CN112376743A - 一种便于组装的室内装配式玻璃隔断支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于组装的室内装配式玻璃隔断支撑结构，属于室内装配技术领域，包括第一组合支撑底座、第二组合支撑底座、滑轮机构、连接机构、提手机构和卡固机构，所述第一组合支撑底座与第二组合支撑底座之间通过合页连接；本发明通过设计为组装折叠式，在平常无需使用该支撑结构或者需要对于该支撑进行携带时，可直接通过第一凸块向一侧拉动连接轴，使连接轴一端脱离外连接板内，此时，可直接将第一组合支撑底座与第二组合支撑底座进行快速折叠，再通过卡固机构将第一组合支撑底座与第二组合支撑底座进行快速连接固定，完成对于该支撑结构的折叠，在运输该支撑结构时，可有效避免空间的浪费，且易于携带。
Description
技术领域
本发明属于室内装配技术领域，尤其涉及一种便于组装的室内装配式玻璃隔断支撑结构。
背景技术
在进行室内装修时，需要时长对于结构进行装配，玻璃隔断是室内装修中常用的装配结构，玻璃隔断又叫高隔墙，高隔间，高隔断，隔断，成品隔断，铝合金隔断，高屏风，玻璃隔墙，办公隔断，办公玻璃，办公隔墙等，也有人也叫屏风，玻璃隔断在安装后，可大大提升室内的整体美观性，也可提升整体室内的装修品质，玻璃隔断在进行安装时，需要一种支撑结构对于其进行一定支撑作用，保证玻璃隔断安装的稳定性。
中国专利公开了(CN201822155608.8)一种便于安装的室内玻璃隔断支撑结构，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有顶板，且顶板的内侧等间距嵌设有多组第一滑轮，所述顶板的底部焊接有支撑柱，所述支撑柱的一侧开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部滑动连接有滑块，所述支撑柱的底部焊接有支撑块，所述支撑块的内部转动连接有丝杠，所述丝杠的外侧通过螺纹旋合连接有螺母套，且螺母套的顶部通过连接杆转动连接有放置板，所述放置板的顶部等间距嵌设有多组第二滑轮，所述丝杠的中线处焊接有第一锥型齿，且第一锥型齿的一侧啮合连接有第二锥型齿，所述第二锥型齿的一侧贯穿支撑块的侧壁并延伸至外部焊接有旋转钮，该结构旋转旋转钮，第二锥型齿带动第一锥型齿旋转，此时丝杠旋转，丝杠转动时使螺母套产生水平位移，螺母套位移时，通过连接杆带动放置板上下移动，从而带动玻璃抬升，该结构通过锥型齿之间的啮合传动和双向螺纹的利用，化水平移动为垂直移动，有效的对玻璃的高度进行调节，避免了取出、更换的过程，从而节约人力物力，有效降低更换成本，进一步的提高了工作效率，但该结构并未设计为可组装式，导致该支撑结构无法进行有效携带，在该支撑结构不使用时，无法对于其进行折叠，导致该支撑结构会占据大量的储存空间，并不便携，且该结构在其上并未安装有任何滑动组件，在玻璃隔断安装时，无法降低安装时产生的摩擦力，安装困难，较为麻烦，需要进行一定改进。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决传统的玻璃隔断支撑结构并未设计为可组装式，导致支撑结构无法进行有效携带，在支撑结构不使用时，无法对于其进行折叠，导致支撑结构会占据大量的储存空间，并不便携，且传统的玻璃隔断支撑结构在其上并未安装有任何滑动组件，在玻璃隔断安装时，无法降低安装时产生的摩擦力，安装困难，较为麻烦的问题，而提出的一种便于组装的室内装配式玻璃隔断支撑结构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种便于组装的室内装配式玻璃隔断支撑结构，包括第一组合支撑底座、第二组合支撑底座、滑轮机构、连接机构、提手机构和卡固机构，所述第一组合支撑底座与第二组合支撑底座之间通过合页连接，所述第二组合支撑底座的后侧外壁上固定安装有折叠组装板，所述第一组合支撑底座与第二组合支撑底座的顶部均固定安装有安装滑轨，安装滑轨上滑动安装有玻璃隔断主体，所述第一组合支撑底座的顶部开设有行程槽；
