CN218978574U - 电动窗帘滑动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电动窗帘技术领域，尤其为电动窗帘滑动机构，包括外壳，外壳的一侧固定安装有传动机构，外壳的另一侧固定安装有后盖，外壳的内部固定安装有空腔，空腔的一侧固定连接有滑槽，空腔的内部传动连接有丝杆，丝杆的表面传动连接有主滑动机构，丝杆的下方设置有副滑动机构，外壳的一侧表面固定安装有挡板，主滑动机构的中部设置有丝孔，丝孔的上方固定安装有第一半圆安装块，丝孔的下方固定安装有第二半圆安装块，第一半圆安装块的一侧内部开设有螺纹孔，第一半圆安装块的一侧表面固定安装有第一滑轮。本实用新型通过第一半圆安装块与第二半圆安装块可以实现窗帘的对开与单开方式进行调整从而便于用户的使用。

Description

电动窗帘滑动机构

技术领域

本实用新型涉及电动窗帘技术领域，具体为电动窗帘滑动机构。

背景技术

电动窗帘滑动机构便是通过滑槽与滑轨和传动结构之间的联动使得窗帘能够进行自动开启或关闭的结构。根据中国专利申请号201822083440.4所公开的一种降噪型电动窗帘，包括窗帘横杆、滑动环、固定环和底部吊耳，所述窗帘横杆上部设置有所述滑动环，所述滑动环一侧设置有所述固定环，所述固定环下部设置有所述底部吊耳，所述底部吊耳下设置有窗帘，所述窗帘上设置有吊环，所述窗帘横杆两端设置有固定架，所述窗帘横杆一端设置有水平支撑座，所述水平支撑座上设置有水平带轮，所述窗帘横杆另一端设置有竖直支撑座，所述竖直支撑座上部设置有竖直带轮，所述竖直带轮下设置有底部支撑座。

现有技术存在以下问题：

1、现有的电动窗帘滑动机构基本为固定式安装的，因此在用户进行使用时只能单独选择单开或对开窗帘中选择一种且后续不可进行更改，因此现有得到电动窗帘滑动机构具备一定的局限性；

2、现有的电动窗帘滑动机构传动结构基本为皮带进行传动，因此当内部进入到异物时会对窗帘的开启和关闭造成一定的影响，且现有的电动窗帘滑动机构在对窗帘进行安装时也较为不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了电动窗帘滑动机构，解决了现今存在的电动窗帘滑动机构局限性较大以及传动结构不完善和窗帘的安装不便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电动窗帘滑动机构，包括外壳，所述外壳的一侧固定安装有传动机构，所述外壳的另一侧固定安装有后盖，所述外壳的内部固定安装有空腔，所述空腔的一侧固定连接有滑槽，所述空腔的内部传动连接有丝杆，所述丝杆的表面传动连接有主滑动机构，所述丝杆的下方设置有副滑动机构，所述外壳的一侧表面固定安装有挡板，所述主滑动机构的中部设置有丝孔，所述丝孔的上方固定安装有第一半圆安装块，所述丝孔的下方固定安装有第二半圆安装块，所述第一半圆安装块的一侧内部开设有螺纹孔，所述第一半圆安装块的一侧表面固定安装有第一滑轮，所述第一滑轮的上部表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧螺纹连接有固定螺杆，所述副滑动机构的上方开设有半圆槽，所述副滑动机构的一侧表面固定安装有第二滑轮，所述副滑动机构的下方固定安装有固定壳，所述固定壳的内部套接有挂杆，所述挂杆的一端固定安装有顶板，所述顶板的下方固定连接有复位弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的两端分别固定安装有传动机构和后盖，所述传动机构和后盖为可拆卸式，所述外壳的内部固定安装有空腔，所述空腔的两侧固定连接有滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆与主滑动机构的内部固定安装的丝孔传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一半圆安装块和第二半圆安装块之间固定安装有丝孔，所述第一半圆安装块和第二半圆安装块的两侧内部均开设有螺纹孔，所述第一半圆安装块和第二半圆安装块通过螺纹孔与螺栓固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一半圆安装块的两侧固定安装有第一滑轮，所述第一滑轮与滑槽滑动连接，所述第一滑轮的安装杆的上方固定连接有连接杆，所述连接杆的上方内部螺纹连接有固定螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述副滑动机构的两侧固定安装第二滑轮，所述第二滑轮与滑槽滑动连接，所述副滑动机构位于丝杆的下方，所述丝杆穿过半圆槽并不与半圆槽接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述副滑动机构的下方固定安装有固定壳，所述固定壳的内部套接有挂杆，所述挂杆的上方位于固定壳的内部固定安装有顶板，所述顶板与固定壳的内部下方之间固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧与挂杆位于固定壳内的部分套接。

