CN213356524U - 钢丝料盘架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢丝料盘架，包括底座和收卷辊筒，所述底座的顶部安装有立杆，所述立杆的左侧设置有驱动机构，所述底座的上方且位于立杆的右侧设置有限位机构，所述立杆的内部连接有横杆，所述横杆顶部的右侧安装有限位座，所述限位座的表面连接有L型卡块，所述横杆的底部设置有活动板，所述活动板底部的中轴处安装有轴承座，所述活动板的顶部连接有活动杆，且活动板顶部的两侧均连接有弹性件。解决了传统的钢丝绳收卷装置，都是工作人员手动推动收卷装置对钢丝绳进行收卷，收卷效率较低，且劳动强度较大，同时由于收卷辊筒不方便拆卸，导致后期包装钢丝绳时存在着诸多不便，也不方便后期维修辊筒的问题。

Description

钢丝料盘架

技术领域

本实用新型涉及钢丝收卷设备技术领域，具体为钢丝料盘架。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳且不易骤然整根折断，工作可靠，目前，现有的钢丝缠绕装置还存在着一些不足的地方，如现有的钢丝缠绕装置一般都是通过人工来对钢丝进行缠绕，缠绕效率较低，且减慢了钢丝缠绕的速度，增加了工作人员的劳动强度，同时也延长了钢丝缠绕的时间，降低了钢丝缠绕装置使用时的工作效率，且现有的钢丝绳缠绕装置的收卷辊筒，都不方便进行拆卸，这样就导致缠绕好的钢丝绳滚筒不容易取下，拆装非常不方便，影响钢丝绳的生产包装和后期维修的工作效率，为此，我们提出钢丝料盘架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢丝料盘架，具备收卷效率高，且方便工作人员进行安拆的优点，解决了传统的钢丝绳收卷装置，都是工作人员手动推动收卷装置对钢丝绳进行收卷，收卷效率较低，且劳动强度较大，同时由于收卷辊筒不方便拆卸，导致后期包装钢丝绳时存在着诸多不便，也不方便后期维修辊筒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢丝料盘架，包括底座和收卷辊筒，所述底座的顶部安装有立杆，所述立杆的左侧设置有驱动机构，所述底座的上方且位于立杆的右侧设置有限位机构，所述立杆的内部连接有横杆，所述横杆顶部的右侧安装有限位座，所述限位座的表面连接有L型卡块，所述横杆的底部设置有活动板，所述活动板底部的中轴处安装有轴承座，所述活动板的顶部连接有活动杆，且活动板顶部的两侧均连接有弹性件，所述活动杆的顶部开设有内置槽体，所述L型卡块的上方设置有固定螺栓，所述固定螺栓的底部依次贯穿L型卡块和活动杆并延伸至内置槽体的内腔。

优选的，所述驱动机构包括有电机、第一齿轮和第二齿轮，所述立杆的左侧活动安装有电机，所述底座内腔的两侧分别设置有第一齿轮和第二齿轮，所述电机的输出端连接有第一齿轮，在使用过程中，通过电机带动第一齿轮运转，然后通过第一齿轮带动第二齿轮进行运转。

优选的，所述限位机构包括有下限位块和上限位块，所述第二齿轮的顶部通过转轴连接有下限位块，所述下限位块和上限位块相对的一面安装有收卷辊筒，通过设置了下限位块和上限位块，起到了对收料辊筒进行夹持的作用，而通过转轴连接有下限位块，使得下限位块进行转动时，可以同步带动收卷辊筒进行旋转。

优选的，所述下限位块和上限位块相对的一面均设置有凸起，所述收卷辊筒的顶部与底部均开设有与凸起配合使用的卡槽，所述下限位块和上限位块面向收卷辊筒的一面均粘接有柔性层，通过设置了凸起和卡槽，增强了下限位块、上限位块和收卷辊筒之间的紧密性，而通过柔性层，起到了保护收卷辊筒表面的作用。

优选的，所述轴承座的内腔安装有转动轴承，且转动轴承的一端连接在上限位块的顶部，通过设置了转动轴承，方便在轴承座内部进行旋转，同时可以使得上限位块也进行同步旋转。

优选的，所述限位座的顶部通过活动轴活动连接有L型卡块，所述L型卡块的内部开设有供固定螺栓进行上下活动的通孔，所述内置槽体的内部开设有螺纹槽，通过设置了L型卡块，起到了对活动杆进行限位的作用，且通过固定螺栓贯穿型卡块，并与内置槽体中的螺纹配合，起到了固定的作用，增强了活动杆的稳定性。

工作原理：当工作人员需要缠绕钢丝绳时，先将钢丝绳在收卷辊筒上缠绕几圈，然后通过电机带动第一齿轮运转，通过第一齿轮带动第二齿轮运转，从而带动下限位块进行旋转，由于横杆的底部分别设置有活动板和轴承座，且轴承座内部安装有活动轴承，这样使得上限位块也可以进行旋转，而活动杆则通过活动板、弹性件、L型卡块和固定螺栓的配合，进行限位，使其不易发生掉落的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、有效提高了收卷装置，对钢丝绳的收卷效率，同时降低了工作人员的劳动强度。

2、由于采用可拆卸式结构，方便工作人员随时拆卸收卷辊筒，方便钢丝绳后期的包装，同时也方便后期对收卷辊筒进行维修或清理，节省了工作人员的安拆时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面示意图；

