CN214243240U - 一种纺丝卷绕成辊自动下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺丝卷绕成辊自动下料装置，包括支撑块、多个套筒、触控开关和处理器，所述支撑块的顶部固定连接有底板和支撑板，底板的顶部固定连接有安装块，安装块的顶部固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有第一带轮，所述支撑板的一侧开设有安装孔，安装孔内活动连接有从动轴，从动轴的一端固定连接有第二带轮，第二带轮与第一带轮之间传动连接有同步带，且电机输出轴的一端和从动轴的一端分别固定连接有连接筒，连接筒的一侧设有固定机构，所述固定机构包括活动条和弹簧。本实用新型可以对纺丝进行自动收卷，提高了工作效率，还可以及时地将收卷好的纺丝卷拿掉，且机械化程度高，省时省力。

Description

一种纺丝卷绕成辊自动下料装置

技术领域

本实用新型涉及纺丝生产技术领域，尤其涉及一种纺丝卷绕成辊自动下料装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，我国的纺织行业也得到了很大的发展，在批量化的纺织生产中，需要将纺纱筒放在纺丝支架上，然后从纺纱筒中抽出纱线，以进行后续的加工，当纺丝卷收卷好之后，需要及时地将其拿下来，以免影响后续的加工，但是，现有的技术还不能很好地做到这点。

目前，现有的纺丝卷绕成辊下料装置，大多存在以下的不足：不能方便将收卷好的纺丝卷及时拿掉，影响纺丝卷绕的作业效率，综上，现有的纺丝卷绕成辊下料装置大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺丝卷绕成辊自动下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺丝卷绕成辊自动下料装置，包括支撑块、多个套筒、触控开关和处理器，所述支撑块的顶部固定连接有底板和支撑板，底板的顶部固定连接有安装块，安装块的顶部固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有第一带轮，所述支撑板的一侧开设有安装孔，安装孔内活动连接有从动轴，从动轴的一端固定连接有第二带轮，第二带轮与第一带轮之间传动连接有同步带，且电机输出轴的一端和从动轴的一端分别固定连接有连接筒，连接筒的一侧设有固定机构，所述固定机构包括活动条和弹簧，连接筒的一侧外壁开设有安装槽，活动条的一侧在安装槽的一侧内壁转动，弹簧通过螺栓固定在活动条的一侧，弹簧的另一端与安装槽的底部内壁相固定，所述支撑板的一侧固定连接有固定块，固定块的顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定连接有推板，推板在连接筒的一侧滑动。

进一步的，所述支撑板的一侧固定连接有导向杆。

进一步的，所述支撑板的一侧固定连接有两个安装板，安装板的一侧开设有安装孔，安装孔内安装有过线筒，过线筒的一端穿过支撑板。

进一步的，所述安装板的一侧固定连接有限位架，触控开关安装在限位架的一侧。

进一步的，所述支撑块的顶部开设有多个放置槽，套筒放置在放置槽内。

进一步的，所述支撑块的一侧设有收纳箱。

进一步的，所述处理器与电动伸缩杆、触控开关和电机电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过电机电动第一带轮转动的设置能够带动同步带开始转动，从而带动第二带轮开始转动，进而带动从动轴开始转动，故而使得连接筒和套筒一起转动，对纺丝进行自动收卷，提高了工作效率。

2.本实用新型通过套筒上最外层的纺丝碰触触控开关的设置能够使得电机停止转动，同时电动伸缩杆启动，在电动伸缩杆的带动下推板在连接筒上滑动，从而将纺丝卷推下来，因此可以及时地将收卷好的纺丝卷拿掉，且机械化程度高，省时省力。

3.本实用新型通过将活动条向下按动的设置能够将套筒套在连接筒上，然后，在弹簧的弹性作用下使得套筒被固定，且可以适用不同规格的套筒使用，提高装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺丝卷绕成辊自动下料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺丝卷绕成辊自动下料装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺丝卷绕成辊自动下料装置的固定机构结构示意图。

图中：1、支撑块；2、支撑板；3、从动轴；4、连接筒；5、活动条；6、弹簧；7、套筒；8、限位架；9、触控开关；10、底板；11、固定块；12、电动伸缩杆；13、推板；14、导向杆；15、安装块；16、电机；17、同步带；18、安装板；19、过线筒；20、收纳箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种纺丝卷绕成辊自动下料装置，包括支撑块1、多个套筒7、触控开关9和处理器，支撑块1的顶部通过螺栓固定有底板10和支撑板2，底板10的顶部通过螺栓固定有安装块15，安装块15的顶部通过螺栓固定有电机16，电机16输出轴的一端键连接有第一带轮，支撑板2的一侧开设有安装孔，在电机16的带动下第一带轮开始转动，安装孔内转动连接有从动轴3，从动轴3的一端键连接有第二带轮，第二带轮与第一带轮之间传动连接有同步带17，从而带动第二带轮和同步带17一起转动进行收卷工作，且电机16输出轴的一端和从动轴3的一端分别通过螺栓固定有连接筒4，将套筒7套在连接筒4上，连接筒4的一侧设有固定机构，固定机构包括活动条5和弹簧6，连接筒4的一侧外壁开设有安装槽，活动条5的一侧在安装槽的一侧内壁转动，弹簧6通过螺栓固定在活动条5的一侧，弹簧6的另一端与安装槽的底部内壁相固定，利用弹簧6的弹性将套筒7固定在连接筒4上，支撑板2的一侧通过螺栓固定有固定块11，固定块11的顶部通过螺栓固定有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的一端通过螺栓固定有推板13，在电动伸缩杆12的带动下推板13在连接筒4上滑动，从而将收卷好的纺丝卷推下来，推板13在连接筒4的一侧滑动。

