CN114453159B - 一种耐寒排水管材加工设备及加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐寒排水管材加工设备及加工工艺，包括固定在防护壳内部左端的喷涂机构和位于防护壳内部右端的夹持转动机构，防护壳固定在工作台上表面，喷涂机构包括储液环，储液环的内环向心均匀布满压力喷头，夹持转动机构包括竖直设置的第二锥齿轮和固定在第二锥齿轮左侧的固定环，固定环靠近第一转动环的一侧设置有驱动机构，第一转动环和第二转动环之间设置有定位杆，第二锥齿轮工作台的下方设置有进液机构。本发明的加工设备所加工出的排水管材相比现有的提高了排水管材耐寒能力，不仅能够全覆盖管材多层喷涂耐寒材料，而且能够对一些地方进行对点喷涂，既提高了耐寒能力，节省了材料，也减少了管材冷却时间和冷却水的用量。

Description

一种耐寒排水管材加工设备及加工工艺

技术领域

本发明涉及管材加工技术领域，具体涉及一种耐寒排水管材加工设备及加工工艺。

背景技术

冬季气温低至零下的时候常常会冻住甚至冻裂排水管材，特别是北方或者其他低温地区；排水管材被冻住时经常会影响不止一家用水，由于每年都有低温季节，如果出现排水管材被冻裂或者人工解冻时不小心使排水管材破裂的情况，还需要请施工人员维修，非常麻烦且成本不低，因此需要生产一种耐寒能力强的排水管材。

发明内容

本发明的目的是：克服现有技术中存在的不足，提供一种耐寒排水管材加工设备及加工工艺，相比现有设备所加工出来的排水管材耐寒能力强，气温低时不会被轻易冻裂。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种耐寒排水管材加工设备，包括固定在防护壳内部左端的喷涂机构和位于防护壳内部右端的夹持转动机构，所述防护壳固定在工作台上表面，所述工作台上表面呈台阶状，右端高于左端，所述喷涂机构包括储液环，储液环的内环向心均匀布满压力喷头，所述夹持转动机构包括竖直设置的第二锥齿轮和固定在第二锥齿轮左侧的固定环，所述第二锥齿轮的中部开设有通孔，所述通孔的直径大于固定环的内径，所述固定环的左侧设置有第一转动环，所述第一转动环与连接块固定连接，所述连接块与第二转动环固定连接，所述固定环靠近第一转动环的一侧设置有驱动机构，所述第一转动环和第二转动环之间设置有定位杆，所述第二锥齿轮所述工作台的下方设置有进液机构，所述进液机构包括储料箱和安装在储料箱上表面的抽液泵，所述工作台侧面设置有控制屏；所述第一转动环和第二转动环之间设置有活动套，所述活动套的左右两侧均转动连接有一个定位轴，一侧连接的定位轴与第一转动环固定连接，另一侧连接的定位轴与第二转动环固定连接，所述固定环的左侧固定安装有固定轴，固定轴与定位杆的一端转动连接，所述定位杆与活动套套接，定位杆与活动套内部滑动连接，所述定位杆的另一端固定安装有弹性夹，所述弹性夹上设置有橡胶垫，多个定位杆等距间隔分布在第一转动环和第二转动环之间，所述弹性夹和橡胶垫可一同替换为滚轮，滚轮的转动方向与所夹持材料运送方向相同。

进一步的，所述储液环的顶部固定连接有第一固定架，所述第一固定架的顶部与防护壳固定连接，所述工作台右端台阶上表面和防护壳的右端顶部均固定安装有一个第二固定架，两个第二固定架分别与固定环的顶部和底部转动连接，所述防护壳的左端设置有前挡盖，防护壳的右端设置有后挡盖，所述前挡盖和后挡盖均通过开关锁与防护壳固定连接。

进一步的，所述工作台的右端台阶上开设有开口槽，所述开口槽底部固定安装有第二电机，所述第二电机的转子与第二转轴固定连接，所述第二转轴与第一锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

