CN219005419U - 一种铝合金型材切割固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝合金型材切割固定装置,包括调节座、第一安装板、第二安装板和传送辊,所述调节座一侧两端均安装有第一安装板,所述调节座另一侧两端均安装有第二安装板,两个所述第一安装板和两个第二安装板之间均安装有若干个传送辊,所述调节座两端分别滑动安装有滑柱,且滑柱上安装有U型辊座,每个所述U型辊座内均安装有若干个夹辊,其中一个所述U型辊座上安装有支撑臂;通过第一电机工作带动第一螺纹杆旋转,进而带动螺纹连接的滑柱在第一滑槽内移动,此时两个滑柱上的U型辊座向铝合金型材靠近,直至夹辊与铝合金型材接触,实现对铝合金型材的居中运输,便于后续的切割定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金型材加工技术领域,尤其涉及一种铝合金型材切割固定装置。
背景技术
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶,建筑,装修及化学工业中已大量应用。
铝合金型材在进行切割加工时,无法实现居中移动,不便于后续的定位切割,同时对不同规格的型材固定切割,由于切割时固定的点位均不同,因此在切割时,容易出现铝合金型材移动的情况,导致切割出现偏差。
发明内容
本实用新型解决的问题在于提供一种铝合金型材切割固定装置,解决了铝合金型材在进行切割加工时,无法实现居中移动,不便于后续的定位切割,同时对不同规格的型材固定切割,由于切割时固定的点位均不同,因此在切割时,容易出现铝合金型材移动的情况,导致切割出现偏差的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝合金型材切割固定装置,包括调节座、第一安装板、第二安装板和传送辊,所述调节座一侧两端均安装有第一安装板,所述调节座另一侧两端均安装有第二安装板,两个所述第一安装板和两个第二安装板之间均安装有若干个传送辊,所述调节座两端分别滑动安装有滑柱,且滑柱上安装有U型辊座,每个所述U型辊座内均安装有若干个夹辊;
其中一个所述U型辊座上安装有支撑臂,所述支撑臂上安装有安装座,所述安装座上滑动安装有滑架,且滑架底部安装有压板。
优选的,所述调节座上开设有第一滑槽,所述第一滑槽内转动安装有第一螺纹杆,所述调节座端部安装有第一电机,且第一电机输出端与第一螺纹杆连接。
优选的,所述第一螺纹杆两端螺纹方向相反,且两个滑柱分别与第一螺纹杆两端螺纹连接。
优选的,所述安装座上开设有第二滑槽,所述安装座端部安装有第二电机,所述第二电机输出端位于第二滑槽内安装有第二螺纹杆,且第二螺纹杆与滑架螺纹连接。
优选的,所述滑架上安装有气压缸,且气压缸伸缩端贯穿滑架安装有压板。
本实用新型的有益效果是:通过第一电机工作带动第一螺纹杆旋转,进而带动螺纹连接的滑柱在第一滑槽内移动,此时两个滑柱上的U型辊座向铝合金型材靠近,直至夹辊与铝合金型材接触,实现对铝合金型材的居中运输,便于后续的切割定位;
同时通过第二电机工作带动第二螺纹杆旋转,进而带动螺纹连接的滑架沿着第二滑槽移动,直至压板移动至铝合金型材上方,此时通过气压缸带动压板下移与铝合金型材接触,此时辅助左右侧限位的夹辊,将铝合金型材固定在压板和传送辊之间,避免铝合金型材切割时位移。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型俯视图。
图例说明:
1、调节座;2、第一安装板;3、第二安装板;4、传送辊;5、第一滑槽;6、第一电机;7、第一螺纹杆;8、滑柱;9、U型辊座;10、夹辊;11、支撑臂;12、安装座;13、第二滑槽;14、第二电机;15、第二螺纹杆;16、滑架;17、气压缸;18、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1和图2,一种铝合金型材切割固定装置,包括调节座1、第一安装板2、第二安装板3和传送辊4,调节座1一侧两端均安装有第一安装板2,调节座1另一侧两端均安装有第二安装板3,两个第一安装板2和两个第二安装板3之间均安装有若干个传送辊4,调节座1两端分别滑动安装有滑柱8,且滑柱8上安装有U型辊座9,每个U型辊座9内均安装有若干个夹辊10,调节座1上开设有第一滑槽5,第一滑槽5内转动安装有第一螺纹杆7,调节座1端部安装有第一电机6,且第一电机6输出端与第一螺纹杆7连接第一螺纹杆7两端螺纹方向相反,且两个滑柱8分别与第一螺纹杆7两端螺纹连接,第一电机6工作带动第一螺纹杆7旋转,进而带动螺纹连接的滑柱8在第一滑槽5内移动,调整两个U型辊座9的间距,当U型辊座9上的夹辊10与铝合金型材接触时,完成对铝合金型材的居中限位,且保证铝合金型材仅沿着传送辊4移动,同时避免铝合金型材切割时左右移动;
