CN218365138U - 一种用于pvc薄膜的整边裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PVC薄膜的整边裁切装置，涉及PVC薄膜领域，包括装置主体和收卷辊，所述装置主体内设有与收卷辊相对应的压杆，且压杆上活动安装有限位盘，并且限位盘外壁与收卷辊相贴。本实用新型通过设置有压杆、安装轴、限位盘、限位杆和限位弹簧，在限位弹簧的作用下，使得设备在使用时压杆会与PVC薄膜紧密相贴，从而防止PVC薄膜收卷时内部出现气泡，同时在安装轴和限位杆的作用下，确保压杆会垂直升降，从而确保压杆会随着PVC薄膜卷厚度的提升而滑动，并且在限位盘的作用下，使得PVC薄膜在收卷的过程中其两侧会被限制，防止PVC薄膜在收卷过程中出现位置的偏移。

Description

一种用于PVC薄膜的整边裁切装置

技术领域

本实用新型涉及PVC薄膜领域，具体为一种用于PVC薄膜的整边裁切装置。

背景技术

PVC薄膜可分为PVC软薄膜和PVC硬薄膜，其中PVC硬薄膜是市场上最常见和最常用的一种，PVC硬薄膜具有柔韧性好、易成型、不易脆、无毒无污染、保存时间长的优点，其广泛运用在建材、包装、医药等诸多行业和领域。

PVC薄膜在生产时通常需要对PVC薄膜进行分切，将一卷PVC薄膜裁切为两卷或若干卷薄膜，此时需要使用到薄膜裁切机，如公开号为CN216181111U的用于PVC薄膜的整边裁切装置，通过收放卷机构结构的设置，使得刀块可较为稳定的实现对于PVC薄膜的切割。

然而，上述的薄膜裁切机在实际使用中仍旧存在一定的问题，如在使用该设备将PVC薄膜切割成较窄的形状的时候，收卷辊将PVC薄膜完全切割完成后，PVC薄膜会在收卷辊的作用下脱离引导杆，此时PVC薄膜的端部会失去引导杆的支撑，使得PVC薄膜在裁切机主体内开始摆荡，同时收卷辊会继续收卷，因PVC薄膜在摆荡，使得最后收卷的PVC薄膜容易出现位置偏移和内部出现气泡，使得后续还需要工人对PVC薄膜进行检查和矫正。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种用于PVC薄膜的整边裁切装置，以解决上述背景技术中所提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PVC薄膜的整边裁切装置，包括装置主体和收卷辊，所述装置主体内设有与收卷辊相对应的压杆，且压杆上活动安装有限位盘，并且限位盘外壁与收卷辊相贴。

通过采用上述技术方案，在压杆的作用下，使得设备在使用时压杆会对PVC薄膜的平面进行限制，从而防止PVC薄膜收卷时内部出现气泡，同时在限位盘的作用下，使得PVC薄膜在收卷的过程中其两侧会被限制，防止PVC薄膜在收卷过程中出现位置的偏移。

