CN218082090U - 一种稳定进料的平板抛光专机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及平板抛光技术领域，特别是一种稳定进料的平板抛光专机，包括基座，所述基座的两侧均开设有两个滚筒通孔，每两个所述滚筒通孔为一组，每组所述滚筒通孔的内部均转动连接有滚筒，其中一个滚筒的一侧固定连接有第一带轮，所述基座的一侧设置有传送带驱动电机，所述传送带驱动电机输出轴的末端固定连接于第一带轮的一侧，所述基座的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部固定连接有固定架。本实用新型的优点在于：气缸可以调节固定架在滑槽内位移的高度，有利于抛光辊对不同厚度的工件进行抛光处理，放置组件带动抛光后工件的输送，防止工件堆积的出现，清理刷保持传送带表面的干净程度，增大与工件间的摩擦力。

Description

一种稳定进料的平板抛光专机

技术领域

本实用新型涉及平板抛光技术领域，特别是一种稳定进料的平板抛光专机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。现有的抛光装置大多无法根据平板的厚度进行调整，只能对单一厚度的根据进行调整，缺乏适用性，一部分在使用传送带递进工件抛光时，由于传送带表面废屑过多，导致工件在传送带上容易滑动，无法稳固对工件进行抛光，为了解决以上问题，本实用新型设计了一种稳定进料的平板抛光专机。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种稳定进料的平板抛光专机，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种稳定进料的平板抛光专机，包括基座，所述基座的两侧均开设有两个滚筒通孔，每两个所述滚筒通孔为一组，每组所述滚筒通孔的内部均转动连接有滚筒，其中一个滚筒的一侧固定连接有第一带轮，所述基座的一侧设置有传送带驱动电机，所述传送带驱动电机输出轴的末端固定连接于第一带轮的一侧，所述基座的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有气缸，所述气缸输出轴的末端固定连接有滑动块，所述滑动块的内部转动连接有抛光辊，所述滑动块的一侧设置有抛光辊驱动电机，所述抛光辊驱动电机输出轴的末端固定连接于抛光辊的一侧，所述固定架的两侧均开设有滑槽，所述滑动块的两侧滑动连接于两个滑槽的内部，所述基座的一侧设置有放置组件，所述放置组件包括承接架，所述承接架的两侧转动连接有七个递进滚筒，其中一个所述递进滚筒的一侧固定连接有第二带轮，所述放置组件的一侧设置有十二个第三带轮，十二个所述第三带轮的内部分别固定连接于对应的递进滚筒的一侧，所述基座的顶部设置有斜槽，所述基座的一侧设置有废屑框，所述废屑框位于放置组件的一侧。

由上述任一方案优选的是，所述基座的一侧固定连接有第一电机固定板，所述基座的一侧固定连接有第二电机固定板，所述第一电机固定板的一侧固定连接于传送带驱动电机的一侧。

采用上述方案达到的技术效果是：使得本实用新型具有固定传送带驱动电机的作用，避免了传送带驱动电机不稳定空转问题的出现。

由上述任一方案优选的是，所述滑动块的一侧固定连接有电机架，所述抛光辊驱动电机的一侧固定连接于电机架的内部。

采用上述方案达到的技术效果是：使得本实用新型具有固定抛光辊驱动电机的作用，避免了抛光辊驱动电机不稳定空转问题的出现。

由上述任一方案优选的是，每个所述滚筒的外表面搭接有传送带。

采用上述方案达到的技术效果是：使得本实用新型具有递进待抛光工件的作用，避免了无法同时抛光多个工件问题的出现。

由上述任一方案优选的是，所述第一带轮的外表面和第二带轮的外表面均搭接有V带。

采用上述方案达到的技术效果是：使得本实用新型具有传送带电机带动第二带轮转动的作用，避免了第三带轮无法转动问题的出现。

由上述任一方案优选的是，对应的两个所述第三带轮的外表面均搭接有皮带。

采用上述方案达到的技术效果是：使得本实用新型具有第二带轮转动带动第三带轮转动，进而带动递进滚筒转动的作用，避免了递进滚筒无法转动问题的出现。

由上述任一方案优选的是，所述基座的两侧开设有通孔，两个所述通孔的内部转动连接有清理刷，所述第二电机固定板的一侧固定连接有清理刷电机，所述清理刷电机输出轴的末端固定连接于清理刷的一侧。

