CN201791773U - 高位放线架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种高位放线架,属于放线装置领域,其结构包括一高架,高架的顶部水平设置由左导线轮和右导线轮,在右导线轮下方的高架上设置有立轮,在立轮下方的高架上通过绕线轮座设置有绕线轮组,在左导线轮下方的高架上设置有胶木过线轮装置,该胶木过线轮装置包括一支架,支架上通过轴承设置有呈“井”字结构分布的四个胶木过线轮。本实用新型的高位放线架,将传统结构的鸟笼装置变成胶木过线轮,即将线材进线方式由滑动式变为滚动式,可以在不锈钢线材拉拔时,能减小线材与放线架之间的摩擦,保证成品线材的质量。

Description

高位放线架 (-)技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种放线装置,具体地说是一种在不锈钢行业中应用于线材拉 拔高位放线架。
(二)背景技术
[0002] 目前,不锈钢线材穿线时多采用普通高位放线架,高位放线架上配有拌线检出 停车装置、压线机构及后张力增加装置。线材经过高位放线架上两个导线轮支撑,导轮 材质尼龙。再经三个小过线轮、一个可调节导线轮下压,进入模盒进行拉拔工序。线材 经过鸟笼往导线轮方向前进时,往往因线材拉拔速度过快或其他原因,易造成线材擦伤 的问题。
(三)发明内容
[0003] 本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足,提供一种最大限度减少对拉拔 线材擦伤的高位放线架。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005] 高位放线架,是用胶木过线轮装置代替传统的鸟笼装置,从而将不锈钢线材的 进线方式由滑动式改为滚动式。其具体结构包括一高架,高架的顶部水平设置由左导线 轮和右导线轮,在右导线轮下方的高架上设置有立轮,在立轮下方的高架上通过绕线轮 座设置有绕线轮组,其创新点是在左导线轮下方的高架上设置有胶木过线轮装置,该胶 木过线轮装置包括一支架,支架上通过轴承设置有呈“井”字结构分布的四个胶木过线 轮。
[0006] 上述高位放线架,在胶木过线轮装置的上方还设置有导套。
[0007] 穿线完成后,开启车台,车台带动放线盘或放线架上的线材穿过胶木过线轮的 进线孔,依次经过左导线轮、右导线轮、立轮、绕线轮组、模盒进行拉拔。因线材带动 胶木过线轮滚动且因胶木过线轮材质较软,从而减少了对线材的擦伤,能够最大限度保 证线材表面质量。
[0008] 本实用新型的高位放线架与现有技术相比,所产生的有益效果是,可以在不锈 钢线材拉拔时,减少放线架与线材的擦伤,保证成品线材的质量。
(四)附图说明
[0009] 附图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0010] 附图2为图1中胶木过线轮装置的俯视结构示意图。
[0011] 图中,1、高架,2、左导线轮,3、右导线轮,4、立轮,5、绕线轮座,6、绕 线轮组,7、支架,8、胶木过线轮,9、导套,10、线架。(五)具体实施方式
[0012] 下面结合附 图1、2对本实用新型的高位放线架作以下详细地说明。
[0013] 如附图1、2所示,本实用新型的高位放线架,其结构包括高架1,高架1的顶部 水平设置由左导线轮2和右导线轮3,在右导线轮3下方的高架1上设置有立轮4,在立轮 4下方的高架1上通过绕线轮座5设置有绕线轮组6,在左导线轮2下方的高架1上设置 有胶木过线轮装置,该胶木过线轮装置包括一支架7,支架7上通过轴承设置有呈“井” 字结构分布的四个胶木过线轮8,在胶木过线轮装置的上方还设置有导套9。
[0014] 线架10上的线材穿过胶木过线轮装置的过线孔和导套9,依次绕过左导线轮2、 右导线轮3,穿过立轮4、绕线轮组6,完成放线架的穿线过程。当完成车台的全部穿线 过程后,开启车台,车台动力系统带动卷筒转动,线材从线架往胶木轮进线孔经过。因 线材带动胶木过线轮滚动且因胶木过线轮材质较软,从而减少了对线材的擦伤,保证了 线材的表面质量。
[0015] 本实用新型的高位放线架其加工制作简单方便,按说明书附图所示加工制作即可。
[0016] 除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (2)

1.高位放线架,包括高架(1),高架(1)的顶部水平设置由左导线轮(2)和右导线轮 (3),在右导线轮(3)下方的高架(1)上设置有立轮(4),在立轮(4)下方的高架(1)上通 过绕线轮座(5)设置有绕线轮组(6),其特征在于,在左导线轮(2)下方的高架(1)上设 置有胶木过线轮装置,该胶木过线轮装置包括一支架(7),支架(7)上通过轴承设置有呈“井”字结构分布的四个胶木过线轮(8)。
2.根据权利要求1所述的高位放线架,其特征在于,在胶木过线轮装置的上方还设置 有导套O)。
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