CN111921825A - 一种衣柜柜体表面环保处理方法 - Google Patents

一种衣柜柜体表面环保处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111921825A
CN111921825A CN202010961773.1A CN202010961773A CN111921825A CN 111921825 A CN111921825 A CN 111921825A CN 202010961773 A CN202010961773 A CN 202010961773A CN 111921825 A CN111921825 A CN 111921825A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
environment
frame
friendly
shaped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010961773.1A
Other languages
English (en)
Inventor
李文龙
罗春
朱磊
方芳
张冬
王安勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zbom Household Co ltd
Original Assignee
Zbom Household Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zbom Household Co ltd filed Critical Zbom Household Co ltd
Priority to CN202010961773.1A priority Critical patent/CN111921825A/zh
Publication of CN111921825A publication Critical patent/CN111921825A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0278—Arrangement or mounting of spray heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/002—Pretreatement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254—After-treatment
    • B05D3/0263—After-treatment with IR heaters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2503/00—Polyurethanes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种衣柜柜体表面环保处理方法，通过环保处理台对板材喷涂环保水性涂料，使水性环保涂料涂覆在板材的板面形成致密性的水性环保涂层，该水性环保涂层无毒无味，耐磨性较高，能够在板材表面形成非常致密的保护层，使板材的表面更加光滑，并通过紫外线吸收剂和红外线吸收剂的加入，使板材的防晒性能更佳，提高板材抗辐射能力，有利于对板材的保护，同时该水性环保涂层可以隔断板材内部与外界的接触，隔绝有害物质的挥发，减少板材挥发性有机物的排放，达到环保的标准，提高衣柜柜体的加工质量。

Description

一种衣柜柜体表面环保处理方法
技术领域
本发明属于衣柜处理技术领域，具体是一种衣柜柜体表面环保处理方法。
背景技术
柜子是人们生活中不可缺少的常用家具之一，可在不同的工作或生活环境中存放物品，通常为木制或铁制，
现有的衣柜柜体一般采用木质等材料制成，长期使用过程中，柜体表面由于受潮容易导致柜体变形，导致衣柜柜体的使用年限短，常见的方法是对柜体表面进行喷漆处理，而现有的柜体喷漆处理设备对柜体表面的喷漆效率低，通常是通过人工上料，人工送料等方式实现板材的喷漆喷漆，不仅费时费力，而且影响了衣柜柜体的整体生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种衣柜柜体表面环保处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种衣柜柜体表面环保处理方法，该处理方法包括以下步骤：
步骤一：将镀锌板按照设计尺寸剪裁、冲角，得到相应形状的板材，对板材的表面进行打磨处理，并对打磨后的板材表面进行清洗和干燥，备用；
步骤二：将通过步骤一中处理后得到的板材导入上料台上，通过导料架将上料台内的板材导入环保处理台，通过环保处理台上的除静电架对板材进行除静电处理；
步骤三：将除静电的板材导入环保处理台内部的导料板上，板材在导料板的传送过程中，通过喷涂架上的雾化喷枪向板材表面喷涂水性环保涂料，并将喷涂水性环保涂料的板材导入环保处理台上的烘干架，通过烘干架内部的加热灯管对板材表面进行烘干处理，得到经环保处理后的柜体组装板；
步骤四：将步骤三中得到的柜体组装板通过组装得到该衣柜柜体。
