CN213321790U - 一种磁环包覆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁环包覆机,包括包覆箱、涂胶结构和压覆结构;包覆箱:左右侧面对称设有开口,输送辊轮的两端分别通过轴承与包覆箱的前后内壁底端转动连接,自左向右均匀分布的输送辊轮通过传送带传动,包覆箱前侧面左端设置的电机输出轴与最左侧的输送辊轮前端固定连接;涂胶结构:设置于包覆箱的上表面左侧;压覆结构:设置于包覆箱的内部,压覆结构与均匀分布的输送辊轮位置对应;该磁环包覆机,可以均匀且持续的对包覆膜进行涂胶,还可以在滚送过程中对包覆膜和工件进行挤压,保证包覆工作的质量,能够对不同厚度的工件进行包覆工作,还能够使胶水快速冷却凝固,从而提高包覆工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包覆设备技术领域,具体为一种磁环包覆机。
背景技术
磁环包覆机是包覆机的一种,适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产,代替传统油漆工艺,用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产,采用各种成型压轮,模拟手工贴面动作,将表面装饰材料贴附于基材表面,一般选择型材的中心线或最高点或者最低点作为起点,将压轮沿型材表面轮廓,逐点、顺次固定位置,形成型材轮廓的包络线,现有的磁环包覆机,包覆质量较为一般,需要频繁进行拆卸调整才能对不同厚度的工件进行包覆工作,大大的增加了使用难度,为了解决上述问题,我们设计出了一种磁环包覆机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种磁环包覆机,可以均匀且持续的对包覆膜进行涂胶,还可以在滚送过程中对包覆膜和工件进行挤压,保证包覆工作的质量,能够对不同厚度的工件进行包覆工作,还能够使胶水快速冷却凝固,从而提高包覆工作的效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁环包覆机,包括包覆箱、涂胶结构和压覆结构;
包覆箱:左右侧面对称设有开口,输送辊轮的两端分别通过轴承与包覆箱的前后内壁底端转动连接,自左向右均匀分布的输送辊轮通过传送带传动,包覆箱前侧面左端设置的电机输出轴与最左侧的输送辊轮前端固定连接;
涂胶结构:设置于包覆箱的上表面左侧;
压覆结构:设置于包覆箱的内部,压覆结构与均匀分布的输送辊轮位置对应;
其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于包覆箱的上表面中部,控制开关组的输入端电连接外部电源,电机的输入端电连接控制开关组的输出端,可以均匀且持续的对包覆膜进行涂胶,还可以在滚送过程中对包覆膜和工件进行挤压,保证包覆工作的质量,能够对不同厚度的工件进行包覆工作,还能够使胶水快速冷却凝固,从而提高包覆工作的效率。
进一步的,所述涂胶结构包括包覆膜槽盒、转动轴帽、转动轴、涂胶台、涂胶盖、合页和进胶管,所述包覆膜槽盒设置于包覆箱的上表面左侧,包覆膜槽盒的左侧面设有出膜口,包覆膜槽盒的前侧面通孔处安装有转动轴帽,转动轴的前端通过轴承与转动轴帽转动连接,转动轴的后端穿过包覆膜槽盒后侧壁的通孔,涂胶台设置于包覆箱的上表面左端,涂胶台位于包覆膜槽盒的左侧,涂胶台的前侧面通过合页铰接有涂胶盖,涂胶盖后侧面的锁扣与涂胶台后侧面的锁环配合设置,涂胶盖与涂胶台形成的间隙与包覆膜槽盒左侧面的出膜口位置对应,涂胶盖的上表面进胶口处设有进胶管,可以均匀且持续的对包覆膜进行涂胶,能够防止包覆工作出现间断。
进一步的,所述压覆结构包括液压泵、液压伸缩柱、压板和压持辊轮,所述液压泵和液压伸缩柱均设置于包覆箱顶壁中心的安装口内,液压泵的出油口与液压伸缩柱的进油口连通,液压伸缩柱的底端设有压板,压板前后侧面的滑块分别与包覆箱前后内壁的滑槽滑动连接,压持辊轮两端分别通过轴承与压板的底面凹槽内壁转动连接,均匀分布的压持辊轮与输送辊轮位置对应,液压泵的输入端电连接控制开关组的输出端,可以在滚送过程中对包覆膜和工件进行挤压,保证包覆工作的质量,还能够对不同厚度的工件进行包覆工作。