与现有技术相比，本实用新型提供了电动窗帘滑动机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型提供了电动窗帘滑动机构，通过在第一半圆安装块和第二半圆安装块的两侧内部开设的螺纹孔，通过螺栓便可将第一半圆安装块与第二半圆安装块进行固定安装后两者的中部形成一个丝孔，通过丝孔与丝杆的传动连接使得在传动机构带动丝杆进行转动使促使丝孔带动第一半圆安装块和第二半圆安装块以及连接杆进行移动，同时第一滑轮在滑槽的内部进行滑动，通过在空腔的两侧内部传动连接并镜像安装两个主滑动机构以及若干个副滑动机构便可实现窗帘的对开效果，当用户后续想对窗帘得打开方式进行更改时，通过打开后盖并拧掉一侧的主滑动机构的两侧内部的螺栓使得第一半圆安装块与第二半圆安装块进行分离，通过将第一半圆安装块取下便可实现窗帘的单开，因此本装置在进行使用时能够根据实际情况对窗帘的打开方式进行相应的调节从而便于用户的使用。

2、本实用新型提供了电动窗帘滑动机构，通过使用传动机构带动丝杆与主滑动机构的内部的丝孔的传动连接取代现有通过皮带进行连接的方式，进而使得在空腔的内部进入到异物时也能够保证窗帘的正常开关；同时通过在主滑动机构的两侧第一滑轮的上方固定连接的连接杆，连接杆的内部螺纹连接有固定螺杆，通过将固定螺杆取下便可将窗帘的一端与固定螺杆进行套接后再将固定螺杆进行安装便可完成对主滑动机构的窗帘安装，同时对于副滑动机构的窗帘安装便只需向下拉动挂杆，通过挂杆带动一端的顶板向下移动并压缩复位弹簧，通过将窗帘与挂杆进行挂接后便可松开挂杆通过复位弹簧的复位便可完成窗帘的安装，因此本装置在使用时具备较为简单便捷的安装结构，从而便于用户对于窗帘的安装。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖析图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型主滑动机构结构剖析图；

