CN219275397U - 单边倾斜式玻璃磨边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单边倾斜式玻璃磨边设备，包括：工作平台、第一传送带、第二传动带、打磨轮、旋转驱动机构以及倾斜支撑架；工作平台上安装有在一条直线上的第一传送带和第二传送带，第一传送带与第二传送带之间有间隙，所述间隙供打磨轮冒出；第一传送带和第二传送带均包括：带体、传送辊以及辊驱动组件，带体环绕在相互平行的传送辊外，传送辊由辊驱动组件驱动；在第一传送带和第二传送带旁安装有倾斜支撑架，倾斜支撑架面向第一传送带和第二传送带一侧形成支撑面，支撑面与竖直方向之间夹角为锐角，支撑面与第一传动带的方向平行。该单边倾斜式玻璃磨边设备解决现有技术中仅能对指定尺寸玻璃进行磨边的问题。

Description

单边倾斜式玻璃磨边设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备，具体涉及一种单边倾斜式玻璃磨边设备。

背景技术

在玻璃切割后，可能存在玻璃边缘有毛刺现象，为了避免后续毛刺刺伤操作人员，保证产品的质量，因此需要使用玻璃磨边设备。

中国专利公开了一种申请号为CN201820351894.2的玻璃磨边装置及钢化玻璃生产线，玻璃磨边装置包括机架、传动机构和磨边机构，传动机构包括传动电机和若干滚轴，传动电机固定安装于机架，各滚轴均与传动电机传动连接，各滚轴的两端分别可转动地安设于机架两相对侧壁，磨边机构包括两个边面粗磨轮和两个边面精磨轮，两个边面粗磨轮分别安设于机架两相对侧壁，两个边面精磨轮分别安设于机架两相对侧壁。钢化玻璃的外边缘会接触到两个边面粗磨轮进而实现粗磨处理，之后，钢化玻璃的外边缘会运动至两个边面精磨轮处经受精磨除处理。

虽然上述玻璃磨边装置能够实现对玻璃进行打磨，但是仍然存在缺点为：由于在磨边过程中，需要玻璃的宽度与两边粗磨轮之间的距离一样，这样磨边的时候玻璃才不会移动，因此该磨边装置仅能对指定尺寸的玻璃进行磨边，但是在玻璃产品供给中，由于房屋尺寸等不一样，因此玻璃使用尺寸很多都不一样，导致仅能生产一种尺寸玻璃，导致使用价值较低。

实用新型内容

本实用新型要提供一种单边倾斜式玻璃磨边设备，解决现有技术中仅能对指定尺寸玻璃进行磨边的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

本实用新型公开了一种单边倾斜式玻璃磨边设备，包括：工作平台、第一传送带、第二传动带、打磨轮、旋转驱动机构以及倾斜支撑架；工作平台上安装有在一条直线上的第一传送带和第二传送带，第一传送带与第二传送带之间有间隙，所述间隙供打磨轮冒出；第一传送带和第二传送带均包括：带体、传送辊以及辊驱动组件，带体环绕在相互平行的传送辊外，传送辊由辊驱动组件驱动；在第一传送带和第二传送带旁安装有倾斜支撑架，倾斜支撑架面向第一传送带和第二传送带一侧形成支撑面，支撑面与竖直方向之间夹角为锐角，支撑面与第一传动带的方向平行，带体背离支撑面一侧形成凸起，凸起阻挡靠在支撑面上玻璃底部。

优选的是，打磨轮为圆锥台结构，打磨轮的锥度等于支撑面偏离竖直方向的偏离角度。

优选的是，旋转驱动机构包括：旋转轴、第一带轮、皮带、第二带轮以及打磨电机，打磨电机安装在工作平台上，打磨电机的输出轴固定至第一带动轮，第一带动轮通过皮带连接至第二带轮，第二带轮通过旋转轴固定至打磨轮。

优选的是，第一传送带与第二传送带之间固定有阻挡块，阻挡块压紧玻璃底部。

优选的是，在倾斜支撑架上安装有若干能够旋转的导向轮，导向轮与玻璃紧贴，所有导向轮均与支撑面相切。

优选的是，在工作平台上安装有防护罩，防护罩安装在工作平台上，防护罩盖在打磨轮外。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本申请中，通过设置第一传送带和第二传送带作为传送玻璃的装置，使得在打磨过程中玻璃底部边缘能够全部经过打磨轮的打磨，打磨工作完成一边后，再人工换另一边进行打磨。通过设置倾斜支撑架，提供倾斜的支撑面，使得玻璃偏倒靠在支撑面上，玻璃的底面在第一传送带、第二传送带以及打磨轮上，第一传送带与第二传送带之间间隙刚好供打磨轮穿过，由于玻璃基本都是建筑物用，玻璃宽度足够，不会从间隙露出，由于第一传送带和第二传送带支撑玻璃底面且玻璃倾斜，那么如果带体上没有凸起，就会导致玻璃在第一传送带或第二传送带上滑动，通过设置凸起，就能阻挡玻璃的移动，使得玻璃能够稳定地被支撑在凸起与支撑面之间，这样就不需要人工手扶玻璃，提高了生产效率，同时本申请中玻璃较重，打磨的时候由于力度不大，就不会出现玻璃跳动现象，保证玻璃能够被稳定输送，也能保证底部边缘被打磨完成，保证了打磨质量。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为单边倾斜式玻璃磨边设备的结构示意图。

