CN212708468U - 一种生产石塑墙板的贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生产石塑墙板的贴膜装置，包括前板和后板，所述的前板和后板之间沿着石塑墙板传送方向依次设有传送机构、覆膜机构，所述的传送机构的上方沿着石塑墙板传送方向依次设有放置机构、涂胶机构，所述的传送机构包括第一牵引辊、第二牵引辊和牵引电机所述的放置机构包括放置前板和放置后板，所述的涂胶前板和涂胶后板之间沿薄膜传送方向依次设有第一引导辊、涂胶件和第二引导辊，所述的覆膜件包括上覆膜辊、下覆膜辊和覆膜电机。本实用新型的有益效果是：放置前槽和放置后槽能够方便薄膜筒的更换；抹平板上的毛刷能够将胶水均匀涂抹在薄膜下表面，提高贴膜效果，减少胶水浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑装饰装修技术领域，尤其是涉及一种生产石塑墙板的贴膜装置。
背景技术
石塑墙板正规的名称应该是"PVC片材墙板"，是一种高品质和高科技研究开发出来的新型地面装饰材料，石塑墙板的优点有很多，具有绿色环保、防火阻燃、超轻超薄、硬度大和韧性强，并且装修时对毛坯房，表面基本不用处理，可直接安装。
现有技术中，生产石塑墙板主要工艺为挤出-成型-冷却-涂胶贴膜-切断-收料-打包，现在工厂中涂胶过程经常出现涂胶不均匀，造成胶水的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、能够对膜进行均匀涂胶，提高贴膜效果，减少胶水浪费的生产石塑墙板的贴膜装置，尤其适合用在石塑墙板的生产过程中。
本实用新型的技术方案是：一种生产石塑墙板的贴膜装置，包括前板和后板，所述的前板和后板之间沿着石塑墙板传送方向依次设有传送机构、覆膜机构，所述的传送机构的上方沿着石塑墙板传送方向依次设有放置机构、涂胶机构，
所述的传送机构包括第一牵引辊、第二牵引辊和牵引电机，所述的第二牵引辊、第一牵引辊左、右设在前板、后板之间，所述的第一牵引辊的前后两端分别通过第一牵引前轴、第一牵引后轴与前板、后板相连，且连接处设有第一牵引轴承，所述的第一牵引后轴穿过后板上的牵引穿孔，且与牵引电机的输出轴相连，所述的第二牵引辊的前、后两端分别通过第二牵引前轴、第二牵引后轴与前板、后板相连，且连接处设有第二牵引轴承，所述的第一牵引辊、第二牵引辊之间套设有传送带，
所述的放置机构包括放置前板和放置后板，所述的放置前板和放置后板的下端分别与前板和后板的上端相连，所述的放置前板和放置后板上端分别设有放置前槽和放置后槽，薄膜筒的前后两端分别设有放置前轴和放置后轴，所述的放置前轴前侧转动设在放置前槽内，所述的放置后轴后侧转动设在放置后槽内，
所述的涂胶机构包括涂胶前板和涂胶后板，所述的涂胶前板和涂胶后板之间沿薄膜传送方向依次设有第一引导辊、涂胶件和第二引导辊，所述的第一引导辊和第二引导辊结构相同，所述的第一引导辊的前、后两端分别通过引导前轴、引导后轴与涂胶前板、涂胶后板相连，所述的涂胶件包括放胶箱、涂胶辊和抹平板，所述的放胶箱顶壁开口，所述的放胶箱的前壁和后壁分别与前板、后板相连，所述的涂胶辊的前、后两端分别通过涂胶前轴、涂胶后轴与涂胶箱的前壁、后壁相连，所述的涂胶后轴依次穿过涂胶箱后壁上的第一穿孔、涂胶后板上的第二穿孔，且与涂胶电机的输出轴相连，所述的抹平板的前后两端分别设有前限位板和后限位板，所述的前限位板和后限位板分别通过抹平前杆和抹平后杆与放胶箱内上侧的前壁和后壁相连，
所述的覆膜机构包括覆膜件，所述的覆膜件包括上覆膜辊、下覆膜辊和覆膜电机，所述的上覆膜辊的前后两端分别通过上覆膜前轴和上覆膜后轴与前板和后板相连，且连接处设有覆膜轴承，所述的上覆膜后轴穿过后板上的覆膜穿孔，且与覆膜电机的输出轴相连，所述的上覆膜辊的下方设有下覆膜辊，所述的下覆膜辊的前后两端分别通过下覆膜前轴和下覆膜后轴与前板和后板相连。
进一步，所述的传送带上前、后设有前限位板、后限位板。
进一步，所述的牵引电机通过第一底板设在后板的后侧。
进一步，所述的涂胶辊的上端高于放胶箱上端设置。
进一步，所述的涂胶辊的上端与抹平板的上端齐平设置。
进一步，所述的抹平板上表面设有毛刷。
进一步，所述的前板、后板之间分别通过第一压轴、第二压轴设有薄膜压辊，所述的薄膜压辊靠近薄膜筒的下边缘设置。
