能均匀涂敷含颗粒油漆和桔皮油漆；由此提高了印花效果；由于对钢板进行印花时，钢板是平行通过，避免钢板的走偏而对印花的影响，同时对钢板的板面质量也无损伤。

Description

钢板印花彩涂连续生产线

技术领域

本发明提供一种钢板印花彩涂连续生产线。

背景技术

钢板彩涂加工生产过程需把含有有机溶剂的涂层材料涂布到钢板带材上，这样就能生产出带有图案的钢带，可以应用于房屋、电器等领域。中国专利公开了一种热轧板彩涂成型连续生产的方法及设备，其设备包括开卷机、剪切机、汇合夹送辑、矫平机、焊机、立式活套、转向对中辑、酸洗、烘干段、拉矫机、辑式矫直机、车昆涂机、固化炉、焚烧炉、冷风吹扫、卧式活套、分切剪、卷取机、活套、罗拉成型机、圆盘剪、倒角机、飞剪、双堆垛等设备。但这种方法在前处理钢板时，钢板的清洁度和光整度较差，造成成品具有质量缺陷。另外，由于这种方法在更换另一种颜色的油漆时，就必须清洁油桶，如清洁不干净则会造成多种颜色互为污染，使得生产时会产生板面色带的缺陷，而且在烤制钢板进行固化时，钢板两边的温度相差较大，使得产生产品质量不均匀的问题。

该精涂机存在的缺点是在钢板表面涂敷的油漆不均匀，无法涂敷含颗粒油漆和桔皮油漆；而印花机在对钢板进行印花时钢板经钢板印花机的导向辊绕屈几次，由此造成钢板容易走偏，使印花不清晰，同时对钢板的板面质量也有损伤。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明所要解决的问题是：提供一种光洁度高，产品质量好，能均匀涂敷油漆、能涂敷含颗粒油漆和桔皮油漆及印花清晰的钢板印花彩涂连续生产线。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢板印花彩涂连续生产线，一种钢板印花彩涂连续生产线，包括开卷机、前夹送机、剪切机、缝合机、压平机、第一张紧机、前活套、前处理装置、化涂机、水汽烘干机、第二张紧机、对中机、初涂机、初涂固化炉、初涂强冷机、单辊对中机、印花机、精涂机、精涂固化炉、精涂强冷机、第三张紧机、后活套、张紧机、辅助托辊、后夹送机和收卷机前、后依次紧密排布，其特征在于：精涂机包括机架、调节机构、上料辊装置、涂敷辊装置、支撑辊、导向辊和背涂装置；涂敷辊装置包括涂敷辊、涂敷辊支架和涂敷辊直线导轨；涂敷辊安装在涂敷辊支架上部的一端，涂敷辊直线导轨安装在涂敷辊支架底部；上料辊装置包括涂敷辊、上料辊支架和上料辊直线导轨；上料辊安装在上料辊支架上部的一端，上料辊直线导轨安装在上料辊支架底部；调节机构安装在机架前端，涂敷辊装置通过涂敷辊直线导轨安装在调节机构上；支撑辊安装在机架上且在涂敷辊后侧，两支撑辊上下垂直安装在支撑辊后端，背涂装置安装在导向撑辊后端的机架上，背涂装置设置垂直移动导轨与机架相对运动。

所述的精涂机还包括调节辊装置，调节辊装置包括调节辊、调节辊支架、调节辊直线导轨；调节辊安装在调节辊支架上部的一端，调节辊直线导轨在调节辊支架底部；调节辊装置通过调节辊直线导轨安装在涂敷辊支架上，调节辊位于涂敷辊前侧；上料辊装置通过上料辊直线导轨安装在调节辊支架上，上料辊位于调节辊前侧；

所述的印花机包括机架、印花辊、转印辊、支撑辊、托辊和刮板；印花辊、转印辊、支撑辊、托辊和刮板安装在机架上，印花辊和转印辊并排安装，支撑辊安装在转印辊下方，支撑辊两侧平行安装若干托辊；刮板安装在印花辊上方；印花辊、支撑辊和托辊为钢棍直接制成，转印辊为丁氰辊。

与现有技术相比，本钢板印花彩涂连续生产线具有的有益效果是：通过在精涂机的上料辊和涂敷辊之间增加一个可调的调节辊，使得油漆由上料辊经调节辊能均匀的转移到涂敷辊上，由此能在钢板表面均匀涂敷油漆，同时又能均匀涂敷含颗粒油漆和桔皮油漆；而印花机在生产工作中通过刮板将印花辊表面多余的涂料刮除，再通过转印辊将花纹印到钢板上，由此提高了印花效果；由于对钢板进行印花时，钢板是平行通过，避免钢板的走偏而对印花的影响，同时对钢板的板面质量也无损伤。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中精涂机的结构示意图；

图3为图1中印花机的结构示意图；

图4为图3的A向视图。

具体实施方式

下面对本发明做进一步的描述：

实施例1：

如图1所示，钢板印花彩涂连续生产线，包括开卷机1、前夹送机2、剪切机3、缝合机4、压平机5、第一张紧机6、前活套7、前处理装置8、化涂机9、水汽烘干机10、第二张紧机11、对中机12、初涂机13、初涂固化炉14、初涂强冷机15、单辊对中机16、印花机17、精涂机18、精涂固化炉19、精涂强冷机20、第三张紧机21、后活套22、张紧机23、辅助托辊24、后夹送机25和收卷机26前、后依次紧密排布。