作为本发明再进一步的方案：步骤三中所述的水性环保涂料包括以下重量份原料：水性聚氨酯树脂80-90份、成膜助剂0.5-2份、紫外线吸收剂0.5-1.5份、红外线吸收剂0.5-1.5份、消泡剂0.4-0.8份、分散剂1.2-1.4份、消光剂2-4份和光引发剂0.3-0.5份；
该水性环保涂料的制备，包括以下步骤：
步骤一：先将水性聚氨酯树脂导入搅拌釜，搅拌釜以40-60r/min混合搅拌10～20分钟，混合均匀，得到基料A；
步骤二：向步骤一中得到的基料A中加入消泡剂和分散剂，加完后增速搅拌，使搅拌釜以60-80r/min混合搅拌15～25分钟，搅拌均匀后加入紫外线吸收剂、红外线吸收剂和消光剂，加完后进行再增速搅拌，使搅拌釜以80-100r/min混合搅拌10～15分钟，得到基料B；
步骤三：向步骤二中得到的基料B中加入成膜助剂和光引发剂，使搅拌釜以80-100r/min混合搅拌10～15分钟，搅拌均匀后静置30-40分钟，从而得到水性环保涂料。
作为本发明再进一步的方案：所述除静电架包括条形块、移动块、除静电辊一、固定块、除静电辊二、连接块、推动杆一和条形槽二，所述环保处理台两侧的立板在竖直方向上开设有条形槽二，所述条形槽二底部两侧分别竖直设置有条形块，且在条形槽二两侧的条形块底部固定设置有固定块，所述立板两侧的固定块上转动连接有除静电辊二，所述条形槽二两侧的条形块中上部滑动连接有移动块，所述立板两侧的移动块上转动连接有除静电辊一，所述除静电辊一与除静电辊二的一端分别连接有伺服电机；
所述立板的外侧面上位于条形槽二的顶部水平设置有连接块，所述连接块上通过螺纹连接有推动杆一，所述推动杆一的末端同移动块的顶部连接。
作为本发明再进一步的方案：所述导料板的板面靠近除静电架的一端沿纵向方向开设有条形槽一，所述条形槽一的槽口下方沿纵向设置有螺杆一，所述螺杆一的一端贯穿立板同电机二输出端连接，所述螺杆一沿中线方向两端的螺纹旋向相反，所述螺杆一的两端通过螺纹连接对称设置有螺母座一，所述螺母座一的顶面上固定设置有呈T型结构的限位板，所述限位板顶部水平板贯穿条形槽一设置在导料板的板面。
作为本发明再进一步的方案：所述环保处理台两侧的立板内侧面上开设有供限位板嵌入的T型槽口。
作为本发明再进一步的方案：所述导料板的板面上沿水平方向等距开设若干个矩形槽口一，所述矩形槽口一的下方设置有导料辊，所述导料辊所连接的转轴一端贯穿立板设置在齿轮防护腔的内部，且转轴位于齿轮防护腔内部的一端通过键连接设置有齿轮一，所述齿轮防护腔内部的多个齿轮一之间通过齿轮带连接，所述齿轮防护腔的外部正面上固定设置有电机一，所述电机一的输出轴贯穿齿轮防护腔的正面同任意一个转轴固定连接；
所述导料辊最高点高于导料板的板面0.5-1毫米。
作为本发明再进一步的方案：所述喷涂架包括倒扣在环保处理台两侧立板上的U型板架一，所述U型板架一的内部水平设置有支撑板一，所述U型板架一外部顶面上固定设置有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿U型板架一顶面同支撑板一的板面固定连接，所述支撑板一的顶面上固定设置有水性环保涂料的储漆箱，所述支撑板一的底面固定设置有喷涂管，所述储漆箱与喷涂管之间通过输送管道连接，所述喷涂管的底部沿纵向方向等距设置有若干个雾化喷枪。
作为本发明再进一步的方案：所述烘干架包括倒扣在环保处理台两侧立板上的U型板架二，所述U型板架二的内部水平设置有支撑板二，所述支撑板二的底面沿水平方向等距设置有若干个加热灯管。
作为本发明再进一步的方案：所述喷涂架和烘干架的中间位置固定设置有补漆架，所述补漆架包括设置在喷涂架和烘干架之间的连接板，所述连接板设置有两块，两块所述连接板分别设置在喷涂架和烘干架的纵向两端，且两块所述连接板之间设置有螺杆三，所述螺杆三的一端贯穿连接板同电机五输出端连接，所述螺杆三上通过螺纹连接有螺母座三，所述螺母座三的底面上固定设置有雾化喷枪。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过以水性聚氨酯树脂、成膜助剂、紫外线吸收剂、红外线吸收剂、消泡剂、分散剂、消光剂和光引发剂制成水性环保涂料，将水性环保涂料涂覆在板材的板面形成致密性的水性环保涂层，该水性环保涂层无毒无味，耐磨性较高，能够在板材表面形成非常致密的保护层，使板材的表面更加光滑，并通过紫外线吸收剂和红外线吸收剂的加入，使板材的防晒性能更佳，提高板材抗辐射能力，有利于对板材的保护，同时该水性环保涂层可以隔断板材内部与外界的接触，隔绝有害物质的挥发，减少板材挥发性有机物的排放，达到环保的标准，提高衣柜柜体的加工质量；
2、本发明中的导料架依据组成衣柜柜体板材的尺寸，通过电机四驱动螺杆二转动，从而驱动螺杆二两端的螺母座二相向或反向移动，实现对L型导料块在挡板上位置的调整，使该导料架能够对不同尺寸的板材进行导料，应用范围广，实用性强，同时，通过电机三驱动转动轴转动，使转动轴两端的齿轮与直齿条啮合传动，从而带动U型推板在上料台上对板材进行推动，将板材推入环保处理台进行涂覆处理，摒弃了传统的人工上料和人工送料，加快了衣柜柜体组装板材的表面环保处理速度，也降低了操作人员的工作强度；
3、本发明的环保处理台通过设置导料板，即通过电机一驱动多个导料辊转动，使导料辊带动板材在导料板匀速行进，使板材在导料板的传送作用，匀速穿过喷涂架，通过喷涂架内的雾化喷枪实现对板材的水性环保涂料的喷涂，使水性环保涂料在板材上的喷涂更加均匀，提高了板材的加工质量；