进一步的,还包括气泵和进风管道,所述气泵设置于包覆箱的上表面右侧,包覆箱前后两侧的出风口与包覆箱前后侧壁的进风口均通过进风管道连通,气泵的输入端电连接控制开关组的输出端,能够使胶水快速冷却凝固,从而提高包覆工作的效率。
进一步的,还包括安装板和安装孔,所述安装板设置于包覆箱的底面,安装板的板体四角对称设有安装孔,能够对包覆箱进行固定,保证工作环境的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本磁环包覆机,具有以下好处:
1、使用螺栓通过安装孔将安装板与安装部位连接,实现对包覆箱的固定,保证工作环境的稳定性,将待包覆的工件通过包覆箱的左侧开口放入包覆箱内,再将包覆膜卷放置在包覆膜槽盒内,在保证转动轴穿过包覆膜卷和包覆膜槽盒后侧壁通孔的条件下将转动轴帽安装在包覆膜槽盒的前侧面通孔处,包覆膜穿过覆膜槽盒左侧面的出膜口平铺在涂胶台的凹槽底部,通过合页将涂胶盖覆盖在涂胶台上方,通过涂胶盖后侧面的锁扣与涂胶台后侧面的锁环进行锁止,包覆膜通过涂胶盖和涂胶台的左右两侧间隙处穿过,在涂胶盖和涂胶台的左侧间隙上沿处的捋平作用下,将胶水通过进胶管涂抹在包覆膜的覆盖面上,可以均匀且持续的对包覆膜进行涂胶,能够防止包覆工作出现间断。
2、将包覆膜的粘胶面粘贴在工件上,通过控制开关组的调控,液压泵运转,使液压伸缩柱伸展,由于压板前后侧面的滑块分别与包覆箱前后内壁的滑槽滑动连接,可以推动压板向下移动,由于均匀分布的压持辊轮与输送辊轮位置对应,使压持辊轮与包覆膜贴合压持并快速收缩复位,这一工作面完成后,电机运转,带动最左侧的输送辊轮顺时针运转,自左向右均匀分布的输送辊轮通过传送带传动,可以对放置在传送带上的工件向右滚送,包覆膜在由于端头已经粘胶而被同步牵引,拖曳一定长度后,电机停止运转,再次驱动液压伸缩柱伸展将压持辊轮下压与包覆膜贴合,可以间断性对包覆膜和工件进行挤压,保证包覆工作的质量,由于压板可以通过液压泵调节高度,还能够对不同厚度的工件进行包覆工作。
3、在包覆工作中,气泵运转,可以将冷风通过吹入进风管道包覆箱内部,能够使胶水快速冷却凝固,从而提高包覆工作的效率,当包覆工作结束后,可以从包覆箱的右侧开口对工件进行收集,各单元复位,准备进行下一步工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型涂胶结构示意图;
图3为本实用新型内部剖视结构示意图。
图中:1包覆箱、2输送辊轮、3电机、4传送带、5控制开关组、6涂胶结构、61包覆膜槽盒、62转动轴帽、63转动轴、64涂胶台、65涂胶盖、66 合页、67进胶管、7压覆结构、71液压泵、72液压伸缩柱、73压板、74压持辊轮、8气泵、9进风管道、10安装板、11安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种磁环包覆机,包括包覆箱1、涂胶结构6和压覆结构7;
包覆箱1:左右侧面对称设有开口,输送辊轮2的两端分别通过轴承与包覆箱1的前后内壁底端转动连接,自左向右均匀分布的输送辊轮2通过传送带4传动,包覆箱1前侧面左端设置的电机3输出轴与最左侧的输送辊轮2 前端固定连接;
涂胶结构6:设置于包覆箱1的上表面左侧,涂胶结构6包括包覆膜槽盒 61、转动轴帽62、转动轴63、涂胶台64、涂胶盖65、合页66和进胶管67,包覆膜槽盒61设置于包覆箱1的上表面左侧,包覆膜槽盒61的左侧面设有出膜口,包覆膜槽盒61的前侧面通孔处安装有转动轴帽62,转动轴63的前端通过轴承与转动轴帽62转动连接,转动轴63的后端穿过包覆膜槽盒61后侧壁的通孔,涂胶台64设置于包覆箱1的上表面左端,涂胶台64位于包覆膜槽盒61的左侧,涂胶台64的前侧面通过合页66铰接有涂胶盖65,涂胶盖 65后侧面的锁扣与涂胶台64后侧面的锁环配合设置,涂胶盖65与涂胶台64 形成的间隙与包覆膜槽盒61左侧面的出膜口位置对应,涂胶盖65的上表面进胶口处设有进胶管67,将待包覆的工件通过包覆箱1的左侧开口放入包覆箱1内,再将包覆膜卷放置在包覆膜槽盒61内,在保证转动轴63穿过包覆膜卷和包覆膜槽盒61后侧壁通孔的条件下将转动轴帽62安装在包覆膜槽盒 61的前侧面通孔处,包覆膜穿过覆膜槽盒61左侧面的出膜口平铺在涂胶台 64的凹槽底部,通过合页66将涂胶盖65覆盖在涂胶台64上方,通过涂胶盖 65后侧面的锁扣与涂胶台64后侧面的锁环进行锁止,包覆膜通过涂胶盖65 和涂胶台64的左右两侧间隙处穿过,在涂胶盖65和涂胶台64的左侧间隙上沿处的捋平作用下,将胶水通过进胶管67涂抹在包覆膜的覆盖面上,可以均匀且持续的对包覆膜进行涂胶,能够防止包覆工作出现间断;
