CN115155859A - 一种金属表面防腐处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属表面防腐处理装置，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部开设有输送槽，所述工作台本体的顶部位于中间部位固定有支台，所述支台的顶部位于中间部位固定有侧板，所述侧板的一侧开设有滑移槽，所述侧板的顶部固定有安装底座，所述安装底座的内部固定有电机，所述滑移槽的内部底面转动连接有丝杆，所述丝杆的顶部固定在电机的输出端，所述滑移槽的两侧内壁均开设有导向槽，两个所述导向槽的内部均滑动连接有导向块，本发明，以解决目前在对金属外表面打磨时，通常需要人工打磨，并且在打磨的过程中需要经常清理打磨的碎屑，这种打磨方式浪费时间不易操作，给人们实际使用带来了麻烦的问题。

Description

一种金属表面防腐处理装置
技术领域
本发明涉及金属防腐技术领域，尤其涉及一种金属表面防腐处理装置。
背景技术
金属与它所处的环境介质之间发生化学、电化学或物理作用，引起金属的变质和变坏，称为金属腐蚀，腐蚀现象是十分普遍的，防腐就是通过采取各种手段，保护容易锈蚀的金属物品的，来达到延长其使用寿命的目的，通常采用化学防腐、物理防腐、电化学防腐等方法，在对金属进行防腐加工之前需要对金属表面进行打磨，去除表面锈蚀和粘附的污物。
目前在对金属外表面打磨时，通常需要人工打磨，并且在打磨的过程中需要经常清理打磨的碎屑，这种打磨方式浪费时间不易操作，给人们实际使用带来了麻烦。
所以我们提出了一种金属表面防腐处理装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属表面防腐处理装置，以解决目前在对金属外表面打磨时，通常需要人工打磨，并且在打磨的过程中需要经常清理打磨的碎屑，这种打磨方式浪费时间不易操作，给人们实际使用带来了麻烦的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种金属表面防腐处理装置，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部开设有输送槽，所述工作台本体的顶部位于中间部位固定有支台，所述支台的顶部位于中间部位固定有侧板，所述侧板的一侧开设有滑移槽，所述侧板的顶部固定有安装底座，所述安装底座的内部固定有电机；
所述滑移槽的内部底面转动连接有丝杆，所述丝杆的顶部固定在电机的输出端，所述滑移槽的两侧内壁均开设有导向槽，两个所述导向槽的内部均滑动连接有导向块，两个所述导向块的相对一侧之间固定有滑移块，所述滑移块滑动连接在丝杆的外表面上，所述滑移块的一侧固定有活动板，所述活动板的顶部开设有搅拌槽，所述支台的前后两侧分别固定在靠近工作台本体的前后两侧边缘处，且支台的底部位于中间处贯穿镂空，所述搅拌槽的内部底面位于中间部位转动连接有转轴，所述转轴的底部贯穿至活动板的底部，所述转轴的顶部延伸至活动板的上方，所述转轴的顶部固定有从动带轮，所述输送槽的前后两侧内壁靠近顶部边缘处转动连接有多个输送滚筒。
优选的，所述滑移块的顶部开设有环形卡槽，所述环形卡槽的内部滑动连接有环形卡块，所述环形卡块的顶部延伸至滑移块的顶部，所述环形卡块的顶部固定有主动带轮，所述主动带轮的内壁与丝杆的外表面之间固定连接。
优选的，所述主动带轮与从动带轮之间连接有皮带，所述活动板的底部开设有传动槽，所述传动槽的内部转动连接有转盘，所述转盘的顶部固定在转轴的底部，所述转轴的底部固定有风扇。
优选的，所述风扇位于传动槽的内部，所述转盘的底部靠近两侧边缘处均固定有拨杆，所述活动板的底部靠近前后两侧边缘处均转动连接有两个导向轮，两个所述导向轮分为两组，位于所述活动板前侧的两个导向轮为一组。
优选的，每组两个所述导向轮的相对一侧之间均留有间隙，每组两个所述导向轮之间滑动连接有滑移板，所述滑移板的两端分别滑动贯穿至活动板的前后两侧。
优选的，所述滑移板的底部位于中间部位固定有T形块，所述活动板的底部转动连接有L形块，所述L形块的一侧开设有侧口，所述滑移板的底部靠近一侧边缘处固定有固定柱。
优选的，所述固定柱卡合在侧口的内部，所述T形块的一侧延伸至传动槽的下方，所述滑移板的一侧固定有打磨板，所述转轴的外表面延圆周方向等距固定有多个叶片。
