CN216126993U - 一种铝板打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板打磨机构，涉及铝件打磨技术领域。本实用新型包括支撑板、驱动器和横轴，支撑板上具一槽口，支撑板上具有一贯穿其侧面的横槽，横槽连通槽口；驱动器安装在槽口的端部，驱动器上安装有卡爪，卡爪伸入槽口内；横轴的固定在卡爪上，横轴的两端伸横槽并安装电动伸缩杆，电动伸缩杆的端部滑动连接有张紧轴，横轴包括滚轴和矩形筒，电动伸缩杆的驱动部固定在矩形筒中，滚轴固定在卡爪内，驱动部的上下两端设有伸缩件。本实用新型通过打磨带对铝板的表面进行连续无间断的打磨，提高铝板的打磨效率。

Description

一种铝板打磨机构

技术领域

本实用新型属于铝件打磨技术领域，特别是涉及一种铝板打磨机构。

背景技术

目前，国内有一些特殊的行业，如板式蒸发器所需要的铝板，将铝板切料后，还需要对其表面进行打磨处理，以此提高铝板表面的光滑度。现对铝板的打磨虽然也有机器自动打磨的，但基本还是间隙性的，需要铝板处于静止状态下对其进行打磨，这样生产的效率比较低，同时不能与自动生产的流水线匹配。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板打磨机构，通过打磨带对铝板的表面进行连续无间断的打磨，提高铝板的打磨效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铝板打磨机构，包括支撑板、驱动器和横轴，支撑板上具一槽口，支撑板上具有一贯穿其侧面的横槽，横槽连通槽口；驱动器安装在槽口的端部，驱动器上安装有卡爪，卡爪伸入槽口内；

横轴的固定在卡爪上，横轴的两端伸横槽并安装电动伸缩杆，电动伸缩杆的端部滑动连接有张紧轴。

进一步地，横轴包括滚轴和矩形筒，电动伸缩杆的驱动部固定在矩形筒中，滚轴固定在卡爪内，驱动部的上下两端设有伸缩件。

进一步地，伸缩件包括伸缩筒，伸缩筒的顶端设有安装环，张紧轴的两端滑动配合在安装环内。

进一步地，安装环通过螺栓固定在伸缩筒。

进一步地，支撑板的两端均安装均安装有驱动轮，驱动轮和张紧轴上饶有打磨带。

进一步地，还包括底板，底板上安装有滚轮。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型上的横轴的两端伸横槽并安装电动伸缩杆，电动伸缩杆的端部滑动连接有张紧轴，通过电动伸缩杆的伸缩，控制张紧轴的位置，进而调整打磨带的实际打磨位置，相应的，通过驱动器能够调整两横轴之间的间距，即调整横轴在支撑板上的位置，打磨带对铝板的表面进行连续无间断的打磨，提高铝板的打磨效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为打磨机构的结构示意图；

图2为支撑板和电动伸缩杆的结构示意图；

图3为驱动器的结构示意图；

图4为横轴和和电动伸缩杆的结构示意图；

图5为电动伸缩杆的结构示意图；

图6为驱动器的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、打磨带；2、驱动轮；3、伸缩杆；4、驱动器；5、张紧轴；6、横轴；7、铝板；8、底板；9、支撑板；10、滚轮；301、安装环；302、伸缩筒；401、挡板；402、卡爪；601、滚轴；602、矩形筒；901、槽口；902、横槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种铝板打磨机构，包括支撑板9、驱动器4和横轴6，其中支撑板9为用于支撑带式打磨器的支撑骨架，支撑板9上具一槽口901，支撑板9上具有一贯穿其侧面的横槽902，横槽902连通槽口901，另外的，支撑板9的两端侧均设置有支撑架，支撑架上设置安装驱动轮2，驱动轮2则通过电机进行驱动。

优选的，两个驱动轮2分别作为主动轮和从轮进行使用，主动轮连接电机。

支撑板9的两端均安装均安装有驱动轮2，驱动轮2和张紧轴5上饶有打磨带1。

驱动器4安装在槽口901的端部，其中，驱动器4位导轨滑块驱动装置，驱动器4上安装有卡爪402，卡爪402伸入槽口901内，具体的，卡爪402连接于驱动器4上的导轨滑块，驱动器4的外壳表面设有挡板401，挡板401贴于槽口901的外表面，并通过螺钉进行固定。

卡爪402设有两对，每一对卡爪402固定一个横轴6；

横轴6的固定在卡爪402上，横轴6的两端伸横槽902并安装电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的端部滑动连接有张紧轴5，通过电动伸缩杆3的伸缩，控制张紧轴5的位置，进而调整打磨带1的实际打磨位置，相应的，通过驱动器4能够调整两横轴6之间的间距，即调整横轴6在支撑板9上的位置。

横轴6包括滚轴601和矩形筒602，电动伸缩杆3的驱动部固定在矩形筒602中，滚轴601固定在卡爪402内，驱动部的上下两端设有伸缩件。

进一步地，伸缩件包括伸缩筒302，伸缩筒302的顶端设有安装环301，张紧轴5的两端滑动配合在安装环301内。

安装环301通过螺栓304固定在伸缩筒302，具体的安装环301上有一螺孔，伸缩筒302的端口安装有端盖，端盖上具螺孔。

底板8上安装有滚轮10，滚轮10经电机带动滚轴驱动，滚轮10带动铝板7前进。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种铝板打磨机构，其特征在于，包括：

支撑板(9)，支撑板(9)上具一槽口(901)，支撑板(9)上具有一贯穿其侧面的横槽(902)，横槽(902)连通槽口(901)；

驱动器(4)，驱动器(4)安装在槽口(901)的端部，驱动器(4)上安装有卡爪(402)，卡爪(402)伸入槽口(901)内；

横轴(6)，横轴(6)的固定在卡爪(402)上，横轴(6)的两端伸横槽(902)并安装电动伸缩杆(3)，电动伸缩杆(3)的端部滑动连接有张紧轴(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板打磨机构，其特征在于，横轴(6)包括滚轴(601)和矩形筒(602)，电动伸缩杆(3)的驱动部固定在矩形筒(602)中，滚轴(601)固定在卡爪(402)内，驱动部的上下两端设有伸缩件。

3.根据权利要求2所述的一种铝板打磨机构，其特征在于，伸缩件包括伸缩筒(302)，伸缩筒(302)的顶端设有安装环(301)，张紧轴(5)的两端滑动配合在安装环(301)内。

4.根据权利要求3所述的一种铝板打磨机构，其特征在于，安装环(301)通过螺栓(304)固定在伸缩筒(302)。

5.根据权利要求1-4任意一所述的一种铝板打磨机构，其特征在于，支撑板(9)的两端均安装均安装有驱动轮(2)，驱动轮(2)和张紧轴(5)上绕有打磨带(1)。

6.根据权利要求5所述的一种铝板打磨机构，其特征在于，还包括底板(8)，底板(8)上安装有滚轮(10)。

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