支撑板2的一侧通过螺栓固定有导向杆14，导向杆14对纺丝进行导向并提供支撑力，支撑板2的一侧通过螺栓固定有两个安装板18，安装板18的一侧开设有安装孔，安装孔内安装有过线筒19，国过线筒19对纺丝进行梳理，从而避免纺丝线的杂乱，过线筒19的一端穿过支撑板2，安装板18的一侧通过螺栓固定有限位架8，触控开关9安装在限位架8的一侧，当最外层的纺丝触碰到触控开关9时，电机16停止转动，同时电动伸缩杆12启动，智能控制装置的运行状态，支撑块1的顶部开设有多个放置槽，套筒7放置在放置槽内，支撑块1的一侧设有收纳箱20，收纳箱20用于对收卷好的纺丝卷进行收集，处理器与电动伸缩杆12、触控开关9和电机16电性连接，处理器的型号为ARM9TDMI。

工作原理：使用时，首先，将套筒7套在连接筒4上，然后，利用弹簧6的弹性进行固定，再将纺丝从过线筒19内穿过，并将纺丝的一端缠绕在套筒7上，然后，处理器控制电机16启动，在电机16的带动下第一带轮开始转动，从而带动第二带轮和同步带17一起转动，进而带动连接筒4和套筒7一起转动，对纺丝进行自动收卷，当最外层的纺丝触碰到触控开关9时，触控开关9将信息传递给处理器处理，然后，处理器控制电机16停止转动，人工切断纺丝，同时启动电动伸缩杆12，在电动伸缩杆12的带动下推板13在连接筒4上滑动，从而将收卷好的纺丝卷推下来，再放进收纳箱20内进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

Claims (7)

1.一种纺丝卷绕成辊自动下料装置，包括支撑块(1)、多个套筒(7)、触控开关(9)和处理器，其特征在于，所述支撑块(1)的顶部固定连接有底板(10)和支撑板(2)，底板(10)的顶部固定连接有安装块(15)，安装块(15)的顶部固定连接有电机(16)，电机(16)输出轴的一端固定连接有第一带轮，所述支撑板(2)的一侧开设有安装孔，安装孔内活动连接有从动轴(3)，从动轴(3)的一端固定连接有第二带轮，第二带轮与第一带轮之间传动连接有同步带(17)，且电机(16)输出轴的一端和从动轴(3)的一端分别固定连接有连接筒(4)，连接筒(4)的一侧设有固定机构，所述固定机构包括活动条(5)和弹簧(6)，连接筒(4)的一侧外壁开设有安装槽，活动条(5)的一侧在安装槽的一侧内壁转动，弹簧(6)通过螺栓固定在活动条(5)的一侧，弹簧(6)的另一端与安装槽的底部内壁相固定，所述支撑板(2)的一侧固定连接有固定块(11)，固定块(11)的顶部固定连接有电动伸缩杆(12)，电动伸缩杆(12)的一端固定连接有推板(13)，推板(13)在连接筒(4)的一侧滑动。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝卷绕成辊自动下料装置，其特征在于，所述支撑板(2)的一侧固定连接有导向杆(14)。

3.根据权利要求1所述的一种纺丝卷绕成辊自动下料装置，其特征在于，所述支撑板(2)的一侧固定连接有两个安装板(18)，安装板(18)的一侧开设有安装孔，安装孔内安装有过线筒(19)，过线筒(19)的一端穿过支撑板(2)。

4.根据权利要求3所述的一种纺丝卷绕成辊自动下料装置，其特征在于，所述安装板(18)的一侧固定连接有限位架(8)，触控开关(9)安装在限位架(8)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种纺丝卷绕成辊自动下料装置，其特征在于，所述支撑块(1)的顶部开设有多个放置槽，套筒(7)放置在放置槽内。

6.根据权利要求1所述的一种纺丝卷绕成辊自动下料装置，其特征在于，所述支撑块(1)的一侧设有收纳箱(20)。

7.根据权利要求1所述的一种纺丝卷绕成辊自动下料装置，其特征在于，所述处理器与电动伸缩杆(12)、触控开关(9)和电机(16)电性连接。

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