CN110833984A - 一种多色彩板涂装工艺 - Google Patents

一种多色彩板涂装工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110833984A
CN110833984A CN201910994179.XA CN201910994179A CN110833984A CN 110833984 A CN110833984 A CN 110833984A CN 201910994179 A CN201910994179 A CN 201910994179A CN 110833984 A CN110833984 A CN 110833984A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
roller
color plate
color
roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910994179.XA
Other languages
English (en)
Inventor
周同春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao River Steel Composite New Mstar Technology Ltd
Hefei River Steel New Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Qingdao River Steel Composite New Mstar Technology Ltd
Hefei River Steel New Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao River Steel Composite New Mstar Technology Ltd, Hefei River Steel New Mstar Technology Ltd filed Critical Qingdao River Steel Composite New Mstar Technology Ltd
Priority to CN201910994179.XA priority Critical patent/CN110833984A/zh
Publication of CN110833984A publication Critical patent/CN110833984A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0808—Details thereof, e.g. surface characteristics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0821—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by driving means for rollers or work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/086—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith
    • B05C1/0865—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith the cooperating element being a roller, e.g. a coating roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1039—Recovery of excess liquid or other fluent material; Controlling means therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254—After-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/56—Three layers or more
    • B05D7/58—No clear coat specified