采用上述方案达到的技术效果是：使得本实用新型具有转动清理传送带的作用，避免了清理刷的一部分因为快速磨损，不断更换清理刷情况的出现。

由上述任一方案优选的是，所述清理刷位于传送带和斜槽之间。

采用上述方案达到的技术效果是：使得本实用新型具有转动清理传送带的作用，避免了传送带上废屑过多，导致工件滑落问题的出现。

本实用新型另一方面的实施例提供一种稳定进料的平板抛光专机，包括基座，所述基座的两侧均开设有两个滚筒通孔，每两个所述滚筒通孔为一组，每组所述滚筒通孔的内部均转动连接有滚筒，其中一个滚筒的一侧固定连接有第一带轮，所述基座的一侧设置有传送带驱动电机，所述传送带驱动电机输出轴的末端固定连接于第一带轮的一侧，所述基座的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有气缸，所述气缸输出轴的末端固定连接有滑动块，所述滑动块的内部转动连接有抛光辊，所述滑动块的一侧设置有抛光辊驱动电机，所述抛光辊驱动电机输出轴的末端固定连接于抛光辊的一侧，所述固定架的两侧均开设有滑槽，所述滑动块的两侧滑动连接于两个滑槽的内部，所述基座的一侧设置有放置组件，所述放置组件包括承接架，所述承接架的两侧转动连接有七个递进滚筒，其中一个所述递进滚筒的一侧固定连接有第二带轮，所述放置组件的一侧设置有十二个第三带轮，十二个所述第三带轮的内部分别固定连接于对应的递进滚筒的一侧，所述基座的顶部设置有斜槽，所述基座的一侧设置有废屑框，所述废屑框位于放置组件的一侧。

由上述任一方案优选的是，所述基座的两侧开设有通孔，两个所述通孔的内部转动连接有清理刷，第二电机固定板的一侧固定连接有清理刷电机，所述清理刷电机输出轴的末端固定连接于清理刷的一侧，所述清理刷位于传送带上方。

采用上述方案达到的技术效果是：使得本实用新型具有清理传送带和抛光工件的作用，避免了由于废屑过多导致工件从传送带上方滑落问题的出现。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、本装置设置有气缸，气缸可以调节固定架在滑槽内位移的高度，启动抛光辊驱动电机后，使抛光辊对下方待抛光的工件进行滚压和微量切削，从而使工件获得光亮的加工表面，方便于调节抛光辊的高度，有利于抛光辊对不同厚度的工件进行抛光处理。

2、本装置设置有放置组件，传送带驱动电机带动第一带轮转动，进而使V带转动，从而带动其中第三带轮转动，之后通过相对应的两个第三带轮外表面搭接的皮带带动六个递进滚筒转动，然后带动抛光后工件的输送，有利于快速递出已抛光的工件，防止工件堆积的出现。

3、本装置设置有清理刷电机，清理刷电机带动清理刷转动，传送带的转动带动清理刷的转动，清理刷的外表面在转动时将传送带外表面的废屑清除，废屑下落至斜槽的顶部，由于清理刷转动时会产生小股风力，小股风力将废屑送入至废屑框内，有利于保持传送带表面的干净程度，增大与工件间的摩擦力，防止工件滑落，损伤工件。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例抛光装置的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例抛光装置上视的结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例抛光装置左视的结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例抛光装置右视的剖面结构示意图。

图中：1-基座，2-滚筒通孔，3-滚筒，4-第一带轮，5-传送带驱动电机，6-第一电机固定板，7-凹槽，8-固定架，9-气缸，10-滑动块，11-抛光辊，12-抛光辊驱动电机，13-电机架，14-滑槽，15-放置组件，16-斜槽，17-传送带，18-V带，19，第二电机固板，20-废屑框，21-清理刷，22-通孔，23-清理刷电机，1501-承接架，1502-递进滚筒，1503-第二带轮，1504-第三带轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：如图1至图4所示，一种稳定进料的平板抛光专机，包括基座1，基座1的两侧均开设有两个滚筒通孔2，每两个滚筒通孔2为一组，每组滚筒通孔2的内部均转动连接有滚筒3，其中一个滚筒3的一侧固定连接有第一带轮4，基座1的一侧设置有传送带驱动电机5，传送带驱动电机5输出轴的末端固定连接于第一带轮4的一侧，传送带驱动电机5带动第一带轮4转动，进而带动滚筒转动，基座1的两侧均开设有凹槽7，两个凹槽7的内部固定连接有固定架8，固定架8的顶部固定连接有气缸9，气缸9输出轴的末端固定连接有滑动块10，滑动块10的内部转动连接有抛光辊11，滑动块10的一侧设置有抛光辊驱动电机12，抛光辊驱动电机12输出轴的末端固定连接于抛光辊11的一侧，抛光辊驱动电机12带动抛光辊11的转动，对位于传送带17上方的抛光件进行抛光，固定架8的两侧均开设有滑槽14，滑动块10的两侧滑动连接于两个滑槽14的内部，气缸9带动滑动块10在滑槽14内部做上下运动，进而带动抛光辊11做上下运动，基座1的一侧设置有放置组件15，放置组件15包括承接架1501，承接架1501的两侧转动连接有七个递进滚筒1502，其中一个递进滚筒1502的一侧固定连接有第二带轮1503，放置组件15的一侧设置有十二个第三带轮1504，十二个第三带轮1504的内部分别固定连接于对应的递进滚筒1502的一侧，基座1的顶部设置有斜槽16，基座1的一侧设置有废屑框20，承接清理刷21清理传送带后滑落的废屑，废屑框20位于放置组件15的一侧，利用装置的空间余裕。

