CN203179625U - 对绞合电缆/钢丝绳整形的管式绞线机 - Google Patents
对绞合电缆/钢丝绳整形的管式绞线机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203179625U CN203179625U CN 201320151624 CN201320151624U CN203179625U CN 203179625 U CN203179625 U CN 203179625U CN 201320151624 CN201320151624 CN 201320151624 CN 201320151624 U CN201320151624 U CN 201320151624U CN 203179625 U CN203179625 U CN 203179625U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaping
- vertical
- steel wire
- horizontal
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开一种对绞合电缆/钢丝绳整形的管式绞线机，包括依次布置的传动箱、排线器和绞线器，放线盘上的单线经排线器和绞线器绞合成一根多股绞合电缆/钢丝绳，所述绞线机还包括有整形器，该整形器布置在绞线器下游，用作对绞线器排出的绞合电缆/钢丝绳进行整形，防止绞合电缆/钢丝绳弯曲、变形。本实用新型在绞线器下游增设了整形器，通过整形器对绞线器排出的绞合电缆/钢丝绳进行横向和竖向的交叉整形，消除绞合电缆/钢丝绳在绞合时产生的内应力，确保成型的绞合电缆/钢丝绳为直线状，防止绞合电缆/钢丝绳弯曲、变形，进而提高并保证绞合电缆/钢丝绳加工过程中的成型质量，提高成型合格率，降低企业生产成本，可靠性高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及管式绞线机，具体是一种对绞合电缆/钢丝绳整形的管式绞线机，它适合用作电缆生产，也适合用作钢丝绳生产。
背景技术
管式绞线机是一种广泛应用于电缆或钢丝绳绞合的机械设备，它使多根单线扭成一根多股的绞合电缆或钢丝绳，达到线材的工艺要求。目前，国内常用的管式绞线机主要由传动箱、排线器和绞线器构成，放线盘上的单线经排线器和绞线器绞合成一根多股绞合电缆或钢丝绳后直接收线。但是，由于绞合电缆或钢丝绳在绞合过程中，会产生较大的内应力，从而产生弯曲、变形，特别是强度较高的铝合金、铝包钢线材在绞合成型时更为突出，绞合电缆或钢丝绳弯曲、变形，会直接影响最终的成型质量，导致生产企业的产品合格率低，增加了企业生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种能够有效防止绞合电缆/钢丝绳弯曲、变形，提高绞合电缆/钢丝绳成型质量，可靠实用的对绞合电缆/钢丝绳整形的管式绞线机。
本实用新型采用的技术方案是：一种对绞合电缆/钢丝绳整形的管式绞线机，包括依次布置的传动箱、排线器和绞线器，放线盘上的单线经排线器和绞线器绞合成一根多股绞合电缆/钢丝绳，所述绞线机还包括有整形器，该整形器布置在绞线器下游，用作对绞线器排出的绞合电缆/钢丝绳进行整形，防止绞合电缆/钢丝绳弯曲、变形。
所述整形器主要由支架、横向整形机构和竖向整形机构构成；所述支架的顶部固定有横向整形座和竖向整形座；所述横向整形机构装配在横向整形座上，横向整形机构主要由横向固定整形轮和横向移动整形轮构成，横向固定整形轮为多个，这些横向固定整形轮通过各自转轴并排固定装配在横向整形座上，横向移动整形轮为多个，这些横向移动整形轮通过各自转轴装配在各自的横向滑块上，每个横向滑块通过横向调节螺栓装配在横向整形座上，在横向调节螺栓的作用下，调整横向移动整形轮与横向固定整形轮之间的间隙；所述竖向整形机构装配在竖向整形座上，竖向整形机构主要由竖向固定整形轮和竖向移动整形轮构成，竖向固定整形轮为多个，这些竖向固定整形轮通过各自转轴并排固定装配在竖向整形座上，竖向移动整形轮为多个，这些竖向移动整形轮通过各自转轴装配在各自的竖向滑块上，每个竖向滑块通过竖向调节螺栓装配在竖向整形座上，在竖向调节螺栓的作用下，调整竖向移动整形轮与竖向固定整形轮之间的间隙；所述横向整形机构上的整形绞合电缆/钢丝绳排出轨迹与竖向整形机构上的整形绞合电缆/钢丝绳排出轨迹对应一致。
所述横向整形机构的横向固定整形轮和横向移动整形轮错位布置。
所述竖向整形机构的竖向固定整形轮和竖向移动整形轮错位布置。
