CN220165371U - 一种pla薄膜生产纠偏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PLA薄膜生产纠偏装置,涉及PLA薄膜生产技术领域,包括底板,底板的顶端分别固定设有两个第一竖板、两个第二竖板和两个第三竖板,两个第二竖板之间通过转轴转动连接有导向辊,两个第二竖板的表面均开设有滑孔,两个滑孔的内壁滑动连接有纠偏辊,底板的顶端设有防护组件;本实用新型的有益效果是:防风罩带动两个T型板移动,促使T型板滑入T型槽,防风罩套设在两个第一竖板、两个第二竖板和两个第三竖板的外部,能够阻挡机房内的气流,在纠偏时对PLA薄膜进行防风处理,避免因机房内的气流流动促使PLA薄膜边缘翻折,有利于提升纠偏和收卷效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纠偏装置,特别涉及一种PLA薄膜生产纠偏装置,属于PLA薄膜生产技术领域。
背景技术
薄膜纠偏机是用于薄膜收卷的纠偏设备,薄膜纠偏机根据电眼将信号输送到纠偏控制器中,再通过控制器将纠偏信号输出到薄膜纠偏机的步进电机,步进电机根据接收到的控制信号来带动机器上的辊筒进行移动,达到对输出的薄膜的纠偏效果,现有技术中,通过在输送辊筒装置的下方设置一个纠偏装置,纠偏装置在纠偏控制系统的作用下控制着输送辊筒装置进行纠偏移动。
其中申请号为“CN201721406707.8”所公开的“聚乳酸薄膜收卷装置”,其“包括收卷机架、收卷芯轴、设于收卷机架下部的摩擦辊、设于收卷机架顶部的起重吊具、设于收卷机架两侧机架墙板上的放轴机构、设于摩擦辊两端外侧的滑轴机构以及设于摩擦辊前方的拉动机构;所述摩擦辊为橡胶辊,表面具有连续菱形图案的凹槽,直径为380-400mm,所述摩擦辊的后方还设置有压膜辊。本实用新型能够方便地将收卷芯轴放置到与摩擦辊接触且能够容易地将收卷后庞重的膜卷从收卷机构上卸载,并且还克服了聚乳酸薄膜不容易展平的问题,保证了最终制得的聚乳酸薄膜的品质”,经再一步检索发现,其申请号为“CN201921157747.2”所公开的“一种薄膜纠偏装置”,其“包括安装架和放卷装置,所述安装架的一端设置有放卷装置,本实用新型设置有结构简单且纠偏效率较高的纠偏组件,光电感应装置会检测出偏移情况,控制活动块上下进行移动,带动安装在活动块上的导辊进行移动,薄膜便会受到移动导辊的导向作用进行偏转,本实用新型结构简单且便于检修,实用性较高,本实用新型设置有减震座,设置在底板上的阻尼垫是通过将高阻尼材料附着在结构件表面通过耗散结构件的能量达到减振的目的,使设备在运行时产生的震动,可以得到良好的缓冲作用,可以有效的提高本实用新型的纠偏精准性与工作效率,在降低了震动强度的同时,也减小了震动而产生的噪声”,但是上述PLA薄膜生产纠偏装置还存在以下缺陷:
没有在纠偏时对PLA薄膜进行防风处理,机房内的气流流动容易促使PLA薄膜边缘翻折,降低纠偏和收卷效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PLA薄膜生产纠偏装置,以解决上述背景技术中提出的现有的没有在纠偏时对PLA薄膜进行防风处理,机房内的气流流动容易促使PLA薄膜边缘翻折,降低纠偏和收卷效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PLA薄膜生产纠偏装置,包括底板,所述底板的顶端分别固定设有两个第一竖板、两个第二竖板和两个第三竖板,两个所述第二竖板之间通过转轴转动连接有导向辊,两个所述第二竖板的表面均开设有滑孔,两个所述滑孔的内壁滑动连接有纠偏辊,所述底板的顶端设有防护组件,所述防护组件包括两个第四竖板和两个固定组件,两个所述第四竖板均固定设置在底板的顶端,两个所述第四竖板的表面均开设有T型槽,两个所述T型槽的内壁均滑动连接有T型板,两个所述T型板的正面固定设有防风罩。
