CN218531600U - 一种均匀涂覆的淋膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地板革生产技术领域，且公开了一种均匀涂覆的淋膜机，包括淋膜机本体，所述淋膜机本体上的输出端一侧上方固定设置有均分箱，所述均分箱靠近淋膜机本体输出端一侧与远离其一侧下方均开设有通槽，所述淋膜机本体包括淋膜机构与收卷机构组成，且所述均分箱位于淋膜机构与收卷机构之间，所述均分箱内部设置有用于对涂覆后的地板革进行均分的均分机构。通过设置均分箱，均分箱内部设置有均分装置，在淋膜机构对地板革上进行涂覆后，进入均分箱内部后，经过均分装置与淋膜机本体之间的相互配合，达到使地板革上涂覆的材料更加平整减少其内部有气泡残留与提高其美观的效果。

Description

一种均匀涂覆的淋膜机

技术领域

本实用新型涉及地板革生产技术领域，具体为一种均匀涂覆的淋膜机。

背景技术

地板革是一种铺地材料，属于塑料制品，是现代居室装饰不可或缺的地面材料之一，厚度2毫米以下，耐磨层一般小于等于0.1毫米，塑料地板革属于软质地板,在对地板革生产时，需要使用淋膜机对其进行加工。

针对已知均匀涂覆的淋膜机，参考专利号为：202022700393.0，不具有对地板革均匀涂覆的功能，这就导致地板革涂覆时会产生涂覆不平整和气泡的出现，降低了地板革的美观，一定程度地降低了淋膜机的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种均匀涂覆的淋膜机，以解决上述背景技术中提到的不具有对地板革均匀涂覆的功能，这就导致地板革涂覆时会产生涂覆不平整和气泡的出现，降低了地板革的美观，一定程度地降低了淋膜机的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀涂覆的淋膜机，包括淋膜机本体，所述淋膜机本体上的输出端一侧上方固定设置有均分箱，所述均分箱靠近淋膜机本体输出端一侧与远离其一侧下方均开设有通槽，所述淋膜机本体包括淋膜机构与收卷机构组成，且所述均分箱位于淋膜机构与收卷机构之间，所述均分箱内部设置有用于对涂覆后的地板革进行均分的均分机构。

优选的，所述均分机构包括均分板，所述均分板底部纵向转动设置有若干组滚珠，且若干组所述滚珠为交错设置，所述均分板竖直滑动设置在均分箱靠近淋膜机本体输出端一侧，所述均分板远离淋膜机本体一侧设置有均分辊，所述均分辊两端均设置有安装件，两组所述安装件均竖直滑动设置在均分箱内部，且所述均分板与均分辊之间设置有用于对其高度进行调节的调节装置，通过设置均分机构，从而达到便于使用人员对喷覆后的地板革进行均匀铺设的效果。

优选的，所述安装件包括安装滑块，所述安装滑块上开设有转孔，所述均分辊两端的旋转轴均转动设置在对应的转孔内部，所述均分箱内部前后两侧均竖直开设有安装滑槽，两组所述安装滑块均滑动安装在对应的安装滑槽内部，通过设置安装件，从而达到便于使用人员操作的效果。

优选的，所述调节装置包括调节辊，两组所述调节辊分别转动设置在均分板上方与均分辊上端，且两组所述调节辊上均贯穿开设有弧形通槽，两组所述弧形通槽内部分别滑动设置有第一连杆与第二连杆，所述第一连杆两端均与均分板上端固定连接，所述第二连杆两端均与两组安装件固定连接，通过设置调节辊，从而达到便于使用人员对其进行调节的效果。

优选的，两组所述调节辊一侧旋转轴均延伸至均分箱外侧固定连接有传动盘，两组所述传动盘外侧套设有传动皮带，所述调节辊远离传动盘一侧延伸至均分箱外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮外侧啮合设置有蜗杆，所述蜗杆转动设置在均分箱外侧，通过设置蜗杆，从而达到便于使用人员驱动的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该均匀涂覆的淋膜机，通过设置均分箱，均分箱内部设置有均分装置，在淋膜机构对地板革上进行涂覆后，进入均分箱内部后，经过均分装置与淋膜机本体之间的相互配合，达到使地板革上涂覆的材料更加平整减少其内部有气泡残留与提高其美观的效果。

2、该均匀涂覆的淋膜机，通过设置调节机构，通过调节装置对均分机构与淋膜机本体之间的距离进行调节的效果，达到便于使用人员根据地板革不同的规格厚度进行调节，达到使其的适用范围更加广泛的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型均分箱上视结构示意图；

图3为本实用新型均分箱内部结构示意图。

图中：1、淋膜机本体；2、均分箱；3、通槽；4、均分板；5、滚珠；6、均分辊；7、安装滑块；8、转孔；9、安装滑槽；10、调节辊；11、弧形通槽；12、第一连杆；13、第二连杆；14、传动盘；15、传动皮带；16、蜗轮；17、蜗杆；18、均分机构；19、安装件；20、调节装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3：

