CN112897170A - 一种吸塑膜收卷设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及吸塑膜生产技术领域，具体是一种吸塑膜收卷设备，输送部分的一侧设置有收卷部分，且输送部分靠近收卷部分的侧壁上装配有切割部分，包括输送部分包括机架，机架的上方位于一端位置处转动连接有第一输送辊。本发明设计新颖，结构巧妙，齐整机构可以通过限位耳的移动对吸塑膜的两侧进行限位，避免在收卷过程中因跑偏导致返工以及成本浪费的问题，有效的提高了收卷效率，降低了成本浪费，自适应机构可以随收卷圈数的增加自行调节张力辊的适应度，一方面解决了张力不够导致收卷松垮的问题，另一方面也解决了张力过大导致拉扯破裂的问题，降低了收卷难度，且无需人力调节。

Description

一种吸塑膜收卷设备
技术领域
本发明涉及吸塑膜生产技术领域，具体是一种吸塑膜收卷设备。
背景技术
吸塑膜主要用于面板的表面，又被称为装饰膜，适用于建材、包装、医药等众多行业，在生产过程中通常需要用到收卷设备对生产后的吸塑膜进行收卷。但是目前市面上的收卷设备较为简单，张力需要人为控制，进而在收卷过程容易出现收卷松垮或拉扯破裂的问题，另外现有的设备在收卷的同时容易出现跑偏收卷不齐整的问题，严重影响了产品质量和美观。因此，本领域技术人员提供了一种吸塑膜收卷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吸塑膜收卷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吸塑膜收卷设备，包括输送部分，所述输送部分的一侧设置有收卷部分，且输送部分靠近收卷部分的侧壁上装配有切割部分，所述包括输送部分包括机架，所述机架的上方位于一端位置处转动连接有第一输送辊，且机架的上方远离第一输送辊的位置处转动连接有第二输送辊，所述机架的上方位于第二输送辊的两侧对称转动连接有两个第一导向辊，且机架的内侧对称转动连接有第二导向辊，所述第二导向辊与第一导向辊的表面均设置有齐整机构；
所述收卷部分包括与机架相连的收卷架，所述收卷架的内侧转动连接有收卷筒，且收卷架的一侧设置有张力辊，且收卷架与张力辊之间通过自适应机构相连，所述收卷架的后侧安装有收卷电机，所述收卷电机的传动端贯穿收卷架与收卷筒的中心轴相连；
所述切割部分包括电阻切割器，所述电阻切割器与机架之间通过垂直位移机构相连。
作为本发明更进一步的方案：所述齐整机构包括分别转动连接于第一导向辊和第二导向辊内侧的正反丝杆以及分别转动于第一导向辊和第二导向辊外表面端部位置处的旋钮，所述正反丝杆的外部位于端部位置处套接固定有第二锥齿轮，且正反丝杆外部位于中段位置处转动套接有固定盘，所述正反丝杆的外部位于固定盘的两侧位置处对称套接有活动盘，两个所述活动盘的表面均固定有两个呈90°分布的连杆，所述连杆的一端固定有分别贯穿第一导向辊和第二导向辊的限位耳，所述第二锥齿轮的外侧啮合连接有与旋钮传动端相连的第一锥齿轮。
作为本发明更进一步的方案：所述第一导向辊和第二导向辊的表面对应四个所述限位耳的位置处均对称开设有活动槽，所述活动槽的内径与连杆的尺寸相适配。
作为本发明更进一步的方案：所述自适应机构包括转动连接于张力辊两端的活动杆以及对称开设于收卷架外侧的滑槽，两个所述活动杆的另一端均与收卷架转动相连，所述滑槽的内部滑动连接有配重滑块，所述配重滑块的外侧转动连接有拉杆，所述拉杆的另一端固定有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端固定连接于活动杆总长度的1/3处。
作为本发明更进一步的方案：所述滑槽的内侧对称开设有卡槽，所述配重滑块两侧对应卡槽的位置处均设置有与其相适配的凸起，且配重滑块的重量略小于拉伸弹簧的弹簧力值。
作为本发明更进一步的方案：所述垂直位移机构包括对称设置于电阻切割器两端的导柱和螺杆，所述导柱的两端均固定设置有与机架外侧壁相固定的第一支座，所述螺杆的两端均转动连接有同样与机架外侧壁相固定的第二支座，且螺杆与导柱的外部均套接有与电阻切割器两端相连的滑套，其中一个所述第二支座的上端安装有位移电机，所述位移电机的传动端贯穿第二支座与螺杆的一端相固定。