    • B05D7/586—No clear coat specified each layer being cured, at least partially, separately
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2451/00—Type of carrier, type of coating (Multilayers)

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本发明涉及彩板涂覆技术领域，公开了一种多色彩板涂装工艺，包括以下步骤：S1.前处理；S2.辊涂底漆层；S3.辊涂中涂层；S4.辊涂面漆层；S5.终处理。其中，面漆层涂色步骤为：a.一次上色：将第一种涂料涂覆至彩板表面后烘干；b.二次上色：将第二种涂料涂覆至彩板表面后烘干；c.多次上色：将第n种涂料涂覆至彩板表面后烘干。S4涉及多个辊涂机，每一辊涂机上均设有用于将涂料转印至彩板上的涂布辊，涂布辊包括涂布区和凹陷区，涂布区与彩板抵触，不同涂布区互不相同，且所有涂布区的宽度之和等于彩板宽度。本发明利用多个辊涂机对彩板不同区域进行不同颜色的辊涂，以此实现了多色彩板的加工，提高了彩板的艺术感和适用性，从而满足多样化的客户需求。

Description

一种多色彩板涂装工艺
技术领域
本发明涉及彩板涂覆技术领域，特别涉及一种多色彩板涂装工艺。
背景技术
在家电领域中，为提高装饰效果，通常在家电上增加装饰钢板；如今，随着时代的发展，装饰钢板也越来越多样化，通常会在装饰钢板上涂上颜色，形成彩色钢板，简称彩板。一般彩板表面涂覆有三层涂料，形成底漆层、中涂层和面漆层，其中，面漆层颜色的选择决定了彩板的颜色。
在彩涂板众多加工工艺中，辊涂法是应用最广泛的一种工艺方法，辊涂是通过一种胶辊或钢辊将涂胶等材料涂覆在板料表面上，使涂胶得到流平和排列，并最终均匀地转移到运动中的钢带上再进行固化，从而在钢带表面形成一层高分子有机固体保护膜的涂装方式。辊涂机是实现辊涂的一种设备，全称辊式涂布机，常见的三辊辊涂机一般包括计量辊、送料辊和涂布辊。目前，公告号为CN207238363U的中国专利公开了一种辊式彩铝辊涂机构，包括上料辊、涂料辊和控制辊，三者轴向平行地设置于存放有涂料的料槽的上方；所述上料辊设置于涂料辊下方，用于将料槽内涂料带动并沾附在所述涂料辊表面，所述控制辊设置于所述涂料辊后侧，所述涂料辊的前侧接触铝板用于将涂料涂覆在彩铝板上。
上述技术方案通过设置可调的控制辊，实现控制辊与涂料辊之间的厚度调节。但上述的辊涂机构与现有的辊涂机普遍只能进行单种颜色的涂覆，无法满足如今多样化的客户需求。现代工艺会在彩板加工完后再进行喷漆等处理以此实现彩板的多色，此种工艺需耗费更多人力物力以及时间，且生产的产品使用寿命短；而辊涂形成的多色彩板则具有更高的生产效率和更长的使用寿命，其经济价值远大于单色彩板。为此，亟需一种多色彩板涂装工艺，能实现多色彩板的加工，提高彩板的艺术感和适用性，以此满足多样化的客户需求。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种多色彩板涂装工艺，能实现多色彩板的加工，提高彩板的艺术感和适用性，以此满足多样化的客户需求。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种多色彩板涂装工艺，包括以下步骤：
步骤S1.前处理：将成卷的基材放卷，清洗后烘干；
步骤S2.辊涂底漆层：将彩板传输至底漆辊涂机上进行底漆层的辊涂，辊涂完成后烘干；
步骤S3.辊涂中涂层：将涂覆完底漆层后的彩板传输至中涂辊涂机上进行中涂层的辊涂，辊涂完成后烘干；
步骤S4.辊涂面漆层：涂覆完中涂层后的彩板传输至面漆辊涂机组中进行多色面漆层的辊涂，所述面漆辊涂机组包括多个辊涂机，每一辊涂机上均设有用于将涂料转印至彩板上的涂布辊，所述涂布辊上设有涂布区和凹陷区，所述涂布区与彩板抵触，每一所述涂布辊的涂布区互不相同，且所有所述涂布区的宽度之和等于彩板的宽度，面漆层涂色步骤如下：
a.一次上色：将第一种涂料通过第一个辊涂机涂覆至彩板表面，再对彩板进行烘干；
b.二次上色：将第二种涂料通过第二个辊涂机涂覆至彩板表面，再对彩板进行烘干；
c.多次上色：将第n种涂料通过第n个辊涂机涂覆至彩板表面，再对彩板进行烘干（n为大于3的自然数）；
步骤S5.终处理：按需裁剪彩板，将彩板叠摞仓储。