优选的,其中一个所述第二竖板的正面固定设有光电感应装置,另一个所述第二竖板的正面固定设有支架,所述支架的内部固定设有单片机,所述支架的正面固定设有电动推杆,所述电动推杆和光电感应装置均与单片机电性连接,所述电动推杆的伸缩端固定设有辅助盘,所述辅助盘的一端通过轴承与纠偏辊的一端转动连接。
优选的,所述防风罩的两侧均固定设有把手,所述防风罩的底端与底板的顶端滑动连接,两个所述第四竖板的正面均与防风罩的背面滑动连接。
优选的,两个所述固定组件均包括连接块和支撑块,两个所述连接块均固定设置在防风罩的正面,两个所述连接块的正面均开设有固定槽,两个所述支撑块均固定设置在底板的顶端,两个所述支撑块的背面均开设有导向槽,两个所述导向槽的内壁均滑动连接有与固定槽相卡合的导向块,两个所述导向块的一侧均固定设有限位杆,两个所述导向块与相对应的导向槽之间均固定设有弹簧,两个所述支撑块的一侧均开设有与限位杆的表面相滑动的限位槽。
优选的,两个所述限位槽的内部分别与两个导向槽的内部相连通,两个所述导向块的背面均设置为斜面。
优选的,两个所述第一竖板之间通过转轴分别转动连接有放卷辊和压紧辊。
优选的,两个所述第三竖板之间通过转轴转动连接有收卷辊,其中一个所述第三竖板的背面固定设有伺服电机,且伺服电机的传动轴与收卷辊的一端固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种PLA薄膜生产纠偏装置具有如下有益效果:
1、防风罩带动两个T型板移动,促使T型板滑入T型槽,防风罩套设在两个第一竖板、两个第二竖板和两个第三竖板的外部,能够阻挡机房内的气流,在纠偏时对PLA薄膜进行防风处理,避免因机房内的气流流动促使PLA薄膜边缘翻折,有利于提升纠偏和收卷效果;
2、防风罩向下移动会带动连接块移动,连接块挤压斜面,促使导向块缩入导向槽的内部,导向块会压缩弹簧,当防风罩被底板抵住时,弹簧伸长推动导向块滑入固定槽的内部,完成防风罩的固定,十分方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型底板的剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型第二竖板的结构示意图;
图5为本实用新型固定组件的侧面剖面结构示意图。
图中:1、底板;2、第一竖板;3、第二竖板;4、第三竖板;5、导向辊;6、滑孔;7、纠偏辊;8、防护组件;81、第四竖板;82、T型槽;83、T型板;84、防风罩;9、固定组件;91、连接块;92、固定槽;93、支撑块;94、导向槽;95、导向块;96、限位杆;97、限位槽;98、弹簧;10、光电感应装置;11、支架;12、电动推杆;13、辅助盘;14、放卷辊;15、压紧辊;16、收卷辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-5,本实用新型提供了一种PLA薄膜生产纠偏装置,包括底板1,底板1的顶端分别固定设有两个第一竖板2、两个第二竖板3和两个第三竖板4,两个第二竖板3之间通过转轴转动连接有导向辊5,两个第二竖板3的表面均开设有滑孔6,两个滑孔6的内壁滑动连接有纠偏辊7,底板1的顶端设有防护组件8;
