CN209953171U - 一种无纺布涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无纺布制造技术领域，具体是一种无纺布涂胶装置。技术方案为：包括机架及设于机架上的导布辊、涂胶机构、涂胶台，所述涂胶机构设于所述涂胶台上方，所述涂胶机构包括支撑架、涂胶喷头，所述涂胶喷头设于所述支撑架上，所述涂胶喷头数量为多个，所述涂胶喷头设有管道连接储胶槽，所述管道上设有流量控制开关，所述导布辊包括第一导布辊、第二导布辊，所述第一导布辊设于所述涂胶台前端，所述第二导布辊设于所述涂胶台后端，所述涂胶台与所述第二导布辊之间设有压平辊。本实用新型结构简单，可根据生产需要喷涂不同厚度的胶水，有效节约生产成本，同时，压平辊方便将喷涂胶水后的无纺布表面压平，使胶水厚度均匀。

Description

一种无纺布涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布制造技术领域，具体是一种无纺布涂胶装置。

背景技术

随着技术的发展进步，单一的材料性能不能够满足应用的需要，同时也对非织造布行业提出了更高的要求。无纺布的复合方式出现了淋膜、超声波粘合、热轧粘合、喷胶复合等加工方式，而喷胶复合就是将粘合剂喷涂在纤维表面，在粘合剂没有固化之前将另一种材料通过压合粘贴到纤维的表面就形成了复合材料。这样的复合材料就能够充分的结合了两种材料的优点，弥补了各自材料的缺点，但粘合剂喷涂的均匀性会直接影响材料的综合性能。

专利号为CN201520872424.7的中国专利公开了一种喷胶装置，包括机架以及平行设置在机架上的辊筒和橡胶辊；所述的辊筒远离橡胶辊的一侧设置有第一导布辊，所述橡胶辊远离辊筒的一侧设置有第二导布辊；所述辊筒的下方设置有第三导布辊；所述辊筒上方设置有若干胶水喷头，若干所述胶水喷头沿辊筒轴向均匀设置；所述的橡胶辊与所述机架滑动连接，所述机架上还设置有控制橡胶辊在所述机架上滑动的控制机构。有益效果：1、降低粘合剂的使用量，提高喷涂的均匀性；2、根据应用的要求可以进行不同材质材料的复合加工；3、避免了涂覆不匀和后续的热熔固化对基布的影响；4、可以调节辊筒和橡胶辊之间的间距，从而调节基布和底布之间的贴合压力。但是这种喷胶装置在喷胶过程中由于胶水喷头的覆盖面会有交叉部分而导致涂胶厚度不均一，同时，胶水的喷出量不可控制，只能喷涂固定厚度的胶水，且胶水喷头距离不可调，不方便实现不同宽度的无纺布涂胶工作。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种无纺布涂胶装置，结构简单，涂胶厚度可调节且适用于不同宽度无纺布的涂胶工作。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种无纺布涂胶装置，包括机架及设于机架上的导布辊、涂胶机构、涂胶台，所述涂胶机构设于所述涂胶台上方，所述涂胶机构包括支撑架、涂胶喷头，所述涂胶喷头设于所述支撑架上，所述涂胶喷头数量为多个，所述涂胶喷头设有管道连接储胶槽，所述管道上设有流量控制开关，所述导布辊包括第一导布辊、第二导布辊，所述第一导布辊设于所述涂胶台前端，所述第二导布辊设于所述涂胶台后端，所述涂胶台与所述第二导布辊之间设有压平辊。无纺布经第一导布辊进入涂胶台，在涂胶台上完成涂胶工作，涂胶台方便将无纺布铺平涂胶，便于涂胶均匀的同时避免胶水外溅，经涂胶后的无纺布经压平辊进入第二导布辊，压平辊方便将喷涂胶水后的无纺布表面压平，使胶水厚度均匀，同时，流量控制开关可控制涂胶喷头流量，便于喷涂不同厚度胶水无纺布的生产需求。

优选地，所述支撑架与所述机架连接处设有嵌入槽，所述支撑架两端由所述嵌入槽支撑，所述嵌入槽为竖直方向长度大于水平方向的矩形，所述矩形宽度与所述支撑架宽度相当，所述嵌入槽内设有可拆卸垫片。可通过嵌入槽及可拆卸垫片的厚度和数量控制涂胶喷头与涂胶台之间的距离以便于控制涂胶喷头的喷涂范围。

优选地，所述支撑架上标有刻度尺，所述涂胶喷头与所述支撑架之间设有固定扣，所述固定扣包括两个半扣，所述半扣一端为可转动连接，另一端通过螺栓紧固连接，所述涂胶喷头固定连接于所述固定扣底面。结构简单，成本低，同时解决了涂胶喷头之间距离不能调节的问题。