本实用新型的有益效果是：在绞线器的下游增设了整形器，通过整形器对绞线器排出的绞合电缆/钢丝绳进行横向和竖向的交叉挤压整形，消除绞合电缆/钢丝绳在绞合时产生的内应力，确保成型的绞合电缆/钢丝绳为直线状，防止绞合电缆/钢丝绳弯曲、变形，进而提高并保证绞合电缆/钢丝绳在加工过程中的成型质量，提高成型合格率，降低企业的生产成本，可靠性高，实用性强。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1中整形器的放大示意图。
图3是图2的俯视图。
图中代号含义：1—传动箱；2—绞线器；3—支架；4—单线；5—绞合电缆；6—横向整形机构；7—竖向整形机构；8—排线器；9—横向整形座；10—竖向整形座；11—横向固定整形轮；12—横向移动整形轮；13—横向滑块；14—横向调节螺栓；15—竖向固定整形轮；16—竖向移动整形轮；17—竖向滑块；18—竖向调节螺栓。
具体实施方式
参见图1、图2和图3：本实用新型包括依次布置的传动箱1、排线器8、绞线器2和整形器，传动箱1、排线器8和绞线器2的具体结构采用现有成熟的管式绞线机结构，本实用新型不同于现有管式绞线机的特征就是，在绞线器2的下游增设了整形器，该整形器用作将绞线器2排出的绞合电缆5（当生产对象为钢丝绳时，绞线器排出的应为绞合钢丝绳）进行挤压整形，即放线盘上的单线4经排线器8和绞线器2绞合成一根多股绞合电缆5，绞合电缆5经绞线器2出来后，经整形器进行防弯曲整形，再通过收线盘收线。
本实用新型的整形器具体结构是，整形器主要由支架3、横向整形机构6和竖向整形机构7构成。其中，支架3的顶部由前到后固定有横向整形座9和竖向整形座10，横向整形座9和竖向整形座10的整形轮轮槽工作面高度位置应当与绞线器2上的绞合电缆/钢丝绳排出口对应。横向整形机构6装配在横向整形座9上，横向整形机构6主要由横向固定整形轮11和横向移动整形轮12构成；横向固定整形轮11为四个，这四个横向固定整形轮11通过各自转轴并排固定装配在横向整形座9上，即四个横向固定整形轮11的圆心处在同一直线上，每个横向固定整形轮11在外力作用下能够绕自己的转轴自由旋转；横向移动整形轮12为三个，这三个横向移动整形轮12通过各自转轴装配在各自的横向滑块13上，每个横向移动整形轮12在外力作用下能够绕自己的转轴在自己的横向滑块13上自由旋转，每个横向滑块13的端部固定有一根横向调节螺栓14，每个横向滑块13通过横向调节螺栓14装配在横向整形座9上，要求所有的横向滑块13装配在横向整形座9的同一侧，即所有的横向移动整形轮12处在所有横向固定整形轮11的同一侧面，且要求每个横向滑块13的装配位置处在相邻两个横向固定整形轮11的中间所对位置，即装配好后的横向移动整形轮12与横向固定整形轮11形成错位布置；在横向调节螺栓14的作用下，调整横向移动整形轮12与横向固定整形轮11之间的间隙，横向移动整形轮12与横向固定整形轮11之间的间隙即为绞合电缆/钢丝绳被整形轮整形的排出轨迹。竖向整形机构7装配在竖向整形座10上，竖向整形机构7主要由竖向固定整形轮15和竖向移动整形轮16构成；竖向固定整形轮15为四个，这四个竖向固定整形轮15通过各自转轴并排固定装配在竖向整形座10上，即四个竖向固定整形轮15的圆心处在同一直线上，每个竖向固定整形轮15在外力作用下能够绕自己的转轴自由旋转；竖向移动整形轮16为三个，这三个竖向移动整形轮16通过各自转轴装配在各自的竖向滑块17上，每个竖向移动整形轮16在外力作用下能够绕自己的转轴在自己的竖向滑块17上自由旋转，每个竖向滑块17的端部固定有一根竖向调节螺栓18，每个竖向滑块17通过竖向调节螺栓18装配在竖向整形座10上，要求所有的竖向滑块17装配在竖向整形座10的同一侧，即所有的竖向移动整形轮16处在所有竖向固定整形轮15的同一侧面，且要求每个竖向滑块17的装配位置处在相邻两个竖向固定整形轮15的中间所对位置，即装配好后的竖向移动整形轮16与竖向固定整形轮15形成错位布置；在竖向调节螺栓18的作用下，调整竖向移动整形轮16与竖向固定整形轮15之间的间隙，竖向移动整形轮16与竖向固定整形轮15之间的间隙即为绞合电缆/钢丝绳被整形轮整形的排出轨迹。要求横向整形机构6上的绞合电缆/钢丝绳排出轨迹应当与竖向整形机构7上的绞合电缆/钢丝绳排出轨迹对应一致。
上述整形器上的横向固定整形轮、横向移动整形轮、竖向固定整形轮和竖向移动整形轮的数量并非特定值，具体数量应根据具体产品的设计要求，或所整形的绞合电缆或钢丝绳材质适当布置、调整。
Claims (4)
1. 一种对绞合电缆/钢丝绳整形的管式绞线机，包括依次布置的传动箱（1）、排线器（8）和绞线器（2），放线盘上的单线（4）经排线器（8）和绞线器（2）绞合成一根多股绞合电缆/钢丝绳，其特征在于：所述绞线机还包括有整形器，该整形器布置在绞线器（2）下游，用作对绞线器（2）排出的绞合电缆/钢丝绳进行整形，防止绞合电缆/钢丝绳弯曲、变形。