进一步的，所述驱动机构包括固定在固定环靠近第一转动环一侧边缘的固定块，所述固定块的一侧固定安装有微型电机，所述微型电机与螺杆一端固定连接，螺杆与固定块转动连接，所述螺杆的另一端与活动块螺纹连接，所述活动块靠近固定环的一侧面固定连接有连接片，所述连接片与第一转动环固定连接，所述固定环的左侧面靠近内环处开设有环形的限位槽，所述限位槽与固定在第一转动环上的卡位环转动连接。

进一步的，所述工作台的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面设置有储料箱，所述储料箱的上表面设置有抽液泵，所述抽液泵与抽液管一端固定连接，抽液管另一端伸入储料箱内，所述抽液泵与送液管一端固定连接，送液管另一端与储液环连通，所述储液箱的两侧设置有多个进料管，所述支撑架的底部固定安装有第一电机，所述第一电机与第一转轴固定连接，所述第一转轴伸入储料箱内部的一段设置有多组搅拌叶片，所述工作台下表面四角固定连接有多个用以支撑工作台的支腿，支腿的底部低于第一电机的底部。

进一步的，所述储液环、第二锥齿轮、固定环、第一转动环和第二转动环的圆心连线为一条水平直线，所述储液环的直径大于第二锥齿轮中部通孔的直径。

一种耐寒排水管材加工设备的加工工艺，包括以下步骤：

1）将上述耐寒排水管材加工设备移动至用来冷却排水管材的冷水箱之后；

2）取甲、乙重量份为1：2的双组份聚氨酯防水涂料，然后分别将双组分聚氨酯防水涂料的甲、乙两种组分从两个进料管加入到储料箱内；

3）启动第一电机，利用搅拌叶片将甲、乙双组分聚氨酯防水涂料搅拌均匀；

4）启动抽液泵，将储料箱中混合均匀的双组份聚氨酯防水涂料抽送至储液环内；

5）当成型的排水管材的前端被运送至固定环内的时候，通过控制屏启动微型电机，微型电机带动螺杆转动，螺杆通过带动活动块进而带动连接片，连接片带动第一转动环和第二转动环，最终带动多个定位杆夹持成型的排水管材；

6）接着启动第二电机，使固定环带着成型的排水管材转动，同时打开压力喷头对成型的排水管材进行喷涂双组分聚氨酯防水涂料。

所述步骤6）中，喷涂双组份聚氨酯防水涂料的时候可以定点喷涂，也可以使成型的排水管材来回运送喷涂，喷涂双组分聚氨酯防水涂料的量通过控制屏来预先设定。

本发明的有益效果是：本发明的加工设备所加工出的排水管材相比现有的提高了排水管材耐寒能力，在需要提高排水管材耐寒能力的地方，不仅能够全覆盖管材多层喷涂耐寒材料，而且能够对一些地方进行对点喷涂，既提高了耐寒能力，而且节省了材料，同时双组份聚氨酯防水涂料在喷涂的过程会吸收一些热量，这样减少了成型排水管材冷却时间和冷却水的用量，只需喷洒少量水进行稍微冷却即可进行喷涂，加快了涂料固化过程。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的左视结构示意图；

图3为本发明的整体剖视结构示意图；

图4为本发明的储液环结构示意图；

图5为本发明的锥齿轮传动结构示意图；

图6为本发明的夹持机构结构示意图；

图7为本发明的限位槽结构示意图；

图8为本发明的夹持机构侧视结构示意图。

图中:1、工作台；2、防护壳；3、前挡盖；4、后挡盖；5、开关锁；6、控制屏；7、支腿；8、连接杆；9、支撑架；10、储料箱；11、抽液泵；12、抽液管；13、进料管；14、第一电机；15、第一转轴；16、搅拌叶片；17、送液管；18、储液环；19、第一固定架；20、压力喷头；21、开口槽；22、第二电机；23、第二转轴；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮；26、固定环；27、第二固定架；28、限位槽；29、第一转动环；30、卡位环；31、第二转动环；32、连接块；33、固定块；34、微型电机；35、螺杆；36、活动块；37、连接片；38、固定轴；39、定位杆；40、弹性夹；41、橡胶垫；42、定位轴；43、活动套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的解释说明。

