CN110881732B - 一种服装生产开扣眼装置 - Google Patents

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    • A41H25/00Appliances or methods for marking-out, perforating or making buttonholes

Abstract

本发明公开了一种服装生产开扣眼装置,包括底座,底座上安装支撑架,支撑架侧壁安装导向框,导向框内卡接滑板,滑板的顶部安装压杆,支撑架的顶部安装气缸,气缸连接压杆,滑板的底部套接安装杆,安装杆顶部的滑板内安装旋转机构,安装杆的底部套接冲头,冲头的底部安装切割环,安装杆外侧的滑板底部安装多个压紧机构。服装布料平铺在底座上,气缸推动压杆使得滑板下滑,同时旋转机构联动带动安装杆转动,则安装杆带动冲头旋转,冲头逐渐下移靠近布料时,压紧机构将布料压紧在底座上,冲头接触布料时切割环旋转先对布料进行切割,使得布料上产生划痕,冲头继续下压将布料沿划痕处打出扣眼,从而一次性完成开扣眼操作,且扣眼内壁光滑、毛刺少。

Description

一种服装生产开扣眼装置
技术领域
本发明涉及服装生产技术领域,具体为一种服装生产开扣眼装置。
背景技术
服装生产中需要对安装纽扣的地方进行开扣眼,目前开扣眼的方式都是直接通过手动或气缸下压冲头,通过冲头插入插孔的方式将服装布料冲出扣眼,但是,这种方式完全依靠冲头下压时与插孔间的剪切力将服装布料进行撕裂形成扣眼,容易导致扣眼处的布料未完全分离,从而需要多次冲孔,导致扣眼内壁处的布料产生大量毛刺,不利于后续纽扣安装,且完全依靠冲头冲击容易将布料挤入插孔中导致开扣眼失败,为此我们提出一种服装生产开扣眼装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种服装生产开扣眼装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种服装生产开扣眼装置,包括底座,所述底座上固定安装支撑架,所述支撑架侧壁固定安装导向框,所述导向框内滑动卡接滑板,所述滑板的顶部固定安装压杆,所述支撑架的顶部固定安装气缸,所述气缸的推杆贯穿安装架顶板并固定连接压杆的顶部,所述滑板的底部转动套接安装杆,所述安装杆顶部的滑板内安装旋转机构,所述安装杆的底部通过螺纹结构套接冲头,所述冲头的底部端面安装有切割环,所述安装杆外侧的滑板底部安装多个压紧机构。
优选的,所述底座的两个邻边上均设有刻度尺,所述底座上开有插孔,且插孔位于冲头的正下方,所述底座的侧壁滑动卡接收集盒,且收集盒的内腔连通插孔,所述切割环的底部端面为锥形结构。
优选的,所述压紧机构包括导向杆,所述安装杆外侧的滑板底部固定安装多个导向杆,所述导向杆底部滑动套接压紧套,所述压紧套的内腔底部和导向杆的底部外壁间安装弹簧,所述导向杆的两侧外壁开有限位槽,所述压紧套的顶部内壁固定安装限位块,所述限位块滑动卡接在限位槽内。
优选的,所述弹簧始终处于压缩状态,所述压紧套的底部端面外壁为网状防滑结构,所述压紧套和导向杆的长度之和大于冲头底部到滑板的距离。
优选的,所述旋转机构包括转轴,所述导向框顶部内壁间转动套接转轴,所述转轴的一端固定套接齿轮,所述压杆的一侧外壁固定安装齿条,所述齿条啮合齿轮,所述转轴的另一端固定套接收卷轮,所述收卷轮外壁固定连接拉绳的一端,所述滑板内开有收纳槽,所述收纳槽间转动套接缠绕轴,所述拉绳的另一端贯穿收纳槽并缠绕在缠绕轴的一端,所述缠绕轴的中部和滑板间安装有发条,所述缠绕轴的另一端和安装杆顶部间安装相啮合的锥齿轮组。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:滑板下移时压紧套底部先接触布料,滑板继续下移,弹簧进一步压缩,从而使得压紧套将布料压紧,避免冲头接触布料时布料产生滑动,从而方便开扣眼;滑板带动冲头下移时,旋转机构同步带动安装杆转动,从而使得冲头快速转动,使得切割环接触布料时对其进行旋转切割并产生圆形划痕,冲头后续接触布料时沿划痕冲出扣眼,从而一次性完成开扣眼操作,且通过划痕冲出扣眼使得扣眼内壁线头断裂整齐、毛刺少;滑板下移时,齿条带动齿轮转动,使得收卷轮收卷拉绳,拉绳带动缠绕轴转动,,同时滑板下移导致缠绕轴与收卷轮间距增大,则拉绳进一步被拉出收纳槽,使得滑板下移一小段距离时缠绕轴能够快速转动,则缠绕轴通过锥齿轮组的大传动比进一步带动安装杆快速转动,便于切割环切割布料。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明中右视剖面结构示意图;