通过采用上述技术方案，利用多个辊涂机对彩板不同区域进行不同颜色的辊涂，且不同涂布辊上的涂布区的位置互不相同，将所有所述涂布区的宽度之和设置成与彩板的宽度相等，以此实现了不同涂布区的互补，使得不同颜色相互拼合成的多色的彩板，提高了彩板的艺术感和适用性，从而满足多样化的客户需求。
本发明进一步设置为，上述步骤S4中，每一辊涂机均包括机架和位于机架一侧的烘箱，所述机架上均固定有用于盛放涂料的料斗，所述涂布辊两端与机架转动连接，所述机架上还转动连接有用于承接料斗内倒出的涂料的送料辊以及用于调整涂料厚度的调节辊，所述机架上还设有用于传输彩板的传输组件和用于驱动送料辊、调节辊以及涂布辊转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，将料斗、涂布辊、送料辊、调节辊、传输组件和驱动组件安装在机架上，并在每个机架一侧放置烘箱对辊涂后的彩板进行烘干，以此完成面漆层的辊涂步骤。
本发明进一步设置为，所述传输组件包括转动连接在机架上的多个转向辊以及一个用于在涂布辊涂料时支撑彩板的传输辊，所述传输辊位于涂布辊远离料斗的一侧。
通过采用上述技术方案，利用转向辊和传输辊实现彩板的转向和传输，确保辊涂工序的顺利进行。
本发明进一步设置为，所述驱动组件包括固定在机架上的电机，所述电机的输出轴与所述送料辊同轴固定，且所述电机的输出轴上固定有主动齿轮，所述调节辊和所述涂布辊端部分别同轴固定有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述传输辊端部同轴连接有第三从动齿轮，所述主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮依次相互啮合。
通过采用上述技术方案，利用由电机、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮组成的驱动组件实现了送料辊、调节辊、涂布辊以及传输辊的同步转动，从而确保涂料的上料、调整厚度、转印功能以及彩板传输功能的顺利进行。
本发明进一步设置为，所述涂布区的每一端面均向内凹陷。
通过采用上述技术方案，将涂布区的每一端面均设置成向内凹陷，向内凹陷的形状避免了涂料流至涂布区的端面上再流回涂布区边缘的情况发生，从而减少涂料的溢散，避免影响辊涂效果。
本发明进一步设置为，所述机架上设有分隔组件，所述分隔组件包括固定在机架两侧之间的螺纹杆，所述螺纹杆上滑动设置有多个移动板，每一所述涂布辊涂布区域两侧均贴合有弹性压条，所述弹性压条安装在移动板底部并与彩板表面抵触，且所述弹性压条一端弯折延伸至涂布辊上侧，另一端延伸至烘箱内；移动板上螺纹连接有多个用于支撑并压紧弹性压条的螺钉，所述螺钉底端穿入弹性压条中并与弹性压条转动连接。
通过采用上述技术方案，将分隔组件设置成螺纹杆、移动板和弹性压条的组合，利用弹性压条将涂布辊转印的涂料围合在两弹性压条之间，以此避免厚度较大的涂料在彩板上向两侧溢散，且将弹性压条一端设置在涂布辊上侧，以此在涂布辊转印涂料至彩板上的同一刻即对涂料进行限制，以此避免涂料在刚转印时向两侧溢散；而将弹性压条另一端设置在烘箱内，以此将分隔作用延长至涂料被烘干定型，从而确保涂料的稳定性和彩板色彩之间的差异性。
本发明进一步设置为，所述机架上固定有用于承接涂料的托盘，所述托盘内侧壁上固定有刮板，所述刮板顶部与所述涂布辊底部抵触。
通过采用上述技术方案，利用托盘承接从送料辊、调节辊和涂布辊上滴落的涂料，并利用刮板将涂布辊涂覆后残留的涂料刮落，以此消除涂布辊上残留的涂料对新涂料的影响，从而确保涂布辊上涂料的均匀性，进而保证转印后彩板颜色的均匀性。
本发明进一步设置为，所述涂布区与涂布辊的转动轴之间为活动连接，且所述涂布辊的转动轴上设有限制涂布区移动的限位件，限位件位于涂布区两侧。
通过采用上述技术方案，将涂布区与涂布辊的转动轴活动设置，以此便于调节涂布区的位置，适用于不同的涂色要求；限位件起到固定涂布区的作用，从而确保涂布区辊涂时的稳定性。
本发明进一步设置为，所述涂布辊的转动轴上设有外螺纹，所述涂布区与涂布辊的转动轴螺纹连接，且限位件为与涂布辊的转动轴螺纹连接的限位螺母。
通过采用上述技术方案，利用涂布区与外螺纹之间的螺纹配合实现了涂布区与涂布辊的转动轴之间的活动连接，且螺纹的自锁特性还起到限位作用，限位螺母的设置进一步确保了涂布区辊涂时的稳定性。
本发明进一步设置为，上述步骤S4中，彩板每次上色后的烘干温度根据涂料特性而设定，且均在250℃-320℃范围内。