实施例：

如图1-7所示，一种耐寒排水管材加工设备，包括固定在防护壳2内部左端的喷涂机构和位于防护壳2内部右端的夹持转动机构，防护壳2固定在工作台1上表面，工作台1上表面呈台阶状，右端高于左端，喷涂机构包括储液环18，储液环18的内环向心均匀布满压力喷头20，夹持转动机构包括竖直设置的第二锥齿轮25和固定在第二锥齿轮25左侧的固定环26，第二锥齿轮25的中部开设有通孔，通孔的直径大于固定环26的内径，固定环26的左侧设置有第一转动环29，第一转动环29与连接块32固定连接，连接块32与第二转动环31固定连接，固定环26靠近第一转动环29的一侧设置有驱动机构，第一转动环29和第二转动环31之间设置有定位杆39，第二锥齿轮25工作台1的下方设置有进液机构，进液机构包括储料箱10和安装在储料箱10上表面的抽液泵11，工作台1侧面设置有控制屏6；第一转动环29和第二转动环31之间设置有活动套43，活动套43的左右两侧均转动连接有一个定位轴42，一侧连接的定位轴42与第一转动环29固定连接，另一侧连接的定位轴42与第二转动环31固定连接，固定环26的左侧固定安装有固定轴38，固定轴38与定位杆39的一端转动连接，定位杆39与活动套43套接，定位杆39与活动套43内部滑动连接，定位杆39的另一端固定安装有弹性夹40，弹性夹40上设置有橡胶垫41，多个定位杆39等距间隔分布在第一转动环29和第二转动环31之间，弹性夹40和橡胶垫41可一同替换为滚轮，滚轮的转动方向与所夹持材料运送方向相同。

储液环18的顶部固定连接有第一固定架19，第一固定架19的顶部与防护壳2固定连接，工作台1右端台阶上表面和防护壳2的右端顶部均固定安装有一个第二固定架27，两个第二固定架27分别与固定环26的顶部和底部转动连接，防护壳2的左端设置有前挡盖3，防护壳2的右端设置有后挡盖4，前挡盖3和后挡盖4均通过开关锁5与防护壳2固定连接。

工作台1的右端台阶上开设有开口槽21，开口槽21底部固定安装有第二电机22，第二电机22的转子与第二转轴23固定连接，第二转轴23与第一锥齿轮24固定连接，第一锥齿轮24与第二锥齿轮25啮合。

驱动机构包括固定在固定环26靠近第一转动环29一侧边缘的固定块33，固定块33的一侧固定安装有微型电机34，微型电机34与螺杆35一端固定连接，螺杆35与固定块33转动连接，螺杆35的另一端与活动块36螺纹连接，活动块36靠近固定环26的一侧面固定连接有连接片37，连接片37与第一转动环29固定连接，固定环26的左侧面靠近内环处开设有环形的限位槽28，限位槽28与固定在第一转动环29上的卡位环30转动连接。

工作台1的下表面固定连接有连接杆8，连接杆8的底部固定连接有支撑架9，支撑架9的上表面设置有储料箱10，储料箱10的上表面设置有抽液泵11，抽液泵11与抽液管12一端固定连接，抽液管12另一端伸入储料箱10内，抽液泵11与送液管17一端固定连接，送液管17另一端与储液环18连通，储液箱10的两侧设置有多个进料管13，支撑架9的底部固定安装有第一电机14，第一电机14与第一转轴15固定连接，第一转轴15伸入储料箱10内部的一段设置有多组搅拌叶片16，工作台1下表面四角固定连接有多个用以支撑工作台1的支腿7，支腿7的底部低于第一电机14的底部。

