CN212024321U - 一种布料纺织用面料压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料纺织用面料压合装置，包括机体和电机，所述机体内部底端两侧皆开设有第一滑轨，且第一滑轨内部皆设置有第一滑块，两组所述第一滑块靠近机体内侧皆固定安装在固定压辊两侧，所述机体外壁右侧中间位置处设置有电机，所述电机左侧套设在第一转轮内部，所述转动杆左侧与机体进行转动连接，所述转动杆两侧靠近机体外侧皆套设在拨片内部，所述机体底端固定安装在底座顶端。本实用新型通过对转动压辊和固定压辊之间的间距进行调节，方便压合布料，避免了在对布料进行压合时，因压辊中间大都不能进行调节，导致较薄的面料压合效果较差，较厚的面料无法进行压合，影响了装置的工作效率的问题。

Description

一种布料纺织用面料压合装置

技术领域

本实用新型涉及压合装置技术领域，具体为一种布料纺织用面料压合装置。

背景技术

布料纺织用面料压合装置主要用于对加工中的布料进行压紧贴合，现有的布料纺织用面料压合装置具备各种各样的功能，以满足布料纺织的各种需求，实现多元化，比如公开号为CN109159525A公开的一种间歇性面料压合装置，属于纺织机械技术领域。它包括第一压合组件、第二压合组件，第一压合组件的第一上复合压辊和第一下复合压辊都可转动设置在左机架和右机架之间，分度盘同轴心设置在第一上复合压辊的左侧，分度棘轮也同轴心设置在第一上复合压辊的左侧，从动棘轮也同轴心设置在第一上复合压辊的左端，主动棘条支座可滑动设置在主动棘条支座导轨上，主动棘条安装在主动棘条支座上，棘条复位拉簧的两端分别和第一棘条复位拉簧支杆、第二棘条复位拉簧支杆连接，L型拉杆通过拉销卡槽和拉销卡合，板凸轮上均布设置有三个板凸轮片。本发明能实现对复合面料的间歇性压合，有利于气泡的排出，提高复合面料的压合质量，因此可知现有的布料纺织用面料压合装置已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

问题1：现有的布料纺织用面料压合装置普遍在对布料进行压合时，因压辊中间大都不能进行调节，导致较薄的面料压合效果较差，较厚的面料无法进行压合，影响了装置的工作效率。

问题2：现有的布料纺织用面料压合装置普遍在对压合好的面料进行收集时，因布料边缘残留有线头，导致缠绕装置两侧转动轴使装置进行卡死，对装置造成损伤，影响了装置的工作效率，因此亟需一种新型的布料纺织用面料压合装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料纺织用面料压合装置，以解决上述背景技术中提出的不能进行调节以及线头缠绕导致装置卡死的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料纺织用面料压合装置，包括机体和电机，所述机体内部底端两侧皆开设有第一滑轨，且第一滑轨内部皆设置有第一滑块，两组所述第一滑块靠近机体内侧皆固定安装在固定压辊两侧，所述机体外壁右侧中间位置处设置有电机，且电机左侧贯穿机体延伸至机体内部，所述电机左侧与转动压辊进行固定连接，且转动压辊左侧与机体左侧进行转动连接，所述电机左侧套设在第一转轮内部，且第一转轮套设在第一转动带底端内侧，所述第一转动带顶端内侧套设在第二转轮外部，且第二转轮套设在卷布辊右侧，所述卷布辊左侧与机体进行转动连接，所述卷布辊右侧外部套设有第三转轮，且第三转轮套设在第二转动带底端内侧，所述第二转动带顶端套设在第四转轮外部，且第四转轮内部套设有转动杆，所述转动杆左侧与机体进行转动连接，所述转动杆两侧靠近机体外侧皆套设在拨片内部，所述机体底端固定安装在底座顶端。

优选的，所述底座内部右侧设置有限位仓，且限位仓右侧设置有第二锥形螺杆，所述第二锥形螺杆右侧贯穿底座延伸至底座外部，所述第二锥形螺杆右侧固定安装有摇把，所述限位仓内部顶端设置有限位仓，且限位仓顶端套设在调节套内部，所述调节套内部设置有螺纹，且调节套与第一锥形螺杆进行螺纹连接，所述调节套顶端固定安装在第四转轮右侧底端。

优选的，所述机体内部顶端两侧皆开设有第二滑轨，且第二滑轨内部皆设置有第二滑块，两组所述第二滑块底端皆固定安装在弹簧顶端，且弹簧底端固定安装在第二滑轨底端，所述第二滑轨和第二滑块进行滑动连接。