所述第二组合支撑底座的正面外壁上开设有第一安装槽与第二安装槽，所述第一安装槽的内壁上固定安装有内导轨，所述内导轨上滑动安装有提手机构，所述第二安装槽内滑动安装有连接机构，所述安装滑轨的内部开设有侧槽，所述侧槽的内部固定安装有滑轮机构，所述第一组合支撑底座的内部开设有安装内槽，所述安装内槽内活动安装有卡固机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一组合支撑底座与第二组合支撑底座的大小规格一致，第一组合支撑底座与第二组合支撑底座的顶部固定安装有侧支撑板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接机构由第一连接弹簧、第一凸块、连接轴与安装底块组成，所述安装底块的一端固定安装有第一连接弹簧，第一连接弹簧的一端与第二安装槽的内壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接轴固定安装在安装底块的顶部，所述第一凸块固定安装在连接轴的顶部，所述连接轴一端贯穿于第一组合支撑底座与第二组合支撑底座外壁上固定安装的连接板上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述提手机构由第二连接弹簧、提手与安装块组成，所述安装块的底部固定安装有第二连接弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二连接弹簧的一端与第一安装槽的内壁固定连接，所述提手固定安装在安装块的顶部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑轮机构由滑轮、安装伸缩轴、定型轴、内滑轨与外顶弹簧组成，所述定型轴的内部固定安装有外顶弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述外顶弹簧的一端固定安装有安装伸缩轴，所述安装伸缩轴上通过转轴转动安装有滑轮，滑轮的一侧与玻璃隔断主体相互接触并挤压。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述卡固机构由第三连接弹簧、滑套、卡固轴与第二凸块组成，所述滑套与第三连接弹簧固定安装在安装内槽内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑套内滑动安装有卡固轴，所述卡固轴的顶部固定安装有第二凸块，所述第三连接弹簧的一端与卡固轴的一端固定连接，卡固轴的一端卡嵌入所述折叠组装板一端开设的卡嵌孔内。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过将该支撑结构设计为组装折叠式，在平常无需使用该支撑结构或者需要对于该支撑进行携带时，可直接通过第一凸块向一侧拉动连接轴，使连接轴一端脱离外连接板内，此时，可直接将第一组合支撑底座与第二组合支撑底座进行快速折叠，再通过卡固机构将第一组合支撑底座与第二组合支撑底座进行快速连接固定，完成对于该支撑结构的折叠，在运输该支撑结构时，可有效避免空间的浪费，且易于携带。
2、本发明中，通过在顶部安装有安装滑轨，在安装滑轨的两侧均安装有可伸缩的滑轮机构，在对于玻璃隔断进行安装时，该伸缩的滑轮机构可进行伸缩，与玻璃隔断相互挤压配合，相比于传统的滑动安装方式，该滑轮机构可将滑动连接变为滚动连接，大大降低了玻璃隔断安装时的摩擦力，安装快速、方便。
3、本发明中，通过在顶部安装有侧支撑板，该侧支撑板可有效对于安装后的玻璃隔断进行侧向支撑，提高玻璃隔断安装后的稳定性，同时在内开设的第一安装槽内安装有可自动收纳的提手机构，在对于该支撑机构进行携带时，可直接利用握手组件进行携带，当无需携带时，提手机构可自动收纳，不会影响整体支撑结构的使用。
附图说明
图1为一种便于组装的室内装配式玻璃隔断支撑结构的主视图。
图2为一种便于组装的室内装配式玻璃隔断支撑结构俯视的局部剖视图。
图3为一种便于组装的室内装配式玻璃隔断支撑结构折叠后俯视的局部剖视图。