图3为本实用新型装配示意图。

图中：1、底座；2、驱动机构；201、电机；202、第一齿轮；203、第二齿轮；3、限位机构；301、下限位块；302、上限位块；303、凸起；4、收卷辊筒；5、立杆；6、横杆；7、卡槽；8、限位座；9、L型卡块；10、固定螺栓；11、活动板；12、轴承座；13、活动杆；14、内置槽体；15、弹性件；16、柔性层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图2，钢丝料盘架，包括底座1和收卷辊筒4，底座1的顶部安装有立杆5，立杆5的左侧设置有驱动机构，底座1的上方且位于立杆5的右侧设置有限位机构3，立杆5的内部连接有横杆6，横杆6顶部的右侧安装有限位座8，限位座8的表面连接有L型卡块9，横杆6的底部设置有活动板11，活动板11底部的中轴处安装有轴承座12，活动板11的顶部连接有活动杆13，且活动板11顶部的两侧均连接有弹性件15，活动杆13的顶部开设有内置槽体14，L型卡块9的上方设置有固定螺栓10，固定螺栓10的底部依次贯穿L型卡块9和活动杆13并延伸至内置槽体14的内腔，驱动机构2包括有电机201、第一齿轮202和第二齿轮203，立杆5的左侧活动安装有电机201，底座1内腔的两侧分别设置有第一齿轮202和第二齿轮203，电机201的输出端连接有第一齿轮202，限位机构3包括有下限位块301和上限位块302，第二齿轮203的顶部通过转轴连接有下限位块301，下限位块301和上限位块302相对的一面安装有收卷辊筒4。

在本实施例中，工作人员可启动电机201，通过电机201带动第一齿轮202旋转，通过第一齿轮202带动第二齿轮203运转，通过第二齿轮203和转轴的配合，来带动下限位块301旋转，由于下限位块301的上方安装有收卷辊筒4，而收卷辊筒4的上方安装有上限位块302，且上限位块302是通过转动轴承连接的，这样就是使得当第二齿轮203旋转时，可以同步带动下限位块301、收卷辊筒4和上限位块302进行同步旋转，从而达到收卷钢丝绳的作用，有效提高了该装置对钢丝绳的收卷效率。

实施例二：

请参阅图3，钢丝料盘架，下限位块301和上限位块302相对的一面均设置有凸起303，收卷辊筒4的顶部与底部均开设有与凸起303配合使用的卡槽7，下限位块301和上限位块302面向收卷辊筒4的一面均粘接有柔性层16，轴承座12的内腔安装有转动轴承，且转动轴承的一端连接在上限位块302的顶部，限位座8的顶部通过活动轴活动连接有L型卡块9，L型卡块9的内部开设有供固定螺栓10进行上下活动的通孔，内置槽体14的内部开设有螺纹槽。

在本实施例中，当工作人员需要拆卸收卷辊筒4时，通过旋转固定螺栓10，使其远离活动杆13内部的内置槽体14，并带动L型卡块9进行旋转，当活动杆13顶部没有L型卡块9限位后，工作人员带动收卷辊筒4向上挤压，通过上限位块302、转动轴承和轴承座12的配合，挤压活动板11，并通过活动板11挤压弹性件15，当收卷辊筒4底部的卡槽7远离下限位块301顶部凸起303时，稍微倾斜收卷辊筒4，然后停止用力，通过弹性件15的弹力作用，工作人员便可轻易取出收卷辊筒4，有效提高了工作人员的安拆效率，同时方便整理缠绕好的钢丝绳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.钢丝料盘架，包括底座(1)和收卷辊筒(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有立杆(5)，所述立杆(5)的左侧设置有驱动机构(2)，所述底座(1)的上方且位于立杆(5)的右侧设置有限位机构(3)，所述立杆(5)的内部连接有横杆(6)，所述横杆(6)顶部的右侧安装有限位座(8)，所述限位座(8)的表面连接有L型卡块(9)，所述横杆(6)的底部设置有活动板(11)，所述活动板(11)底部的中轴处安装有轴承座(12)，所述活动板(11)的顶部连接有活动杆(13)，且活动板(11)顶部的两侧均连接有弹性件(15)，所述活动杆(13)的顶部开设有内置槽体(14)，所述L型卡块(9)的上方设置有固定螺栓(10)，所述固定螺栓(10)的底部依次贯穿L型卡块(9)和活动杆(13)并延伸至内置槽体(14)的内腔。

2.根据权利要求1所述的钢丝料盘架，其特征在于：所述驱动机构(2)包括有电机(201)、第一齿轮(202)和第二齿轮(203)，所述立杆(5)的左侧活动安装有电机(201)，所述底座(1)内腔的两侧分别设置有第一齿轮(202)和第二齿轮(203)，所述电机(201)的输出端连接有第一齿轮(202)。

3.根据权利要求2所述的钢丝料盘架，其特征在于：所述限位机构(3)包括有下限位块(301)和上限位块(302)，所述第二齿轮(203)的顶部通过转轴连接有下限位块(301)，所述下限位块(301)和上限位块(302)相对的一面安装有收卷辊筒(4)。

4.根据权利要求3所述的钢丝料盘架，其特征在于：所述下限位块(301)和上限位块(302)相对的一面均设置有凸起(303)，所述收卷辊筒(4)的顶部与底部均开设有与凸起(303)配合使用的卡槽(7)，所述下限位块(301)和上限位块(302)面向收卷辊筒(4)的一面均粘接有柔性层(16)。

5.根据权利要求3所述的钢丝料盘架，其特征在于：所述轴承座(12)的内腔安装有转动轴承，且转动轴承的一端连接在上限位块(302)的顶部。

6.根据权利要求1所述的钢丝料盘架，其特征在于：所述限位座(8)的顶部通过活动轴活动连接有L型卡块(9)，所述L型卡块(9)的内部开设有供固定螺栓(10)进行上下活动的通孔，所述内置槽体(14)的内部开设有螺纹槽。

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