优选地，所述压平辊外侧涂覆有一层防粘涂层。所述涂胶台的两端设有传动辊带动，所述传动辊之间铺设有涂胶台。无纺布在涂胶台喷涂过程中向压平辊传送，同时，压平辊表面涂覆有一层防粘涂层可有效避免胶水粘在压平辊上造成涂胶表面不平整。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型结构简单，流量控制开关可控制涂胶喷头流量，可根据生产需要喷涂不同厚度的胶水，有效节约生产成本，解决了涂胶喷头之间距离不能调节的问题，涂胶台方便将无纺布铺平涂胶，便于涂胶均匀的同时避免胶水外溅，压平辊方便将喷涂胶水后的无纺布表面压平，使胶水厚度均匀且表面平整。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型工作示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型固定扣结构示意图。

图中：1、第一导布辊，2、涂胶台，3、涂胶机构，4、压平辊，5、第二导布辊，6、机架，21、传动辊，31、支撑架，32、固定扣，33、涂胶喷头，34、流量控制开关，35、储胶槽，61、可拆卸垫片，62、嵌入槽，321、半扣，322、螺栓。

值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施方式

为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，

实施例1：

如图1～图3所示，一种无纺布涂胶装置，包括机架6及设于机架6上的导布辊、涂胶机构3、涂胶台2，涂胶机构3设于涂胶台2上方，涂胶机构3包括支撑架31、涂胶喷头33，涂胶喷头33设于支撑架31上，涂胶喷头33数量为多个，涂胶喷头33设有管道连接储胶槽35，管道上设有流量控制开关34，导布辊包括第一导布辊1、第二导布辊5，第一导布辊1设于涂胶台2前端，第二导布辊5设于涂胶台2后端，涂胶台2与第二导布辊5之间设有压平辊4。无纺布经第一导布辊1进入涂胶台2，在涂胶台2上完成涂胶工作，涂胶台2方便将无纺布铺平涂胶，便于涂胶均匀的同时避免胶水外溅，经涂胶后的无纺布经压平辊4进入第二导布辊5，压平辊4方便将喷涂胶水后的无纺布表面压平，使胶水厚度均匀，同时，流量控制开关34可控制涂胶喷头流量，便于喷涂不同厚度胶水无纺布的生产需求。

支撑架31与机架6连接处设有嵌入槽62，支撑架31两端由嵌入槽62支撑，嵌入槽62为竖直方向长度大于水平方向的矩形，矩形宽度与支撑架31宽度相当，嵌入槽62内设有可拆卸垫片61。可通过嵌入槽62及可拆卸垫片61的厚度和数量控制涂胶喷头33与涂胶台2之间的距离以便于控制涂胶喷头33的喷涂范围。

支撑架31上标有刻度尺，涂胶喷头33与支撑架31之间设有固定扣32，固定扣32包括两个半扣321，半扣321一端为可转动连接，另一端通过螺栓322紧固连接，涂胶喷头33固定连接于固定扣32底面。结构简单，成本低，同时解决了涂胶喷头33之间距离不能调节的问题。

压平辊4外侧涂覆有一层防粘涂层。涂胶台2的两端设有传动辊21带动，传动辊21之间铺设有涂胶台2。无纺布在涂胶台2喷涂过程中向压平辊4传送，同时，压平辊4表面涂覆有一层防粘涂层可有效避免胶水粘在压平辊4上造成涂胶表面不平整。

应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种无纺布涂胶装置，其特征在于，包括机架及设于机架上的导布辊、涂胶机构、涂胶台，所述涂胶机构设于所述涂胶台上方，所述涂胶机构包括支撑架、涂胶喷头，所述涂胶喷头设于所述支撑架上，所述涂胶喷头数量为多个，所述涂胶喷头设有管道连接储胶槽，所述管道上设有流量控制开关，所述导布辊包括第一导布辊、第二导布辊，所述第一导布辊设于所述涂胶台前端，所述第二导布辊设于所述涂胶台后端，所述涂胶台与所述第二导布辊之间设有压平辊。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布涂胶装置，其特征在于，所述支撑架与所述机架连接处设有嵌入槽，所述支撑架两端由所述嵌入槽支撑，所述嵌入槽为竖直方向长度大于水平方向的矩形，所述矩形宽度与所述支撑架宽度相当，所述嵌入槽内设有可拆卸垫片。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布涂胶装置，其特征在于，所述支撑架上标有刻度尺，所述涂胶喷头与所述支撑架之间设有固定扣，所述固定扣包括两个半扣，所述半扣一端为可转动连接，另一端通过螺栓紧固连接，所述涂胶喷头固定连接于所述固定扣底面。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布涂胶装置，其特征在于，所述压平辊外侧涂覆有一层防粘涂层。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布涂胶装置，其特征在于，所述涂胶台的两端设有传动辊带动，所述传动辊之间铺设有涂胶台。

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