CN205324382U - 一种用于加工铜丝的挤压生产线 - Google Patents

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汤金海
汤彩萍
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Jiangsu Xinhai High Conductivity New Materials Co., Ltd.
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Jiangsu Xinhai Copper Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于加工铜丝的挤压生产线,包括放线架,在所述放线架上设有矫直机和清洗盒,所述放线架连接有挤压轮组,所述挤压轮组连接有冷却槽,在所述冷却槽的尾部设有导线装置,所述导线装置连接有卷曲装置,通过改变挤压轮组等结构,能够提升产品的一致性,提高生产效率。

Description

一种用于加工铜丝的挤压生产线
技术领域
本实用新型涉及线缆加工技术领域,具体涉及一种用于加工铜丝的挤压生产线。
背景技术
现有技术中的挤压生产线,在生产过程中,受到铜丝直径的变化,无法进行及时调整压力,导致铜丝在收卷过程中容易出现变形,造成需要进行返工矫直作业,影响产品的质量。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于加工铜丝的挤压生产线,通过高效连续加工,能够提升产品的一致性,提升产品的质量。
本实用新型的技术方案如下:
一种用于加工铜丝的挤压生产线,包括放线架,在所述放线架上设有矫直机和清洗盒,所述放线架连接有挤压轮组,所述挤压轮组连接有冷却槽,在所述冷却槽的尾部设有导线装置,所述导线装置连接有卷曲装置。
进一步地,在所述导线装置与所述卷曲装置之间设有张力调节装置。
作为优选,所述放线架为倾斜结构,所述挤压轮组和所述冷却槽通过支架固定。
作为优选,所述导线装置包括三个导线轮,所述导线轮呈品字结构分布。
作为优选,所述张力调节装置由若干张力轮组成。
作为优选,所述挤压轮组包括挤压轮,在所述挤压轮的周边设有导向杆,所述导向杆的另一侧连接有压轮,所述导向杆的一端连接有挤压模,所述挤压模上设有堵头。
有益效果:本实用新型通过以上技术方案,不仅提升了产品的一致性,更重要的是提高了产品的生产效率,降低了成本,提升了质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种用于加工铜丝的挤压生产线的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的挤压轮组的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1、放线架;2、矫直机;3、清洗盒;4、挤压轮;5、压轮;6、导向杆;7、挤压模;8、堵头;9、支架;10、冷却槽;11、导线轮;12、张力轮;13、调节杆;14、收卷机;15、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种用于加工铜丝的挤压生产线,依次包括放线系统、挤出冷却系统、调节系统和收卷系统,请结合图1,所述放线系统包括放线架1,在所述放线架1上设有矫直机2和清洗盒3,所述放线架1的顶部呈倾斜结构,所述矫直机2和所述清洗盒3固定在所述放线架1的顶部。
所述挤出冷却系统包括挤压轮4组和冷却槽10,所述挤压轮4组和所述冷却槽10固定在支架9上,所述挤压轮4组包括包括挤压轮4,在所述挤压轮4的周边设有导向杆6,所述导向杆6的另一侧连接有压轮5,所述导向杆6的一端连接有挤压模7,所述挤压模7上设有堵头8,所述冷却槽10与所述挤压模7的一侧相接。
所述调节系统包括导线装置和张力调节装置,所述导线装置包括3个导线轮,所述导线轮呈品字结构分布,能够形成对铜丝的稳定导引,所述张力调节装置包括4个张力轮12,其中3个张力轮12呈品字结构分布,另一个张力轮12固定在调节杆13上。
所述收卷系统由收卷机14组成,通过支撑座15进行固定。
工作过程中,铜丝经过所述放线系统进行放线,所述挤出冷却系统能够对铜线的直径进行改变、通过所述调节系统能够调节牵引力,使收卷系统能够平稳收卷,使铜丝保持稳定的张力,具体过程如下:铜丝经过所述放线架1,利用所述矫直机2进行校直,通过清洗盒3进行清洗,能够进行除尘,使铜丝表面保持清洁度,所述铜丝经过所述导向杆6的导向,由于所述压轮在所述导向杆6的底部支撑,能够使铜丝保持一定的张力进入至所述挤压轮4上,通过所述挤压模7成为较细的铜丝,同时所述堵头8能够防止铜丝堵塞所述挤压模7。
铜丝经过所述挤压模7后,通过冷却槽10进行降温处理,通过所述导线装置,所述导线轮11呈品字分布,能够在导线的过程中形成有效支撑;利用所述调节杆13上的张力轮12形成一定的压力,经过所述张力轮12进行加压处理,使所述铜丝保持足够的张力,通过所述收卷机14收卷作业,形成需求的产品。
通过以上技术方案,相比现有技术中的铜丝加工方式,其结构设置合理,连续性强,产品的一致性高,能够提升产品的品质。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于加工铜丝的挤压生产线,其特征在于,包括放线架,在所述放线架上设有矫直机和清洗盒,所述放线架连接有挤压轮组,所述挤压轮组连接有冷却槽,在所述冷却槽的尾部设有导线装置,所述导线装置连接有卷曲装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工铜丝的挤压生产线,其特征在于,在所述导线装置与所述卷曲装置之间设有张力调节装置。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工铜丝的挤压生产线,其特征在于,所述放线架为倾斜结构,所述挤压轮组和所述冷却槽通过支架固定。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于加工铜丝的挤压生产线,其特征在于,所述导线装置包括三个导线轮,所述导线轮呈品字结构分布。
5.根据权利要求2所述的一种用于加工铜丝的挤压生产线,其特征在于,所述张力调节装置由若干张力轮组成。
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