压覆结构7:设置于包覆箱1的内部,压覆结构7与均匀分布的输送辊轮 2位置对应,压覆结构7包括液压泵71、液压伸缩柱72、压板73和压持辊轮 74,液压泵71和液压伸缩柱72均设置于包覆箱1顶壁中心的安装口内,液压泵71的出油口与液压伸缩柱72的进油口连通,液压伸缩柱72的底端设有压板73,压板73前后侧面的滑块分别与包覆箱1前后内壁的滑槽滑动连接,压持辊轮74两端分别通过轴承与压板73的底面凹槽内壁转动连接,均匀分布的压持辊轮74与输送辊轮2位置对应,液压泵71的输入端电连接控制开关组5的输出端,将包覆膜的粘胶面粘贴在工件上,通过控制开关组5的调控,液压泵71运转,使液压伸缩柱72伸展,由于压板73前后侧面的滑块分别与包覆箱1前后内壁的滑槽滑动连接,可以推动压板73向下移动,由于均匀分布的压持辊轮74与输送辊轮2位置对应,使压持辊轮74与包覆膜贴合压持并快速收缩复位,这一工作面完成后,电机3运转,带动最左侧的输送辊轮2顺时针运转,自左向右均匀分布的输送辊轮2通过传送带4传动,可以对放置在传送带4上的工件向右滚送,包覆膜在由于端头已经粘胶而被同步牵引,拖曳一定长度后,电机3停止运转,再次驱动液压伸缩柱72伸展将压持辊轮74下压与包覆膜贴合,可以间断性对包覆膜和工件进行挤压,保证包覆工作的质量,由于压板73可以通过液压泵71调节高度,还能够对不同厚度的工件进行包覆工作;
其中:还包括控制开关组5,控制开关组5设置于包覆箱1的上表面中部,控制开关组5的输入端电连接外部电源,电机3的输入端电连接控制开关组5 的输出端;
其中:还包括气泵8和进风管道9,气泵8设置于包覆箱1的上表面右侧,包覆箱1前后两侧的出风口与包覆箱1前后侧壁的进风口均通过进风管道9 连通,气泵8的输入端电连接控制开关组5的输出端,在包覆工作中,气泵8 运转,可以将冷风通过吹入进风管道9包覆箱1内部,能够使胶水快速冷却凝固,从而提高包覆工作的效率;
其中:还包括安装板10和安装孔11,安装板10设置于包覆箱1的底面,安装板10的板体四角对称设有安装孔11,使用螺栓通过安装孔11将安装板 10与安装部位连接,实现对包覆箱1的固定,保证工作环境的稳定性。
在使用时:使用螺栓通过安装孔11将安装板10与安装部位连接,实现对包覆箱1的固定,保证工作环境的稳定性,将待包覆的工件通过包覆箱1 的左侧开口放入包覆箱1内,再将包覆膜卷放置在包覆膜槽盒61内,在保证转动轴63穿过包覆膜卷和包覆膜槽盒61后侧壁通孔的条件下将转动轴帽62 安装在包覆膜槽盒61的前侧面通孔处,包覆膜穿过覆膜槽盒61左侧面的出膜口平铺在涂胶台64的凹槽底部,通过合页66将涂胶盖65覆盖在涂胶台64上方,通过涂胶盖65后侧面的锁扣与涂胶台64后侧面的锁环进行锁止,包覆膜通过涂胶盖65和涂胶台64的左右两侧间隙处穿过,在涂胶盖65和涂胶台64的左侧间隙上沿处的捋平作用下,将胶水通过进胶管67涂抹在包覆膜的覆盖面上,可以均匀且持续的对包覆膜进行涂胶,能够防止包覆工作出现间断,将包覆膜粘胶面端头同步粘贴传送带4上的工件上,通过控制开关组5 的调控,液压泵71运转,使液压伸缩柱72伸展,由于压板73前后侧面的滑块分别与包覆箱1前后内壁的滑槽滑动连接,可以推动压板73向下移动,由于均匀分布的压持辊轮74与输送辊轮2位置对应,使压持辊轮74与包覆膜贴合压持并快速收缩复位,这一工作面完成后,电机3运转,带动最左侧的输送辊轮2顺时针运转,自左向右均匀分布的输送辊轮2通过传送带4传动,可以对放置在传送带4上的工件向右滚送,包覆膜在由于端头已经粘胶而被同步牵引,拖曳一定长度后,电机3停止运转,再次驱动液压伸缩柱72伸展将压持辊轮74下压与包覆膜贴合,可以间断性对包覆膜和工件进行挤压,保证包覆工作的质量,由于压板73可以通过液压泵71调节高度,还能够对不同厚度的工件进行包覆工作,在包覆工作中,气泵8运转,可以将冷风通过吹入进风管道9包覆箱1内部,能够使胶水快速冷却凝固,从而提高包覆工作的效率,当包覆工作结束后,可以从包覆箱1的右侧开口对工件进行收集,各单元复位,准备进行下一步工作。