图4为一种便于组装的室内装配式玻璃隔断支撑结构中A处的放大结构示意图。
图5为一种便于组装的室内装配式玻璃隔断支撑结构中B处的放大结构示意图。
图6为一种便于组装的室内装配式玻璃隔断支撑结构中C处的放大结构示意图。
图例说明：
1、玻璃隔断主体；2、安装滑轨；3、第一组合支撑底座；4、侧支撑板；5、第一安装槽；6、第二组合支撑底座；7、行程槽；8、折叠组装板；9、侧槽；10、滑轮机构；101、滑轮；102、安装伸缩轴；103、定型轴；104、内滑轨；105、外顶弹簧；11、连接机构；111、第一连接弹簧；112、第一凸块；113、连接轴；114、安装底块；12、第二安装槽；13、内导轨；14、提手机构；141、第二连接弹簧；142、提手；143、安装块；15、安装内槽；16、卡固机构；161、第三连接弹簧；162、滑套；163、卡固轴；164、第二凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于组装的室内装配式玻璃隔断支撑结构，包括第一组合支撑底座3、第二组合支撑底座6、滑轮机构10、连接机构11、提手机构14和卡固机构16，所述第一组合支撑底座3与第二组合支撑底座6之间通过合页连接，所述第二组合支撑底座6的后侧外壁上固定安装有折叠组装板8，所述第一组合支撑底座3与第二组合支撑底座6的顶部均固定安装有安装滑轨2，安装滑轨2上滑动安装有玻璃隔断主体1，所述第一组合支撑底座3与第二组合支撑底座6的大小规格一致，第一组合支撑底座3与第二组合支撑底座6的顶部固定安装有侧支撑板4，通过使第一组合支撑底座3与第二组合支撑底座6的大小规格一致，第一组合支撑底座3与第二组合支撑底座6的顶部固定安装有侧支撑板4，便于对于第一组合支撑底座3与第二组合支撑底座6进行组装，侧支撑板4可有效对于安装后的玻璃隔断主体1进行侧向支撑，提高玻璃隔断安装后的稳定性，所述第一组合支撑底座3的顶部开设有行程槽7；
所述第二组合支撑底座6的正面外壁上开设有第一安装槽5与第二安装槽12，所述第一安装槽5的内壁上固定安装有内导轨13，所述内导轨13上滑动安装有提手机构14，所述提手机构14由第二连接弹簧141、提手142与安装块143组成，所述安装块143的底部固定安装有第二连接弹簧141，所述第二连接弹簧141的一端与第一安装槽5的内壁固定连接，所述提手142固定安装在安装块143的顶部，通过安装有提手机构14，提手机构14由第二连接弹簧141、提手142与安装块143组成，在安装块143的底部固定安装有第二连接弹簧141，第二连接弹簧141的一端与第一安装槽5的内壁固定连接，提手142固定安装在安装块143的顶部，在运输该支撑结构时，可有效避免空间的浪费，携带时，直接利用提手机构14进行携带，此时第二连接弹簧141受到拉伸，当无需携带时，松开提手机构14，在第二连接弹簧141的回复作用下可使提手机构14自动收纳，不会影响整体支撑结构的使用；
所述第二安装槽12内滑动安装有连接机构11，所述连接机构11由第一连接弹簧111、第一凸块112、连接轴113与安装底块114组成，所述安装底块114的一端固定安装有第一连接弹簧111，第一连接弹簧111的一端与第二安装槽12的内壁固定连接，所述连接轴113固定安装在安装底块114的顶部，所述第一凸块112固定安装在连接轴113的顶部，所述连接轴113一端贯穿于第一组合支撑底座3与第二组合支撑底座6外壁上固定安装的连接板上，通过安装有连接机构11，连接机构11由第一连接弹簧111、第一凸块112、连接轴113与安装底块114组成，安装底块114的一端固定安装有第一连接弹簧111，第一连接弹簧111的一端与第二安装槽12的内壁固定连接，所述连接轴113固定安装在安装底块114的顶部，第一凸块112固定安装在连接轴113的顶部，使连接轴113一端贯穿于第一组合支撑底座3与第二组合支撑底座6外壁上固定安装的连接板上，在平常无需使用该支撑结构或者需要对于该支撑进行携带时，可直接通过第一凸块112向一侧拉动连接轴113，使连接轴113一端脱离外连接板内，此时，可直接将第一组合支撑底座3与第二组合支撑底座6进行快速折叠；
