CN219636524U - 一种棉布生产用自动卷布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及棉布加工技术领域，具体为一种棉布生产用自动卷布装置，包括：底座上端中心位置两侧固定连接有固定板，底座上端一侧滑动连接有驱动机构，底座上端开设有滚动槽；限位杆通过连接杆与驱动机构一侧固定连接，限位杆远离驱动机构的一端开设有限位槽，限位杆靠近限位槽的一侧下端通过撑杆滚动连接有滚轮，所述滚轮与滚动槽滚动连接，限位杆靠近驱动机构的一侧开设有通孔；滑块中心设有轴承，所述轴承内壁滑动连接有导辊，所述通孔内壁靠近底座中心的一侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接；有益效果为：无需手动调节限位机构，减小误差，且加装导辊对棉步收紧，避免了卷布产生褶皱，提高产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉布加工技术领域，具体为一种棉布生产用自动卷布装置。
背景技术
棉布是一种用棉纱织成的布，是各类棉纺织品的总称，它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫，它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳，它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫，在棉布生产中就会用到收卷装置。
中国专利CN202220833267.9公布了一种棉布生产用收卷装置，属于收卷设备技术领域，包括底座，所述底座顶部一侧的上下两端分别滑动连接有第一支板和第二支板，所述第一支板的顶部通过轴承座转动连接有第一转轴；通过第一支板、第二支板、第一转轴、移动板、自动伸缩杆和驱动机构的设置，通过外设控制器启动自动伸缩杆，自动伸缩杆的伸缩端带动移动板移动，移动板分别带动第一支板和第二支板移动，同时把相应尺寸的收卷辊放在第一转轴和驱动机构内第二转轴的相应处，这时移动的第一支板和第二支板即可分别带动第一转轴和第二转轴插入收卷辊的两端，然后通过驱动机构即可带动收卷辊进行收卷工作，提高了棉布的收卷效率。
但是，在调整自动限位杆及限位盘时，需要人工校对两者长度以及对齐卷布筒和两个限位盘的中轴线，操作较为复杂，且校对产生误差时会导致卷布产生褶皱，影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种棉布生产用自动卷布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉布生产用自动卷布装置，包括：
底座，所述底座上端中心位置两侧固定连接有固定板，底座上端一侧滑动连接有驱动机构，底座上端开设有滚动槽；
限位杆，所述限位杆通过连接杆与驱动机构一侧固定连接，限位杆远离驱动机构的一端开设有限位槽，限位杆靠近限位槽的一侧下端通过撑杆滚动连接有滚轮，所述滚轮与滚动槽滚动连接，限位杆靠近驱动机构的一侧开设有通孔；及
滑块，所述滑块中心设有轴承，所述轴承内壁滑动连接有导辊，所述通孔内壁靠近底座中心的一侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述固定板设有两个，两个所述固定板中间转动连接有辅动轮。
优选的，所述辅动轮与限位槽滑动连接。
优选的，所述限位杆设有两个，且分别位于底座两侧。
优选的，所述通孔靠近底座中心的一侧上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有调节螺栓。
优选的，所述滑块上端固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端固定连接有顶块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过棉布的尺寸在驱动机构上安装对应的棉布卷筒，通过电动伸缩杆调节两个支板间距，同时通过两个连接杆带动限位杆移动，通过滚轮与滚动槽的滚动，调节限位槽在辅动轮上的间距，实现对棉布的限位，通过设有弹簧施加向下压力的导辊，对棉布收卷过程中的行程加以绷紧，避免了因棉布松动造成卷布的褶皱，本实用结构简单，无需手动调节限位机构，减小误差，且加装导辊对棉步收紧，避免了卷布产生褶皱，提高产品品质。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为图1中A区域结构放大图；