值得注意的是,本实施例中所公开的电机3选用的是广州市德马克电机有限公司出品的7.9KW直流伺服电机,液压泵71选用的是济南蒂华机电设备有限公司出品的V60N变量液压泵,气泵8则可根据实际应用场景自由配置,建议选用成都新为诚科技有限公司出品的VAY8828真空泵,控制开关组5控制电机3、液压泵71和气泵8工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种磁环包覆机,其特征在于:包括包覆箱(1)、涂胶结构(6)和压覆结构(7);
包覆箱(1):左右侧面对称设有开口,输送辊轮(2)的两端分别通过轴承与包覆箱(1)的前后内壁底端转动连接,自左向右均匀分布的输送辊轮(2)通过传送带(4)传动,包覆箱(1)前侧面左端设置的电机(3)输出轴与最左侧的输送辊轮(2)前端固定连接;
涂胶结构(6):设置于包覆箱(1)的上表面左侧;
压覆结构(7):设置于包覆箱(1)的内部,压覆结构(7)与均匀分布的输送辊轮(2)位置对应;
其中:还包括控制开关组(5),所述控制开关组(5)设置于包覆箱(1)的上表面中部,控制开关组(5)的输入端电连接外部电源,电机(3)的输入端电连接控制开关组(5)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种磁环包覆机,其特征在于:所述涂胶结构(6)包括包覆膜槽盒(61)、转动轴帽(62)、转动轴(63)、涂胶台(64)、涂胶盖(65)、合页(66)和进胶管(67),所述包覆膜槽盒(61)设置于包覆箱(1)的上表面左侧,包覆膜槽盒(61)的左侧面设有出膜口,包覆膜槽盒(61)的前侧面通孔处安装有转动轴帽(62),转动轴(63)的前端通过轴承与转动轴帽(62)转动连接,转动轴(63)的后端穿过包覆膜槽盒(61)后侧壁的通孔,涂胶台(64)设置于包覆箱(1)的上表面左端,涂胶台(64)位于包覆膜槽盒(61)的左侧,涂胶台(64)的前侧面通过合页(66)铰接有涂胶盖(65),涂胶盖(65)后侧面的锁扣与涂胶台(64)后侧面的锁环配合设置,涂胶盖(65)与涂胶台(64)形成的间隙与包覆膜槽盒(61)左侧面的出膜口位置对应,涂胶盖(65)的上表面进胶口处设有进胶管(67)。
3.根据权利要求1所述的一种磁环包覆机,其特征在于:所述压覆结构(7)包括液压泵(71)、液压伸缩柱(72)、压板(73)和压持辊轮(74),所述液压泵(71)和液压伸缩柱(72)均设置于包覆箱(1)顶壁中心的安装口内,液压泵(71)的出油口与液压伸缩柱(72)的进油口连通,液压伸缩柱(72)的底端设有压板(73),压板(73)前后侧面的滑块分别与包覆箱(1)前后内壁的滑槽滑动连接,压持辊轮(74)两端分别通过轴承与压板(73)的底面凹槽内壁转动连接,均匀分布的压持辊轮(74)与输送辊轮(2)位置对应,液压泵(71)的输入端电连接控制开关组(5)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种磁环包覆机,其特征在于:还包括气泵(8)和进风管道(9),所述气泵(8)设置于包覆箱(1)的上表面右侧,包覆箱(1)前后两侧的出风口与包覆箱(1)前后侧壁的进风口均通过进风管道(9)连通,气泵(8)的输入端电连接控制开关组(5)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种磁环包覆机,其特征在于:还包括安装板(10)和安装孔(11),所述安装板(10)设置于包覆箱(1)的底面,安装板(10)的板体四角对称设有安装孔(11)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20210601 |