2.根据权利要求1所述对绞合电缆/钢丝绳整形的管式绞线机，其特征在于：所述整形器主要由支架（3）、横向整形机构（6）和竖向整形机构（7）构成；所述支架（3）的顶部固定有横向整形座（9）和竖向整形座（10）；所述横向整形机构（6）装配在横向整形座（9）上，横向整形机构（6）主要由横向固定整形轮（11）和横向移动整形轮（12）构成，横向固定整形轮（11）为多个，这些横向固定整形轮（11）通过各自转轴并排固定装配在横向整形座（9）上，横向移动整形轮（12）为多个，这些横向移动整形轮（12）通过各自转轴装配在各自的横向滑块（13）上，每个横向滑块（13）通过横向调节螺栓（14）装配在横向整形座（9）上，在横向调节螺栓（14）的作用下，调整横向移动整形轮（12）与横向固定整形轮（11）之间的间隙；所述竖向整形机构（7）装配在竖向整形座（10）上，竖向整形机构（7）主要由竖向固定整形轮（15）和竖向移动整形轮（16）构成，竖向固定整形轮（15）为多个，这些竖向固定整形轮（15）通过各自转轴并排固定装配在竖向整形座（10）上，竖向移动整形轮（16）为多个，这些竖向移动整形轮（16）通过各自转轴装配在各自的竖向滑块（17）上，每个竖向滑块（17）通过竖向调节螺栓（18）装配在竖向整形座（10）上，在竖向调节螺栓（18）的作用下，调整竖向移动整形轮（16）与竖向固定整形轮（15）之间的间隙；所述横向整形机构（6）上的整形绞合电缆/钢丝绳排出轨迹与竖向整形机构（7）上的整形绞合电缆/钢丝绳排出轨迹对应一致。
3.根据权利要求2所述对绞合电缆/钢丝绳整形的管式绞线机，其特征在于：所述横向整形机构（6）的横向固定整形轮（11）和横向移动整形轮（12）错位布置。
4.根据权利要求2所述对绞合电缆/钢丝绳整形的管式绞线机，其特征在于：所述竖向整形机构（7）的竖向固定整形轮（15）和竖向移动整形轮（16）错位布置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320151624 CN203179625U (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 对绞合电缆/钢丝绳整形的管式绞线机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320151624 CN203179625U (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 对绞合电缆/钢丝绳整形的管式绞线机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203179625U true CN203179625U (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=49076291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320151624 Expired - Fee Related CN203179625U (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 对绞合电缆/钢丝绳整形的管式绞线机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203179625U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104269225A (zh) * | 2014-08-29 | 2015-01-07 | 四川顶锐液压设备制造有限公司 | 用于生产液压泵站供电电缆的管式绞线机 |
| CN106448939A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-02-22 | 巢湖市金业电工机械有限公司 | 管绞机 |
| CN106498789A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-03-15 | 江阴凯博钢绳制品有限公司 | 新型耐疲劳钢丝绳生产线及其生产工艺 |
| CN106710730A (zh) * | 2015-11-12 | 2017-05-24 | 无锡威格斯电气有限公司 | 一种束丝机铜线导向装置 |
-
2013