通过采用上述技术方案，将烘干温度设定在250℃-320℃范围内，以此避免温度过低而影响烘干速度，同时也避免了温度过高对涂料分子的破坏以及对彩板的软化。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.本发明利用多个辊涂机对彩板不同区域进行不同颜色的辊涂，以此实现了多色彩板的加工，提高了彩板的艺术感和适用性，从而满足多样化的客户需求；
2.本发明将涂布区的每一端面均设置成向内凹陷，向内凹陷的形状避免了涂料流至涂布区的端面上再流回涂布区边缘的情况发生，从而减少涂料的溢散，避免影响辊涂效果；
3.本发明利用涂布区与外螺纹之间的螺纹配合实现了涂布区与涂布辊的转动轴之间的活动连接，且螺纹的自锁特性还起到限位作用，限位螺母的设置进一步确保了涂布区辊涂时的稳定性。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明中面漆辊涂机组的整体结构示意图；
图3是本发明中辊涂机的剖面结构示意图；
图4是图2中A处的放大示意图；
图5是本发明中料斗和栅板的爆炸结构示意图；
图6是本发明列举的四种机组涂布辊布置方式的示意图。
图中：1、机架；11、安装架；12、栅板；121、条形槽；2、传输组件；21、转向辊；22、传输辊；31、驱动组件；311、电机；312、主动齿轮；313、第一从动齿轮；314、第二从动齿轮；315、第三从动齿轮；32、料斗；321、出料管；33、送料辊；34、调节辊；35、涂布辊；351、凹陷区；352、涂布区；353、外螺纹；354、限位螺母；34、烘箱；5、分隔组件；51、移动板；52、螺纹杆；53、定位螺母；54、弹性压条；55、螺钉；6、托盘；61、刮板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1、图2所示，一种多色彩板涂装工艺，包括以下步骤：
步骤S1.前处理：将成卷的基材放卷，清洗后烘干；
步骤S2.辊涂底漆层：将彩板传输至底漆辊涂机上进行底漆层的辊涂，辊涂完成后烘干；
步骤S3.辊涂中涂层：将涂覆完底漆层后的彩板传输至中涂辊涂机上进行中涂层的辊涂，辊涂完成后烘干；
步骤S4.辊涂面漆层：涂覆完中涂层后的彩板传输至面漆辊涂机组中进行多色面漆层的辊涂，面漆辊涂机组包括多个依次排列设置的辊涂机，面漆层涂色步骤如下：
a.一次上色：将第一种涂料通过第一个辊涂机涂覆至彩板表面，再对彩板进行烘干；
b.二次上色：将第二种涂料通过第二个辊涂机涂覆至彩板表面，再对彩板进行烘干；
c.多次上色：将第n种涂料通过第n个辊涂机涂覆至彩板表面，再对彩板进行烘干（n为大于3的自然数）；
步骤S5.终处理：按需裁剪彩板，将彩板叠摞仓储。
上述步骤S4中，每一辊涂机上均设有用于将涂料转印至彩板上的涂布辊35，涂布辊35上设有涂布区352和凹陷区351，涂布区352与彩板抵触，每一涂布辊35的涂布区352的位置互不相同，且所有涂布区352的宽度之和等于彩板的宽度，以此实现了不同涂布区352的互补，使得不同颜色相互拼合成的多色的彩板，提高了彩板的艺术感和适用性，从而满足多样化的客户需求。
且上述步骤S4中，彩板每次上色后的烘干温度根据涂料特性而设定，且均在250℃-320℃范围内。
如图2所示，面漆辊涂机组中的多个辊涂机沿彩板前进方向排列分布，且每一辊涂机均包括机架1和位于机架1一侧的烘箱34，机架1用于安装涂布辊35、料斗32、涂布辊35、送料辊33、调节辊34、传输组件2和驱动组件31；烘箱34用于对辊涂后的彩板进行烘干。
如图2、图3所示，传输组件2包括多个转向辊21和一个传输辊22，传输辊22和转向辊21的两端均与机架1转动连接。本实施例中，每一机架1上有三个转向辊21，三个转向辊21分别位于机架1进料一侧的顶部、机架1进料一侧的底部以及传输辊22下侧，且传输辊22下侧的转向辊21的最低高度与机架1进料一侧底部的转向辊21的最低高度相同。
料斗32位于机架1进料的一侧顶部，其内盛放有涂料，涂料可由管道不断补充。结合图4所示，机架1两侧上固定有用于支撑料斗32的安装架11，安装架11上固定有一栅板12，栅板12的长度方向与彩板的宽度方向一致，料斗32放置在栅板12上表面中部。结合图5所示，栅板12上还开设有两道条形槽121，料斗32底部连通有两个与条形槽121对应的出料管321，以便涂料流出。
如图3所示，送料辊33位于料斗32下侧，调节辊34位于送料辊33靠近烘箱34的一侧，且调节辊34中心轴线的高度低于送料辊33中心轴线的高度。调节辊34与送料辊33抵触，以此将从料斗32内流至送料辊33上的涂料挤压均匀，使涂料覆盖调节辊34表面。