优选的，两组所述第二滑块靠近机体内侧皆固定安装在压杆两侧，且压杆两侧底端皆固定安装在刀片顶端。

优选的，所述底座右侧开设有与第二锥形螺杆相互配合的槽口，且第二锥形螺杆右侧摇把设计为“L”字形结构设计。

优选的，所述拨片为水滴形设计，且拨片内直径小于转动杆外直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该布料纺织用面料压合装置设置有转动压辊、固定压辊、第一滑轨、第一滑块、底座、调节套、第一锥形螺杆、第二锥形螺杆和限位仓，通过该设计，通过转动底座外部摇把带动第二锥形螺杆进行转动，通过第二锥形螺杆带动第一锥形螺杆进行转动，通过限位仓的作用对第一锥形螺杆和第二锥形螺杆进行限位作用，通过第一锥形螺杆进行转动使调节套进行移动，带动固定压辊在第一滑轨和第一滑块的作用下进行上下移动，对转动压辊和固定压辊之间的间距进行调节，方便压合布料，避免了在对布料进行压合时，因压辊中间大都不能进行调节，导致较薄的面料压合效果较差，较厚的面料无法进行压合，影响了装置的工作效率的问题。

2、该布料纺织用面料压合装置设置有卷布辊、第三转轮、第四转轮、第二转动带、转动杆、拨片、第二滑轨、第二滑块、弹簧、压杆和刀片，通过该设计，通过电机进行转动带动第三转轮、第四转轮和第二转动带进行转动，通过第四转轮带动转动杆进行转动，通过转动杆两侧设置的拨片对压杆进行挤压，通过第二滑轨和第二滑块的作用将弹簧进行压缩向下移动，带动刀片对卷布辊两侧的线头进行切断，防止卡死，避免了在对压合好的面料进行收集时，因布料边缘残留有线头，导致缠绕装置两侧转动轴使装置进行卡死，对装置造成损伤，影响了装置的工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的拨片20侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。

图中：1、机体；2、电机；3、第一转轮；4、第二转轮；5、第一转动带；6、转动压辊；7、固定压辊；8、第一滑轨；9、第一滑块；10、底座；11、调节套；12、第一锥形螺杆；13、第二锥形螺杆；14、限位仓；15、卷布辊；16、第三转轮；17、第四转轮；18、第二转动带；19、转动杆；20、拨片；21、第二滑轨；22、第二滑块；23、弹簧；24、压杆；25、刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种布料纺织用面料压合装置，包括机体1和电机2，机体1内部底端两侧皆开设有第一滑轨8，且第一滑轨8内部皆设置有第一滑块9，两组第一滑块9靠近机体1内侧皆固定安装在固定压辊7两侧，机体1外壁右侧中间位置处设置有电机2，且电机2左侧贯穿机体1延伸至机体1内部，电机2左侧与转动压辊6进行固定连接，且转动压辊6左侧与机体1左侧进行转动连接，电机2左侧套设在第一转轮3内部，且第一转轮3套设在第一转动带5底端内侧，第一转动带5顶端内侧套设在第二转轮4外部，且第二转轮4套设在卷布辊15右侧，卷布辊15左侧与机体1进行转动连接，卷布辊15右侧外部套设有第三转轮16，且第三转轮16套设在第二转动带18底端内侧，第二转动带18顶端套设在第四转轮17外部，且第四转轮17内部套设有转动杆19，转动杆19左侧与机体1进行转动连接，转动杆19两侧靠近机体1外侧皆套设在拨片20内部。

拨片20为水滴形设计，且拨片20内直径小于转动杆19外直径，机体1内部顶端两侧皆开设有第二滑轨21，且第二滑轨21内部皆设置有第二滑块22，两组第二滑块22靠近机体1内侧皆固定安装在压杆24两侧，且压杆24两侧底端皆固定安装在刀片25顶端，两组第二滑块22底端皆固定安装在弹簧23顶端，且弹簧23底端固定安装在第二滑轨21底端，第二滑轨21和第二滑块22进行滑动连接，这样设计可以使通过刀片25的作用对线头进行切断，防止缠绕使装置造成卡死，机体1底端固定安装在底座10顶端，底座10内部右侧设置有限位仓14，且限位仓14右侧设置有第二锥形螺杆13，底座10右侧开设有与第二锥形螺杆13相互配合的槽口，且第二锥形螺杆13右侧摇把设计为“L”字形结构设计，这样设计可以使可对摇把进行更好的转动，第二锥形螺杆13右侧贯穿底座10延伸至底座10外部，第二锥形螺杆13右侧固定安装有摇把，限位仓14内部顶端设置有限位仓14，且限位仓14顶端套设在调节套11内部，调节套11内部设置有螺纹，且调节套11与第一锥形螺杆12进行螺纹连接，调节套11顶端固定安装在第四转轮17右侧底端，这样设计可以使通过转动摇把对固定压辊7进行调节，对布料的压合效果更好。