- 2013-03-29 CN CN 201320151624 patent/CN203179625U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104269225A (zh) * | 2014-08-29 | 2015-01-07 | 四川顶锐液压设备制造有限公司 | 用于生产液压泵站供电电缆的管式绞线机 |
| CN106710730A (zh) * | 2015-11-12 | 2017-05-24 | 无锡威格斯电气有限公司 | 一种束丝机铜线导向装置 |
| CN106448939A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-02-22 | 巢湖市金业电工机械有限公司 | 管绞机 |
| CN106498789A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-03-15 | 江阴凯博钢绳制品有限公司 | 新型耐疲劳钢丝绳生产线及其生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203179625U (zh) | 对绞合电缆/钢丝绳整形的管式绞线机 | |
| CN203807865U (zh) | 精细钢丝绳双捻成绳机 | |
| CN101380645B (zh) | 拉丝机过线方法 | |
| CN203448584U (zh) | 一种单丝矫直器 | |
| CN202263789U (zh) | 一种可调节拉丝装置 | |
| CN106710725B (zh) | 一种多股铜线绞合装置 | |
| CN101988273B (zh) | 一种压实股模拉辊压生产工艺及其生产设备 | |
| CN204066889U (zh) | 一种1+6+12一次分层反向绞合生产装置 | |
| CN102140767A (zh) | 子午轮胎钢帘线弓形校直器 | |
| CN205384905U (zh) | 一种橡胶导线的线材整理装置 | |
| CN105239431A (zh) | 双收线内放外收双捻机 | |
| CN202039236U (zh) | 子午轮胎钢帘线弓形校直器 | |
| CN201627108U (zh) | 捻制钢丝绳用小规格卧式可调节预变形器 | |
| CN203807868U (zh) | 精细钢丝绳预成型装置 | |
| CN203733533U (zh) | 一种电缆线生产用预应力处理装置 | |
| CN202839131U (zh) | 一种管式绞线机及其中心孔的防擦伤装置 | |
| CN202049807U (zh) | 一种电线束线机绞弓 | |
| CN201222379Y (zh) | 双s绞线预扭装置 | |
| CN104018376A (zh) | 一种半密封钢丝绳生产合绳方法及其装置 | |
| CN201804631U (zh) | 一种绞线器 | |
| CN203494922U (zh) | 拉丝机出线校直装置 | |
| CN202416048U (zh) | 一种捻股机的合股装置 | |
| CN103669056A (zh) | 模拔预应力钢绞线生产线 | |
| CN205140608U (zh) | 预绞合装置 | |
| CN204097784U (zh) | 模拔预应力钢绞线的生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Located at the intersection of Bohai road 618000 Deyang City, Sichuan province Jingyang District Tianyuan Industrial Development Zone and Helan Road Patentee after: Deyang Dongjiagang intelligent equipment manufacturing Limited by Share Ltd Address before: Located at the intersection of Bohai road 618000 Deyang City, Sichuan province Jingyang District Tianyuan Industrial Development Zone and Helan Road Patentee before: Deyang East-best-port Mechanical & Electrical Equipment Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130904 Termination date: 20190329 |