基座1的一侧固定连接有第一电机固定板6，基座1的一侧固定连接有第二电机固定板19，第一电机固定板6的一侧固定连接于传送带驱动电机5的一侧。

滑动块10的一侧固定连接有电机架13，抛光辊驱动电机12的一侧固定连接于电机架13的内部。

每个滚筒2的外表面搭接有传送带17，滚筒带的动传送带的递进，进而带动传送带上放置的抛光件递进。

第一带轮4的外表面和第二带轮1503的外表面均搭接有V带18，传送带驱动电机5带动第一带轮4转动，进而通过V带18带动第二带轮1503转动。

对应的两个第三带轮1504的外表面均搭接有皮带，第二带轮1503转动进而带动皮带转动，从而通过皮带带动相邻的第三带轮1504转动，六个递进滚筒1502随第三带轮1504的转动而转动，从而带动承接架1501上方承接的以抛光工件的递出。

基座1的两侧开设有通孔，两个通孔的内部转动连接有清理刷21，第二电机固定板19的一侧固定连接有清理刷电机23，清理刷电机23输出轴的末端固定连接于清理刷21的一侧，清理刷电机23带动清理刷21的转动。

清理刷21位于传送带17和斜槽16之间。

实施例二：本实用新型另一方面的实施例提供一种稳定进料的平板抛光专机，包括基座1，基座1的两侧均开设有两个滚筒通孔2，每两个滚筒通孔2为一组，每组滚筒通孔2的内部均转动连接有滚筒3，其中一个滚筒3的一侧固定连接有第一带轮4，基座1的一侧设置有传送带驱动电机5，传送带驱动电机5输出轴的末端固定连接于第一带轮4的一侧，传送带驱动电机5带动第一带轮4转动，进而带动滚筒转动，基座1的两侧均开设有凹槽7，两个凹槽7的内部固定连接有固定架8，固定架8的顶部固定连接有气缸9，气缸9输出轴的末端固定连接有滑动块10，滑动块10的内部转动连接有抛光辊11，滑动块10的一侧设置有抛光辊驱动电机12，抛光辊驱动电机12输出轴的末端固定连接于抛光辊11的一侧，抛光辊驱动电机12带动抛光辊11的转动，对位于传送带17上方的抛光件进行抛光，固定架8的两侧均开设有滑槽14，滑动块10的两侧滑动连接于两个滑槽14的内部，气缸9带动滑动块10在滑槽14的内部做上下运动，进而带动抛光辊11做上下运动，基座1的一侧设置有放置组件15，放置组件15包括承接架1501，承接架1501的两侧转动连接有七个递进滚筒1502，其中一个递进滚筒1502的一侧固定连接有第二带轮1503，放置组件15的一侧设置有十二个第三带轮1504，十二个第三带轮1504的内部分别固定连接于对应的递进滚筒1502的一侧，基座1的顶部设置有斜槽16，基座1的一侧设置有废屑框20，承接清理刷21清理传送带后滑落的废屑，废屑框20位于放置组件15的一侧，利用装置的空间余裕。

基座1的两侧开设有通孔，两个通孔的内部转动连接有清理刷21，第二电机固定板19的一侧固定连接有清理刷电机23，清理刷电机23输出轴的末端固定连接于清理刷21的一侧，清理刷21位于传送带17上方，具有同时清理传送带和抛光工件的作用，有利于增大传送带和抛光工件的洁净度，避免了由于废屑过多导致工件从传送带上方滑落的问题。

实施例三：皮带与V带18的一侧均设置有一个防护壳，两个防护壳的一侧分别固定连接于基座1和承接架1501的一侧，进一步的提升装置的安全性。

一种稳定进料的平板抛光专机，工作原理如下：

1)将待抛光的工件放置于传送带17的上方，启动传送带驱动电机5，带动滚筒转动，进而使传送带17带动待抛光的工件递进；

2)启动气缸9，使固定架8在滑槽14内下滑至合适的高度，启动抛光辊驱动电机12，待抛光的工件位于抛光辊11的下方时，被抛光辊11打磨抛光，抛光后的工件被传送带传送至放置组件15上方，传送带驱动电机5带动第一带轮4转动，进而使V带18转动，从而带动其中第三带轮1504转动，之后通过相对应的两个第三带轮1504外表面搭接的皮带带动六个递进滚筒1502转动，然后带动抛光后工件的输送；