4、通过在环保处理台上设置除静电架，即通过转动推动杆一，使推动杆一带动移动块在条形块上滑动，从而对除静电辊一与除静电辊二的间距进行调整，使板材在导入导料板前穿过除静电架，实现对板材表面的除静电处理，提高水性环保涂料在板材上的附着质量，进一步提高水性环保涂层对衣柜柜体表面的保护。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的立体图。
图2为图1中C处放大图。
图3为本发明中导料板的结构示意图。
图4为本发明中限位板的结构示意图。
图5为本发明中喷涂架的结构示意图。
图6为本发明中烘干架的结构示意图。
图7为本发明中U型推板的结构示意图。
图8为本发明中上料台内部结构示意图。
图9为本发明中补漆架的结构示意图。
图中：1、环保处理台；101、立板；102、导料板；103、齿轮防护腔；104、电机一；105、齿轮一；106、齿轮带；107、矩形槽口一；108、导料辊；109、条形槽一；110、电机二；111、螺杆一；112、螺母座一；113、限位板；2、除静电架；201、条形块；202、移动块；203、除静电辊一；204、固定块；205、除静电辊二；206、连接块；207、推动杆一；208、条形槽二；3、喷涂架；301、U型板架一；302、气缸；303、支撑板一；304、储漆箱；305、输送管道；306、喷涂管；307、雾化喷枪；4、烘干架；401、U型板架二；402、支撑板二；403、加热灯管；5、上料台；501、电机三；502、矩形槽口二；503、U型推板；5031、上推板；5032、下推板；504、直齿条；506、转动轴；507、齿轮二；508、挡板；6、导料架；601、L型导料块；602、紧固块；603、侧板；604、螺杆二；605、电机四；606、螺母座二；7、补漆架；701、螺杆三；702、电机五；703、螺母座三。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～9，本发明实施例中，一种衣柜柜体表面环保处理方法，该处理方法包括以下步骤：
步骤一：将镀锌板按照设计尺寸剪裁、冲角，得到相应形状的板材，对板材的表面进行打磨处理，并对打磨后的板材表面进行清洗和干燥，备用；
步骤二：将通过步骤一中处理后得到的板材导入上料台5上，通过导料架6将上料台5内的板材导入环保处理台1，通过环保处理台1上的除静电架2对板材进行除静电处理；
步骤三：将除静电的板材导入环保处理台1内部的导料板102上，板材在导料板102的传送过程中，通过喷涂架3上的雾化喷枪307向板材表面喷涂水性环保涂料，并将喷涂水性环保涂料的板材导入环保处理台1上的烘干架4，通过烘干架4内部的加热灯管403对板材表面进行烘干处理，得到经环保处理后的柜体组装板；
步骤四：将步骤三中得到的柜体组装板通过组装得到该衣柜柜体。
步骤三中所述的水性环保涂料包括以下重量份原料：水性聚氨酯树脂85份、成膜助剂1.25份、紫外线吸收剂1份、红外线吸收剂1份、消泡剂0.6份、分散剂1.3份、消光剂3份和光引发剂0.4份；
该水性环保涂料的制备，包括以下步骤：
步骤一：先将水性聚氨酯树脂导入搅拌釜，搅拌釜以40-60r/min混合搅拌10～20分钟，混合均匀，得到基料A；
步骤二：向步骤一中得到的基料A中加入消泡剂和分散剂，加完后增速搅拌，使搅拌釜以60-80r/min混合搅拌15～25分钟，搅拌均匀后加入紫外线吸收剂、红外线吸收剂和消光剂，加完后进行再增速搅拌，使搅拌釜以80-100r/min混合搅拌10～15分钟，得到基料B；
步骤三：向步骤二中得到的基料B中加入成膜助剂和光引发剂，使搅拌釜以80-100r/min混合搅拌10～15分钟，搅拌均匀后静置30-40分钟，从而得到水性环保涂料。
步骤二中所述环保处理台1与上料台5在水平方向上并排设置，所述环保处理台1的台面纵向两侧固定设置在立板101，且在两侧的立板101之间固定设置有导料板102，所述环保处理台1两侧的立板101的顶部固定设置有喷涂架3和烘干架4，所述喷涂架3和烘干架4之间固定设置有补漆架7，所述环保处理台1的台面上方且靠近上料台5的一侧设置有除静电架2，所述除静电架2固定设置在环保处理台1两侧的立板101上。
所述上料台5的台面纵向两侧固定设置有挡板508，且在上料台5两侧的挡板508之间设置有导料架6，所述上料台5包括U型推板503，所述上料台5为长方体空腔结构，所述上料台5远离环保处理台1一侧的侧面上开设有矩形槽口二502，所述U型推板503经一侧的开口滑动连接在上料台5上，所述U型推板503包括上推板5031和下推板5032，所述上推板5031滑动连接在上料台5的台面上，所述下推板5032经矩形槽口二502滑动连接在上料台5的空腔内部，所述上料台5的空腔内部沿纵向方向安装有转动轴506，所述转动轴506的一端贯穿上料台5的正面同电机三501输出端连接，所述电机三501固定安装在上料台5的正面上，所述转动轴506的两端通过键连接分别设置有齿轮二507，所述U型推板503的下推板5032底面纵向两侧沿水平方向分别设置有与齿轮二507相适配的直齿条504，所述齿轮二507与直齿条504在上料台5的空腔内部啮合连接，通过电机三501驱动转动轴506转动，使转动轴506两端的齿轮二507与直齿条504啮合传动，从而带动U型推板503在上料台5上对板材进行推动，将板材推入环保处理台1进行涂覆处理，摒弃了传统的人工上料和人工送料，加快了衣柜柜体组装板材的表面环保处理速度。