作为本发明更进一步的方案：位于螺杆上套接的所述滑套内侧设置有内螺纹，内螺纹与螺杆相适配。
作为本发明更进一步的方案：所述机架的上方位于第一输送辊的一侧位置处安装有第一输送电机，所述第一输送电机的传动轴与第一输送辊的端部相固定。
作为本发明更进一步的方案：所述第二输送辊的一端安装有皮带轮，所述机架的下方安装有第二输送电机，第二输送电机的传动端与皮带轮之间通过皮带传动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，结构巧妙，齐整机构可以通过限位耳的移动对吸塑膜的两侧进行限位，避免在收卷过程中因跑偏导致返工以及成本浪费的问题，有效的提高了收卷效率，降低了成本浪费，自适应机构可以随收卷圈数的增加自行调节张力辊的适应度，一方面解决了张力不够导致收卷松垮的问题，另一方面也解决了张力过大导致拉扯破裂的问题，降低了收卷难度，且无需人力调节。
附图说明
图1为一种吸塑膜收卷设备的结构示意图；
图2为一种吸塑膜收卷设备图1中A处的放大结构示意图；
图3为一种吸塑膜收卷设备中齐整机构的局部剖视结构示意图；
图4为一种吸塑膜收卷设备图1中B处的放大结构示意图；
图5为一种吸塑膜收卷设备中垂直位移机构的结构示意图。
图中：1、机架；2、第二输送辊；3、第一支座；4、收卷架；5、收卷筒；6、张力辊；7、收卷电机；8、电阻切割器；9、第一导向辊；10、皮带；11、皮带轮；12、第一输送电机；13、第一输送辊；14、第二导向辊；15、旋钮；16、限位耳；17、活动盘；18、连杆；19、正反丝杆；20、固定盘；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、活动槽；24、活动杆；25、拉伸弹簧；26、拉杆；27、滑槽；28、配重滑块；29、导柱；30、滑套；31、位移电机；32、螺杆；33、第二支座。
具体实施方式
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种吸塑膜收卷设备，包括输送部分，输送部分的一侧设置有收卷部分，且输送部分靠近收卷部分的侧壁上装配有切割部分，包括输送部分包括机架1，机架1的上方位于一端位置处转动连接有第一输送辊13，机架1的上方位于第一输送辊13的一侧位置处安装有第一输送电机12，第一输送电机12的传动轴与第一输送辊13的端部相固定，机架1的上方远离第一输送辊13的位置处转动连接有第二输送辊2，第二输送辊2的一端安装有皮带轮11，机架1的下方安装有第二输送电机，第二输送电机的传动端与皮带轮11之间通过皮带10传动连接。
机架1的上方位于第二输送辊2的两侧对称转动连接有两个第一导向辊9，且机架1的内侧对称转动连接有第二导向辊14，第二导向辊14与第一导向辊9的表面均设置有齐整机构，齐整机构包括分别转动连接于第一导向辊9和第二导向辊14内侧的正反丝杆19以及分别转动于第一导向辊9和第二导向辊14外表面端部位置处的旋钮15，正反丝杆19的外部位于端部位置处套接固定有第二锥齿轮22，且正反丝杆19外部位于中段位置处转动套接有固定盘20，正反丝杆19的外部位于固定盘20的两侧位置处对称套接有活动盘17，两个活动盘17的表面均固定有两个呈90°分布的连杆18，连杆18的一端固定有分别贯穿第一导向辊9和第二导向辊14的限位耳16，第二锥齿轮22的外侧啮合连接有与旋钮15传动端相连的第一锥齿轮21，第一导向辊9和第二导向辊14的表面对应四个限位耳16的位置处均对称开设有活动槽23，活动槽23的内径与连杆18的尺寸相适配，调节时，根据吸塑膜的宽度旋转旋钮15，旋钮15转动后带动第一锥齿轮21转动，因啮合关系第二锥齿轮22随之旋转并带动正反丝杆19转动，正反丝杆19转动后其两端的活动盘17通过正反螺纹的特性实现相对移动，进而通过连杆18带动限位耳16作相对运动，当限位耳16贴合吸塑膜的边缘时停止转动，完成调节，避免在收卷过程中因跑偏导致返工以及成本浪费的问题，有效的提高了收卷效率，降低了成本浪费。