其中一个第二竖板3的正面固定设有光电感应装置10,另一个第二竖板3的正面固定设有支架11,支架11的内部固定设有单片机,支架11的正面固定设有电动推杆12,电动推杆12和光电感应装置10均与单片机电性连接,电动推杆12的伸缩端固定设有辅助盘13,辅助盘13的一端通过轴承与纠偏辊7的一端转动连接,当PLA薄膜在传输过程中发生偏移时,光电感应装置10会检测出偏移情况,且给单片机发出偏移信号,单片机接受到偏移信号后控制电动推杆12的伸缩端伸长或缩短,电动推杆12带动辅助盘13移动,辅助盘13带动纠偏辊7水平移动,PLA薄膜便受到纠偏辊7的导向作用进行偏转,纠正了PLA薄膜偏转的趋势;
两个第一竖板2之间通过转轴分别转动连接有放卷辊14和压紧辊15,放卷辊14用于绕设需要纠偏的PLA薄膜,压紧辊15改变PLA薄膜的运动方向;
两个第三竖板4之间通过转轴转动连接有收卷辊16,其中一个第三竖板4的背面固定设有伺服电机,且伺服电机的传动轴与收卷辊16的一端固定连接,伺服电机带动收卷辊16转动,收卷辊16收卷纠偏后的PLA薄膜;
请参阅图1-5,本实用新型提供了一种PLA薄膜生产纠偏装置还包括有防护组件8,防护组件8包括两个第四竖板81和两个固定组件9,两个第四竖板81均固定设置在底板1的顶端,两个第四竖板81的表面均开设有T型槽82,两个T型槽82的内壁均滑动连接有T型板83,两个T型板83的正面固定设有防风罩84;
防风罩84的两侧均固定设有把手,防风罩84的底端与底板1的顶端滑动连接,两个第四竖板81的正面均与防风罩84的背面滑动连接;
具体的,如图1、图2、图5所示,首先向下移动防风罩84,防风罩84带动两个T型板83移动,促使T型板83滑入T型槽82,通过T型槽82对T型板83和防风罩84进行水平方向上的限位,防风罩84被底板1抵住,防风罩84套设在两个第一竖板2、两个第二竖板3和两个第三竖板4的外部,能够阻挡机房内的气流,在纠偏时对PLA薄膜进行防风处理,避免因机房内的气流流动促使PLA薄膜边缘翻折,有利于提升纠偏和收卷效果。
实施例2:
两个固定组件9均包括连接块91和支撑块93,两个连接块91均固定设置在防风罩84的正面,两个连接块91的正面均开设有固定槽92,两个支撑块93均固定设置在底板1的顶端,两个支撑块93的背面均开设有导向槽94,两个导向槽94的内壁均滑动连接有与固定槽92相卡合的导向块95,两个导向块95的一侧均固定设有限位杆96,两个导向块95与相对应的导向槽94之间均固定设有弹簧98,两个支撑块93的一侧均开设有与限位杆96的表面相滑动的限位槽97;
两个限位槽97的内部分别与两个导向槽94的内部相连通,两个导向块95的背面均设置为斜面;
具体的,如图1、图5所示,首先防风罩84向下移动会带动连接块91移动,连接块91挤压斜面,促使导向块95缩入导向槽94的内部,导向块95会压缩弹簧98,当防风罩84被底板1抵住时,弹簧98伸长推动导向块95反向移动,导向块95滑入固定槽92的内部,完成防风罩84的固定,十分方便,当需要取下防风罩84时,拉动限位杆96,限位杆96带动导向块95移动,导向块95脱离固定槽92,解除固定。
工作原理:具体使用时,本实用新型一种PLA薄膜生产纠偏装置,首先向下移动防风罩84,防风罩84带动两个T型板83移动,促使T型板83滑入T型槽82,通过T型槽82对T型板83和防风罩84进行水平方向上的限位,防风罩84被底板1抵住,防风罩84套设在两个第一竖板2、两个第二竖板3和两个第三竖板4的外部,能够阻挡机房内的气流,在纠偏时对PLA薄膜进行防风处理,避免因机房内的气流流动促使PLA薄膜边缘翻折,有利于提升纠偏和收卷效果,需要补充的是,防风罩84向下移动会带动连接块91移动,连接块91挤压斜面,促使导向块95缩入导向槽94的内部,导向块95会压缩弹簧98,当防风罩84被底板1抵住时,弹簧98伸长推动导向块95反向移动,导向块95滑入固定槽92的内部,完成防风罩84的固定,十分方便,当需要取下防风罩84时,拉动限位杆96,限位杆96带动导向块95移动,导向块95脱离固定槽92,解除固定,当PLA薄膜在传输过程中发生偏移时,光电感应装置10会检测出偏移情况,且给单片机发出偏移信号,单片机接受到偏移信号后控制电动推杆12的伸缩端伸长或缩短,电动推杆12带动辅助盘13移动,辅助盘13带动纠偏辊7水平移动,PLA薄膜便受到纠偏辊7的导向作用进行偏转,纠正了PLA薄膜偏转的趋势。