所述导料架6包括L型导料块601，所述L型导料块601设置有四个，且四个所述L型导料块601两个一组分别设置在上料台5两侧的挡板508上，所述上料台5纵向两侧的外表面两端固定设置有侧板603，且在两端的侧板603之间设置有螺杆二604，所述螺杆二604的一端贯穿侧板603同电机四605输出端连接，所述螺杆二604沿中线方向两端的螺纹旋向相反，且在螺杆二604的两端通过螺纹连接对称设置有螺母座二606，所述螺母座二606的背面固定设置有紧固块602，所述紧固块602的背面顶部同L型导料块601的外侧面固定连接，导料架6依据组成衣柜柜体板材的尺寸，通过电机四605驱动螺杆二604转动，从而驱动螺杆二604两端的螺母座二606相向或反向移动，实现对L型导料块601在挡板508上位置的调整，使该导料架6能够对不同尺寸的板材进行导料，应用范围广，实用性强。
所述除静电架2包括条形块201、移动块202、除静电辊一203、固定块204、除静电辊二205、连接块206、推动杆一207和条形槽二208，所述环保处理台1两侧的立板101在竖直方向上开设有条形槽二208，所述条形槽二208底部两侧分别竖直设置有条形块201，且在条形槽二208两侧的条形块201底部固定设置有固定块204，所述立板101两侧的固定块204上转动连接有除静电辊二205，所述条形槽二208两侧的条形块201中上部滑动连接有移动块202，所述立板101两侧的移动块202上转动连接有除静电辊一203，所述除静电辊一203与除静电辊二205的一端分别连接有伺服电机，所述立板101的外侧面上位于条形槽二208的顶部水平设置有连接块206，所述连接块206上通过螺纹连接有推动杆一207，所述推动杆一207的末端同移动块202的顶部连接，通过转动推动杆一207，使推动杆一207带动移动块202在条形块201上滑动，从而对除静电辊一203与除静电辊二205的间距进行调整，使板材在导入导料板102前穿过除静电架2，实现对板材表面的除静电处理，提高水性环保涂料在板材上的附着质量，进一步提高水性环保涂层对衣柜柜体表面的保护。
所述导料板102的板面靠近除静电架2的一端沿纵向方向开设有条形槽一109，所述条形槽一109的槽口下方沿纵向设置有螺杆一111，所述螺杆一111的一端贯穿立板101同电机二110输出端连接，所述螺杆一111沿中线方向两端的螺纹旋向相反，所述螺杆一111的两端通过螺纹连接对称设置有螺母座一112，所述螺母座一112的顶面上固定设置有呈T型结构的限位板113，所述限位板113顶部水平板贯穿条形槽一109设置在导料板102的板面，通过电机二110驱动螺杆一111转动，从而对螺杆一111两端螺母座一112的间距进行调整，从而对限位板113的位置进行调整，实现对板材在导料板102上行进过程中的限位。
所述环保处理台1两侧的立板101内侧面上开设有供限位板113嵌入的T型槽口。
所述导料板102的板面上沿水平方向等距开设若干个矩形槽口一107，所述矩形槽口一107的下方设置有导料辊108，所述导料辊108所连接的转轴一端贯穿立板101设置在齿轮防护腔103的内部，且转轴位于齿轮防护腔103内部的一端通过键连接设置有齿轮一105，所述齿轮防护腔103内部的多个齿轮一105之间通过齿轮带106连接，所述齿轮防护腔103的外部正面上固定设置有电机一104，所述电机一104的输出轴贯穿齿轮防护腔103的正面同任意一个转轴固定连接，所述导料辊108最高点高于导料板102板面0.5-1毫米，通过电机一104驱动多个导料辊108转动，使导料辊108带动板材在导料板102匀速行进，使板材在导料板102的传送作用，匀速穿过喷涂架3，通过喷涂架3内的雾化喷枪307实现对板材的水性环保涂料的喷涂，使水性环保涂料在板材上的喷涂更加均匀，提高了板材的加工质量。
所述喷涂架3包括倒扣在环保处理台1两侧立板101上的U型板架一301，所述U型板架一301的内部水平设置有支撑板一303，所述U型板架一301外部顶面上固定设置有气缸302，所述气缸302的活塞杆贯穿U型板架一301顶面同支撑板一303的板面固定连接，所述支撑板一303的顶面上固定设置有水性环保涂料的储漆箱304，所述支撑板一303的底面固定设置有喷涂管306，所述储漆箱304与喷涂管306之间通过输送管道305连接，所述喷涂管306的底部沿纵向方向等距设置有若干个雾化喷枪307，通过气缸302驱动活塞杆推动支撑板一303向下移动，实现对雾化喷枪307高度的调整。
所述烘干架4包括倒扣在环保处理台1两侧立板101上的U型板架二401，所述U型板架二401的内部水平设置有支撑板二402，所述支撑板二402的底面沿水平方向等距设置有若干个加热灯管403。
所述喷涂架3和烘干架4的中间位置固定设置有补漆架7，所述补漆架7包括设置在喷涂架3和烘干架4之间的连接板，所述连接板设置有两块，两块所述连接板分别设置在喷涂架3和烘干架4的纵向两端，且两块所述连接板之间设置有螺杆三701，所述螺杆三701的一端贯穿连接板同电机五702输出端连接，所述螺杆三701上通过螺纹连接有螺母座三703，所述螺母座三703的底面上固定设置有雾化喷枪307，当喷涂架3对板材的喷涂存在缺陷时，通过补漆架7上的雾化喷枪307进行补漆，提高板材的喷涂质量。