优选的，所述活动板的底部靠近一侧边缘处固定有两个导向板，所述活动板的底部靠近另一侧边缘处等距开设有多个喷口，两个所述导向板的一侧均对应向活动板的前后两侧倾斜延伸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在使用时首先将需要处理的金属板件放置在输送槽的内部，并且在输送滚筒的输送下可以向工作台本体的一侧运动，在运动的过程中启动电机，使得可以带动丝杆转动，在丝杆的转动下将滑移块上下滑动，直至将活动板下降至对应的位置，在活动板上下运动的过程中需要将金属防腐物质放入搅拌槽的内部进行搅拌，从而将物质混合均匀，并且在实际使用时配有外部液压泵，从而可以将搅拌混合均匀的物料从喷口的内部喷到打磨好的金属板件上；
2、在搅拌时由于主动带轮与从动带轮之间连接皮带，所以可以将丝杆的转动力传递至转轴，进而带动叶片对搅拌槽内部的物质进行搅拌，在实际使用时丝杆与活动板之间具有外部锁止器，使得可以在将活动板滑移至对应位置后解除活动板与丝杆之间的传动连接，防止对主动带轮的转动造成干涉，并且在转轴转动的过程中会带动风扇转动，从而可以将前部打磨后产生的碎屑吹走，在吹动时会在导向板的导向下防止碎屑胡乱飞溅；
3、在转轴带动叶片对搅拌槽内部的物质进行搅拌的同时，伴随着对风扇的操控，使得可以将碎屑清除，同时还可以带动转盘转动，在转盘转动的过程中当其中一个拨杆与T形块的一侧接触时可以带动滑移板向一侧运动，在其中一个拨杆与T形块的一侧接触的同时，当转盘上另一个拨杆与L形块一侧接触时，其中一个拨杆与T形块的一侧即可分离，从而使得另一个拨杆推动L形块运动，在侧口与固定柱的限位下使得可以将滑移板向另一侧活动，并且打磨板安装在滑移板上，以此循环，即可对金属板件进行打磨。
附图说明
图1为本发明一种金属表面防腐处理装置的侧视立体图；
图2为本发明一种金属表面防腐处理装置的主视立体图；
图3为本发明一种金属表面防腐处理装置的局部剖视立体图；
图4为本发明一种金属表面防腐处理装置的一侧剖视立体图；
图5为本发明一种金属表面防腐处理装置的另一侧剖视立体图；
图6为本发明图3中A处的放大视图；
图7为本发明图4中B处的放大视图。
图中：
1、工作台本体；2、输送滚筒；3、输送槽；4、支台；5、侧板；6、安装底座；7、电机；8、导向槽；9、导向块；10、丝杆；11、滑移块；12、滑移槽；13、活动板；14、搅拌槽；15、转轴；16、从动带轮；17、皮带；18、导向板；19、叶片；20、喷口；21、环形卡槽；22、环形卡块；23、主动带轮；24、传动槽；25、转盘；26、风扇；27、拨杆；28、导向轮；29、滑移板；30、固定柱；31、T形块；32、L形块；33、侧口；34、打磨板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种金属表面防腐处理装置，包括工作台本体1，工作台本体1的顶部开设有输送槽3，工作台本体1的顶部位于中间部位固定有支台4，支台4的顶部位于中间部位固定有侧板5，侧板5的一侧开设有滑移槽12，侧板5的顶部固定有安装底座6，安装底座6的内部固定有电机7，滑移槽12的内部底面转动连接有丝杆10，丝杆10的顶部固定在电机7的输出端，滑移槽12的两侧内壁均开设有导向槽8，两个导向槽8的内部均滑动连接有导向块9，两个导向块9的相对一侧之间固定有滑移块11，滑移块11滑动连接在丝杆10的外表面上，滑移块11的一侧固定有活动板13，活动板13的顶部开设有搅拌槽14，支台4的前后两侧分别固定在靠近工作台本体1的前后两侧边缘处，且支台4的底部位于中间处贯穿镂空，搅拌槽14的内部底面位于中间部位转动连接有转轴15，转轴15的底部贯穿至活动板13的底部，转轴15的顶部延伸至活动板13的上方，转轴15的顶部固定有从动带轮16，输送槽3的前后两侧内壁靠近顶部边缘处转动连接有多个输送滚筒2。
其达到的效果为，在使用时首先将需要处理的金属板件放置在输送槽3的内部，并且在输送滚筒2的输送下可以向工作台本体1的一侧运动，在运动的过程中启动电机7，使得可以带动丝杆10转动，在丝杆10的转动下将滑移块11上下滑动，直至将活动板13下降至对应的位置，在活动板13上下运动的过程中需要将金属防腐物质放入搅拌槽14的内部进行搅拌，从而将物质混合均匀，并且在实际使用时配有外部液压泵，从而可以将搅拌混合均匀的物料从喷口20的内部喷到打磨好的金属板件上。
如图2-7所示，滑移块11的顶部开设有环形卡槽21，环形卡槽21的内部滑动连接有环形卡块22，环形卡块22的顶部延伸至滑移块11的顶部，环形卡块22的顶部固定有主动带轮23，主动带轮23的内壁与丝杆10的外表面之间固定连接，主动带轮23与从动带轮16之间连接有皮带17，活动板13的底部开设有传动槽24，传动槽24的内部转动连接有转盘25，转盘25的顶部固定在转轴15的底部，转轴15的底部固定有风扇26，风扇26位于传动槽24的内部，转盘25的底部靠近两侧边缘处均固定有拨杆27，活动板13的底部靠近前后两侧边缘处均转动连接有两个导向轮28，两个导向轮28分为两组，位于活动板13前侧的两个导向轮28为一组，每组两个导向轮28的相对一侧之间均留有间隙，每组两个导向轮28之间滑动连接有滑移板29，滑移板29的两端分别滑动贯穿至活动板13的前后两侧。
其达到的效果为，在搅拌时由于主动带轮23与从动带轮16之间连接皮带17，所以可以将丝杆10的转动力传递至转轴15，进而带动叶片19对搅拌槽14内部的物质进行搅拌，在实际使用时丝杆10与活动板13之间具有外部锁止器，使得可以在将活动板13滑移至对应位置后解除活动板13与丝杆10之间的传动连接，防止对主动带轮23的转动造成干涉，并且在转轴15转动的过程中会带动风扇26转动，从而可以将前部打磨后产生的碎屑吹走，在吹动时会在导向板18的导向下防止碎屑胡乱飞溅。
如图2-7所示，滑移板29的底部位于中间部位固定有T形块31，活动板13的底部转动连接有L形块32，L形块32的一侧开设有侧口33，滑移板29的底部靠近一侧边缘处固定有固定柱30，固定柱30卡合在侧口33的内部，T形块31的一侧延伸至传动槽24的下方，滑移板29的一侧固定有打磨板34，转轴15的外表面延圆周方向等距固定有多个叶片19，活动板13的底部靠近一侧边缘处固定有两个导向板18，活动板13的底部靠近另一侧边缘处等距开设有多个喷口20，两个导向板18的一侧均对应向活动板13的前后两侧倾斜延伸。
其达到的效果为，在转轴15带动叶片19对搅拌槽14内部的物质进行搅拌的同时，伴随着对风扇26的操控，使得可以将碎屑清除，同时还可以带动转盘25转动，在转盘25转动的过程中当其中一个拨杆27与T形块31的一侧接触时可以带动滑移板29向一侧运动，在其中一个拨杆27与T形块31的一侧接触的同时，当转盘25上另一个拨杆27与L形块32一侧接触时，其中一个拨杆27与T形块31的一侧即可分离，从而使得另一个拨杆27推动L形块32运动，在侧口33与固定柱30的限位下使得可以将滑移板29向另一侧活动，并且打磨板34安装在滑移板29上，以此循环，即可对金属板件进行打磨。
本装置的使用方法及工作原理：在使用时首先将需要处理的金属板件放置在输送槽3的内部，并且在输送滚筒2的输送下可以向工作台本体1的一侧运动，在运动的过程中启动电机7，使得可以带动丝杆10转动，在丝杆10的转动下将滑移块11上下滑动，直至将活动板13下降至对应的位置，在活动板13上下运动的过程中需要将金属防腐物质放入搅拌槽14的内部进行搅拌，从而将物质混合均匀，并且在实际使用时配有外部液压泵，从而可以将搅拌混合均匀的物料从喷口20的内部喷到打磨好的金属板件上，在搅拌时由于主动带轮23与从动带轮16之间连接皮带17，所以可以将丝杆10的转动力传递至转轴15，进而带动叶片19对搅拌槽14内部的物质进行搅拌，在实际使用时丝杆10与活动板13之间具有外部锁止器，使得可以在将活动板13滑移至对应位置后解除活动板13与丝杆10之间的传动连接，防止对主动带轮23的转动造成干涉，并且在转轴15转动的过程中会带动风扇26转动，从而可以将前部打磨后产生的碎屑吹走，在吹动时会在导向板18的导向下防止碎屑胡乱飞溅，在转轴15带动叶片19对搅拌槽14内部的物质进行搅拌的同时，伴随着对风扇26的操控，使得可以将碎屑清除，同时还可以带动转盘25转动，在转盘25转动的过程中当其中一个拨杆27与T形块31的一侧接触时可以带动滑移板29向一侧运动，在其中一个拨杆27与T形块31的一侧接触的同时，当转盘25上另一个拨杆27与L形块32一侧接触时，其中一个拨杆27与T形块31的一侧即可分离，从而使得另一个拨杆27推动L形块32运动，在侧口33与固定柱30的限位下使得可以将滑移板29向另一侧活动，并且打磨板34安装在滑移板29上，以此循环，即可对金属板件进行打磨。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属表面防腐处理装置，其特征在于，包括工作台本体(1)，所述工作台本体(1)的顶部开设有输送槽(3)，所述工作台本体(1)的顶部位于中间部位固定有支台(4)，所述支台(4)的顶部位于中间部位固定有侧板(5)，所述侧板(5)的一侧开设有滑移槽(12)，所述侧板(5)的顶部固定有安装底座(6)，所述安装底座(6)的内部固定有电机(7)；
所述滑移槽(12)的内部底面转动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的顶部固定在电机(7)的输出端，所述滑移槽(12)的两侧内壁均开设有导向槽(8)，两个所述导向槽(8)的内部均滑动连接有导向块(9)，两个所述导向块(9)的相对一侧之间固定有滑移块(11)，所述滑移块(11)滑动连接在丝杆(10)的外表面上，所述滑移块(11)的一侧固定有活动板(13)，所述活动板(13)的顶部开设有搅拌槽(14)，所述支台(4)的前后两侧分别固定在靠近工作台本体(1)的前后两侧边缘处，且支台(4)的底部位于中间处贯穿镂空，所述搅拌槽(14)的内部底面位于中间部位转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的底部贯穿至活动板(13)的底部，所述转轴(15)的顶部延伸至活动板(13)的上方，所述转轴(15)的顶部固定有从动带轮(16)，所述输送槽(3)的前后两侧内壁靠近顶部边缘处转动连接有多个输送滚筒(2)。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面防腐处理装置，其特征在于：所述滑移块(11)的顶部开设有环形卡槽(21)，所述环形卡槽(21)的内部滑动连接有环形卡块(22)，所述环形卡块(22)的顶部延伸至滑移块(11)的顶部，所述环形卡块(22)的顶部固定有主动带轮(23)，所述主动带轮(23)的内壁与丝杆(10)的外表面之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属表面防腐处理装置，其特征在于：所述主动带轮(23)与从动带轮(16)之间连接有皮带(17)，所述活动板(13)的底部开设有传动槽(24)，所述传动槽(24)的内部转动连接有转盘(25)，所述转盘(25)的顶部固定在转轴(15)的底部，所述转轴(15)的底部固定有风扇(26)。
4.根据权利要求3所述的一种金属表面防腐处理装置，其特征在于：所述风扇(26)位于传动槽(24)的内部，所述转盘(25)的底部靠近两侧边缘处均固定有拨杆(27)，所述活动板(13)的底部靠近前后两侧边缘处均转动连接有两个导向轮(28)，两个所述导向轮(28)分为两组，位于所述活动板(13)前侧的两个导向轮(28)为一组。
5.根据权利要求4所述的一种金属表面防腐处理装置，其特征在于：每组两个所述导向轮(28)的相对一侧之间均留有间隙，每组两个所述导向轮(28)之间滑动连接有滑移板(29)，所述滑移板(29)的两端分别滑动贯穿至活动板(13)的前后两侧。
6.根据权利要求5所述的一种金属表面防腐处理装置，其特征在于：所述滑移板(29)的底部位于中间部位固定有T形块(31)，所述活动板(13)的底部转动连接有L形块(32)，所述L形块(32)的一侧开设有侧口(33)，所述滑移板(29)的底部靠近一侧边缘处固定有固定柱(30)。
7.根据权利要求6所述的一种金属表面防腐处理装置，其特征在于：所述固定柱(30)卡合在侧口(33)的内部，所述T形块(31)的一侧延伸至传动槽(24)的下方，所述滑移板(29)的一侧固定有打磨板(34)，所述转轴(15)的外表面延圆周方向等距固定有多个叶片(19)。
8.根据权利要求7所述的一种金属表面防腐处理装置，其特征在于：所述活动板(13)的底部靠近一侧边缘处固定有两个导向板(18)，所述活动板(13)的底部靠近另一侧边缘处等距开设有多个喷口(20)，两个所述导向板(18)的一侧均对应向活动板(13)的前后两侧倾斜延伸。
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