实施例1：在使用本实用新型时，使用人员通过将涂覆完成后的地板革穿过两组通槽3后与收卷机构连接，在均分箱2内部的地板革位于均分机构18与淋膜机本体1之间，经均分机构18对地板革上涂覆的材料进行均匀涂覆的效果，从而达到使地板革上涂覆的材料更加平整减少其内部有气泡残留与提高其美观的效果。

实施例2：在使用本实用新型时，使用人员在对不同厚度的地板革进行加工涂覆时，可通过调节装置20对均分机构18与淋膜机本体1之间的距离进行调节的效果，达到便于使用人员根据地板革不同的规格厚度进行调节，达到使其的适用范围更加广泛的效果。

工作原理：在使用该均匀涂覆的淋膜机时，使用人员通过将涂覆完成后的地板革穿过两组通槽3后与收卷机构连接后，使用人员可通过启动收卷机构对加工完成的地板革进行收卷时，带动地板革通过通槽3在均分箱2内部时，地板革位于均分机构18与淋膜机本体1之间，经淋膜机构输出的地板革进入均分箱2时，首先经过均分板4底部的若干组交错设置的滚珠5滚压，对其上方喷覆不均匀的涂料进行滚压均分后，经均分辊6滚压对地板革上的涂料进一步均匀涂覆与将其上方的空气排出，从而达到对地板革上涂覆的材料时，使其更加平整减少其内部有气泡残留与提高其美观的效果。

使用人员在对不同厚度的地板革进行加工涂覆时，可通过转动蜗杆17，蜗杆17同步带动涡轮转动时，同步带动调节辊10转动，通过两组传动盘14与传动皮带15相互配合，达到使两组调节辊10同步转动的效果，两组调节辊10同步转动时，带动对应的弧形通槽11转动时，弧形通槽11的优弧与劣弧和淋膜机本体1之间的距离不同，达到对均分机构18与淋膜机本体1之间的距离进行调节的效果，从而达到便于使用人员根据地板革不同的规格厚度进行调节，达到使其的适用范围更加广泛的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种均匀涂覆的淋膜机，包括淋膜机本体(1)，其特征在于：所述淋膜机本体(1)上的输出端一侧上方固定设置有均分箱(2)，所述均分箱(2)靠近淋膜机本体(1)输出端一侧与远离其一侧下方均开设有通槽(3)；

所述淋膜机本体(1)包括淋膜机构与收卷机构组成，且所述均分箱(2)位于淋膜机构与收卷机构之间；

所述均分箱(2)内部设置有用于对涂覆后的地板革进行均分的均分机构(18)。

2.根据权利要求1所述的一种均匀涂覆的淋膜机，其特征在于：所述均分机构(18)包括均分板(4)，所述均分板(4)底部纵向转动设置有若干组滚珠(5)，且若干组所述滚珠(5)为交错设置，所述均分板(4)竖直滑动设置在均分箱(2)靠近淋膜机本体(1)输出端一侧，所述均分板(4)远离淋膜机本体(1)一侧设置有均分辊(6)，所述均分辊(6)两端均设置有安装件(19)，两组所述安装件(19)均竖直滑动设置在均分箱(2)内部，且所述均分板(4)与均分辊(6)之间设置有用于对其高度进行调节的调节装置(20)。

3.根据权利要求2所述的一种均匀涂覆的淋膜机，其特征在于：所述安装件(19)包括安装滑块(7)，所述安装滑块(7)上开设有转孔(8)，所述均分辊(6)两端的旋转轴均转动设置在对应的转孔(8)内部，所述均分箱(2)内部前后两侧均竖直开设有安装滑槽(9)，两组所述安装滑块(7)均滑动安装在对应的安装滑槽(9)内部。

4.根据权利要求2所述的一种均匀涂覆的淋膜机，其特征在于：所述调节装置(20)包括调节辊(10)，两组所述调节辊(10)分别转动设置在均分板(4)上方与均分辊(6)上端，且两组所述调节辊(10)上均贯穿开设有弧形通槽(11)，两组所述弧形通槽(11)内部分别滑动设置有第一连杆(12)与第二连杆(13)，所述第一连杆(12)两端均与均分板(4)上端固定连接，所述第二连杆(13)两端均与两组安装件(19)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种均匀涂覆的淋膜机，其特征在于：两组所述调节辊(10)一侧旋转轴均延伸至均分箱(2)外侧固定连接有传动盘(14)，两组所述传动盘(14)外侧套设有传动皮带(15)，所述调节辊(10)远离传动盘(14)一侧延伸至均分箱(2)外侧固定连接有蜗轮(16)，所述蜗轮(16)外侧啮合设置有蜗杆(17)，所述蜗杆(17)转动设置在均分箱(2)外侧。

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