CN217862772U - 一种阻燃双面铝塑板生产线的整形调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻燃双面铝塑板生产线的整形调节装置，整形调节装置包括三辊压光机，三辊压光机的下端设有第一整合导向辊，三辊压光机的上端设有第二整合导向辊，三辊压光机的左端设有出料导向辊，三辊压光机包括整形机架，整形机架内设有第一压辊、第二压辊和第三压辊，第二压辊的两端通过第二安装件安装在整形机架的中部，第一压辊的两端通过第一安装件安装在第二压辊的下方，第三压辊的两端通过第三安装件安装在第二压辊的上方。本实用新型提供的一种阻燃双面铝塑板生产线的整形调节装置，其能够将挤出机挤出的中间芯层进行压光，使其保证表平整、厚度均匀，在覆高分子膜时贴合更平整，可以保证铝塑板的品质。

Description

一种阻燃双面铝塑板生产线的整形调节装置

技术领域

本实用新型属于铝塑板生产技术领域，具体涉及一种阻燃双面铝塑板生产线的整形调节装置。

背景技术

铝塑复合板(又称铝塑板)作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐。铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。属于一种新型建筑装饰材料。

在阻燃双面铝塑板的生产过程中，需要及时的对挤出机挤出的中间芯层进行整形调节，避免中间芯层的表面不平整、厚度不均匀，造成覆高分子膜的贴合效果不佳，铝塑板的品质得不到保障。

实用新型内容

为解决技术现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种阻燃双面铝塑板生产线的整形调节装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种阻燃双面铝塑板生产线的整形调节装置，所述整形调节装置包括三辊压光机，所述三辊压光机的下端设有第一整合导向辊，所述三辊压光机的上端设有第二整合导向辊，所述三辊压光机的左端设有出料导向辊，所述三辊压光机包括整形机架，所述整形机架内设有第一压辊、第二压辊和第三压辊，所述第二压辊的两端通过第二安装件安装在所述整形机架的中部，所述第一压辊的两端通过第一安装件安装在所述第二压辊的下方，所述第三压辊的两端通过第三安装件安装在所述第二压辊的上方。

优选地，所述第一安装件上设有第一螺纹孔，所述整形机架的下端设有第一调节机构，所述第一调节机构包括第一旋转螺杆，所述第一旋转螺杆通过第一驱动电机驱动，所述第一旋转螺杆与所述第一螺纹孔相对应，所述整形机架的下端设有第一滑轨，所述第一安装件设有第一滑槽，所述第一滑槽与所述第一滑轨相匹配。

优选地，所述第三安装件上设有第二螺纹孔，所述整形机架的上端设有第二调节机构，所述第二调节机构包括第二旋转螺杆，所述第二旋转螺杆通过第二驱动电机驱动，所述第二旋转螺杆与所述第二螺纹孔相对应，所述整形机架的上端设有第二滑轨，所述第三安装件设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第二滑轨相匹配。

优选地，所述整形调节装置包括应急装置，所述应急装置包括安全绳、滑轮和压力传感器，所述滑轮安装在所述整形机架的上端，所述压力传感器安装在所述整形机架的下端，所述滑轮和所述压力传感器围成四边形，所述安全绳的一端与一个所述压力传感器相连接，所述安全绳的另一端依次通过两个所述滑轮与另一个所述压力传感器相连接，所述安全绳处于拉直状态，所述压力传感器与控制器相连接。

优选地，所述第二安装件的下端设有第一保护杆，所述第二安装件的上端设有第二保护杆，所述第一保护杆和第二保护杆用于保证所述第一压辊、第二压辊和第三压辊不相撞。

本实用新型公开的一种阻燃双面铝塑板生产线的整形调节装置，其有益效果在于，其能够将挤出机挤出的中间芯层进行压光，使其保证表平整、厚度均匀，在覆高分子膜时贴合更平整，可以保证铝塑板的品质。

