CN217917229U - 一种家具装饰用木纹制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木纹制造技术领域，尤其涉及一种家具装饰用木纹制造装置，包括设备架，设备架的内侧滑动设置有台座，所述设备架上设置有调整台座位置高度的部件，所述设备架的内侧转动连接有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒的外侧套设有木纹印刷带，所述设备架的内端还固设有油刷盒。本实用新型中，当木纹印刷带的外端面穿过油刷盒时，油刷盒中的印刷油将会涂抹在木纹印刷带的外部，随着印刷带的继续输送，涂抹印刷油的木纹印刷带的端面部位将会与家具板材相贴，实现对板材的木纹涂制，通过油刷盒对木纹印刷带持续供给油漆，保障对板材木纹油漆的均匀印刷，从而提高板材木纹的美观效果，同时提高对家具板材持续加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木纹制造技术领域，尤其涉及一种家具装饰用木纹制造装置。
背景技术
为了保障家具木材的美观性，厂家往往会选择在家具木材上印装木纹，以此来提升家具木材的外观精美，然而现有的木纹制造装置，其表面在沾完油性木纹后，随着印刷滚筒对家具端面的滚动印刷，其表面的木纹印刷油会越来越稀少，再继续进行印刷作业时，就会导致家具板材端面的木纹上漆不均匀，从而会影响家具的美观性，同时，在完成对一组家具板材的木纹印刷后，使用者需要重新再对印刷滚筒上漆，才能继续进行木纹制造，从而影响家具板材的木纹印刷效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种家具装饰用木纹制造装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种家具装饰用木纹制造装置，包括设备架，设备架的内侧滑动设置有台座，所述设备架上设置有调整台座位置高度的部件，所述设备架的内侧转动连接有第一滚筒和第二滚筒，所述设备架的外端安装有控制第一滚筒转动的第二电机，所述第一滚筒和第二滚筒的外侧套设有木纹印刷带，所述设备架的顶部固设有支架，所述支架的内侧固设有两个改变木纹印刷带传送方向的导向轴，所述设备架的内端还固设有作用于木纹印刷带的油刷盒。
优选地，所述油刷盒的内底部形成有贴近木纹印刷带的弧形凹口。
优选地，所述木纹印刷带的中间在导向轴的作用下向上拱起。
优选地，所述台座的底部固设有呈对称分布的从动块。
优选地，所述调整台座位置高度的部件为转动连接在设备架内侧的双向螺杆、旋合连接在双向螺杆外端的传动推块，以及控制双向螺杆转动的第一电机。
优选地，所述传动推块与从动块贴合的端面呈相互配合的倾斜坡面结构，所述从动块的倾斜端面上固设有限制传动推块与其脱离的限位挡板。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本申请中，当木纹印刷带的外端面穿过油刷盒时，油刷盒中的印刷油将会涂抹在木纹印刷带的外部，随着印刷带的继续输送，涂抹印刷油的木纹印刷带的端面部位将会与家具板材相贴，随着木纹印刷带与板材表面的滚动摩擦实现对板材的木纹涂制，通过油刷盒对木纹印刷带持续供给油漆，保障对板材木纹油漆的均匀印刷，从而提高板材木纹的美观效果，同时提高对家具板材持续印刷加工的效率。
2、本申请中，启动第一电机带动双向螺杆转动，从动块将会在传动推块的压迫作用下，带动台座向上靠近第二滚筒，通过调整台座与第二滚筒之间的间距，实现第二滚筒底部的木纹印刷带能够对不同厚度的板材进行印刷处理。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视立体图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的台座的底部结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的剖视图。
图例说明：