本实用新型进一步设置为，所述压杆通过安装轴安装在装置主体内，且装置主体外壁开设有与安装轴相对应的滑槽。

通过采用上述技术方案，在滑槽和安装轴的作用下，使得压杆会随着PVC薄膜卷厚度提升而向上移动，从而确保压杆会持续对PVC薄膜进行挤压。

本实用新型进一步设置为，所述限位盘外壁呈倾斜设计，且限位盘以两个为一组在压杆上安装有多组，并且限位盘端部安装有螺栓，而且螺栓端部与压杆相抵触。

通过采用上述技术方案，限位盘的倾斜位置会对PVC薄膜进行引导，并且螺栓的作用修改，使得设备可以根据切割的要求去灵活调整限位盘的使用数量和间距。

本实用新型进一步设置为，所述装置主体外壁安装有安装板，且安装板底部安装有限位杆，并且限位杆端部贯穿安装轴端部。

通过采用上述技术方案，在限位杆的作用下，确保了压杆在装置主体内升降时为垂直升降。

本实用新型进一步设置为，所述安装板底部安装有与限位杆相对应的限位弹簧，且限位弹簧端部与安装轴相连接。

通过采用上述技术方案，在限位弹簧的作用下，使得压杆会与PVC薄膜紧密相贴，确保压杆对PVC薄膜的挤压效果。

本实用新型进一步设置为，所述装置主体顶部转动安装有收线轮，且收线轮上饶设有拉绳，并且拉绳端部与安装轴相连接。

通过采用上述技术方案，在收线轮和拉绳的作用下，使得收线轮转动会使压杆与PVC薄膜分离。

本实用新型进一步设置为，所述收线轮在装置主体顶部对称安装有两组，且两组收线轮之间通过传动杆相连接，并且传动杆端部安装有操控舵。

通过采用上述技术方案，在操控舵和传动杆的作用下，使得转动操控舵会使两个收线轮同步运行。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过设置有压杆、安装轴、限位盘、限位杆和限位弹簧，在限位弹簧的作用下，使得设备在使用时压杆会与PVC薄膜紧密相贴，从而防止PVC薄膜收卷时内部出现气泡，同时在安装轴和限位杆的作用下，确保压杆会垂直升降，从而确保压杆会随着PVC薄膜卷厚度的提升而滑动，并且在限位盘的作用下，使得PVC薄膜在收卷的过程中其两侧会被限制，防止PVC薄膜在收卷过程中出现位置的偏移。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、收卷辊；3、压杆；31、安装轴；4、滑槽；5、限位盘；6、螺栓；7、安装板；8、限位杆；9、限位弹簧；10、收线轮；11、拉绳；12、传动杆；13、操控舵；14、防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种用于PVC薄膜的整边裁切装置，如图所示1-4，包括装置主体1和收卷辊2。

具体的，装置主体1内设有与收卷辊2相对应的压杆3，通过压杆3的设置，使得PVC薄膜在收卷时，压杆3会对其进行挤压，从而防止PVC薄膜收卷时内部出现气泡，且压杆3上活动安装有限位盘5，并且限位盘5外壁与收卷辊2相贴，限位盘5外壁呈倾斜设计，使得PVC薄膜在收卷时，其两侧会被限位盘5限制，并且限位盘5的倾斜位置会对PVC薄膜进行引导，防止PVC薄膜在收卷时与限位盘5的外壁卡住，同时限位盘5会防止PVC薄膜在收卷过程中出现位置的偏移，且限位盘5以两个为一组在压杆3上安装有多组，使得设备可以根据切割的要求去灵活调整限位盘5的使用数量和间距，并且限位盘5端部安装有螺栓6，而且螺栓6端部与压杆3相抵触，使得需要调整调整限位盘5时，可以通过拧动螺栓6可以使限位盘5的固定被解除，可以对限位盘5位置进行调整。

请参阅图1、图4，在上述实施例中，压杆3通过安装轴31安装在装置主体1内，通过安装轴31的设置，使得压杆3可以在装置主体1内进行转动，且装置主体1外壁开设有与安装轴31相对应的滑槽4，通过滑槽4的设置，使得压杆3会随着PVC薄膜卷厚度提升而移动，同时滑槽4会对安装轴31的滑动轨迹进行限制，确保压杆3为向上滑动，从而确保压杆3会持续对PVC薄膜进行挤压。

请参阅图1、图4，在上述实施例中，装置主体1外壁安装有安装板7，安装板7会对限位杆8进行支撑，且安装板7底部安装有限位杆8，并且限位杆8端部贯穿安装轴31端部，通过限位杆8的设置，使得压杆3在向上滑动时，安装轴31会沿着限位杆8向上运行，从而确保了压杆3在装置主体1内升降时为垂直升降。

请参阅图1、图4，在上述实施例中，安装板7底部安装有与限位杆8相对应的限位弹簧9，当安装轴31对限位弹簧9进行挤压时，此时的限位杆8会对安装轴31进行防护，从而使得限位弹簧9不会因为受压较大出现向外侧大幅度变形的现象，且限位弹簧9端部与安装轴31相连接，同时限位弹簧9会持续给予安装轴31压力，从而使得压杆3会与PVC薄膜紧密相贴，确保压杆3对PVC薄膜的挤压效果。