3)传送带17的转动带动清理刷21的转动，进而将传送带17表面的废屑清理至斜槽16的内表面上，废屑经由清理刷21转动时带起的风势，送入至废屑框20内。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、本装置设置有气缸9，气缸9可以调节固定架8在滑槽14内位移的高度，启动抛光辊驱动电机12后，使抛光辊11对下方待抛光的工件进行滚压和微量切削，从而使工件获得光亮的加工表面，方便于调节抛光辊11的高度，有利于抛光辊11对不同厚度的工件进行抛光处理；

2、本装置设置有放置组件15，传送带驱动电机5带动第一带轮4转动，进而使V带18转动，从而带动其中第三带轮1504转动，之后通过相对应的两个第三带轮1504外表面搭接的皮带带动六个递进滚筒1502转动，然后带动抛光后工件的输送，有利于快速递出已抛光的工件，防止工件堆积的出现。

3、本装置设置有清理刷电机23，清理刷电机23带动清理刷21转动，传送带17的转动带动清理刷21的转动，清理刷21的外表面在转动时将传送带17外表面的废屑清除，废屑下落至斜槽16的顶部，由于清理刷21转动时会产生小股风力，小股风力将废屑送入至废屑框20内，有利于保持传送带17表面的干净程度，增大与工件间的摩擦力，防止工件滑落，损伤工件。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (8)

1.一种稳定进料的平板抛光专机，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的两侧均开设有两个滚筒通孔(2)，每两个所述滚筒通孔(2)为一组，每组所述滚筒通孔(2)的内部均转动连接有滚筒(3)，其中一个滚筒(3)的一侧固定连接有第一带轮(4)，所述基座(1)的一侧设置有传送带驱动电机(5)，所述传送带驱动电机(5)输出轴的末端固定连接于第一带轮(4)的一侧，所述基座(1)的两侧均开设有凹槽(7)，两个所述凹槽(7)的内部固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的顶部固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)输出轴的末端固定连接有滑动块(10)，所述滑动块(10)的内部转动连接有抛光辊(11)，所述滑动块(10)的一侧设置有抛光辊驱动电机(12)，所述抛光辊驱动电机(12)输出轴的末端固定连接于抛光辊(11)的一侧，所述固定架(8)的两侧均开设有滑槽(14)，所述滑动块(10)的两侧滑动连接于两个滑槽(14)的内部，所述基座(1)的一侧设置有放置组件(15)，所述放置组件(15)包括承接架(1501)，所述承接架(1501)的两侧转动连接有七个递进滚筒(1502)，其中一个所述递进滚筒(1502)的一侧固定连接有第二带轮(1503)，所述放置组件(15)的一侧设置有十二个第三带轮(1504)，十二个所述第三带轮(1504)的内部分别固定连接于对应的递进滚筒(1502)的一侧，所述基座(1)的顶部设置有斜槽(16)，所述基座(1)的一侧设置有废屑框(20)，所述废屑框(20)位于放置组件(15)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种稳定进料的平板抛光专机，其特征在于：所述基座(1)的一侧固定连接有第一电机固定板(6)，所述基座(1)的一侧固定连接有第二电机固定板(19)，所述第一电机固定板(6)的一侧固定连接于传送带驱动电机(5)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种稳定进料的平板抛光专机，其特征在于：所述滑动块(10)的一侧固定连接有电机架(13)，所述抛光辊驱动电机(12)的一侧固定连接于电机架(13)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种稳定进料的平板抛光专机，其特征在于：每个所述滚筒(3)的外表面搭接有传送带(17)。

5.根据权利要求4所述的一种稳定进料的平板抛光专机，其特征在于：所述第一带轮(4)的外表面和第二带轮(1503)的外表面均搭接有V带(18)。

6.根据权利要求5所述的一种稳定进料的平板抛光专机，其特征在于：对应的两个所述第三带轮(1504)的外表面均搭接有皮带。

7.根据权利要求6所述的一种稳定进料的平板抛光专机，其特征在于：所述基座(1)的两侧开设有通孔，两个所述通孔的内部转动连接有清理刷(21)，所述第二电机固定板(19)的一侧固定连接有清理刷电机(23)，所述清理刷电机(23)输出轴的末端固定连接于清理刷(21)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种稳定进料的平板抛光专机，其特征在于：所述清理刷(21)位于传送带(17)和斜槽(16)之间。

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