CN101380645B - 拉丝机过线方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拉丝机过线方法,首先将原料圆铜杆放置在放线架上,圆铜杆通过压扁机压扁;压扁后的铜材毛胚再经过设置在支架上的张力调整装置后进入拉丝机;铜材毛胚经过拉丝机加工后进入后道工序。本发明不但能彻底解决电线电缆行业冷拔拉丝过线张力问题,而且将多年来的冷拔拉丝过线问题带来的弊端完全解决,提高了裸铜扁线产品的质量,延长了模具的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷拔拉丝机的生产工艺,具体地说是一种拉丝机过线方法。
背景技术
冷拔拉丝机在生产电线电缆行业具有广泛的应用。在现有的冷拔拉丝机生产工艺见图1,首先将原料圆铜杆11放置在放线架12上,圆铜杆通过压扁机13压扁;压扁后的铜材毛胚再绕成两个小圈14后进入拉丝机15;铜材毛胚经过拉丝机15加工后进入后道工序。这种过线方法存在以下问题:
1、操作复杂、易夹丝。
操作工把准备好的圆铜杆通过压扁机压扁后,在地面上把铜材毛胚绕两个小圈,再送到拉丝机上。操作工梢不注意,压扁后的铜材毛胚就会绞起来、夹丝。
2、裸铜扁线的松紧张力不稳定。
当设备正常运行时,由于压扁机和拉丝机的电机是不同步的,就会存在忽松忽紧,即张力不稳定现象,易导致铜材绞起来、夹丝。
3、裸铜扁线的表面质量存在缺陷,如夹丝产生毛刺、张力不稳扁线拉细等。
在电磁线里,裸铜扁线的表面质量非常重要,无论对变压器的寿命,还是对其他电器的寿命都不容忽视。毛刺会导致变压器局放、扁线拉细会使导电率改变。
4、由于需要把铜材毛胚绕两个小圈,因而在地面上占地面积大、易损坏地面。
5、对模具的损耗比较大。
由于长期在地面摩擦,把铜材毛胚上站满了杂石等颗粒物,极易损坏模具。
在实际生产中,操作工为了把张力的不稳定性降低和减少毛刺、拉细等现象发生。就把铜材毛胚在地面上绕两个稍大点的圈,防止在大意时,铜材毛胚绞起来或夹丝,并损坏地面。但是这并不能彻底解决拉丝机这种过线方法存在的问题。
发明内容
为了克服现有冷拔拉丝机生产工艺中存在的问题,本发明的目的是提供一种拉丝机过线方法,该方法能不但能彻底解决电线电缆行业冷拔拉丝过线张力问题,而且将多年来的冷拔拉丝过线问题带来的弊端完全解决,并将变压器的产品质量提高一个台阶。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种拉丝机过线方法,其特征在于:首先将原料圆铜杆放置在放线架上,圆铜杆通过压扁机压扁;压扁后的铜材毛胚再经过设置在支架上的张力调整装置后进入拉丝机;铜材毛胚经过拉丝机加工后进入后道工序。
本发明中,所述张力调整装置包括滑轮、导轮、滚轮、连接绳和配重块,滑轮设置在支架的顶端,导轮和滚轮通过连接绳与配重块连接,且连接绳穿过滑轮。所述导轮是两副“井”字架导轮;滚轮为四副。
所述拉丝机可以是七模拉丝机。
本发明广泛应用于生产电线电缆行业中。解决了多年来的冷拔拉丝过线中存在的弊端。本发明利用滑轮和张力相配合来完成过线,制造简单、使用方便,容易操作,不但能彻底解决了电线电缆行业冷拔拉丝过线张力问题,而且提高了裸铜扁线产品的质量,延长了模具的使用寿命。
本发明具有如下有益效果:
第一、操作简单、使用方便。
操作工只要把压扁后铜材毛胚穿过两过“井”字导轮,挂在导轮中间,任其摆动。当张力拉紧时,铜材毛胚就会随着张力的大小上下来回移动。
第二、不会发生夹丝、拉细等现象。在使用过程中,当发现铜材毛胚上下移动比较大时可以立即把压扁机速度减下来,调整好张力后再三正常开机。不会导致铜材毛胚绞起来、夹丝、拉细等现象。
第三、模具的使用寿命有原来的400kg提高到900kg左右。
由于铜材毛胚不需要在地面上绕圈,就不会将杂石等颗粒物带到模具中,这样就降低了对模具的损坏,模具的使用寿命也由原来的400kg提高到900kg左右。
第四、对地面无损坏现象。
附图说明
图1是现有拉丝机过线方法示意图;
图2是本发明中拉丝机过线方法示意图。
具体实施方式
一种本发明所述的拉丝机过线方法,拉丝机是七模拉丝机用来生产电磁线里的裸铜扁线,见图2。首先将原料圆铜杆6放置在放线架1上,圆铜杆6通过压扁机2压扁;压扁后的铜材毛胚再经过设置在支架3上的张力调整装置4后进入拉丝机5;铜材毛胚经过拉丝机5加工后进入后道工序。
张力调整装置4包括滑轮41、导轮42、滚轮43、连接绳44和配重块45,滑轮41设置在支架3的顶端,导轮42和滚轮43通过连接绳44与配重块45连接,且连接绳44穿过滑轮41。导轮是两副“井”字架导轮;滚轮为四副。。
支架3由两根16#的4米槽钢制成;连接绳44为一根8#的钢丝绳;配重块45为两块标准铁块即可。
本发明采用支架和张力调整装置来将压扁后的铜材毛胚架空,并利用滑轮和张力相配合来完成过线,压扁后的铜材毛胚不需要求绕圈,也不需要放置在地面上,因而克服了原有过线方法的缺点,不但提高了裸铜扁线产品的质量,而且延长了模具的使用寿命。
Claims (3)
1.一种拉丝机过线方法,其特征在于:首先将原料圆铜杆放置在放线架(1)上,圆铜杆通过压扁机(2)压扁;压扁后的铜材毛胚再经过设置在支架(3)上的张力调整装置(4)后进入拉丝机(5);铜材毛胚经过拉丝机(5)加工后进入后道工序;所述张力调整装置(4)包括滑轮(41)、导轮(42)、滚轮(43)、连接绳(44)和配重块(45),滑轮(41)设置在支架(3)的顶端,导轮(42)和滚轮(43)通过连接绳(44)与配重块(45)连接,且连接绳(44)穿过滑轮(41)。
2.根据权利要求1所述的拉丝机过线方法,其特征在于:所述导轮(42)是两副“井”字架导轮;滚轮(43)为四副。
3.根据权利要求1所述的拉丝机过线方法,其特征在于:所述拉丝机(5)是七模拉丝机。
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