其中一个U型辊座9上安装有支撑臂11,支撑臂11上安装有安装座12,安装座12上滑动安装有滑架16,且滑架16底部安装有压板18,安装座12上开设有第二滑槽13,安装座12端部安装有第二电机14,第二电机14输出端位于第二滑槽13内安装有第二螺纹杆15,且第二螺纹杆15与滑架16螺纹连接,滑架16上安装有气压缸17,且气压缸17伸缩端贯穿滑架16安装有压板18,第二电机14工作带动第二螺纹杆15旋转,进而带动螺纹连接的滑架16沿着第二滑槽13移动,直至压板18移动至铝合金型材上方,此时通过气压缸17带动压板18下移与铝合金型材接触,将铝合金型材固定在压板18和传送辊4之间。
当铝合金型材在传送辊4上移动时,此时通过第一电机6工作带动第一螺纹杆7旋转,进而带动螺纹连接的滑柱8在第一滑槽5内移动,此时两个滑柱8上的U型辊座9向铝合金型材靠近,直至夹辊10与铝合金型材接触,实现对铝合金型材的居中运输,然后在切割时,此时通过第二电机14工作带动第二螺纹杆15旋转,进而带动螺纹连接的滑架16沿着第二滑槽13移动,直至压板18移动至铝合金型材上方,此时通过气压缸17带动压板18下移,将铝合金型材固定在压板18和传送辊4之间。
通过第一电机6工作带动第一螺纹杆7旋转,进而带动螺纹连接的滑柱8在第一滑槽5内移动,此时两个滑柱8上的U型辊座9向铝合金型材靠近,直至夹辊10与铝合金型材接触,实现对铝合金型材的居中运输,便于后续的切割定位;
同时通过第二电机14工作带动第二螺纹杆15旋转,进而带动螺纹连接的滑架16沿着第二滑槽13移动,直至压板18移动至铝合金型材上方,此时通过气压缸17带动压板18下移与铝合金型材接触,此时辅助左右侧限位的夹辊10,将铝合金型材固定在压板18和传送辊4之间,避免铝合金型材切割时位移。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝合金型材切割固定装置,其特征在于,包括调节座(1)、第一安装板(2)、第二安装板(3)和传送辊(4),所述调节座(1)一侧两端均安装有第一安装板(2),所述调节座(1)另一侧两端均安装有第二安装板(3),两个所述第一安装板(2)和两个第二安装板(3)之间均安装有若干个传送辊(4),所述调节座(1)两端分别滑动安装有滑柱(8),且滑柱(8)上安装有U型辊座(9),每个所述U型辊座(9)内均安装有若干个夹辊(10);
其中一个所述U型辊座(9)上安装有支撑臂(11),所述支撑臂(11)上安装有安装座(12),所述安装座(12)上滑动安装有滑架(16),且滑架(16)底部安装有压板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割固定装置,其特征在于,所述调节座(1)上开设有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)内转动安装有第一螺纹杆(7),所述调节座(1)端部安装有第一电机(6),且第一电机(6)输出端与第一螺纹杆(7)连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材切割固定装置,其特征在于,所述第一螺纹杆(7)两端螺纹方向相反,且两个滑柱(8)分别与第一螺纹杆(7)两端螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割固定装置,其特征在于,所述安装座(12)上开设有第二滑槽(13),所述安装座(12)端部安装有第二电机(14),所述第二电机(14)输出端位于第二滑槽(13)内安装有第二螺纹杆(15),且第二螺纹杆(15)与滑架(16)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金型材切割固定装置,其特征在于,所述滑架(16)上安装有气压缸(17),且气压缸(17)伸缩端贯穿滑架(16)安装有压板(18)。
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