图4为本实用新型副滑动机构结构剖析图。

图中：1、外壳；2、传动机构；3、后盖；4、空腔；5、滑槽；6、丝杆；7、主滑动机构；8、副滑动机构；9、挡板；10、丝孔；11、第一半圆安装块；12、第二半圆安装块；13、螺纹孔；14、第一滑轮；15、连接杆；16、固定螺杆；17、半圆槽；18、第二滑轮；19、固定壳；20、挂杆；21、顶板；22、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：电动窗帘滑动机构，包括外壳1，外壳1的一侧固定安装有传动机构2，通过传动机构2提高动能；外壳1的另一侧固定安装有后盖3，外壳1的内部固定安装有空腔4，空腔4的一侧固定连接有滑槽5，通过滑槽5使得主滑动机构7和副滑动机构8进行滑动；空腔4的内部传动连接有丝杆6，通过丝杆6带动主滑动机构7进行水平移动；丝杆6的表面传动连接有主滑动机构7，丝杆6的下方设置有副滑动机构8，外壳1的一侧表面固定安装有挡板9，通过挡板9将滑动机构进行隐藏；主滑动机构7的中部设置有丝孔10，丝孔10的上方固定安装有第一半圆安装块11，丝孔10的下方固定安装有第二半圆安装块12，第一半圆安装块11的一侧内部开设有螺纹孔13，第一半圆安装块11的一侧表面固定安装有第一滑轮14，第一滑轮14的上部表面固定连接有连接杆15，连接杆15的一侧螺纹连接有固定螺杆16，通过固定螺杆16安装窗帘；副滑动机构8的上方开设有半圆槽17，副滑动机构8的一侧表面固定安装有第二滑轮18，副滑动机构8的下方固定安装有固定壳19，固定壳19的内部套接有挂杆20，通过挂杆20挂接窗帘；挂杆20的一端固定安装有顶板21，顶板21的下方固定连接有复位弹簧22。

本实施例中，外壳1的两端分别固定安装有传动机构2和后盖3，传动机构2和后盖3为可拆卸式，外壳1的内部固定安装有空腔4，空腔4的两侧固定连接有滑槽5，通过传动机构2提供动能；传动机构2的一侧固定连接有丝杆6，丝杆6与主滑动机构7的内部固定安装的丝孔10传动连接，通过丝杆6带动主滑动机构7进行水平移动；第一半圆安装块11和第二半圆安装块12之间固定安装有丝孔10，第一半圆安装块11和第二半圆安装块12的两侧内部均开设有螺纹孔13，第一半圆安装块11和第二半圆安装块12通过螺纹孔13与螺栓固定安装，通过螺纹孔13以及螺栓便可将第一半圆安装块11与第二半圆安装块12进行安装；第一半圆安装块11的两侧固定安装有第一滑轮14，第一滑轮14与滑槽5滑动连接，第一滑轮14的安装杆的上方固定连接有连接杆15，连接杆15的上方内部螺纹连接有固定螺杆16，通过固定螺杆16挂接窗帘；副滑动机构8的两侧固定安装第二滑轮18，第二滑轮18与滑槽5滑动连接，副滑动机构8位于丝杆6的下方，丝杆6穿过半圆槽17并不与半圆槽17接触；副滑动机构8的下方固定安装有固定壳19，固定壳19的内部套接有挂杆20，挂杆20的上方位于固定壳19的内部固定安装有顶板21，顶板21与固定壳19的内部下方之间固定连接有复位弹簧22，复位弹簧22与挂杆20位于固定壳19内的部分套接。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过将外壳1安装在窗户上方的墙体上后，通过将两侧的第一个副滑动机构8用螺栓与外壳1的内部的空腔4进行固定，同时通过向下拉动被固定的副滑动机构8下方的挂杆20，通过挂杆20一端的顶板21压缩复位弹簧22便可将窗帘的一端与挂杆20进行挂接后松开挂杆20通过复位弹簧22的复位便可完成固定，同理其余可移动的副滑动机构8按照相同方式便可完成安装；通过将第一半圆安装块11与第二半圆安装块12的两侧内部的螺纹孔13进行对齐后通过螺栓便可将两者完成固定；同时通过将主滑动机构7下方两侧连接杆15内部螺纹连接的固定螺杆16拧下后并将窗帘进行套接后再次将固定螺杆16与连接杆15进行螺纹连接固定，若是对开窗帘两侧按照相同的方法进行安装；若需要将对开窗帘更改为单开方式，通过将一侧的主滑动机构7的两侧螺纹孔13内部的螺栓拧下后便可将第一半圆安装块11和第二半圆安装块12进行分离后将后盖3取下便可将第二半圆安装块12从空腔4的内部取出，以此便可完成将对开窗帘改为单开式；在窗帘进行使用时，通过启动传动机构2正转或反转，通过传动机构2一侧连接的丝杆6与主滑动机构7的内部的丝孔6的传动连接，以及在丝杆10下方设置的副滑动机构8，并且通过与主滑动机构7固定连接的第一滑轮14和副滑动机构8固定练级的第二滑轮18与滑槽5的滑动连接便可完成对窗帘的开启或者关闭。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.电动窗帘滑动机构，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）的一侧固定安装有传动机构（2），所述外壳（1）的另一侧固定安装有后盖（3），所述外壳（1）的内部固定安装有空腔（4），所述空腔（4）的一侧固定连接有滑槽（5），所述空腔（4）的内部传动连接有丝杆（6），所述丝杆（6）的表面传动连接有主滑动机构（7），所述丝杆（6）的下方设置有副滑动机构（8），所述外壳（1）的一侧表面固定安装有挡板（9），所述主滑动机构（7）的中部设置有丝孔（10），所述丝孔（10）的上方固定安装有第一半圆安装块（11），所述丝孔（10）的下方固定安装有第二半圆安装块（12），所述第一半圆安装块（11）的一侧内部开设有螺纹孔（13），所述第一半圆安装块（11）的一侧表面固定安装有第一滑轮（14），所述第一滑轮（14）的上部表面固定连接有连接杆（15），所述连接杆（15）的一侧螺纹连接有固定螺杆（16），所述副滑动机构（8）的上方开设有半圆槽（17），所述副滑动机构（8）的一侧表面固定安装有第二滑轮（18），所述副滑动机构（8）的下方固定安装有固定壳（19），所述固定壳（19）的内部套接有挂杆（20），所述挂杆（20）的一端固定安装有顶板（21），所述顶板（21）的下方固定连接有复位弹簧（22）。