请参阅图1、图4，在上述实施例中，装置主体1顶部转动安装有收线轮10，且收线轮10上饶设有拉绳11，并且拉绳11端部与安装轴31相连接，通过收线轮10的转动，使得拉绳11会拉动安装轴31向上滑动，使得压杆3与PVC薄膜分离，接着即可将PVC薄膜取下。

请参阅图1，在上述实施例中，收线轮10在装置主体1顶部对称安装有两组，两组收线轮10通过拉绳11拉动两个安装轴31，从而确保压杆3会垂直向上运动，且两组收线轮10之间通过传动杆12相连接，并且传动杆12端部安装有操控舵13，使得转动操控舵13会使两个收线轮10同步运行，从而确保压杆3会解除对PVC薄膜的限制。

请参阅图1-2，在上述实施例中，装置主体1上安装有防护壳14，且防护壳14将安装板7、限位杆8、限位弹簧9、收线轮10、拉绳11和传动杆12全部包裹，防护壳14会对安装板7、限位杆8、限位弹簧9、收线轮10、拉绳11和传动杆12进行防护，防止设备在运行时有工人误触到防护壳14内部的零件造成人员和设备的损伤。

本实用新型的工作原理为：在使用该设备在对PVC薄膜进行切割时，首先转动螺栓6，使得限位盘5在压杆3上的位置可移动，接着将限位盘5所处位置和间距调整好之后，拧紧螺栓6，接着启动收卷辊2开始收卷，在收卷的过程中压杆3会对PVC薄膜进行压紧，同时限位盘5会对PVC薄膜的两侧进行限位，在收卷的过程中随着PVC薄膜卷厚度越来越大，使得压杆3会向上滑动，此时的压杆3会带动安装轴31运动，安装轴31会在滑槽4和限位杆8的引导下垂直向上滑动，同时安装轴31还会对限位弹簧9进行挤压，使得限位弹簧9与安装轴31之间的抵触力增加，进一步的增加压杆3对PVC薄膜的挤压力，当PVC薄膜切割完成脱离引导杆之后，此时的压杆3和限位盘5会会对继续被收卷的PVC薄膜进行限制，使得PVC薄膜顺利完成收卷工作，需要取下收卷完成的PVC薄膜时，转动操控舵13，使得收线轮10开始转动，从而使得拉绳11拉动安装轴31向上滑动，使得压杆3与PVC薄膜分离，即可将其取下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种用于PVC薄膜的整边裁切装置，包括装置主体(1)和收卷辊(2)，其特征在于：所述装置主体(1)内设有与收卷辊(2)相对应的压杆(3)，且压杆(3)上活动安装有限位盘(5)，并且限位盘(5)外壁与收卷辊(2)相贴。

2.根据权利要求1所述的一种用于PVC薄膜的整边裁切装置，其特征在于：所述压杆(3)通过安装轴(31)安装在装置主体(1)内，且装置主体(1)外壁开设有与安装轴(31)相对应的滑槽(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于PVC薄膜的整边裁切装置，其特征在于：所述限位盘(5)外壁呈倾斜设计，且限位盘(5)以两个为一组在压杆(3)上安装有多组，并且限位盘(5)端部安装有螺栓(6)，而且螺栓(6)端部与压杆(3)相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种用于PVC薄膜的整边裁切装置，其特征在于：所述装置主体(1)外壁安装有安装板(7)，且安装板(7)底部安装有限位杆(8)，并且限位杆(8)端部贯穿安装轴(31)端部。

5.根据权利要求4所述的一种用于PVC薄膜的整边裁切装置，其特征在于：所述安装板(7)底部安装有与限位杆(8)相对应的限位弹簧(9)，且限位弹簧(9)端部与安装轴(31)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于PVC薄膜的整边裁切装置，其特征在于：所述装置主体(1)顶部转动安装有收线轮(10)，且收线轮(10)上饶设有拉绳(11)，并且拉绳(11)端部与安装轴(31)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于PVC薄膜的整边裁切装置，其特征在于：所述收线轮(10)在装置主体(1)顶部对称安装有两组，且两组收线轮(10)之间通过传动杆(12)相连接，并且传动杆(12)端部安装有操控舵(13)。

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