该环保处理台的工作原理：本发明中的导料架6依据组成衣柜柜体板材的尺寸，通过电机四605驱动螺杆二604转动，从而驱动螺杆二604两端的螺母座二606相向或反向移动，实现对L型导料块601在挡板508上位置的调整，使该导料架6能够对不同尺寸的板材进行导料，应用范围广，实用性强，同时，通过电机三501驱动转动轴506转动，使转动轴506两端的齿轮二507与直齿条504啮合传动，从而带动U型推板503在上料台5上对板材进行推动，将板材推入环保处理台1，通过在环保处理台1上设置除静电架2，即通过转动推动杆一207，使推动杆一207带动移动块202在条形块201上滑动，从而对除静电辊一203与除静电辊二205的间距进行调整，使板材在导入导料板102前穿过除静电架2，实现对板材表面的除静电处理，通过电机一104驱动多个导料辊108转动，使导料辊108带动板材在导料板102匀速行进，使板材在导料板102的传送作用，匀速穿过喷涂架3，通过喷涂架3内的雾化喷枪307实现对板材的水性环保涂料的喷涂，板材喷涂过后，通过烘干架4内的加热灯管403实现对板材的烘干，从而实现对板材表面的环保处理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种衣柜柜体表面环保处理方法，其特征在于，该处理方法包括以下步骤：
步骤一：将镀锌板按照设计尺寸剪裁、冲角，得到相应形状的板材，对板材的表面进行打磨处理，并对打磨后的板材表面进行清洗和干燥，备用；
步骤二：将通过步骤一中处理后得到的板材导入上料台(5)上，通过导料架(6)将上料台(5)内的板材导入环保处理台(1)，通过环保处理台(1)上的除静电架(2)对板材进行除静电处理；
步骤三：将除静电的板材导入环保处理台(1)内部的导料板(102)上，板材在导料板(102)的传送过程中，通过喷涂架(3)上的雾化喷枪(307)向板材表面喷涂水性环保涂料，并将喷涂水性环保涂料的板材导入环保处理台(1)上的烘干架(4)，通过烘干架(4)内部的加热灯管(403)对板材表面进行烘干处理，得到经环保处理后的柜体组装板；
步骤四：将步骤三中得到的柜体组装板通过组装得到该衣柜柜体。
2.根据权利要求1所述的一种衣柜柜体表面环保处理方法，其特征在于，步骤三中所述的水性环保涂料包括以下重量份原料：水性聚氨酯树脂80-90份、成膜助剂0.5-2份、紫外线吸收剂0.5-1.5份、红外线吸收剂0.5-1.5份、消泡剂0.4-0.8份、分散剂1.2-1.4份、消光剂2-4份和光引发剂0.3-0.5份；
该水性环保涂料的制备，包括以下步骤：
步骤一：先将水性聚氨酯树脂导入搅拌釜，搅拌釜以40-60r/min混合搅拌10～20分钟，混合均匀，得到基料A；
步骤二：向步骤一中得到的基料A中加入消泡剂和分散剂，加完后增速搅拌，使搅拌釜以60-80r/min混合搅拌15～25分钟，搅拌均匀后加入紫外线吸收剂、红外线吸收剂和消光剂，加完后进行再增速搅拌，使搅拌釜以80-100r/min混合搅拌10～15分钟，得到基料B；
步骤三：向步骤二中得到的基料B中加入成膜助剂和光引发剂，使搅拌釜以80-100r/min混合搅拌10～15分钟，搅拌均匀后静置30-40分钟，从而得到水性环保涂料。
3.根据权利要求1所述的一种衣柜柜体表面环保处理方法，其特征在于，步骤二中所述环保处理台(1)与上料台(5)在水平方向上并排设置，所述环保处理台(1)的台面纵向两侧固定设置在立板(101)，且在两侧的立板(101)之间固定设置有导料板(102)，所述环保处理台(1)两侧的立板(101)的顶部固定设置有喷涂架(3)和烘干架(4)，所述喷涂架(3)和烘干架(4)之间固定设置有补漆架(7)，所述环保处理台(1)的台面上方且靠近上料台(5)的一侧设置有除静电架(2)，所述除静电架(2)固定设置在环保处理台(1)两侧的立板(101)上；
所述上料台(5)的台面纵向两侧固定设置有挡板(508)，且在上料台(5)两侧的挡板(508)之间设置有导料架(6)，所述上料台(5)包括U型推板(503)，所述上料台(5)为长方体空腔结构，所述上料台(5)远离环保处理台(1)一侧的侧面上开设有矩形槽口二(502)，所述U型推板(503)经一侧的开口滑动连接在上料台(5)上，所述U型推板(503)包括上推板(5031)和下推板(5032)，所述上推板(5031)滑动连接在上料台(5)的台面上，所述下推板(5032)经矩形槽口二(502)滑动连接在上料台(5)的空腔内部，所述上料台(5)的空腔内部沿纵向方向安装有转动轴(506)，所述转动轴(506)的一端贯穿上料台(5)的正面同电机三(501)输出端连接，所述电机三(501)固定安装在上料台(5)的正面上，所述转动轴(506)的两端通过键连接分别设置有齿轮二(507)，所述U型推板(503)的下推板(5032)底面纵向两侧沿水平方向分别设置有与齿轮二(507)相适配的直齿条(504)，所述齿轮二(507)与直齿条(504)在上料台(5)的空腔内部啮合连接；
