CN219335808U - 一种调节机构及钢丝压扁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢丝压扁机领域，具体为一种调节机构及钢丝压扁机，包括：压扁辊支架的表面开设有调节槽，调节槽的内部设置有调节板，调节板的表面设置有调节螺杆，压扁辊支架的表面设置有一号轴承座，一号轴承座的表面设置有蜗轮；安装支架设置于压扁辊支架的表面，安装支架的表面设置有加强筋和二号轴承座；蜗杆插接于安装支架的内部，蜗杆的一端设置有手轮，蜗杆的表面设置有定位环，定位环的表面开设有定位槽，定位槽的内部设置有滑块；有益效果为：通过手轮转动蜗杆带动两组蜗轮同时转动，使两组调节螺杆同时上升或下降，带动两组调节板同时上升或下降，从而实现同时调节上压扁辊的两端的高度，避免了调节后的上压扁辊的两端高度不一致。

Description

一种调节机构及钢丝压扁机

技术领域

本实用新型涉及钢丝压扁机领域，具体为一种调节机构及钢丝压扁机。

背景技术

钢丝压扁机是将圆钢丝压成扁钢丝的设备，扁钢丝在工业生产中有着极其广泛的用途，如航天航空制导系统和军工用合金扁钢丝，定时器发条等；

钢丝压扁机在工作时，是将圆钢丝穿过两组压扁辊之间，通过压扁辊的转动挤压，将圆钢丝压呈扁钢丝，通过调节两组压扁辊之间的距离可控制成品扁钢丝的厚度；

目前钢丝压扁机在调节压扁辊之间的距离时，是通过分别转动上压扁辊两端的调节螺杆，来调节上压扁辊两端的高度，从而达到调节两组压扁辊之间的距离的目的；

但是对上压扁辊两端分别调节，容易导致调节后的上压板辊两端的高度不一致，从而导致成品扁钢丝的两侧厚度不一致。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调节机构及钢丝压扁机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种调节机构，所述调节机构包括：

压扁辊支架，压扁辊支架的表面开设有调节槽，调节槽的内部设置有调节板，调节板的表面设置有调节螺杆，压扁辊支架的表面设置有一号轴承座，一号轴承座的表面设置有蜗轮；

安装支架，安装支架设置于压扁辊支架的表面，安装支架的表面设置有加强筋和二号轴承座；

蜗杆，蜗杆插接于安装支架的内部，蜗杆的一端设置有手轮，蜗杆的表面设置有定位环，定位环的表面开设有定位槽，定位槽的内部设置有滑块，滑块的表面设置有紧固螺杆，紧固螺杆的表面套设有定位套和压紧螺母，定位套的表面套设有定位板。

优选的，所述压扁辊支架设置有两组，压扁辊支架固定安装在钢丝压扁机上，两组压扁辊支架之间设置有上压扁辊和下压扁辊，下压扁辊的两端分别与两组压扁辊支架转动连接，上压扁辊的两端分别与两组调节板转动连接，且上压扁辊和下压扁辊通过万向节与钢丝压扁机的驱动装置连接。

优选的，所述调节槽的两侧开设有侧槽，调节板的两侧滑动设置于侧槽的内部，调节螺杆设置于调节板远离下压扁辊的一端，调节螺杆贯穿压扁辊支架和一号轴承座。

优选的，所述蜗轮的表面固定设置有安装套，安装套与一号轴承座固定连接，蜗轮通过安装套和一号轴承座与压扁辊支架转动连接，蜗轮的内壁设置有螺纹，蜗轮通过螺纹螺接于调节螺杆的表面。

优选的，所述安装支架与压扁辊支架固定连接，安装支架呈“L”形板结构，加强筋的一侧与安装支架固定连接，另一侧与压扁辊支架固定连接。

优选的，所述蜗杆的两端分别贯穿两组安装支架，蜗杆的两端通过二号轴承座与安装支架转动连接。

优选的，所述定位环设置于蜗杆靠近手轮的一端的表面，定位槽呈截面为“T”形的槽结构。

优选的，所述滑块呈弧形块结构，滑块与定位槽的内壁滑动设置，紧固螺杆与滑块固定连接，定位套与紧固螺杆滑动设置，压紧螺母与紧固螺杆螺接，定位套和压紧螺母之间转动设置。