涂布辊35位于调节辊34靠近烘箱34的一侧，且调节辊34中心轴线的高度低于涂布辊35中心轴线的高度。涂布辊35两侧分别靠近调节辊34和传输辊22，涂料从调节辊34上传输至涂布辊35上；彩板在转向辊21的作用下经过涂布辊35与传输辊22之间，然后彩板沿传输辊22表面向烘箱34水平传输。结合图6所示，每一涂布辊35上均分为涂布区352和凹陷区351，涂布区352与彩板表面接触以转印涂料，且每一涂布区352的位置互不相同，且所有涂布区352的宽度之和等于彩板的宽度。涂布区352的每一端面均向内凹陷，用于避免涂料流至涂布区352的端面上再流回涂布区352边缘的情况发生。且涂布区352与涂布辊35的转动轴之间为活动连接，涂布辊35的转动轴上还设有限制涂布区352移动的限位件。本实施例中，涂布辊35的转动轴上设有外螺纹353，涂布区352与涂布辊35的转动轴螺纹连接，且限位件为限位螺母354，限位螺母354与涂布辊35的转动轴螺纹连接。每一涂布区352两侧均设有限位螺母354，用于限制涂布区352，从而确保涂布区352辊涂时的稳定性。
如图3、图4所示，驱动组件31包括电机311、主动齿轮312、第一从动齿轮313、第二从动齿轮314和第三从动齿轮315。电机311固定安装在机架1外侧，其输出轴与送料辊33同轴固定，且主动齿轮312固定在电机311的输出轴上。第一从动齿轮313位于调节辊34一端并与调节辊34同轴固定，第二从动齿轮314位于涂布辊35一端并与涂布辊35同轴固定，第三从动齿轮315位于传输辊22一端并与传输辊22同轴固定。当电机311启动时，主动齿轮312与送料辊33同步转动；此时与主动齿轮312啮合的第一从动齿轮313转动，调节辊34随之转动且其转向与送料辊33的转向相反；第一从动齿轮313带动与之啮合的第二从动齿轮314转动，涂布辊35转动随之转动且其转向与调节辊34的转向相反；第二从动齿轮314带动与之啮合的第三从动齿轮315转动，传输辊22随之转动，以此带动彩板前行。
如图3所示，送料辊33、调节辊34和涂布辊35下侧还设有托盘6，托盘6与机架1固定，用于承接从送料辊33、调节辊33和涂布辊35上滴落的涂料。托盘6两内侧壁之间还固定有一刮板61，刮板61顶部与涂布辊35底部抵触，以此将涂布辊35涂覆后残留的涂料刮落，以此消除涂布辊35上残留的涂料对新涂料的影响，从而确保涂布辊35上涂料的均匀性，进而保证转印后彩板颜色的均匀性。
机架1上还设有分隔组件5，分隔组件5包括移动板51、螺纹杆52、定位螺母53、弹性压条54和螺钉55。螺纹杆52有多个，每个螺纹杆52两端均与两侧的机架1固定。移动板51为长条形板状结构，其长度方向与彩板传输方向一致，且其上开设有多个圆孔以供螺纹杆52穿过，移动板51与螺纹杆52滑移连接。螺钉55有多个，且多个螺钉55沿移动板51长度方向排列分布，每一螺钉55均贯穿移动板51并与移动板51螺纹连接。每列螺钉55底部均与其下侧的弹性压条54连接，螺钉55底端穿入弹性压条54中以支撑弹性压条54，且螺钉55可相对弹性压条54转动。弹性压条54一端弯折延伸至涂布辊35上侧，用于在涂布辊35转印涂料至彩板上的同一刻即对涂料进行限制，避免涂料在刚转印时向两侧溢散；弹性压条54另一端延伸至烘箱34内，以此将分隔作用延长至涂料被烘干定型，从而确保涂料的稳定性和彩板色彩之间的差异性。
当面漆辊涂机组的辊涂机为三个时，结合图6所示，列举了a、b、c、d四种三色彩板的涂布方式，且四种涂布方式中，不论三个机架1的顺序如何调换，得到的色彩分布结果均为图中所示的色彩分布结果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种多色彩板涂装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1.前处理：将成卷的基材放卷，清洗后烘干；
步骤S2.辊涂底漆层：将彩板传输至底漆辊涂机上进行底漆层的辊涂，辊涂完成后烘干；
步骤S3.辊涂中涂层：将涂覆完底漆层后的彩板传输至中涂辊涂机上进行中涂层的辊涂，辊涂完成后烘干；
步骤S4.辊涂面漆层：涂覆完中涂层后的彩板传输至面漆辊涂机组中进行多色面漆层的辊涂，所述面漆辊涂机组包括多个辊涂机，每一辊涂机上均设有用于将涂料转印至彩板上的涂布辊(35)，所述涂布辊(35)上设有涂布区(352)和凹陷区(351)，所述涂布区(352)与彩板抵触，每一所述涂布辊(35)的涂布区(352)互不相同，且所有所述涂布区(352)的宽度之和等于彩板的宽度，面漆层涂色步骤如下：