所述导料架(6)包括L型导料块(601)，所述L型导料块(601)设置有四个，且四个所述L型导料块(601)两个一组分别设置在上料台(5)两侧的挡板(508)上，所述上料台(5)纵向两侧的外表面两端固定设置有侧板(603)，且在两端的侧板(603)之间设置有螺杆二(604)，所述螺杆二(604)的一端贯穿侧板(603)同电机四(605)输出端连接，所述螺杆二(604)沿中线方向两端的螺纹旋向相反，且在螺杆二(604)的两端通过螺纹连接对称设置有螺母座二(606)，所述螺母座二(606)的背面固定设置有紧固块(602)，所述紧固块(602)的背面顶部同L型导料块(601)的外侧面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种衣柜柜体表面环保处理方法，其特征在于，所述除静电架(2)包括条形块(201)、移动块(202)、除静电辊一(203)、固定块(204)、除静电辊二(205)、连接块(206)、推动杆一(207)和条形槽二(208)，所述环保处理台(1)两侧的立板(101)在竖直方向上开设有条形槽二(208)，所述条形槽二(208)底部两侧分别竖直设置有条形块(201)，且在条形槽二(208)两侧的条形块(201)底部固定设置有固定块(204)，所述立板(101)两侧的固定块(204)上转动连接有除静电辊二(205)，所述条形槽二(208)两侧的条形块(201)中上部滑动连接有移动块(202)，所述立板(101)两侧的移动块(202)上转动连接有除静电辊一(203)，所述除静电辊一(203)与除静电辊二(205)的一端分别连接有伺服电机；
所述立板(101)的外侧面上位于条形槽二(208)的顶部水平设置有连接块(206)，所述连接块(206)上通过螺纹连接有推动杆一(207)，所述推动杆一(207)的末端同移动块(202)的顶部连接。
5.根据权利要求3所述的一种衣柜柜体表面环保处理方法，其特征在于，所述导料板(102)的板面靠近除静电架(2)的一端沿纵向方向开设有条形槽一(109)，所述条形槽一(109)的槽口下方沿纵向设置有螺杆一(111)，所述螺杆一(111)的一端贯穿立板(101)同电机二(110)输出端连接，所述螺杆一(111)沿中线方向两端的螺纹旋向相反，所述螺杆一(111)的两端通过螺纹连接对称设置有螺母座一(112)，所述螺母座一(112)的顶面上固定设置有呈T型结构的限位板(113)，所述限位板(113)顶部水平板贯穿条形槽一(109)设置在导料板(102)的板面。
6.根据权利要求3所述的一种衣柜柜体表面环保处理方法，其特征在于，所述环保处理台(1)两侧的立板(101)内侧面上开设有供限位板(113)嵌入的T型槽口。
7.根据权利要求3所述的一种衣柜柜体表面环保处理方法，其特征在于，所述导料板(102)的板面上沿水平方向等距开设若干个矩形槽口一(107)，所述矩形槽口一(107)的下方设置有导料辊(108)，所述导料辊(108)所连接的转轴一端贯穿立板(101)设置在齿轮防护腔(103)的内部，且转轴位于齿轮防护腔(103)内部的一端通过键连接设置有齿轮一(105)，所述齿轮防护腔(103)内部的多个齿轮一(105)之间通过齿轮带(106)连接，所述齿轮防护腔(103)的外部正面上固定设置有电机一(104)，所述电机一(104)的输出轴贯穿齿轮防护腔(103)的正面同任意一个转轴固定连接；
所述导料辊(108)最高点高于导料板(102)板面0.5-1毫米。
8.根据权利要求3所述的一种衣柜柜体表面环保处理方法，其特征在于，所述喷涂架(3)包括倒扣在环保处理台(1)两侧立板(101)上的U型板架一(301)，所述U型板架一(301)的内部水平设置有支撑板一(303)，所述U型板架一(301)外部顶面上固定设置有气缸(302)，所述气缸(302)的活塞杆贯穿U型板架一(301)顶面同支撑板一(303)的板面固定连接，所述支撑板一(303)的顶面上固定设置有水性环保涂料的储漆箱(304)，所述支撑板一(303)的底面固定设置有喷涂管(306)，所述储漆箱(304)与喷涂管(306)之间通过输送管道(305)连接，所述喷涂管(306)的底部沿纵向方向等距设置有若干个雾化喷枪(307)。
9.根据权利要求3所述的一种衣柜柜体表面环保处理方法，其特征在于，所述烘干架(4)包括倒扣在环保处理台(1)两侧立板(101)上的U型板架二(401)，所述U型板架二(401)的内部水平设置有支撑板二(402)，所述支撑板二(402)的底面沿水平方向等距设置有若干个加热灯管(403)。
10.根据权利要求8或9所述的一种衣柜柜体表面环保处理方法，其特征在于，所述喷涂架(3)和烘干架(4)的中间位置固定设置有补漆架(7)，所述补漆架(7)包括设置在喷涂架(3)和烘干架(4)之间的连接板，所述连接板设置有两块，两块所述连接板分别设置在喷涂架(3)和烘干架(4)的纵向两端，且两块所述连接板之间设置有螺杆三(701)，所述螺杆三(701)的一端贯穿连接板同电机五(702)输出端连接，所述螺杆三(701)上通过螺纹连接有螺母座三(703)，所述螺母座三(703)的底面上固定设置有雾化喷枪(307)。