如图2所示，所述精涂机18包括机架18.1、调节机构18.2、上料辊装置18.3、涂敷辊装置18.4、支撑辊18.5、导向辊18.6和背涂装置18.7；涂敷辊装置18.4包括涂敷辊18.4.1、涂敷辊支架18.4.2和涂敷辊直线导轨18.4.3；涂敷辊18.4.1安装在涂敷辊支架18.4.2上部的一端，涂敷辊直线导轨18.4.3安装在涂敷辊支架18.4.2底部；上料辊装置18.3包括涂敷辊18.3.1、上料辊支架18.3.2和上料辊直线导轨18.3.3；上料辊18.3.1安装在上料辊支架18.3.2上部的一端，上料辊直线导轨18.3.3安装在上料辊支架18.3.2底部；调节机构18.2安装在机架18.1前端，涂敷辊装置18.4通过涂敷辊直线导轨18.4.3安装在调节机构18.2上；支撑辊18.5安装在机架18.1上且在涂敷辊18.4.1后侧，两支撑辊18.6上下垂直安装在支撑辊18.5后端，背涂装置18.7安装在导向撑辊18.6后端的机架上；所述精涂机18还包括调节辊装置18.8，调节辊装置18.8包括调节辊18.8.1、调节辊支架18.8.2、调节辊直线导轨18.8.3；调节辊18.8.1安装在调节辊支架18.8.2上部的一端，调节辊直线导轨18.8.3在调节辊支架18.8.2底部；调节辊装置18.8通过调节辊直线导轨18.8.3安装在涂敷辊支架18.4.2上，调节辊18.8.1位于涂敷辊18.4.1前侧；上料辊装置18.3通过上料辊直线导轨18.3.3安装在调节辊支架18.8.2上，上料辊18.3.1位于调节辊18.8.1前侧。背涂装置设置垂直移动导轨与机架相对运动。

如图3、图4所示印花机17包括机架17.1、印花辊17.2、转印辊17.3、支撑辊17.4、托辊17.5和刮板17.6；印花辊17.2、转印辊17.3、支撑辊17.4、托辊17.5和刮板17.6安装在机架17.1上，印花辊17.2和转印辊17.3并排安装，支撑辊17.4安装在转印辊17.3下方，支撑辊17.3两侧平行安装若干托辊17.5；刮板17.6安装在印花辊17.2上方。

Claims

1.一种钢板印花彩涂连续生产线，包括开卷机(1)、前夹送机(2)、剪切机(3)、缝合机(4)、压平机(5)、第一张紧机(6)、前活套(7)、前处理装置(8)、化涂机(9)、水汽烘干机(10)、第二张紧机(11)、对中机(12)、初涂机(13)、初涂固化炉(14)、初涂强冷机(15)、单辊对中机(16)、印花机(17)、精涂机(18)、精涂固化炉(19)、精涂强冷机(20)、第三张紧机(21)、后活套(22)、张紧机(23)、辅助托辊(24)、后夹送机(25)和收卷机(26)前、后依次紧密排布；其特征在于：精涂机(18)包括机架(18.1)、调节机构(18.2)、上料辊装置(18.3)、涂敷辊装置(18.4)、支撑辊(18.5)、导向辊(18.6)和背涂装置(18.7)；涂敷辊装置(18.4)包括涂敷辊(18.4.1)、涂敷辊支架(18.4.2)和涂敷辊直线导轨(18.4.3)；涂敷辊(18.4.1)安装在涂敷辊支架(18.4.2)上部的一端，涂敷辊直线导轨(18.4.3)安装在涂敷辊支架(18.4.2)底部；上料辊装置(18.3)包括涂敷辊(18.3.1)、上料辊支架(18.3.2)和上料辊直线导轨(18.3.3)；上料辊(18.3.1)安装在上料辊支架(18.3.2)上部的一端，上料辊直线导轨(18.3.3)安装在上料辊支架(18.3.2)底部；调节机构(18.2)安装在机架(18.1)前端，涂敷辊装置(18.4)通过涂敷辊直线导轨(18.4.3)安装在调节机构(18.2)上；支撑辊(18.5)安装在机架(18.1)上且在涂敷辊(18.4.1)后侧，两支撑辊(18.6)上下垂直安装在支撑辊(18.5)后端，背涂装置(18.7)安装在导向撑辊(18.6)后端的机架上，背涂装置设置垂直移动导轨与导向辊相对运动。

2.根据权利要求1所述的钢板印花彩涂连续生产线，其特征在于：所述的精涂机还包括调节辊装置(18.8)，调节辊装置(18.8)包括调节辊(18.8.1)、调节辊支架(18.8.2)、调节辊直线导轨(18.8.3)；调节辊(18.8.1)安装在调节辊支架(18.8.2)上部的一端，调节辊直线导轨(18.8.3)在调节辊支架(18.8.2)底部；调节辊装置(18.8)通过调节辊直线导轨(18.8.3)安装在涂敷辊支架(18.4.2)上，调节辊(18.8.1)位于涂敷辊(18.4.1)前侧；上料辊装置(18.3)通过上料辊直线导轨(18.3.3)安装在调节辊支架(18.8.2)上，上料辊(18.3.1)位于调节辊(18.8.1)前侧。

3.根据权利要求1所述的钢板印花彩涂连续生产线，其特征在于：所述的印花机(17)包括机架(17.1)、印花辊(17.2)、转印辊(17.3)、支撑辊(17.4)、托辊(17.5)和刮板(17.6)；印花辊(17.2)、转印辊(17.3)、支撑辊(17.4)、托辊(17.5)和刮板(17.6)安装在机架(17.1)上，印花辊(17.2)和转印辊(17.3)并排安装，支撑辊(17.4)安装在转印辊(17.3)下方，支撑辊(17.3)两侧平行安装若干托辊(17.5)；刮板(17.6)安装在印花辊(17.2)上方；印花辊(17.2)、支撑辊(17.7)和托辊(17.5)为钢棍直接制成，转印辊(17.3)为丁氰辊。