图3为本发明图2中A处结构放大结构示意图;
图4为本发明图中旋转机构局部结构示意图;
图5为本发明图中冲头结构示意图。
图中:1底座、2支撑架、3导向框、4滑板、5安装杆、6压紧机构、61导向杆、62限位槽、63限位块、64压紧套、65弹簧、7冲头、8压杆、9旋转机构、91齿条、92齿轮、93收卷轮、94转轴、95拉绳、96收纳槽、97缠绕轴、98发条、99锥齿轮组、10气缸、11插孔、12收集盒、13切割环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种服装生产开扣眼装置,包括底座1,底座1上固定安装支撑架2,支撑架2侧壁固定安装导向框3,导向框3内滑动卡接滑板4,滑板4的顶部固定安装压杆8,支撑架2的顶部固定安装气缸10,气缸10的推杆贯穿安装架2顶板并固定连接压杆8的顶部,滑板4的底部转动套接安装杆5,安装杆5顶部的滑板4内安装旋转机构9,安装杆5的底部通过螺纹结构套接冲头7,冲头7的底部端面安装有切割环13,安装杆5外侧的滑板4底部安装多个压紧机构6。服装布料平铺在底座1上,通过气缸10推动压杆8从而使得滑板4沿导向框3下滑,同时旋转机构9联动带动安装杆5转动,则安装杆5带动冲头7旋转,冲头7逐渐下移靠近布料时,压紧机构6先接触布料并将布料压紧在底座1上,避免布料打滑,冲头7接触布料时切割环13旋转先对布料进行切割,使得布料上产生划痕,冲头7继续下压将布料沿划痕处打出扣眼,从而一次性完成开扣眼操作,且扣眼内壁处线头断裂整齐、毛刺少。
底座1的两个邻边上均设有刻度尺,便于控制扣眼位置,底座1上开有插孔11,且插孔11位于冲头7的正下方,便于冲头7完全插入插孔11内从而将布料沿划痕打出扣眼,底座1的侧壁滑动卡接收集盒12,且收集盒12的内腔连通插孔11,便于收集布料碎屑,切割环13的底部端面为锥形结构,便于旋转切割布料形成圆形划痕。
压紧机构6包括导向杆61,安装杆5外侧的滑板4底部固定安装多个导向杆61,导向杆61底部滑动套接压紧套64,压紧套64的内腔底部和导向杆61的底部外壁间安装弹簧65,导向杆61的两侧外壁开有限位槽62,压紧套64的顶部内壁固定安装限位块63,限位块64滑动卡接在限位槽62内,弹簧65始终处于压缩状态,压紧套64的底部端面外壁为网状防滑结构,压紧套64和导向杆61的长度之和大于冲头7底部到滑板4的距离,则滑板4下移时压紧套64底部先接触布料,滑板4继续下移,弹簧65进一步压缩,从而使得压紧套64将布料压紧,避免冲头7接触布料时布料产生滑动。
旋转机构9包括转轴94,导向框3顶部内壁间转动套接转轴94,转轴94的一端固定套接齿轮92,压杆8的一侧外壁固定安装齿条91,齿条91啮合齿轮92,转轴94的另一端固定套接收卷轮93,收卷轮93外壁固定连接拉绳95的一端,滑板4内开有收纳槽96,收纳槽96间转动套接缠绕轴97,拉绳95的另一端贯穿收纳槽96并缠绕在缠绕轴97的一端,缠绕轴97的中部和滑板4间安装有发条98,缠绕轴97的另一端和安装杆5顶部间安装相啮合的锥齿轮组99,则压杆8推动滑板4下移时,齿条91带动齿轮92转动,齿轮92通过转轴94带动收卷轮93转动,收卷轮93收卷拉绳95,拉绳95脱离缠绕轴97并带动缠绕轴97转动,同时滑板4下移导致缠绕轴97与收卷轮93间距增大,则拉绳95进一步被拉出收纳槽96,使得滑板4下移一小段距离时缠绕轴97能够快速转动,则缠绕轴97通过锥齿轮组99的大传动比进一步带动安装杆5快速转动,从而便于切割环13接触布料时能够对布料进行旋转切割,从而产生划痕,便于冲头7将布料沿划痕冲出扣眼,气缸10通过压杆8带动滑板4上移时,齿条91带动齿轮92转动,从而使得收卷轮93将拉绳95放出,发条98的弹力带动缠绕轴97转动从而缠绕拉绳95,使得拉绳95收卷在收纳槽96内。