附图说明

图1是本实用新型提供的优选实施例的第一视角的结构示意图。

图2是本实用新型提供的优选实施例的第二视角的结构示意图。

图3是本实用新型提供的优选实施例的第三视角的结构示意图。

附图标记包括：500、整形机架；510、第一压辊；511、第一安装件；512、第一滑轨；513、第一整形电机；514、第一旋转螺杆；515、第一驱动电机；520、第二压辊；521、第二安装件；522、第二整形电机；523、第一保护杆；524、第二保护杆；530、第三压辊；531、第三安装件；532、第二滑轨；533、第三整形电机；534、第二旋转螺杆；535、第二驱动电机；540、第一整合导向辊；550、第二整合导向辊；560、出料导向辊；571、压力传感器；572、安全绳；573、滑轮。

具体实施方式

本实用新型公开了一种阻燃双面铝塑板生产线的整形调节装置，下面结合优选实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

参见附图的图1-3，图1是本实用新型提供的优选实施例的第一视角的结构示意图，图2是本实用新型提供的优选实施例的第二视角的结构示意图，图3是本实用新型提供的优选实施例的第三视角的结构示意图。

优选实施例。

本实施例提供了一种阻燃双面铝塑板生产线的整形调节装置，所述整形调节装置包括三辊压光机，所述三辊压光机的下端设有第一整合导向辊540，所述三辊压光机的上端设有第二整合导向辊550，所述三辊压光机的左端设有出料导向辊560，所述三辊压光机包括整形机架500，所述整形机架500内设有第一压辊510、第二压辊520和第三压辊530，所述第二压辊520的两端通过第二安装件521安装在所述整形机架500的中部，所述第一压辊510的两端通过第一安装件511安装在所述第二压辊520的下方，所述第三压辊530的两端通过第三安装件531安装在所述第二压辊520的上方。

优选地，所述第一安装件511上设有第一螺纹孔，所述整形机架500的下端设有第一调节机构，所述第一调节机构包括第一旋转螺杆514，所述第一旋转螺杆514通过第一驱动电机515驱动，所述第一旋转螺杆514与所述第一螺纹孔相对应，所述整形机架500的下端设有第一滑轨512，所述第一安装件511设有第一滑槽，所述第一滑槽与所述第一滑轨512相匹配。

优选地，所述第三安装件531上设有第二螺纹孔，所述整形机架500的上端设有第二调节机构，所述第二调节机构包括第二旋转螺杆534，所述第二旋转螺杆534通过第二驱动电机535驱动，所述第二旋转螺杆534与所述第二螺纹孔相对应，所述整形机架500的上端设有第二滑轨532，所述第三安装件531设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第二滑轨532相匹配。

优选地，所述整形调节装置包括应急装置，所述应急装置包括安全绳572、滑轮573和压力传感器571，所述滑轮573安装在所述整形机架500的上端，所述压力传感器571安装在所述整形机架500的下端，所述滑轮573和所述压力传感器571围成四边形，所述安全绳572的一端与一个所述压力传感器571相连接，所述安全绳572的另一端依次通过两个所述滑轮573与另一个所述压力传感器571相连接，所述安全绳572处于拉直状态，所述压力传感器571与控制器相连接。

优选地，所述第二安装件521的下端设有第一保护杆523，所述第二安装件521的上端设有第二保护杆524，所述第一保护杆523和第二保护杆524用于保证所述第一压辊510、第二压辊520和第三压辊530不相撞。

工作原理：将中间芯层的原材料投入挤出机中，通过挤出机挤出，中间芯层从所述第二压辊520和第三压辊530中穿过，再绕所述第二压辊520并从所述第二压辊520和第一压辊510中穿过，再绕所述第一压辊510并经过所述储料导向辊向下一工序行进。与此同时，高分子膜通过所述第一整合导向辊540和所述第二整合导向辊550贴合在所述中间芯层的两面，并与所述中间芯层一起进入所述三辊压光机。