a.一次上色：将第一种涂料通过第一个辊涂机涂覆至彩板表面，再对彩板进行烘干；
b.二次上色：将第二种涂料通过第二个辊涂机涂覆至彩板表面，再对彩板进行烘干；
c.多次上色：将第n种涂料通过第n个辊涂机涂覆至彩板表面，再对彩板进行烘干（n为大于3的自然数）；
步骤S5.终处理：按需裁剪彩板，将彩板叠摞仓储。
2.根据权利要求1所述的一种多色彩板涂装工艺，其特征在于，上述步骤S4中，每一辊涂机均包括机架(1)和位于机架(1)一侧的烘箱(34)，所述机架(1)上均固定有用于盛放涂料的料斗(32)，所述涂布辊(35)两端与机架(1)转动连接，所述机架(1)上还转动连接有用于承接料斗(32)内倒出的涂料的送料辊(33)以及用于调整涂料厚度的调节辊(34)，所述机架(1)上还设有用于传输彩板的传输组件(2)和用于驱动送料辊(33)、调节辊(34)以及涂布辊(35)转动的驱动组件(31)。
3.根据权利要求2所述的一种多色彩板涂装工艺，其特征在于，所述传输组件(2)包括转动连接在机架(1)上的多个转向辊(21)以及一个用于在涂布辊(35)涂料时支撑彩板的传输辊(22)，所述传输辊(22)位于涂布辊(35)远离料斗(32)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种多色彩板涂装工艺，其特征在于，所述驱动组件(31)包括固定在机架(1)上的电机(311)，所述电机(311)的输出轴与所述送料辊(33)同轴固定，且所述电机(311)的输出轴上固定有主动齿轮(312)，所述调节辊(34)和所述涂布辊(35)端部分别同轴固定有第一从动齿轮(313)和第二从动齿轮(314)，所述传输辊(22)端部同轴连接有第三从动齿轮(315)，所述主动齿轮(312)、第一从动齿轮(313)、第二从动齿轮(314)和第三从动齿轮(315)依次相互啮合。
5.根据权利要求1或2所述的一种多色彩板涂装工艺，其特征在于，所述涂布区(352)的每一端面均向内凹陷。
6.根据权利要求2所述的一种多色彩板涂装工艺，其特征在于，所述机架(1)上设有分隔组件(5)，所述分隔组件(5)包括固定在机架(1)两侧之间的螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)上滑动设置有多个移动板(51)，每一所述涂布辊(35)涂布区(352)域两侧均贴合有弹性压条(54)，所述弹性压条(54)安装在移动板(51)底部并与彩板表面抵触，且所述弹性压条(54)一端弯折延伸至涂布辊(35)上侧，另一端延伸至烘箱(34)内；移动板(51)上螺纹连接有多个用于支撑并压紧弹性压条(54)的螺钉(55)，所述螺钉(55)底端穿入弹性压条(54)中并与弹性压条(54)转动连接。
7.根据权利要求2所述的一种多色彩板涂装工艺，其特征在于，所述机架(1)上固定有用于承接涂料的托盘(6)，所述托盘(6)内侧壁上固定有刮板(61)，所述刮板(61)顶部与所述涂布辊(35)底部抵触。
8.根据权利要求1所述的一种多色彩板涂装工艺，其特征在于，所述涂布区(352)与涂布辊(35)的转动轴之间为活动连接，且所述涂布辊(35)的转动轴上设有限制涂布区(352)移动的限位件，限位件位于涂布区(352)两侧。
9.根据权利要求8所述的一种多色彩板涂装工艺，其特征在于，所述涂布辊(35)的转动轴上设有外螺纹(353)，所述涂布区(352)与涂布辊(35)的转动轴螺纹连接，且限位件为与涂布辊(35)的转动轴螺纹连接的限位螺母(354)。
10.根据权利要求1所述的一种多色彩板涂装工艺，其特征在于，上述步骤S4中，彩板每次上色后的烘干温度根据涂料特性而设定，且均在250℃-320℃范围内。
CN201910994179.XA 2019-10-18 2019-10-18 一种多色彩板涂装工艺 Pending CN110833984A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910994179.XA CN110833984A (zh) 2019-10-18 2019-10-18 一种多色彩板涂装工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910994179.XA CN110833984A (zh) 2019-10-18 2019-10-18 一种多色彩板涂装工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110833984A true CN110833984A (zh) 2020-02-25