工作原理：将面料放入转动压辊6和固定压辊7中间，通过转动底座10外部摇把带动第二锥形螺杆13进行转动，通过第二锥形螺杆13带动第一锥形螺杆12进行转动，通过限位仓14的作用对第一锥形螺杆12和第二锥形螺杆13进行限位作用，通过第一锥形螺杆12进行转动使调节套11进行移动，带动固定压辊7在第一滑轨8和第一滑块9的作用下进行上下移动，对转动压辊6和固定压辊7之间的间距进行调节，通过电机2进行转动带动第一转轮3、第二转轮4和第一转动带5进行转动，通过转动压辊6对面料进行压合，将面料缠绕到卷布辊15外部，通过卷布辊15对压合好的面料进行收集，通过第三转轮16、第四转轮17和第二转动带18进行转动，带动转动杆19进行转动，通过转动杆19两侧设置的拨片20对压杆24进行挤压，通过第二滑轨21和第二滑块22的作用将弹簧23进行压缩向下移动，带动刀片25对卷布辊15两侧的线头进行切断，防止卡死，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种布料纺织用面料压合装置，包括机体(1)和电机(2)，其特征在于：所述机体(1)内部底端两侧皆开设有第一滑轨(8)，且第一滑轨(8)内部皆设置有第一滑块(9)，两组所述第一滑块(9)靠近机体(1)内侧皆固定安装在固定压辊(7)两侧，所述机体(1)外壁右侧中间位置处设置有电机(2)，且电机(2)左侧贯穿机体(1)延伸至机体(1)内部，所述电机(2)左侧与转动压辊(6)进行固定连接，且转动压辊(6)左侧与机体(1)左侧进行转动连接，所述电机(2)左侧套设在第一转轮(3)内部，且第一转轮(3)套设在第一转动带(5)底端内侧，所述第一转动带(5)顶端内侧套设在第二转轮(4)外部，且第二转轮(4)套设在卷布辊(15)右侧，所述卷布辊(15)左侧与机体(1)进行转动连接，所述卷布辊(15)右侧外部套设有第三转轮(16)，且第三转轮(16)套设在第二转动带(18)底端内侧，所述第二转动带(18)顶端套设在第四转轮(17)外部，且第四转轮(17)内部套设有转动杆(19)，所述转动杆(19)左侧与机体(1)进行转动连接，所述转动杆(19)两侧靠近机体(1)外侧皆套设在拨片(20)内部，所述机体(1)底端固定安装在底座(10)顶端。

2.根据权利要求1所述的一种布料纺织用面料压合装置，其特征在于：所述底座(10)内部右侧设置有限位仓(14)，且限位仓(14)右侧设置有第二锥形螺杆(13)，所述第二锥形螺杆(13)右侧贯穿底座(10)延伸至底座(10)外部，所述第二锥形螺杆(13)右侧固定安装有摇把，所述限位仓(14)内部顶端设置有限位仓(14)，且限位仓(14)顶端套设在调节套(11)内部，所述调节套(11)内部设置有螺纹，且调节套(11)与第一锥形螺杆(12)进行螺纹连接，所述调节套(11)顶端固定安装在第四转轮(17)右侧底端。

3.根据权利要求1所述的一种布料纺织用面料压合装置，其特征在于：所述机体(1)内部顶端两侧皆开设有第二滑轨(21)，且第二滑轨(21)内部皆设置有第二滑块(22)，两组所述第二滑块(22)底端皆固定安装在弹簧(23)顶端，且弹簧(23)底端固定安装在第二滑轨(21)底端，所述第二滑轨(21)和第二滑块(22)进行滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种布料纺织用面料压合装置，其特征在于：两组所述第二滑块(22)靠近机体(1)内侧皆固定安装在压杆(24)两侧，且压杆(24)两侧底端皆固定安装在刀片(25)顶端。

5.根据权利要求1所述的一种布料纺织用面料压合装置，其特征在于：所述底座(10)右侧开设有与第二锥形螺杆(13)相互配合的槽口，且第二锥形螺杆(13)右侧摇把设计为“L”字形结构设计。

6.根据权利要求1所述的一种布料纺织用面料压合装置，其特征在于：所述拨片(20)为水滴形设计，且拨片(20)内直径小于转动杆(19)外直径。

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