优选的，根据权利要求所述的一种调节机构，其特征在于：所述定位板与靠近手轮的一组安装支架固定连接，定位板的表面开设有定位孔，定位孔的内壁与定位套滑动设置。

一种钢丝压扁机，包括上述的调节机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的一种调节机构，通过手轮转动蜗杆带动两组蜗轮同时转动，使两组调节螺杆同时上升或下降，带动两组调节板同时上升或下降，从而实现同时调节上压扁辊的两端的高度，避免了调节后的上压扁辊的两端高度不一致的问题；

调节完成后，通过转动压紧螺母使定位套和滑块与定位环固定连接，阻止定位环转动，从而防止在使用的过程中蜗杆发生自转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型蜗轮结构示意图；

图4为本实用新型定位环剖视结构示意图；

图5为本实用新型定位套结构示意图；

图6为本实用新型压扁辊支架结构示意图；

图7为本实用新型图6中B处放大结构示意图。

图中：上压扁辊1、调节板11、调节螺杆12、下压扁辊13、压扁辊支架2、调节槽21、侧槽22、一号轴承座23、安装支架3、加强筋31、二号轴承座32、定位板4、定位孔41、定位套5、压紧螺母51、紧固螺杆52、滑块53、蜗杆6、手轮61、定位环62、定位槽63、蜗轮7、安装套71。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：

一种调节机构，所述调节机构包括：压扁辊支架2的表面开设有调节槽21，调节槽21的内部设置有调节板11，调节板11的表面设置有调节螺杆12，压扁辊支架2的表面设置有一号轴承座23，一号轴承座23的表面设置有蜗轮7；安装支架3设置于压扁辊支架2的表面，安装支架3的表面设置有加强筋31和二号轴承座32；蜗杆6插接于安装支架3的内部，蜗杆6的一端设置有手轮61，蜗杆6的表面设置有定位环62，定位环62的表面开设有定位槽63，定位槽63的内部设置有滑块53，滑块53的表面设置有紧固螺杆52，紧固螺杆52的表面套设有定位套5和压紧螺母51，定位套5的表面套设有定位板4；

通过手轮61转动蜗杆6带动两组蜗轮7同时转动，使两组调节螺杆12同时上升或下降，带动两组调节板11同时上升或下降，从而实现同时调节上压扁辊1的两端的高度，避免了调节后的上压扁辊1的两端高度不一致的问题。

实施例二

在实施例一的基础上，为实现同时调节两组调节板11的高度，压扁辊支架2设置有两组，压扁辊支架2固定安装在钢丝压扁机上，两组压扁辊支架2之间设置有上压扁辊1和下压扁辊13，下压扁辊13的两端分别与两组压扁辊支架2转动连接，上压扁辊1的两端分别与两组调节板11转动连接，且上压扁辊1和下压扁辊13通过万向节与钢丝压扁机的驱动装置连接；调节槽21的两侧开设有侧槽22，调节板11的两侧滑动设置于侧槽22的内部，调节螺杆12设置于调节板11远离下压扁辊13的一端，调节螺杆12贯穿压扁辊支架2和一号轴承座23；蜗轮7的表面固定设置有安装套71，安装套71与一号轴承座23固定连接，蜗轮7通过安装套71和一号轴承座23与压扁辊支架2转动连接，蜗轮7的内壁设置有螺纹，蜗轮7通过螺纹螺接于调节螺杆12的表面；安装支架3与压扁辊支架2固定连接，安装支架3呈“L”形板结构，加强筋31的一侧与安装支架3固定连接，另一侧与压扁辊支架2固定连接；蜗杆6的两端分别贯穿两组安装支架3，蜗杆6的两端通过二号轴承座32与安装支架3转动连接；

在转动蜗杆6时，蜗杆6带动两组蜗轮7通过一号轴承座23在压扁辊支架2的顶端转动，蜗轮7通过螺纹带动调节螺杆12升降，从而带动两组调节板11同时上升或下降，达到同时调节上压扁辊1的两端的目的，调节完成后将蜗杆6固定，避免在使用的过程中蜗杆6发生自转。

实施例三

在实施例二的基础上，为实现对蜗杆6的固定，定位环62设置于蜗杆6靠近手轮61的一端的表面，定位槽63呈截面为“T”形的槽结构；滑块53呈弧形块结构，滑块53与定位槽63的内壁滑动设置，紧固螺杆52与滑块53固定连接，定位套5与紧固螺杆52滑动设置，压紧螺母51与紧固螺杆52螺接，定位套5和压紧螺母51之间转动设置；定位板4与靠近手轮61的一组安装支架3固定连接，定位板4的表面开设有定位孔41，定位孔41的内壁与定位套5滑动设置；