Family

ID=69575550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910994179.XA Pending CN110833984A (zh) 2019-10-18 2019-10-18 一种多色彩板涂装工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110833984A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111299108A (zh) * 2020-03-30 2020-06-19 深圳华美板材有限公司 一种局部导电彩涂板及其制造工艺
CN111687983A (zh) * 2020-06-12 2020-09-22 中山市中泰龙办公用品有限公司 一种家具用木板漆线加工工艺

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101642752A (zh) * 2009-08-26 2010-02-10 常熟华冶薄板有限公司 规则印花钢板的制造方法及该方法所用的转移印花装置
CN202753569U (zh) * 2012-07-13 2013-02-27 张俊 一种多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统
CN102991113A (zh) * 2012-11-23 2013-03-27 营口超烁图码科技板业有限公司 辊涂彩钢板的生产方法
CN202965490U (zh) * 2012-11-23 2013-06-05 营口超烁图码科技板业有限公司 多色花纹辊涂彩钢板的生产线
CN103552371A (zh) * 2013-10-29 2014-02-05 天津市旭辉恒远塑料包装有限公司 编织袋钢板印刷机
EP2923856A4 (en) * 2012-11-23 2016-04-13 Liaoning Chaoshuo Toma Technology Steel Plate Printing Co Ltd PROCESS FOR PRODUCING A MARBLEED STEEL PLATE WITH A MULTICOLOR PATTERN
CN106313785A (zh) * 2015-07-02 2017-01-11 合肥海尔特种钢板研制开发有限公司 三色金属仿钢拉丝印刷彩钢板及其生产方法
CN207086215U (zh) * 2017-08-24 2018-03-13 雷天温斯顿电池（长泰）有限公司 一种锂电池涂布机
CN207238363U (zh) * 2017-09-30 2018-04-17 苏州多彩铝业有限责任公司 三辊式彩铝辊涂机构
CN109153269A (zh) * 2016-05-10 2019-01-04 夏普株式会社 光学扫描装置及具备光学扫描装置的图像形成装置
CN209139014U (zh) * 2018-09-01 2019-07-23 青岛河钢复合新材料科技有限公司 辊涂装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101642752A (zh) * 2009-08-26 2010-02-10 常熟华冶薄板有限公司 规则印花钢板的制造方法及该方法所用的转移印花装置
CN202753569U (zh) * 2012-07-13 2013-02-27 张俊 一种多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统
CN102991113A (zh) * 2012-11-23 2013-03-27 营口超烁图码科技板业有限公司 辊涂彩钢板的生产方法
CN202965490U (zh) * 2012-11-23 2013-06-05 营口超烁图码科技板业有限公司 多色花纹辊涂彩钢板的生产线
EP2923856A4 (en) * 2012-11-23 2016-04-13 Liaoning Chaoshuo Toma Technology Steel Plate Printing Co Ltd PROCESS FOR PRODUCING A MARBLEED STEEL PLATE WITH A MULTICOLOR PATTERN