CN202010961773.1A 2020-09-14 2020-09-14 一种衣柜柜体表面环保处理方法 Pending CN111921825A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010961773.1A CN111921825A (zh) 2020-09-14 2020-09-14 一种衣柜柜体表面环保处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010961773.1A CN111921825A (zh) 2020-09-14 2020-09-14 一种衣柜柜体表面环保处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111921825A true CN111921825A (zh) 2020-11-13

Family

ID=73333506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010961773.1A Pending CN111921825A (zh) 2020-09-14 2020-09-14 一种衣柜柜体表面环保处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111921825A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112665359A (zh) * 2020-12-21 2021-04-16 美晟通科技(苏州)有限公司 一种用于玻璃清洗的烘干装置及其使用方法
CN113182104A (zh) * 2021-03-31 2021-07-30 安徽省汉帮家具制造有限公司 一种办公家具板材表面处理方法
CN114453159A (zh) * 2022-02-14 2022-05-10 南阳森源塑胶有限公司 一种耐寒排水管材加工设备及加工工艺
CN115155859A (zh) * 2022-06-08 2022-10-11 李建清 一种金属表面防腐处理装置

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003029372A2 (en) * 2001-10-03 2003-04-10 3M Innovative Properties Company Dry-peelable temporary protective coatings
JP2009183914A (ja) * 2008-02-08 2009-08-20 Central Glass Co Ltd 塗布液の塗布装置および塗布方法
CN202683514U (zh) * 2012-06-11 2013-01-23 特新电子机械设备（东莞）有限公司 一种板面清洁机的除尘机构
CN203484485U (zh) * 2013-08-22 2014-03-19 上海德真工贸有限公司 一种汽车电机用左连接片的成型模具
CN204442814U (zh) * 2014-12-31 2015-07-01 汕头市信达彩印包装材料有限公司 一种双重消除静电装置
CN105251647A (zh) * 2015-10-26 2016-01-20 南京钢铁股份有限公司 一种钢板喷涂的控制系统及其工作方法
CN106221544A (zh) * 2016-08-30 2016-12-14 镇江普优塑胶科技有限公司 一种水性环保膜及其制备方法
CN106694292A (zh) * 2016-12-20 2017-05-24 苏州市铂汉塑胶五金有限公司 一种工件整体自动化装置
CN107570805A (zh) * 2017-10-18 2018-01-12 铜陵市业永兴工贸有限责任公司 一种铜棒连续自动化生产线
CN107645132A (zh) * 2017-08-25 2018-01-30 合肥智鼎电控自动化科技有限公司 一种喷塑高压柜柜体及其加工方法
CN108099392A (zh) * 2017-12-27 2018-06-01 徐为杰 一种印刷机械的静电除尘装置
CN208376258U (zh) * 2018-05-31 2019-01-15 上海菩上实业有限公司 一种印刷机除静电装置
CN109321050A (zh) * 2018-09-19 2019-02-12 福耀玻璃工业集团股份有限公司 一种耐候涂液、耐候性汽车玻璃及其制造方法
CN110293040A (zh) * 2019-06-12 2019-10-01 江苏永达模塑有限公司 一种家用电器用面板的喷漆工艺
CN111451038A (zh) * 2020-04-07 2020-07-28 四川齐飞铝业有限公司 一种铝合金型材喷涂液环保制备喷涂装置

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003029372A2 (en) * 2001-10-03 2003-04-10 3M Innovative Properties Company Dry-peelable temporary protective coatings
JP2009183914A (ja) * 2008-02-08 2009-08-20 Central Glass Co Ltd 塗布液の塗布装置および塗布方法
CN202683514U (zh) * 2012-06-11 2013-01-23 特新电子机械设备（东莞）有限公司 一种板面清洁机的除尘机构