图2为图1中防护罩揭开后的结构示意图。

图3为单边倾斜式玻璃磨边设备的结构示意图。

图4为玻璃与打磨轮处的结构示意图。

附图标记：工作平台1、阻挡块11、第一传送带2、带体21、凸起22、第二传动带3、打磨轮4、旋转驱动机构5、旋转轴51、皮带53、第二带轮54、打磨电机55、倾斜支撑架6、导向轮61、防护罩7、玻璃8。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种单边倾斜式玻璃8磨边设备，包括：工作平台1、第一传送带2、第二传动带3、打磨轮4、旋转驱动机构5以及倾斜支撑架6；工作平台1上安装有在一条直线上的第一传送带2和第二传送带，第一传送带2与第二传送带之间有间隙，所述间隙供打磨轮4冒出；第一传送带2和第二传送带均包括：带体21、传送辊以及辊驱动组件，带体21环绕在相互平行的传送辊外，传送辊由辊驱动组件驱动；在第一传送带2和第二传送带旁安装有倾斜支撑架6，倾斜支撑架6面向第一传送带2和第二传送带一侧形成支撑面，支撑面与竖直方向之间夹角为锐角，支撑面与第一传动带的方向平行，带体21背离支撑面一侧形成凸起22，凸起22阻挡靠在支撑面上玻璃8底部。

打磨轮4为圆锥台结构，打磨轮4的锥度b等于支撑面偏离竖直方向的偏离角度a。也就是使得打磨轮4能够与玻璃8底部边缘相切，使得玻璃8底部边缘能够被充分打磨。

旋转驱动机构5包括：旋转轴51、第一带轮、皮带53、第二带轮54以及打磨电机55，打磨电机55安装在工作平台1上，打磨电机55的输出轴固定至第一带动轮，第一带动轮通过皮带53连接至第二带轮54，第二带轮54通过旋转轴51固定至打磨轮4。旋转轴51由工作平台1支撑，旋转轴51能够和第二带轮54以及打磨轮4一起旋转。

第一传送带2与第二传送带之间固定有阻挡块11，阻挡块11压紧玻璃8底部。保证挡住玻璃8底部的力度。

在倾斜支撑架6上安装有若干能够旋转的导向轮61，导向轮61与玻璃8紧贴，所有导向轮61均与支撑面相切。所有导向轮61形成的支撑面，使得倾斜支撑架6对玻璃8的摩擦力小，保证玻璃8被稳定支撑的同时，能够输送顺畅。

在工作平台1上安装有防护罩7，防护罩7安装在工作平台1上，防护罩7盖在打磨轮4外。避免了有玻璃8渣渣飞溅而导致工作环境不安全，提高操作人员所在环境的安全性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.单边倾斜式玻璃(8)磨边设备，其特征在于，包括：工作平台(1)、第一传送带(2)、第二传动带(3)、打磨轮(4)、旋转驱动机构(5)以及倾斜支撑架(6)；

工作平台(1)上安装有在一条直线上的第一传送带(2)和第二传送带，第一传送带(2)与第二传送带之间有间隙，所述间隙供打磨轮(4)冒出；

第一传送带(2)和第二传送带均包括：带体(21)、传送辊以及辊驱动组件，带体(21)环绕在相互平行的传送辊外，传送辊由辊驱动组件驱动；

在第一传送带(2)和第二传送带旁安装有倾斜支撑架(6)，倾斜支撑架(6)面向第一传送带(2)和第二传送带一侧形成支撑面，支撑面与竖直方向之间夹角为锐角，支撑面与第一传动带的方向平行，带体(21)背离支撑面一侧形成凸起(22)，凸起(22)阻挡靠在支撑面上玻璃(8)底部。

2.根据权利要求1所述的单边倾斜式玻璃(8)磨边设备，其特征在于，打磨轮(4)为圆锥台结构，打磨轮(4)的锥度等于支撑面偏离竖直方向的偏离角度。

3.根据权利要求2所述的单边倾斜式玻璃(8)磨边设备，其特征在于，旋转驱动机构(5)包括：旋转轴(51)、第一带轮、皮带(53)、第二带轮(54)以及打磨电机(55)，打磨电机(55)安装在工作平台(1)上，打磨电机(55)的输出轴固定至第一带动轮，第一带动轮通过皮带(53)连接至第二带轮(54)，第二带轮(54)通过旋转轴(51)固定至打磨轮(4)。

4.根据权利要求3所述的单边倾斜式玻璃(8)磨边设备，其特征在于，第一传送带(2)与第二传送带之间固定有阻挡块(11)，阻挡块(11)压紧玻璃(8)底部。

5.根据权利要求4所述的单边倾斜式玻璃(8)磨边设备，其特征在于，在倾斜支撑架(6)上安装有若干能够旋转的导向轮(61)，导向轮(61)与玻璃(8)紧贴，所有导向轮(61)均与支撑面相切。

6.根据权利要求5所述的单边倾斜式玻璃(8)磨边设备，其特征在于，在工作平台(1)上安装有防护罩(7)，防护罩(7)安装在工作平台(1)上，防护罩(7)盖在打磨轮(4)外。

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