工作原理:本发明使用时,服装布料平铺在底座1上,通过气缸10推动压杆8从而使得滑板4沿导向框3下滑,则冲头7逐渐靠近布料,同时齿条91带动齿轮92转动,齿轮92通过转轴94带动收卷轮93转动,收卷轮93收卷拉绳95,拉绳95脱离缠绕轴97并带动缠绕轴97转动,同时滑板4下移导致缠绕轴97与收卷轮93间距增大,则拉绳95进一步被拉出收纳槽96,使得滑板4下移一小段距离时缠绕轴97能够快速转动,则缠绕轴97通过锥齿轮组99的大传动比进一步带动安装杆5快速转动,从而使得安装杆5带动冲头7快速转动,在冲头7接触布料前,压紧套64底部先接触布料,滑板4继续下移,弹簧65进一步压缩,从而使得压紧套64将布料压紧,滑板4继续下移使得切割环13对布料进行旋转切割并产生圆形划痕,冲头7后续接触布料时沿划痕冲出扣眼,从而一次性完成开扣眼操作,且通过划痕冲出扣眼使得扣眼内壁线头断裂整齐、毛刺少。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种服装生产开扣眼装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定安装支撑架(2),所述支撑架(2)侧壁固定安装导向框(3),所述导向框(3)内滑动卡接滑板(4),所述滑板(4)的顶部固定安装压杆(8),所述支撑架(2)的顶部固定安装气缸(10),所述气缸(10)的推杆贯穿支撑 架(2)顶板并固定连接压杆(8)的顶部,所述滑板(4)的底部转动套接安装杆(5),所述安装杆(5)顶部的滑板(4)内安装旋转机构(9),所述安装杆(5)的底部通过螺纹结构套接冲头(7),所述冲头(7)的底部端面安装有切割环(13),所述安装杆(5)外侧的滑板(4)底部安装多个压紧机构(6);所述旋转机构(9)包括转轴(94),所述导向框(3)顶部内壁间转动套接转轴(94),所述转轴(94)的一端固定套接齿轮(92),所述压杆(8)的一侧外壁固定安装齿条(91),所述齿条(91)啮合齿轮(92),所述转轴(94)的另一端固定套接收卷轮(93),所述收卷轮(93)外壁固定连接拉绳(95)的一端,所述滑板(4)内开有收纳槽(96),所述收纳槽(96)间转动套接缠绕轴(97),所述拉绳(95)的另一端贯穿收纳槽(96)并缠绕在缠绕轴(97)的一端,所述缠绕轴(97)的中部和滑板(4)间安装有发条(98),所述缠绕轴(97)的另一端和安装杆(5)顶部间安装相啮合的锥齿轮组(99)。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产开扣眼装置,其特征在于:所述底座(1)的两个邻边上均设有刻度尺,所述底座(1)上开有插孔(11),且插孔(11)位于冲头(7)的正下方,所述底座(1)的侧壁滑动卡接收集盒(12),且收集盒(12)的内腔连通插孔(11),所述切割环(13)的底部端面为锥形结构。
3.根据权利要求1所述的一种服装生产开扣眼装置,其特征在于:所述压紧机构(6)包括导向杆(61),所述安装杆(5)外侧的滑板(4)底部固定安装多个导向杆(61),所述导向杆(61)底部滑动套接压紧套(64),所述压紧套(64)的内腔底部和导向杆(61)的底部外壁间安装弹簧(65),所述导向杆(61)的两侧外壁开有限位槽(62),所述压紧套(64)的顶部内壁固定安装限位块(63),所述限位块(63 )滑动卡接在限位槽(62)内。
4.根据权利要求3所述的一种服装生产开扣眼装置,其特征在于:所述弹簧(65)始终处于压缩状态,所述压紧套(64)的底部端面外壁为网状防滑结构,所述压紧套(64)和导向杆(61)的长度之和大于冲头(7)底部到滑板(4)的距离。
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