所述安装滑轨2的内部开设有侧槽9，所述侧槽9的内部固定安装有滑轮机构10，所述滑轮机构10由滑轮101、安装伸缩轴102、定型轴103、内滑轨104与外顶弹簧105组成，所述定型轴103的内部固定安装有外顶弹簧105，所述外顶弹簧105的一端固定安装有安装伸缩轴102，所述安装伸缩轴102上通过转轴转动安装有滑轮101，滑轮101的一侧与玻璃隔断主体1相互接触并挤压，通过安装有滑轮机构10，滑轮机构10由滑轮101、安装伸缩轴102、定型轴103、内滑轨104与外顶弹簧105组成，在定型轴103的内部固定安装有外顶弹簧105，外顶弹簧105的一端固定安装有安装伸缩轴102，安装伸缩轴102上通过转轴转动安装有滑轮101，滑轮101的一侧与玻璃隔断主体1相互接触并挤压，装玻璃隔断主体1时，直接将该玻璃隔断主体1通过其底部的滑槽滑动安装在第一组合支撑底座3与第二组合支撑底座6顶部安装的安装滑轨2上，在玻璃隔断主体1移动安装的同时，滑轮机构10可与玻璃隔断主体1相互接触，滑轮机构10可进行伸缩，滑轮机构10的滑轮101可与玻璃隔断主体1滚动连接，大大降低了玻璃隔断安装时的摩擦力，安装快速、方便；
所述第一组合支撑底座3的内部开设有安装内槽15，所述安装内槽15内活动安装有卡固机构16，所述卡固机构16由第三连接弹簧161、滑套162、卡固轴163与第二凸块164组成，所述滑套162与第三连接弹簧161固定安装在安装内槽15内，所述滑套162内滑动安装有卡固轴163，所述卡固轴163的顶部固定安装有第二凸块164，所述第三连接弹簧161的一端与卡固轴163的一端固定连接，卡固轴163的一端卡嵌入所述折叠组装板8一端开设的卡嵌孔内，通过安装有卡固机构16，卡固机构16由第三连接弹簧161、滑套162、卡固轴163与第二凸块164组成，使滑套162与第三连接弹簧161固定安装在安装内槽15内，滑套162内滑动安装有卡固轴163，卡固轴163的顶部固定安装有第二凸块164，第三连接弹簧161的一端与卡固轴163的一端固定连接，卡固轴163的一端卡嵌入所述折叠组装板8一端开设的卡嵌孔内，直接将第一组合支撑底座3与第二组合支撑底座6进行快速折叠，再通过拉动卡固机构16的卡固轴163，当第二组合支撑底座6的折叠组装板8收纳后，直接松开卡固轴163，卡固轴163在第三连接弹簧161的作用下自动卡入折叠组装板8的卡槽内，将第一组合支撑底座3与第二组合支撑底座6进行快速连接固定，完成对于该支撑结构的折叠。
工作原理：安装玻璃隔断主体1时，直接将该玻璃隔断主体1通过其底部的滑槽滑动安装在第一组合支撑底座3与第二组合支撑底座6顶部安装的安装滑轨2上，在玻璃隔断主体1移动安装的同时，滑轮机构10可与玻璃隔断主体1相互接触，滑轮机构10可进行伸缩，滑轮机构10的滑轮101可与玻璃隔断主体1滚动连接，大大降低了玻璃隔断安装时的摩擦力，安装快速、方便，安装后，侧支撑板4可有效对于安装后的玻璃隔断主体1进行侧向支撑，提高玻璃隔断主体1安装后的稳定性，在平常无需使用该支撑结构或者需要对于该支撑进行携带时，可直接通过第一凸块112向一侧拉动连接轴113，使连接轴113一端脱离外连接板内，此时，可直接将第一组合支撑底座3与第二组合支撑底座6进行快速折叠，再通过拉动卡固机构16的卡固轴163，当第二组合支撑底座6的折叠组装板8收纳后，直接松开卡固轴163，卡固轴163在第三连接弹簧161的作用下自动卡入折叠组装板8的卡槽内，将第一组合支撑底座3与第二组合支撑底座6进行快速连接固定，完成对于该支撑结构的折叠，在运输该支撑结构时，可有效避免空间的浪费，携带时，直接利用提手机构14进行携带，此时第二连接弹簧141受到拉伸，当无需携带时，松开提手机构14，在第二连接弹簧141的回复作用下可使提手机构14自动收纳，不会影响整体支撑结构的使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便于组装的室内装配式玻璃隔断支撑结构，包括第一组合支撑底座(3)、第二组合支撑底座(6)、滑轮机构(10)、连接机构(11)、提手机构(14)和卡固机构(16)，其特征在于：所述第一组合支撑底座(3)与第二组合支撑底座(6)之间通过合页连接，所述第二组合支撑底座(6)的后侧外壁上固定安装有折叠组装板(8)，所述第一组合支撑底座(3)与第二组合支撑底座(6)的顶部均固定安装有安装滑轨(2)，安装滑轨(2)上滑动安装有玻璃隔断主体(1)，所述第一组合支撑底座(3)的顶部开设有行程槽(7)；