进一步，所述的涂胶前轴与涂胶箱的前壁之间设有第一涂胶轴承，所述的涂胶后轴与涂胶箱后壁上的第一穿孔、涂胶后板上的第二穿孔连接处均设有第二涂胶轴承。
进一步，所述的涂胶电机通过第二底板设在后板的后侧。
进一步，所述的下覆膜辊的上表面与传送带的上表面齐平。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，放置前槽和放置后槽能够方便薄膜筒的更换；抹平板上的毛刷能够将胶水均匀涂抹在薄膜下表面，提高贴膜效果，减少胶水浪费。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
图中：
1、前板 2、后板 3、第一牵引辊
4、牵引电机 5、放置前板 6、薄膜筒
7、放置前轴 8、涂胶前板 9、第一引导辊
10、第二引导辊 11、放胶箱 12、涂胶辊
13、抹平板 14、涂胶电机 15、前限位板
16、第二牵引辊 17、上覆膜辊 18、覆膜电机
19、传送带
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的技术方案为一种生产石塑墙板的贴膜装置，包括前板1和后板2，所述的前板1和后板2之间沿着石塑墙板传送方向依次设有传送机构、覆膜机构，所述的传送机构的上方沿着石塑墙板传送方向依次设有放置机构、涂胶机构，
所述的传送机构包括第一牵引辊3、第二牵引辊16和牵引电机4，所述的第二牵引辊16、第一牵引辊3左、右设在前板、后板之间，所述的第一牵引辊3的前后两端分别通过第一牵引前轴、第一牵引后轴与前板1、后板2相连，且连接处设有第一牵引轴承，所述的第一牵引后轴穿过后板2上的牵引穿孔，且与牵引电机4的输出轴相连，所述的第二牵引辊16的前、后两端分别通过第二牵引前轴、第二牵引后轴与前板1、后板2相连，且连接处设有第二牵引轴承，所述的第一牵引辊3、第二牵引辊16之间套设有传送带19，
所述的放置机构包括放置前板5和放置后板，所述的放置前板5和放置后板的下端分别与前板1和后板2的上端相连，所述的放置前板5和放置后板上端分别设有放置前槽和放置后槽，薄膜筒6的前后两端分别设有放置前轴7和放置后轴，所述的放置前轴7前侧转动设在放置前槽内，所述的放置后轴后侧转动设在放置后槽内，使得薄膜筒6可转动设在放置前槽和放置后槽之间，
所述的涂胶机构包括涂胶前板8和涂胶后板，所述的涂胶前板8和涂胶后板之间沿薄膜传送方向依次设有第一引导辊9、涂胶件和第二引导辊10，所述的第一引导辊9和第二引导辊10结构相同，所述的第一引导辊9的前、后两端分别通过引导前轴、引导后轴与涂胶前板8、涂胶后板相连，
所述的涂胶件包括放胶箱11、涂胶辊12和抹平板13，所述的放胶箱11顶壁开口，所述的放胶箱11的前壁和后壁分别与前板1、后板2相连，所述的涂胶辊12的前、后两端分别通过涂胶前轴、涂胶后轴与涂胶箱11的前壁、后壁相连，所述的涂胶后轴依次穿过涂胶箱11后壁上的第一穿孔、涂胶后板上的第二穿孔，且与涂胶电机14的输出轴相连，所述的抹平板13的前后两端分别设有前限位板15和后限位板，所述的前限位板15和后限位板分别通过抹平前杆和抹平后杆与放胶箱11内上侧的前壁和后壁相连，限位板能够对薄膜起到限位作用，
所述的覆膜机构包括覆膜件，所述的覆膜件包括上覆膜辊 17、下覆膜辊和覆膜电机18，所述的上覆膜辊17的前后两端分别通过上覆膜前轴和上覆膜后轴与前板1和后板2相连，且连接处设有覆膜轴承，所述的上覆膜后轴穿过后板2上的覆膜穿孔，且与覆膜电机18的输出轴相连，所述的上覆膜辊17的下方设有下覆膜辊，所述的下覆膜辊的前后两端分别通过下覆膜前轴和下覆膜后轴与前板1和后板2相连。
本实施例中，所述的传送带19上前、后设有前限位板、后限位板。
本实施例中，所述的牵引电机4通过第一底板设在后板2的后侧。
本实施例中，所述的涂胶辊12的上端高于放胶箱11上端设置。
本实施例中，所述的涂胶辊12的上端与抹平板13的上端齐平设置。
本实施例中，所述的抹平板13上表面设有毛刷，能够使胶更均匀的涂抹在薄膜下表面。
本实施例中，所述的前板1、后板2之间分别通过第一压轴、第二压轴设有薄膜压辊，所述的薄膜压辊靠近薄膜筒6的下边缘设置，对薄膜引出起到引导、防褶皱的作用。
本实施例中，所述的涂胶前轴与涂胶箱11的前壁之间设有第一涂胶轴承，所述的涂胶后轴与涂胶箱11后壁上的第一穿孔、涂胶后板上的第二穿孔连接处均设有第二涂胶轴承。