通过控制所述第一驱动电机515，控制所述第一旋转螺杆514的转动，所述第一旋转螺杆514的转动带动所述第一安装件511的上下移动，以控制所述第一压辊510和所述第二压辊520的间距，即可控制所述中间芯层的厚度。所述第一压辊510向上移动的过程中，在所述第一压辊510撞上所述第二压辊520之前，所述第一保护杆523先抵住所述第二安装件521的下端，可保证所述第一压辊510不会撞上所述第二压辊520。

通过控制所述第二驱动电机535，控制所述第二旋转螺杆534的转动，所述第二旋转螺杆534的转动带动所述第三安装件531的上下移动，以控制所述第三压辊530和所述第二压辊520的间距，即可控制所述中间芯层的厚度。所述第三压辊530向下移动的过程中，在所述第三压辊530撞上所述第二压辊520之前，所述第二保护杆524先抵住所述第二安装件521的上端，可保证所述第三压辊530不会撞上所述第二压辊520。

所述第一压辊510通过第一整形电机513控制逆时针转动，所述第二压辊520通过第二整形电机522控制顺时针转动，所述第三压辊530通过第三整形电机533控制逆时针转动，所述第一压辊510、第二压辊520和第三压辊530的转动速度保持一致。另外，当发现所述中间芯层和高分子膜的贴合不稳定时，或者有其他风险时，例如工作人员不小心将手卡在了所述第一压辊510、第二压辊520和第三压辊530之间时，通过拉扯所述安全绳572，则所述安全绳572将力传递给所述压力传感器571，则压力传感器571将信号传输至控制器，并通过控制器将所述三辊压光机断电，避免造成不必要的损失或人员受伤。

值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的第一压辊、第二压辊和第三压辊等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的实用新型点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种阻燃双面铝塑板生产线的整形调节装置，其特征在于：所述整形调节装置包括三辊压光机，所述三辊压光机的下端设有第一整合导向辊，所述三辊压光机的上端设有第二整合导向辊，所述三辊压光机的左端设有出料导向辊，所述三辊压光机包括整形机架，所述整形机架内设有第一压辊、第二压辊和第三压辊，所述第二压辊的两端通过第二安装件安装在所述整形机架的中部，所述第一压辊的两端通过第一安装件安装在所述第二压辊的下方，所述第三压辊的两端通过第三安装件安装在所述第二压辊的上方。

2.根据权利要求1所述的阻燃双面铝塑板生产线的整形调节装置，其特征在于：所述第一安装件上设有第一螺纹孔，所述整形机架的下端设有第一调节机构，所述第一调节机构包括第一旋转螺杆，所述第一旋转螺杆通过第一驱动电机驱动，所述第一旋转螺杆与所述第一螺纹孔相对应，所述整形机架的下端设有第一滑轨，所述第一安装件设有第一滑槽，所述第一滑槽与所述第一滑轨相匹配。

3.根据权利要求2所述的阻燃双面铝塑板生产线的整形调节装置，其特征在于：所述第三安装件上设有第二螺纹孔，所述整形机架的上端设有第二调节机构，所述第二调节机构包括第二旋转螺杆，所述第二旋转螺杆通过第二驱动电机驱动，所述第二旋转螺杆与所述第二螺纹孔相对应，所述整形机架的上端设有第二滑轨，所述第三安装件设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第二滑轨相匹配。

4.根据权利要求3所述的阻燃双面铝塑板生产线的整形调节装置，其特征在于：所述整形调节装置包括应急装置，所述应急装置包括安全绳、滑轮和压力传感器，所述滑轮安装在所述整形机架的上端，所述压力传感器安装在所述整形机架的下端，所述滑轮和所述压力传感器围成四边形，所述安全绳的一端与一个所述压力传感器相连接，所述安全绳的另一端依次通过两个所述滑轮与另一个所述压力传感器相连接，所述安全绳处于拉直状态，所述压力传感器与控制器相连接。

5.根据权利要求1所述的阻燃双面铝塑板生产线的整形调节装置，其特征在于：所述第二安装件的下端设有第一保护杆，所述第二安装件的上端设有第二保护杆，所述第一保护杆和第二保护杆用于保证所述第一压辊、第二压辊和第三压辊不相撞。

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