2.根据权利要求1所述的电动窗帘滑动机构，其特征在于：所述外壳（1）的两端分别固定安装有传动机构（2）和后盖（3），所述传动机构（2）和后盖（3）为可拆卸式，所述外壳（1）的内部固定安装有空腔（4），所述空腔（4）的两侧固定连接有滑槽（5）。

3.根据权利要求1所述的电动窗帘滑动机构，其特征在于：所述传动机构（2）的一侧固定连接有丝杆（6），所述丝杆（6）与主滑动机构（7）的内部固定安装的丝孔（10）传动连接。

4.根据权利要求1所述的电动窗帘滑动机构，其特征在于：所述第一半圆安装块（11）和第二半圆安装块（12）之间固定安装有丝孔（10），所述第一半圆安装块（11）和第二半圆安装块（12）的两侧内部均开设有螺纹孔（13），所述第一半圆安装块（11）和第二半圆安装块（12）通过螺纹孔（13）与螺栓固定安装。

5.根据权利要求1所述的电动窗帘滑动机构，其特征在于：所述第一半圆安装块（11）的两侧固定安装有第一滑轮（14），所述第一滑轮（14）与滑槽（5）滑动连接，所述第一滑轮（14）的安装杆的上方固定连接有连接杆（15），所述连接杆（15）的上方内部螺纹连接有固定螺杆（16）。

6.根据权利要求1所述的电动窗帘滑动机构，其特征在于：所述副滑动机构（8）的两侧固定安装第二滑轮（18），所述第二滑轮（18）与滑槽（5）滑动连接，所述副滑动机构（8）位于丝杆（6）的下方，所述丝杆（6）穿过半圆槽（17）并不与半圆槽（17）接触。

7.根据权利要求1所述的电动窗帘滑动机构，其特征在于：所述副滑动机构（8）的下方固定安装有固定壳（19），所述固定壳（19）的内部套接有挂杆（20），所述挂杆（20）的上方位于固定壳（19）的内部固定安装有顶板（21），所述顶板（21）与固定壳（19）的内部下方之间固定连接有复位弹簧（22），所述复位弹簧（22）与挂杆（20）位于固定壳（19）内的部分套接。

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