图3为图1中A区域结构半剖示意图；
图4为本实用新型撑杆连接结构半剖示意图。
图中：1、固定板；2、撑杆；3、连接杆；4、驱动机构；5、辅动轮；6、限位杆；7、底座；8、调节螺栓；9、顶块；10、滑槽；11、导辊；12、滑块；13、弹簧；14、螺纹孔；15、通孔；16、轴承；17、限位槽；18、滚轮；19、滚动槽。
实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种棉布生产用自动卷布装置，包括：
底座7，底座7上端中心位置两侧固定连接有固定板1，底座7上端一侧滑动连接有驱动机构4，底座7上端开设有滚动槽19；固定板1设有两个，两个固定板1中间转动连接有辅动轮5；辅动轮5与限位槽17滑动连接。
限位杆6，限位杆6设有两个，且分别位于底座7两侧，限位杆6通过连接杆3与驱动机构4一侧固定连接，限位杆6远离驱动机构4的一端开设有限位槽17，限位杆6靠近限位槽17的一侧下端通过撑杆2滚动连接有滚轮18，滚轮18与滚动槽19滚动连接，限位杆6靠近驱动机构4的一侧开设有通孔15；驱动机构4由电动伸缩杆固定连接的两个支板组成，其中一个支板上设有驱动电机，电动伸缩杆位于底座7上开设的安装槽内。
滑块12，滑块12中心设有轴承16，轴承16内壁滑动连接有导辊11，通孔15内壁靠近底座7中心的一侧开设有滑槽10，滑块12与滑槽10滑动连接；通孔15靠近底座7中心的一侧上端开设有螺纹孔14，螺纹孔14螺纹连接有调节螺栓8；滑块12上端固定连接有弹簧13，弹簧13远离滑块12的一端固定连接有顶块9。
本装置工作时，通过棉布的尺寸在驱动机构4上安装对应的棉布卷筒，通过电动伸缩杆调节两个支板间距，同时通过两个连接杆3带动限位杆6移动，通过滚轮18与滚动槽19的滚动，调节限位槽17在辅动轮5上的间距，实现对棉布的限位，通过设有弹簧13施加向下压力的导辊11，对棉布收卷过程中的行程加以绷紧，避免了因棉布松动造成卷布的褶皱，本实用结构简单，无需手动调节限位机构，减小误差，且加装导辊11对棉步收紧，避免了卷布产生褶皱，提高产品品质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种棉布生产用自动卷布装置，其特征在于：包括：
底座（7），所述底座（7）上端中心位置两侧固定连接有固定板（1），底座（7）上端一侧滑动连接有驱动机构（4），底座（7）上端开设有滚动槽（19）；
限位杆（6），所述限位杆（6）通过连接杆（3）与驱动机构（4）一侧固定连接，限位杆（6）远离驱动机构（4）的一端开设有限位槽（17），限位杆（6）靠近限位槽（17）的一侧下端通过撑杆（2）滚动连接有滚轮（18），所述滚轮（18）与滚动槽（19）滚动连接，限位杆（6）靠近驱动机构（4）的一侧开设有通孔（15）；及
滑块（12），所述滑块（12）中心设有轴承（16），所述轴承（16）内壁滑动连接有导辊（11），所述通孔（15）内壁靠近底座（7）中心的一侧开设有滑槽（10），所述滑块（12）与滑槽（10）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种棉布生产用自动卷布装置，其特征在于：所述固定板（1）设有两个，两个所述固定板（1）中间转动连接有辅动轮（5）。
3.根据权利要求2所述的一种棉布生产用自动卷布装置，其特征在于：所述辅动轮（5）与限位槽（17）滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种棉布生产用自动卷布装置，其特征在于：所述限位杆（6）设有两个，且分别位于底座（7）两侧。
5.根据权利要求4所述的一种棉布生产用自动卷布装置，其特征在于：所述通孔（15）靠近底座（7）中心的一侧上端开设有螺纹孔（14），所述螺纹孔（14）螺纹连接有调节螺栓（8）。
6.根据权利要求5所述的一种棉布生产用自动卷布装置，其特征在于：所述滑块（12）上端固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）远离滑块（12）的一端固定连接有顶块（9）。
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