1、设备架；2、台座；3、从动块；4、限位挡板；5、双向螺杆；6、传动推块；7、第一电机；8、第一滚筒；9、第二滚筒；10、支架；11、导向轴；12、木纹印刷带；13、油刷盒；14、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种家具装饰用木纹制造装置，包括设备架1，设备架1的内侧滑动设置有台座2，设备架1上设置有调整台座2位置高度的部件，设备架1的内侧转动连接有第一滚筒8和第二滚筒9，设备架1的外端安装有控制第一滚筒8转动的第二电机14，第一滚筒8和第二滚筒9的外侧套设有木纹印刷带12，设备架1的顶部固设有支架10，支架10的内侧固设有两个改变木纹印刷带12传送方向的导向轴11，设备架1的内端还固设有油刷盒13，且油刷盒13套设在第一滚筒8的外侧，将待加工的板材平放在台座2上，接着启动第二电机14控制第一滚筒8和第二滚筒9转动，对木纹印刷带12循环传送，当木纹印刷带12的外端面穿过油刷盒13时，油刷盒13中的印刷油将会涂抹在木纹印刷带12的外部，随着滚筒对木纹印刷带12的继续输送，涂抹印刷油的木纹印刷带12的端面部位将会与位于第二滚筒9底部的板材相贴，随着木纹印刷带12与板材表面的滚动摩擦实现对板材的木纹涂制，通过油刷盒13对木纹印刷带12持续供给油漆，保障对板材木纹油漆的均匀印刷，从而提高板材木纹的美观效果。
具体的，如图3所示，油刷盒13的内底部形成有贴近木纹印刷带12的弧形凹口，木纹印刷带12的中间在导向轴11的作用下向上拱起，印刷油通过弧形凹口作用于木纹印刷带12，实现木纹印刷带12表面粘附印刷油均匀一致的效果，将木纹印刷带12的中间部位向上抬起，使得第一滚筒8和第二滚筒9底部的木纹印刷带12呈卷曲状态，从而有利于木纹印刷带12的上油和涂刷。
具体的，如图1-3所示，台座2的底部固设有呈对称分布的从动块3，调整台座2位置高度的部件为转动连接在设备架1内侧的双向螺杆5、旋合连接在双向螺杆5外端的传动推块6，以及控制双向螺杆5转动的第一电机7，传动推块6与从动块3贴合的端面呈相互配合的倾斜坡面结构，从动块3的倾斜端面上固设有限制传动推块6与其脱离的限位挡板4，启动第一电机7带动双向螺杆5转动，进而使得与双向螺杆5旋合连接的传动推块6沿水平方向同步移动，此时，从动块3将会在传动推块6的压迫作用下，带动台座2向上靠近第二滚筒9，通过调整台座2与第二滚筒9之间的间距，实现第二滚筒9底部的木纹印刷带12能够对不同厚度的板材进行印刷处理。
实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种家具装饰用木纹制造装置，包括设备架(1)，其特征在于，设备架(1)的内侧滑动设置有台座(2)，所述设备架(1)上设置有调整台座(2)位置高度的部件，所述设备架(1)的内侧转动连接有第一滚筒(8)和第二滚筒(9)，所述设备架(1)的外端安装有控制第一滚筒(8)转动的第二电机(14)，所述第一滚筒(8)和第二滚筒(9)的外侧套设有木纹印刷带(12)，所述设备架(1)的顶部固设有支架(10)，所述支架(10)的内侧固设有两个改变木纹印刷带(12)传送方向的导向轴(11)，所述设备架(1)的内端还固设有作用于木纹印刷带(12)的油刷盒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种家具装饰用木纹制造装置，其特征在于，所述油刷盒(13)的内底部形成有贴近木纹印刷带(12)的弧形凹口。
3.根据权利要求2所述的一种家具装饰用木纹制造装置，其特征在于，所述木纹印刷带(12)的中间在导向轴(11)的作用下向上拱起。
4.根据权利要求1所述的一种家具装饰用木纹制造装置，其特征在于，所述台座(2)的底部固设有呈对称分布的从动块(3)。
5.根据权利要求4所述的一种家具装饰用木纹制造装置，其特征在于，所述调整台座(2)位置高度的部件为转动连接在设备架(1)内侧的双向螺杆(5)、旋合连接在双向螺杆(5)外端的传动推块(6)，以及控制双向螺杆(5)转动的第一电机(7)。
6.根据权利要求5所述的一种家具装饰用木纹制造装置，其特征在于，所述传动推块(6)与从动块(3)贴合的端面呈相互配合的倾斜坡面结构，所述从动块(3)的倾斜端面上固设有限制传动推块(6)与其脱离的限位挡板(4)。
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