所述第二组合支撑底座(6)的正面外壁上开设有第一安装槽(5)与第二安装槽(12)，所述第一安装槽(5)的内壁上固定安装有内导轨(13)，所述内导轨(13)上滑动安装有提手机构(14)，所述第二安装槽(12)内滑动安装有连接机构(11)，所述安装滑轨(2)的内部开设有侧槽(9)，所述侧槽(9)的内部固定安装有滑轮机构(10)，所述第一组合支撑底座(3)的内部开设有安装内槽(15)，所述安装内槽(15)内活动安装有卡固机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的室内装配式玻璃隔断支撑结构，其特征在于，所述第一组合支撑底座(3)与第二组合支撑底座(6)的大小规格一致，第一组合支撑底座(3)与第二组合支撑底座(6)的顶部固定安装有侧支撑板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种便于组装的室内装配式玻璃隔断支撑结构，其特征在于，所述连接机构(11)由第一连接弹簧(111)、第一凸块(112)、连接轴(113)与安装底块(114)组成，所述安装底块(114)的一端固定安装有第一连接弹簧(111)，第一连接弹簧(111)的一端与第二安装槽(12)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于组装的室内装配式玻璃隔断支撑结构，其特征在于，所述连接轴(113)固定安装在安装底块(114)的顶部，所述第一凸块(112)固定安装在连接轴(113)的顶部，所述连接轴(113)一端贯穿于第一组合支撑底座(3)与第二组合支撑底座(6)外壁上固定安装的连接板上。
5.根据权利要求1所述的一种便于组装的室内装配式玻璃隔断支撑结构，其特征在于，所述提手机构(14)由第二连接弹簧(141)、提手(142)与安装块(143)组成，所述安装块(143)的底部固定安装有第二连接弹簧(141)。
6.根据权利要求5所述的一种便于组装的室内装配式玻璃隔断支撑结构，其特征在于，所述第二连接弹簧(141)的一端与第一安装槽(5)的内壁固定连接，所述提手(142)固定安装在安装块(143)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种便于组装的室内装配式玻璃隔断支撑结构，其特征在于，所述滑轮机构(10)由滑轮(101)、安装伸缩轴(102)、定型轴(103)、内滑轨(104)与外顶弹簧(105)组成，所述定型轴(103)的内部固定安装有外顶弹簧(105)。
8.根据权利要求7所述的一种便于组装的室内装配式玻璃隔断支撑结构，其特征在于，所述外顶弹簧(105)的一端固定安装有安装伸缩轴(102)，所述安装伸缩轴(102)上通过转轴转动安装有滑轮(101)，滑轮(101)的一侧与玻璃隔断主体(1)相互接触并挤压。
9.根据权利要求1所述的一种便于组装的室内装配式玻璃隔断支撑结构，其特征在于，所述卡固机构(16)由第三连接弹簧(161)、滑套(162)、卡固轴(163)与第二凸块(164)组成，所述滑套(162)与第三连接弹簧(161)固定安装在安装内槽(15)内。
10.根据权利要求9所述的一种便于组装的室内装配式玻璃隔断支撑结构，其特征在于，所述滑套(162)内滑动安装有卡固轴(163)，所述卡固轴(163)的顶部固定安装有第二凸块(164)，所述第三连接弹簧(161)的一端与卡固轴(163)的一端固定连接，卡固轴(163)的一端卡嵌入所述折叠组装板(8)一端开设的卡嵌孔内。
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