CN203484485U (zh) * 2013-08-22 2014-03-19 上海德真工贸有限公司 一种汽车电机用左连接片的成型模具
CN204442814U (zh) * 2014-12-31 2015-07-01 汕头市信达彩印包装材料有限公司 一种双重消除静电装置
CN105251647A (zh) * 2015-10-26 2016-01-20 南京钢铁股份有限公司 一种钢板喷涂的控制系统及其工作方法
CN106221544A (zh) * 2016-08-30 2016-12-14 镇江普优塑胶科技有限公司 一种水性环保膜及其制备方法
CN106694292A (zh) * 2016-12-20 2017-05-24 苏州市铂汉塑胶五金有限公司 一种工件整体自动化装置
CN107645132A (zh) * 2017-08-25 2018-01-30 合肥智鼎电控自动化科技有限公司 一种喷塑高压柜柜体及其加工方法
CN107570805A (zh) * 2017-10-18 2018-01-12 铜陵市业永兴工贸有限责任公司 一种铜棒连续自动化生产线
CN108099392A (zh) * 2017-12-27 2018-06-01 徐为杰 一种印刷机械的静电除尘装置
CN208376258U (zh) * 2018-05-31 2019-01-15 上海菩上实业有限公司 一种印刷机除静电装置
CN109321050A (zh) * 2018-09-19 2019-02-12 福耀玻璃工业集团股份有限公司 一种耐候涂液、耐候性汽车玻璃及其制造方法
CN110293040A (zh) * 2019-06-12 2019-10-01 江苏永达模塑有限公司 一种家用电器用面板的喷漆工艺
CN111451038A (zh) * 2020-04-07 2020-07-28 四川齐飞铝业有限公司 一种铝合金型材喷涂液环保制备喷涂装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李家宝等: "《机械加工自动化机构》", 31 July 1989, 哈尔滨工业大学出版社 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112665359A (zh) * 2020-12-21 2021-04-16 美晟通科技(苏州)有限公司 一种用于玻璃清洗的烘干装置及其使用方法
CN113182104A (zh) * 2021-03-31 2021-07-30 安徽省汉帮家具制造有限公司 一种办公家具板材表面处理方法
CN114453159A (zh) * 2022-02-14 2022-05-10 南阳森源塑胶有限公司 一种耐寒排水管材加工设备及加工工艺
CN114453159B (zh) * 2022-02-14 2023-07-14 南阳森源塑胶有限公司 一种耐寒排水管材加工设备及加工工艺
CN115155859A (zh) * 2022-06-08 2022-10-11 李建清 一种金属表面防腐处理装置
CN115155859B (zh) * 2022-06-08 2024-06-14 云南双清螺旋钢管有限公司 一种金属表面防腐处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111921825A (zh) 一种衣柜柜体表面环保处理方法
CN211190697U (zh) 一种汽车保险杠涂装设备
CN216314339U (zh) 一种园林珍稀绿化植物防寒养护结构
CN216879983U (zh) 家具紫外线固化涂层喷涂设备
CN208466310U (zh) 一种自动喷漆流水线装置
CN114348702A (zh) 一种有机高分子薄膜表面改性装置及其改性方法
CN209791852U (zh) 一种钢管喷涂冷却后的热量回收装置
CN106000740A (zh) 铝木复合门窗板材的面漆喷涂机
CN216988174U (zh) 一种铝型材加工用表面喷涂装置
CN210357787U (zh) 一种应用于玻璃加工的纳米水喷涂设备
CN210058718U (zh) 一种金属门生产喷漆装置
CN212943639U (zh) 一种篮球架主结构喷涂设备
CN114367401A (zh) 用于电动车生产的车厢喷漆装置
CN210289020U (zh) 一种用于墙面的涂装装置
CN209772508U (zh) 一种水性涂料喷涂装置
CN209735874U (zh) 一种聚氨酯彩色涂层用喷涂装置
CN217963147U (zh) 一种具有均匀涂抹功能的铝单板表面抗氧化剂涂料装置
CN213377365U (zh) 一种五金加工用喷漆装置
CN210058671U (zh) 一种浴室柜板材专用喷漆设备
CN221016781U (zh) 一种机舱罩壳表面涂覆装置
CN112892928A (zh) 一种杆塔金具喷漆装置
CN111005539A (zh) 一种涂料粉刷装置
CN215612549U (zh) 一种可调整喷漆角度的喷漆设备
CN220195219U (zh) 一种零配件喷漆设备
CN220215402U (zh) 一种具链条喷漆装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201113