收卷部分包括与机架1相连的收卷架4，收卷架4的内侧转动连接有收卷筒5，且收卷架4的一侧设置有张力辊6，且收卷架4与张力辊6之间通过自适应机构相连，收卷架4的后侧安装有收卷电机7，收卷电机7的传动端贯穿收卷架4与收卷筒5的中心轴相连，自适应机构包括转动连接于张力辊6两端的活动杆24以及对称开设于收卷架4外侧的滑槽27，两个活动杆24的另一端均与收卷架4转动相连，滑槽27的内部滑动连接有配重滑块28，配重滑块28的外侧转动连接有拉杆26，拉杆26的另一端固定有拉伸弹簧25，拉伸弹簧25的另一端固定连接于活动杆24总长度的1/3处，滑槽27的内侧对称开设有卡槽，配重滑块28两侧对应卡槽的位置处均设置有与其相适配的凸起，且配重滑块28的重量略小于拉伸弹簧25的弹簧力值，收卷时，随着收卷筒5上吸塑膜的圈数增加，会给予张力辊6一定的推力，张力辊6受力后，拉伸弹簧25受力形变位于其提供位移空间，进而使得张力辊6始终贴合并压制吸塑膜，避免出现松垮的问题，当拉伸弹簧25的弹簧力值大于或等于配重滑块28的重量时，会通过拉杆26带动配重滑块28沿滑槽27的方向向上移动，进而为拉伸弹簧25分力，同时又确保张力辊6始终贴合并压制吸塑膜，避免出现张力过大导致拉扯破裂的问题。
切割部分包括电阻切割器8，电阻切割器8与机架1之间通过垂直位移机构相连，垂直位移机构包括对称设置于电阻切割器8两端的导柱29和螺杆32，导柱29的两端均固定设置有与机架1外侧壁相固定的第一支座3，螺杆32的两端均转动连接有同样与机架1外侧壁相固定的第二支座33，且螺杆32与导柱29的外部均套接有与电阻切割器8两端相连的滑套30，其中一个第二支座33的上端安装有位移电机31，位移电机31的传动端贯穿第二支座33与螺杆32的一端相固定，位于螺杆32上套接的滑套30内侧设置有内螺纹，内螺纹与螺杆32相适配，收卷完成后，位移电机31顺时针运作带动螺杆32转动，滑套30通过螺纹特性会沿螺杆32的转动方向向下位移，使得电阻切割器8贴合吸塑膜，完成切割，切割后位移电机31逆时针运作带动电阻切割器8复位。
本发明的工作原理是：首先将吸塑膜的一端按顺序经过第一输送辊13、第一导向辊9、第二输送辊2和第二导向辊14并缠绕在收卷筒5上，进一步根据吸塑膜的宽度旋转旋钮15，旋钮15转动后带动第一锥齿轮21转动，因啮合关系第二锥齿轮22随之旋转并带动正反丝杆19转动，正反丝杆19转动后其两端的活动盘17通过正反螺纹的特性实现相对移动，进而通过连杆18带动限位耳16作相对运动，当限位耳16贴合吸塑膜的边缘时停止转动，完成调节，避免在收卷过程中因跑偏导致返工以及成本浪费的问题，有效的提高了收卷效率，降低了成本浪费；
其次，启动设备开始收卷，收卷时，随着收卷筒5上吸塑膜的圈数增加，会给予张力辊6一定的推力，张力辊6受力后，拉伸弹簧25受力形变位于其提供位移空间，进而使得张力辊6始终贴合并压制吸塑膜，避免出现松垮的问题，当拉伸弹簧25的弹簧力值大于或等于配重滑块28的重量时，会通过拉杆26带动配重滑块28沿滑槽27的方向向上移动，进而为拉伸弹簧25分力，同时又确保张力辊6始终贴合并压制吸塑膜，避免出现张力过大导致拉扯破裂的问题；
最后，收卷完成后，位移电机31顺时针运作带动螺杆32转动，滑套30通过螺纹特性会沿螺杆32的转动方向向下位移，使得电阻切割器8贴合吸塑膜，完成切割，切割后位移电机31逆时针运作带动电阻切割器8复位。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种吸塑膜收卷设备，包括输送部分，其特征在于，所述输送部分的一侧设置有收卷部分，且输送部分靠近收卷部分的侧壁上装配有切割部分，所述包括输送部分包括机架(1)，所述机架(1)的上方位于一端位置处转动连接有第一输送辊(13)，且机架(1)的上方远离第一输送辊(13)的位置处转动连接有第二输送辊(2)，所述机架(1)的上方位于第二输送辊(2)的两侧对称转动连接有两个第一导向辊(9)，且机架(1)的内侧对称转动连接有第二导向辊(14)，所述第二导向辊(14)与第一导向辊(9)的表面均设置有齐整机构；