CN103552371A (zh) * 2013-10-29 2014-02-05 天津市旭辉恒远塑料包装有限公司 编织袋钢板印刷机
CN106313785A (zh) * 2015-07-02 2017-01-11 合肥海尔特种钢板研制开发有限公司 三色金属仿钢拉丝印刷彩钢板及其生产方法
CN109153269A (zh) * 2016-05-10 2019-01-04 夏普株式会社 光学扫描装置及具备光学扫描装置的图像形成装置
CN207086215U (zh) * 2017-08-24 2018-03-13 雷天温斯顿电池（长泰）有限公司 一种锂电池涂布机
CN207238363U (zh) * 2017-09-30 2018-04-17 苏州多彩铝业有限责任公司 三辊式彩铝辊涂机构
CN209139014U (zh) * 2018-09-01 2019-07-23 青岛河钢复合新材料科技有限公司 辊涂装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孟庆东等: "《机械设计简明教程中少学时》", 30 September 2014, 西北工业大学出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111299108A (zh) * 2020-03-30 2020-06-19 深圳华美板材有限公司 一种局部导电彩涂板及其制造工艺
CN111687983A (zh) * 2020-06-12 2020-09-22 中山市中泰龙办公用品有限公司 一种家具用木板漆线加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6660086B1 (en) Method and apparatus for extruding a coating upon a substrate surface
US2066780A (en) Apparatus for and method of coating fabrics
CN110833984A (zh) 一种多色彩板涂装工艺
DK173410B1 (da) Fremgangsmåde, anlæg samt anvendelse af fremgangsmåde og anlæg til påføring af lak
CN102615919B (zh) 彩砂板生产系统及方法
US4871588A (en) Method and apparatus for accent coating of lap panels
CN110841887A (zh) 一种多色彩板循环辊涂工艺
KR20160121975A (ko) 기능성 패널 제조 자동화 장치
CN211678506U (zh) 一种多色彩板辊涂机组
CN112474180B (zh) 一种保温板加工装置及加工方法
CN114348702A (zh) 一种有机高分子薄膜表面改性装置及其改性方法
JPH06316896A (ja) サイズプレスロールによる紙または厚紙の塗被加工方法と塗工装置
CN207371787U (zh) 一种彩涂金属板的高精密两辊涂装系统
US3405006A (en) Apparatus and method for the precision coating of strip
WO1989005198A1 (en) Method of rotating and transferring hollow cylindrical bodies
CA2266885A1 (en) Production of striped coatings on strip
CN206731419U (zh) 用于光学保护膜生产的涂布机构
CN211678487U (zh) 一种多色彩板辊涂装置
CN112371448A (zh) 一种定子冲片涂漆设备
CN221772684U (zh) 一种门板自动清洁涂胶一体设备
CN218531600U (zh) 一种均匀涂覆的淋膜机
CN218890759U (zh) 一种膜布涂布机
CN216857174U (zh) 一种圆柱表面连续涂覆装置
KR20000049118A (ko) 이동기층에 대한 유사 비반복형 다색패턴 제공방법
CN220825014U (zh) 一种抗开裂皮革生产用皮革辊涂装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination