CN214918462U - 一种用于托辊生产的除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于托辊除杂技术领域，具体公开了一种用于托辊生产的除杂装置，包括箱体，所述箱体内侧填装有矩形仓，且所述箱体和矩形仓顶部和底部均呈敞开式，所述箱体一侧外壁倾斜插装有导料机构，所述矩形仓一端内侧靠近导料机构的边沿固定连接有架台，且所述架台顶部呈倾斜面设置，所述矩形仓内侧远离架台的一侧转动连接有滚筒，且所述滚筒的外表面均固定连接有橡胶层，所述架台高度高于滚筒，所述滚筒一端设置有驱动机构，所述矩形仓内侧远离滚筒的一侧固定连接有弧形槽板，所述弧形槽板一端内侧设置有滑动机构，本实用新型可在托辊加工生产时，将表面残留的附着物进行除杂，从而便于后期托辊表面进行喷漆等表面处理步骤。

Description

一种用于托辊生产的除杂装置

技术领域

本实用新型属于托辊除杂技术领域，具体公开了一种用于托辊生产的除杂装置。

背景技术

托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量，它占了一台带式输送机总成本的35％，产生了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要，可分为钢制和塑料两种，在生产托辊时，需要对表面的附着物以及残留的灰尘进行处理，避免后期在对托辊表面进行防护漆面喷涂时会影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在需要对表面的附着物以及残留的灰尘进行处理，避免后期在对托辊表面进行防护漆面喷涂时会影响产品质量的问题，而提出的一种用于托辊生产的除杂装置。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种用于托辊生产的除杂装置，包括箱体，所述箱体内侧填装有矩形仓，且所述箱体和矩形仓顶部和底部均呈敞开式，所述箱体一侧外壁倾斜插装有导料机构，所述矩形仓一端内侧靠近导料机构的边沿固定连接有架台，且所述架台顶部呈倾斜面设置，所述矩形仓内侧远离架台的一侧转动连接有滚筒，且所述滚筒的外表面均固定连接有橡胶层，所述架台高度高于滚筒，所述滚筒一端设置有驱动机构，所述矩形仓内侧远离滚筒的一侧固定连接有弧形槽板，所述弧形槽板一端内侧设置有滑动机构，且所述滑动机构的上方转动接触有托辊本体，所述托辊本体外侧斜上方设置有刮屑机构，所述刮屑机构的外侧设置有推料机构。

在上述技术方案中，优选的，所述导料机构包括倾斜插装在箱体一端内侧的下料台，所述下料台的内侧滑动插装有挡板，所述挡板底部两端均卡装有导柱，两根所述导柱的外侧均套设有弹簧，两个所述弹簧顶部均贴合有压板，且两块所述压板套设在对应导柱的外侧，所述架台位于矩形仓内侧且靠近下料台的一端边沿，两根所述导柱的底部共同连接有安装箱，所述安装箱固定连接在下料台的底部，所述安装箱一侧固定连接有加固座，所述加固座固定连接在箱体和下料台底部拐角处。

在上述技术方案中，优选的，所述驱动机构包括安装在矩形仓一侧外壁上的电机，所述电机的输出端贯穿矩形仓的外壁且端部与滚筒相连接。

在上述技术方案中，优选的，所述滑动机构包括两个滑轮组，两个滑轮组分别平行转动插装在弧形槽板内侧靠近下方位置处，所述托辊本体与两组滑轮组之间转动接触。

在上述技术方案中，优选的，所述刮屑机构包括刮屑刀，所述刮屑刀倾斜贴合在托辊本体的外表面，且所述刮屑刀内侧卡装有固定筒，所述推料机构设置在固定筒的外侧。

在上述技术方案中，优选的，所述推料机构包括分别固定连接在固定筒两端外侧的推板，所述矩形仓外侧开设有对应推板滑动的滑槽，所述推板的一端外侧均固定连接有气缸，且所述气缸远离推板的一端外侧均卡装有安装座，所述安装座固定连接在矩形仓的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置滑轮组、滚筒、驱动机构，可使得驱动机构在工作时，带动滚筒转动，此时通过下料台落入的托辊本体就滑动在架台的顶部，其倾斜面会让托辊本体滚落在滚筒的顶部，在转动时落入弧形槽板处，此时通过推料机构的推动可带动固定筒往托辊本体处靠近，通过固定筒可对托辊本体进行限位，在滚筒和滑轮组的接触下会使得托辊本体在不断的转动，此时固定筒可防止托辊本体翻动的高度高于固定筒，在不断的转动过程下，可使得固定筒下方的刮屑刀能将托辊本体外表面的附着物进行清刮，从而利于后期托辊本体的表面处理工作，且提高了除杂效果，同时又提升了自动化工作的效率。

通过设置导料机构可以间断的来对托辊本体进行加工处理，当前一个托辊本体的表面完全清除干净时，可通过按压挡板，挡板在压板和弹簧的作用下会下沉，从而便于将料物进行分隔处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型矩形仓内部结构示意图；

图3为本实用新型架台与滚筒之间位置示意图；

图4为本实用新型下料台与弹簧之间连接示意图；

图5为本实用新型滑轮组、固定筒和托辊本体之间结构示意图。

图中：1、箱体；2、矩形仓；3、弧形槽板；4、挡板；5、下料台；6、安装箱；7、弹簧；8、加固座；9、架台；10、橡胶层；11、滚筒；12、电机；13、推板；14、气缸；15、托辊本体；16、安装座；17、滑槽；18、固定筒；19、刮屑刀；20、滑轮组；21、导柱；22、压板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图5所示的一种用于托辊生产的除杂装置，包括箱体1，箱体1内侧填装有矩形仓2，且箱体1和矩形仓2顶部和底部均呈敞开式，箱体1一侧外壁倾斜插装有导料机构，矩形仓2一端内侧靠近导料机构的边沿固定连接有架台9，且架台9顶部呈倾斜面设置，矩形仓2内侧远离架台9的一侧转动连接有滚筒11，且滚筒11的外表面均固定连接有橡胶层10，架台9高度高于滚筒11，滚筒11一端设置有驱动机构，矩形仓2内侧远离滚筒11的一侧固定连接有弧形槽板3，弧形槽板3一端内侧设置有滑动机构，且滑动机构的上方转动接触有托辊本体15，托辊本体15外侧斜上方设置有刮屑机构，刮屑机构的外侧设置有推料机构，通过设置架台9且高度高于滚筒11可避免托辊本体15在滑落时，随着滚筒11的翻动，翻入上方，从而影响除杂，矩形仓2和箱体1的内部均设置成敞口设置，可以与弧形槽板3相互配合，从而便于将除杂后的废屑进行排出。

导料机构包括倾斜插装在箱体1一端内侧的下料台5，下料台5的内侧滑动插装有挡板4，挡板4底部两端均卡装有导柱21，两根导柱21的外侧均套设有弹簧7，两个弹簧7顶部均贴合有压板22，且两块压板22套设在对应导柱21的外侧，架台9位于矩形仓2内侧且靠近下料台5的一端边沿，两根导柱21的底部共同连接有安装箱6，安装箱6固定连接在下料台5的底部，安装箱6一侧固定连接有加固座8，加固座8固定连接在箱体1和下料台5底部拐角处，通过设置下料台5可便于将托辊本体15进行导入到箱体1以及矩形仓2的内部，在通过压板22以及弹簧7的弹力作用下，使得挡板4能挡住托辊本体15一直滑落的状态，从而形成一个间断，使其托辊本体15在除杂时，能完全的处理干净。

驱动机构包括安装在矩形仓2一侧外壁上的电机12，电机12的输出端贯穿矩形仓2的外壁且端部与滚筒11相连接，通过启动电机12可带动滚筒11旋转，从而使其滚筒11能带动托辊本体15转动。

滑动机构包括两个滑轮组20，两个滑轮组20分别平行转动插装在弧形槽板3内侧靠近下方位置处，托辊本体15与两组滑轮组20之间转动接触，通过设置滑轮组20在弧形槽板3的内侧，可便于在弧形槽板3的底部，在滚筒11的转动下，使得托辊本体15能易于转动，从而配合刮屑机构进行除杂清理。

刮屑机构包括刮屑刀19，刮屑刀19倾斜贴合在托辊本体15的外表面，且刮屑刀19内侧卡装有固定筒18，推料机构设置在固定筒18的外侧，通过在固定筒18上设置刮屑刀19，可便于滚筒11与滑轮组20在转动配合中，使得固定设置的刮屑刀19能便于将托辊本体15进行清刮，且固定筒18的一侧置于托辊本体15的上方，防止在转动时，翻滚幅度过大，置于弧形槽板3的另一面。

推料机构包括分别固定连接在固定筒18两端外侧的推板13，矩形仓2外侧开设有对应推板13滑动的滑槽17，推板13的一端外侧均固定连接有气缸14，且气缸14远离推板13的一端外侧均卡装有安装座16，安装座16固定连接在矩形仓2的外壁上，通过设置推板13，可便于将固定筒18与气缸14进行连接，气缸14会带动整体结构水平推移，从而对小于固定筒18以下直径的托辊本体15进行接触，从而进行清刮。

工作原理：使用者可先将托辊本体15放置在下料台5的表面，通过按压挡板4，挡板4在压板22和弹簧7的作用下会下沉，从而便于将料物进行分隔批量化的进行除杂处理，此时通过下料台5落入的托辊本体15就滑动在架台9的顶部，其倾斜面会让托辊本体15滚落在滚筒11的顶部，在转动时落入弧形槽板3处，此时再通过推料机构的推动可带动固定筒18往托辊本体15处靠近，在滚筒11和滑轮组20的接触下会使得托辊本体15在不断的转动，此时固定筒18可防止托辊本体15翻动的高度高于固定筒18，从而可对托辊本体15进行限位，在不断的转动过程下，可使得固定筒18下方的刮屑刀19能将托辊本体15外表面的附着物进行清刮，从而利于后期托辊本体15的表面处理工作，且提高了除杂效果，同时又提升了自动化工作的效率。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于托辊生产的除杂装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内侧填装有矩形仓(2)，且所述箱体(1)和矩形仓(2)顶部和底部均呈敞开式，所述箱体(1)一侧外壁倾斜插装有导料机构，所述矩形仓(2)一端内侧靠近导料机构的边沿固定连接有架台(9)，且所述架台(9)顶部呈倾斜面设置，所述矩形仓(2)内侧远离架台(9)的一侧转动连接有滚筒(11)，且所述滚筒(11)的外表面均固定连接有橡胶层(10)，所述架台(9)高度高于滚筒(11)，所述滚筒(11)一端设置有驱动机构，所述矩形仓(2)内侧远离滚筒(11)的一侧固定连接有弧形槽板(3)，所述弧形槽板(3)一端内侧设置有滑动机构，且所述滑动机构的上方转动接触有托辊本体(15)，所述托辊本体(15)外侧斜上方设置有刮屑机构，所述刮屑机构的外侧设置有推料机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于托辊生产的除杂装置，其特征在于，所述导料机构包括倾斜插装在箱体(1)一端内侧的下料台(5)，所述下料台(5)的内侧滑动插装有挡板(4)，所述挡板(4)底部两端均卡装有导柱(21)，两根所述导柱(21)的外侧均套设有弹簧(7)，两个所述弹簧(7)顶部均贴合有压板(22)，且两块所述压板(22)套设在对应导柱(21)的外侧，所述架台(9)位于矩形仓(2)内侧且靠近下料台(5)的一端边沿，两根所述导柱(21)的底部共同连接有安装箱(6)，所述安装箱(6)固定连接在下料台(5)的底部，所述安装箱(6)一侧固定连接有加固座(8)，所述加固座(8)固定连接在箱体(1)和下料台(5)底部拐角处。

3.根据权利要求1所述的一种用于托辊生产的除杂装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装在矩形仓(2)一侧外壁上的电机(12)，所述电机(12)的输出端贯穿矩形仓(2)的外壁且端部与滚筒(11)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于托辊生产的除杂装置，其特征在于，所述滑动机构包括两个滑轮组(20)，两个滑轮组(20)分别平行转动插装在弧形槽板(3)内侧靠近下方位置处，所述托辊本体(15)与两组滑轮组(20)之间转动接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于托辊生产的除杂装置，其特征在于，所述刮屑机构包括刮屑刀(19)，所述刮屑刀(19)倾斜贴合在托辊本体(15)的外表面，且所述刮屑刀(19)内侧卡装有固定筒(18)，所述推料机构设置在固定筒(18)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于托辊生产的除杂装置，其特征在于，所述推料机构包括分别固定连接在固定筒(18)两端外侧的推板(13)，所述矩形仓(2)外侧开设有对应推板(13)滑动的滑槽(17)，所述推板(13)的一端外侧均固定连接有气缸(14)，且所述气缸(14)远离推板(13)的一端外侧均卡装有安装座(16)，所述安装座(16)固定连接在矩形仓(2)的外壁上。

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