储液环18、第二锥齿轮25、固定环26、第一转动环29和第二转动环31的圆心连线为一条水平直线，储液环18的直径大于第二锥齿轮25中部通孔的直径。

上述耐寒排水管材加工设备的加工工艺，包括以下步骤：

1）将上述耐寒排水管材加工设备移动至用来冷却排水管材的冷水箱之后；

2）取甲组分聚氨酯防水涂料5kg，取乙组分聚氨酯防水涂料10kg，然后分别将双组分聚氨酯防水涂料的甲、乙两种组分从两个进料管13加入到储料箱10内；

3）启动第一电机14，利用搅拌叶片16将甲、乙双组分聚氨酯防水涂料搅拌均匀；

4）启动抽液泵11，将储料箱10中混合均匀的双组份聚氨酯防水涂料抽送至储液环18内；

5）当成型的排水管材的前端被运送至固定环26内的时候，通过控制屏6启动微型电机34，微型电机34带动螺杆35转动，螺杆35通过带动活动块36进而带动连接片37，连接片37带动第一转动环29和第二转动环31，第一转动环29和第二转动环31带动定位轴42，定位轴42带动活动套43，活动套43带动定位杆39，最终多个定位杆39对成型的排水管材夹持定位；

6）接着启动第二电机22，使固定环26带着成型的排水管材转动，同时打开压力喷头20对成型的排水管材进行喷涂双组分聚氨酯防水涂料。

根据客户的要求，对管道裸露或者需要浸水的位置重点全覆盖多层喷涂，在喷涂其他地方轻微覆盖喷涂。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种耐寒排水管材加工设备，其特征在于：包括固定在防护壳（2）内部左端的喷涂机构和位于防护壳（2）内部右端的夹持转动机构，所述防护壳（2）固定在工作台（1）上表面，所述工作台（1）上表面呈台阶状，右端高于左端，所述喷涂机构包括储液环（18），储液环（18）的内环向心均匀布满压力喷头（20），所述夹持转动机构包括竖直设置的第二锥齿轮（25）和固定在第二锥齿轮（25）左侧的固定环（26），所述第二锥齿轮（25）的中部开设有通孔，所述通孔的直径大于固定环（26）的内径，所述固定环（26）的左侧设置有第一转动环（29），所述第一转动环（29）与连接块（32）固定连接，所述连接块（32）与第二转动环（31）固定连接，所述固定环（26）靠近第一转动环（29）的一侧设置有驱动机构，所述第一转动环（29）和第二转动环（31）之间设置有定位杆（39），所述第二锥齿轮（25）所述工作台（1）的下方设置有进液机构，所述进液机构包括储料箱（10）和安装在储料箱（10）上表面的抽液泵（11），所述工作台（1）侧面设置有控制屏（6）；所述第一转动环（29）和第二转动环（31）之间设置有活动套（43），所述活动套（43）的左右两侧均转动连接有一个定位轴（42），一侧连接的定位轴（42）与第一转动环（29）固定连接，另一侧连接的定位轴（42）与第二转动环（31）固定连接，所述固定环（26）的左侧固定安装有固定轴（38），固定轴（38）与定位杆（39）的一端转动连接，所述定位杆（39）与活动套（43）套接，定位杆（39）与活动套（43）内部滑动连接，所述定位杆（39）的另一端固定安装有弹性夹（40），所述弹性夹（40）上设置有橡胶垫（41），多个定位杆（39）等距间隔分布在第一转动环（29）和第二转动环（31）之间，所述弹性夹（40）和橡胶垫（41）可一同替换为滚轮，滚轮的转动方向与所夹持材料运送方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种耐寒排水管材加工设备，其特征在于：所述储液环（18）的顶部固定连接有第一固定架（19），所述第一固定架（19）的顶部与防护壳（2）固定连接，所述工作台（1）右端台阶上表面和防护壳（2）的右端顶部均固定安装有一个第二固定架（27），两个第二固定架（27）分别与固定环（26）的顶部和底部转动连接，所述防护壳（2）的左端设置有前挡盖（3），防护壳（2）的右端设置有后挡盖（4），所述前挡盖（3）和后挡盖（4）均通过开关锁（5）与防护壳（2）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐寒排水管材加工设备，其特征在于：所述工作台（1）的右端台阶上开设有开口槽（21），所述开口槽（21）底部固定安装有第二电机（22），所述第二电机（22）的转子与第二转轴（23）固定连接，所述第二转轴（23）与第一锥齿轮（24）固定连接，所述第一锥齿轮（24）与第二锥齿轮（25）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种耐寒排水管材加工设备，其特征在于：所述驱动机构包括固定在固定环（26）靠近第一转动环（29）一侧边缘的固定块（33），所述固定块（33）的一侧固定安装有微型电机（34），所述微型电机（34）与螺杆（35）一端固定连接，螺杆（35）与固定块（33）转动连接，所述螺杆（35）的另一端与活动块（36）螺纹连接，所述活动块（36）靠近固定环（26）的一侧面固定连接有连接片（37），所述连接片（37）与第一转动环（29）固定连接，所述固定环（26）的左侧面靠近内环处开设有环形的限位槽（28），所述限位槽（28）与固定在第一转动环（29）上的卡位环（30）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐寒排水管材加工设备，其特征在于：所述工作台（1）的下表面固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的底部固定连接有支撑架（9），所述支撑架（9）的上表面设置有储料箱（10），所述储料箱（10）的上表面设置有抽液泵（11），所述抽液泵（11）与抽液管（12）一端固定连接，抽液管（12）另一端伸入储料箱（10）内，所述抽液泵（11）与送液管（17）一端固定连接，送液管（17）另一端与储液环（18）连通，所述储液箱（10）的两侧设置有多个进料管（13），所述支撑架（9）的底部固定安装有第一电机（14），所述第一电机（14）与第一转轴（15）固定连接，所述第一转轴（15）伸入储料箱（10）内部的一段设置有多组搅拌叶片（16），所述工作台（1）下表面四角固定连接有多个用以支撑工作台（1）的支腿（7），支腿（7）的底部低于第一电机（14）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种耐寒排水管材加工设备，其特征在于：所述储液环（18）、第二锥齿轮（25）、固定环（26）、第一转动环（29）和第二转动环（31）的圆心连线为一条水平直线，所述储液环（18）的直径大于第二锥齿轮（25）中部通孔的直径。