所述收卷部分包括与机架(1)相连的收卷架(4)，所述收卷架(4)的内侧转动连接有收卷筒(5)，且收卷架(4)的一侧设置有张力辊(6)，且收卷架(4)与张力辊(6)之间通过自适应机构相连，所述收卷架(4)的后侧安装有收卷电机(7)，所述收卷电机(7)的传动端贯穿收卷架(4)与收卷筒(5)的中心轴相连；
所述切割部分包括电阻切割器(8)，所述电阻切割器(8)与机架(1)之间通过垂直位移机构相连。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑膜收卷设备，其特征在于，所述齐整机构包括分别转动连接于第一导向辊(9)和第二导向辊(14)内侧的正反丝杆(19)以及分别转动于第一导向辊(9)和第二导向辊(14)外表面端部位置处的旋钮(15)，所述正反丝杆(19)的外部位于端部位置处套接固定有第二锥齿轮(22)，且正反丝杆(19)外部位于中段位置处转动套接有固定盘(20)，所述正反丝杆(19)的外部位于固定盘(20)的两侧位置处对称套接有活动盘(17)，两个所述活动盘(17)的表面均固定有两个呈90°分布的连杆(18)，所述连杆(18)的一端固定有分别贯穿第一导向辊(9)和第二导向辊(14)的限位耳(16)，所述第二锥齿轮(22)的外侧啮合连接有与旋钮(15)传动端相连的第一锥齿轮(21)。
3.根据权利要求2所述的一种吸塑膜收卷设备，其特征在于，所述第一导向辊(9)和第二导向辊(14)的表面对应四个所述限位耳(16)的位置处均对称开设有活动槽(23)，所述活动槽(23)的内径与连杆(18)的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种吸塑膜收卷设备，其特征在于，所述自适应机构包括转动连接于张力辊(6)两端的活动杆(24)以及对称开设于收卷架(4)外侧的滑槽(27)，两个所述活动杆(24)的另一端均与收卷架(4)转动相连，所述滑槽(27)的内部滑动连接有配重滑块(28)，所述配重滑块(28)的外侧转动连接有拉杆(26)，所述拉杆(26)的另一端固定有拉伸弹簧(25)，所述拉伸弹簧(25)的另一端固定连接于活动杆(24)总长度的1/3处。
5.根据权利要求4所述的一种吸塑膜收卷设备，其特征在于，所述滑槽(27)的内侧对称开设有卡槽，所述配重滑块(28)两侧对应卡槽的位置处均设置有与其相适配的凸起，且配重滑块(28)的重量略小于拉伸弹簧(25)的弹簧力值。
6.根据权利要求1所述的一种吸塑膜收卷设备，其特征在于，所述垂直位移机构包括对称设置于电阻切割器(8)两端的导柱(29)和螺杆(32)，所述导柱(29)的两端均固定设置有与机架(1)外侧壁相固定的第一支座(3)，所述螺杆(32)的两端均转动连接有同样与机架(1)外侧壁相固定的第二支座(33)，且螺杆(32)与导柱(29)的外部均套接有与电阻切割器(8)两端相连的滑套(30)，其中一个所述第二支座(33)的上端安装有位移电机(31)，所述位移电机(31)的传动端贯穿第二支座(33)与螺杆(32)的一端相固定。
7.根据权利要求6所述的一种吸塑膜收卷设备，其特征在于，位于螺杆(32)上套接的所述滑套(30)内侧设置有内螺纹，内螺纹与螺杆(32)相适配。
8.根据权利要求1所述的一种吸塑膜收卷设备，其特征在于，所述机架(1)的上方位于第一输送辊(13)的一侧位置处安装有第一输送电机(12)，所述第一输送电机(12)的传动轴与第一输送辊(13)的端部相固定。
9.根据权利要求1所述的一种吸塑膜收卷设备，其特征在于，所述第二输送辊(2)的一端安装有皮带轮(11)，所述机架(1)的下方安装有第二输送电机，第二输送电机的传动端与皮带轮(11)之间通过皮带(10)传动连接。
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