调节完成后，通过转动压紧螺母51将定位套5压向定位环62，当压紧螺母51拧紧时，定位套5和滑块53分别抵紧在定位环62的表面和定位槽63的内壁，使定位套5和滑块53与定位环62固定连接，由于定位套5设置于定位孔41的内部，从而阻止了定位环62转动，达到防止蜗杆6自转的目的。

一种钢丝压扁机，包括上述的调节机构。

使用时，通过手轮61带动蜗杆6转动，蜗杆6带动两组蜗轮7同时转动，蜗轮7通过螺纹带动调节螺杆12上升或下降，使两组调节板11在调节槽21的内部同时上升或下降，从而达到同时调节上压扁辊1的两端的高度的目的；

调节完成后，通过转动压紧螺母51使定位套5和滑块53夹紧在定位环62上，使定位套5和定位环62固定连接，由于定位套5设置于定位孔41的内部，因此定位环62受到定位板4和定位套5的限定无法转动，从而实现防止蜗杆6自转的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种调节机构，其特征在于：所述调节机构包括：

压扁辊支架(2)，压扁辊支架(2)的表面开设有调节槽(21)，调节槽(21)的内部设置有调节板(11)，调节板(11)的表面设置有调节螺杆(12)，压扁辊支架(2)的表面设置有一号轴承座(23)，一号轴承座(23)的表面设置有蜗轮(7)；

安装支架(3)，安装支架(3)设置于压扁辊支架(2)的表面，安装支架(3)的表面设置有加强筋(31)和二号轴承座(32)；

蜗杆(6)，蜗杆(6)插接于安装支架(3)的内部，蜗杆(6)的一端设置有手轮(61)，蜗杆(6)的表面设置有定位环(62)，定位环(62)的表面开设有定位槽(63)，定位槽(63)的内部设置有滑块(53)，滑块(53)的表面设置有紧固螺杆(52)，紧固螺杆(52)的表面套设有定位套(5)和压紧螺母(51)，定位套(5)的表面套设有定位板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种调节机构，其特征在于：所述压扁辊支架(2)设置有两组，压扁辊支架(2)固定安装在钢丝压扁机上，两组压扁辊支架(2)之间设置有上压扁辊(1)和下压扁辊(13)，下压扁辊(13)的两端分别与两组压扁辊支架(2)转动连接，上压扁辊(1)的两端分别与两组调节板(11)转动连接，且上压扁辊(1)和下压扁辊(13)通过万向节与钢丝压扁机的驱动装置连接。

3.根据权利要求2所述的一种调节机构，其特征在于：所述调节槽(21)的两侧开设有侧槽(22)，调节板(11)的两侧滑动设置于侧槽(22)的内部，调节螺杆(12)设置于调节板(11)远离下压扁辊(13)的一端，调节螺杆(12)贯穿压扁辊支架(2)和一号轴承座(23)。

4.根据权利要求3所述的一种调节机构，其特征在于：所述蜗轮(7)的表面固定设置有安装套(71)，安装套(71)与一号轴承座(23)固定连接，蜗轮(7)通过安装套(71)和一号轴承座(23)与压扁辊支架(2)转动连接，蜗轮(7)的内壁设置有螺纹，蜗轮(7)通过螺纹螺接于调节螺杆(12)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种调节机构，其特征在于：所述安装支架(3)与压扁辊支架(2)固定连接，安装支架(3)呈“L”形板结构，加强筋(31)的一侧与安装支架(3)固定连接，另一侧与压扁辊支架(2)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种调节机构，其特征在于：所述蜗杆(6)的两端分别贯穿两组安装支架(3)，蜗杆(6)的两端通过二号轴承座(32)与安装支架(3)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种调节机构，其特征在于：所述定位环(62)设置于蜗杆(6)靠近手轮(61)的一端的表面，定位槽(63)呈截面为“T”形的槽结构。

8.根据权利要求7所述的一种调节机构，其特征在于：所述滑块(53)呈弧形块结构，滑块(53)与定位槽(63)的内壁滑动设置，紧固螺杆(52)与滑块(53)固定连接，定位套(5)与紧固螺杆(52)滑动设置，压紧螺母(51)与紧固螺杆(52)螺接，定位套(5)和压紧螺母(51)之间转动设置。

9.根据权利要求8所述的一种调节机构，其特征在于：所述定位板(4)与靠近手轮(61)的一组安装支架(3)固定连接，定位板(4)的表面开设有定位孔(41)，定位孔(41)的内壁与定位套(5)滑动设置。

10.一种钢丝压扁机，其特征在于：包括上述权利要求1-9任意一项所述的调节机构。

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