7.使用上述权利要求1-6任意一项所述的一种耐寒排水管材加工设备的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）将上述耐寒排水管材加工设备移动至用来冷却排水管材的冷水箱之后；

2）取甲、乙重量份为1：2的双组份聚氨酯防水涂料，然后分别将双组分聚氨酯防水涂料的甲、乙两种组分从两个进料管（13）加入到储料箱（10）内；

3）启动第一电机（14），利用搅拌叶片（16）将甲、乙双组分聚氨酯防水涂料搅拌均匀；

4）启动抽液泵（11），将储料箱（10）中混合均匀的双组份聚氨酯防水涂料抽送至储液环（18）内；

5）当成型的排水管材的前端被运送至固定环（26）内的时候，通过控制屏（6）启动微型电机（34），微型电机（34）带动螺杆（35）转动，螺杆（35）通过带动活动块（36）进而带动连接片（37），连接片（37）带动第一转动环（29）和第二转动环（31），最终带动多个定位杆（39）夹持成型的排水管材；

6）接着启动第二电机（22），使固定环（26）带着成型的排水管材转动，同时打开压力喷头（20）对成型的排水管材进行喷涂双组分聚氨酯防水涂料。

8.根据权利要求7所述的加工工艺，其特征在于：所述步骤6）中，喷涂双组份聚氨酯防水涂料的时候可以定点喷涂，也可以使成型的排水管材来回运送喷涂，喷涂双组分聚氨酯防水涂料的量通过控制屏（6）来预先设定。

Images