本实施例中，所述的涂胶电机14通过第二底板设在后板2 的后侧。
本实施例中，所述的下覆膜辊的上表面与传送带19的上表面齐平。
本实例的工作过程：使用时，薄膜筒6放在放置前槽和放置后槽内，开启牵引电机4、涂胶电机14膜电机18，石塑墙板沿着传送带依次经过放置机构、涂胶机构下方，同时薄膜筒6的薄膜从第一引导辊9的下表面穿过，然后经过涂胶辊12和抹平板13 上表面，且与其充分接触，使胶均匀涂抹在薄膜下表面，其次薄膜经过第二引导辊10进入到上覆膜辊17与下覆膜辊之间，此时的石塑墙板也传送到上覆膜辊17与下覆膜辊之间，在上覆膜辊 17与下覆膜辊的作用下，实现对其贴膜的作用。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种生产石塑墙板的贴膜装置，其特征在于：包括前板和后板，所述的前板和后板之间沿着石塑墙板传送方向依次设有传送机构、覆膜机构，所述的传送机构的上方沿着石塑墙板传送方向依次设有放置机构、涂胶机构，所述的传送机构包括第一牵引辊、第二牵引辊和牵引电机，所述的第二牵引辊、第一牵引辊左、右设在前板、后板之间，所述的第一牵引辊的前后两端分别通过第一牵引前轴、第一牵引后轴与前板、后板相连，且连接处设有第一牵引轴承，所述的第一牵引后轴穿过后板上的牵引穿孔，且与牵引电机的输出轴相连，所述的第二牵引辊的前、后两端分别通过第二牵引前轴、第二牵引后轴与前板、后板相连，且连接处设有第二牵引轴承，所述的第一牵引辊、第二牵引辊之间套设有传送带，所述的放置机构包括放置前板和放置后板，所述的放置前板和放置后板的下端分别与前板和后板的上端相连，所述的放置前板和放置后板上端分别设有放置前槽和放置后槽，薄膜筒的前后两端分别设有放置前轴和放置后轴，所述的放置前轴前侧转动设在放置前槽内，所述的放置后轴后侧转动设在放置后槽内，所述的涂胶机构包括涂胶前板和涂胶后板，所述的涂胶前板和涂胶后板之间沿薄膜传送方向依次设有第一引导辊、涂胶件和第二引导辊，所述的第一引导辊和第二引导辊结构相同，所述的第一引导辊的前、后两端分别通过引导前轴、引导后轴与涂胶前板、涂胶后板相连，所述的涂胶件包括放胶箱、涂胶辊和抹平板，所述的放胶箱顶壁开口，所述的放胶箱的前壁和后壁分别与前板、后板相连，所述的涂胶辊的前、后两端分别通过涂胶前轴、涂胶后轴与涂胶箱的前壁、后壁相连，所述的涂胶后轴依次穿过涂胶箱后壁上的第一穿孔、涂胶后板上的第二穿孔，且与涂胶电机的输出轴相连，所述的抹平板的前后两端分别设有前限位板和后限位板，所述的前限位板和后限位板分别通过抹平前杆和抹平后杆与放胶箱内上侧的前壁和后壁相连，所述的抹平板上表面设有毛刷，所述的覆膜机构包括覆膜件，所述的覆膜件包括上覆膜辊、下覆膜辊和覆膜电机，所述的上覆膜辊的前后两端分别通过上覆膜前轴和上覆膜后轴与前板和后板相连，且连接处设有覆膜轴承，所述的上覆膜后轴穿过后板上的覆膜穿孔，且与覆膜电机的输出轴相连，所述的上覆膜辊的下方设有下覆膜辊，所述的下覆膜辊的前后两端分别通过下覆膜前轴和下覆膜后轴与前板和后板相连。
2.根据权利要求1所述的一种生产石塑墙板的贴膜装置，其特征在于：所述的牵引电机通过第一底板设在后板的后侧。
3.根据权利要求1所述的一种生产石塑墙板的贴膜装置，其特征在于：所述的涂胶辊的上端高于放胶箱上端设置。
4.根据权利要求1所述的一种生产石塑墙板的贴膜装置，其特征在于：所述的涂胶辊的上端与抹平板的上端齐平设置。
5.根据权利要求1所述的一种生产石塑墙板的贴膜装置，其特征在于：所述的传送带上前、后设有前限位板、后限位板。
6.根据权利要求1所述的一种生产石塑墙板的贴膜装置，其特征在于：所述的前板、后板之间分别通过第一压轴、第二压轴设有薄膜压辊，所述的薄膜压辊靠近薄膜筒的下边缘设置。
7.根据权利要求1所述的一种生产石塑墙板的贴膜装置，其特征在于：所述的涂胶前轴与涂胶箱的前壁之间设有第一涂胶轴承，所述的涂胶后轴与涂胶箱后壁上的第一穿孔、涂胶后板上的第二穿孔连接处均设有第二涂胶轴承。
8.根据权利要求1所述的一种生产石塑墙板的贴膜装置，其特征在于：所述的涂胶电机通过第二底板设在后板的后侧。
9.根据权利要求1所述的一种生产石塑墙板的贴膜装置，其特征在于：所述的下覆膜辊的上表面与传送带的上表面齐平。
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