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种PLA薄膜生产纠偏装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶端分别固定设有两个第一竖板(2)、两个第二竖板(3)和两个第三竖板(4),两个所述第二竖板(3)之间通过转轴转动连接有导向辊(5),两个所述第二竖板(3)的表面均开设有滑孔(6),两个所述滑孔(6)的内壁滑动连接有纠偏辊(7),所述底板(1)的顶端设有防护组件(8),所述防护组件(8)包括两个第四竖板(81)和两个固定组件(9),两个所述第四竖板(81)均固定设置在底板(1)的顶端,两个所述第四竖板(81)的表面均开设有T型槽(82),两个所述T型槽(82)的内壁均滑动连接有T型板(83),两个所述T型板(83)的正面固定设有防风罩(84)。
2.根据权利要求1所述的一种PLA薄膜生产纠偏装置,其特征在于:其中一个所述第二竖板(3)的正面固定设有光电感应装置(10),另一个所述第二竖板(3)的正面固定设有支架(11),所述支架(11)的内部固定设有单片机,所述支架(11)的正面固定设有电动推杆(12),所述电动推杆(12)和光电感应装置(10)均与单片机电性连接,所述电动推杆(12)的伸缩端固定设有辅助盘(13),所述辅助盘(13)的一端通过轴承与纠偏辊(7)的一端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种PLA薄膜生产纠偏装置,其特征在于:所述防风罩(84)的两侧均固定设有把手,所述防风罩(84)的底端与底板(1)的顶端滑动连接,两个所述第四竖板(81)的正面均与防风罩(84)的背面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种PLA薄膜生产纠偏装置,其特征在于:两个所述固定组件(9)均包括连接块(91)和支撑块(93),两个所述连接块(91)均固定设置在防风罩(84)的正面,两个所述连接块(91)的正面均开设有固定槽(92),两个所述支撑块(93)均固定设置在底板(1)的顶端,两个所述支撑块(93)的背面均开设有导向槽(94),两个所述导向槽(94)的内壁均滑动连接有与固定槽(92)相卡合的导向块(95),两个所述导向块(95)的一侧均固定设有限位杆(96),两个所述导向块(95)与相对应的导向槽(94)之间均固定设有弹簧(98),两个所述支撑块(93)的一侧均开设有与限位杆(96)的表面相滑动的限位槽(97)。
5.根据权利要求4所述的一种PLA薄膜生产纠偏装置,其特征在于:两个所述限位槽(97)的内部分别与两个导向槽(94)的内部相连通,两个所述导向块(95)的背面均设置为斜面。
6.根据权利要求1所述的一种PLA薄膜生产纠偏装置,其特征在于:两个所述第一竖板(2)之间通过转轴分别转动连接有放卷辊(14)和压紧辊(15)。
7.根据权利要求1所述的一种PLA薄膜生产纠偏装置,其特征在于:两个所述第三竖板(4)之间通过转轴转动连接有收卷辊(16),其中一个所述第三竖板(4)的背面固定设有伺服电机,且伺服电机的传动轴与收卷辊(16)的一端固定连接。
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