CN215905575U - 一种间隔胶自动排气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种间隔胶自动排气装置，包括机架，所述机架的内部设置有分条收卷组件，所述机架的内底壁设置有传动组件，所述机架的内壁设置有排气组件。本实用新型通过电机的输出端带动收卷轴转动，进而使分条后的间隔胶收卷，通过收卷轴带动主动带轮转动，进而通过传动带的传动作用带动从动带轮转动，进而带动分条轴转动，通过分条轴带动刀片转动对间隔胶进行分条，通过分条轴带动主动同步轮转动，进而通过同步带的传动作用带动从动同步轮转动，进而带动转动轴转动，从而使该间隔胶自动排气装置解决了人工进行排气浪费大量劳动力，增加人工成本的问题。
Description
技术领域
本申请涉及间隔胶生产设备技术领域，尤其涉及一种间隔胶自动排气装置。
背景技术
间隔胶标签又叫无胶间隔不干胶标签，也叫有胶间隔不干胶标签，间隔胶不干胶标签与我们常用的不干胶最大的区别就是整个版面部分带胶，而另一部分是无胶的，这使得不干胶标签在使用时，只有带胶的部分可以粘贴到被贴物，而无胶部分则不会接触到被贴物，而且也比较好撕。
间隔胶生产后分条收卷的过程中，为了避免无胶部分产生气泡，进而影响有胶的部位，使其被撑开或鼓起，造成间隔胶使用效果不佳的问题，在分条时需要人工用牙签或针扎破间隔胶无胶的部分使其排气，然而此种方式浪费大量的劳动力，增加了生产的人工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种间隔胶自动排气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例采用下述技术方案：
一种间隔胶自动排气装置，包括机架，所述机架的内部设置有分条收卷组件，所述机架的内底壁设置有传动组件，所述机架的内壁设置有排气组件；
所述排气组件包括滑动块，所述滑动块的两侧分别与机架的两侧内壁滑动连接，所述滑动块的下表面设置有倒角，所述滑动块的上表面转动连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有排气针，所述滑动块的正面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有锁定部。
优选的，所述分条收卷组件包括收卷轴，所述收卷轴的一端与机架的一侧内壁转动连接，所述机架的背面固定连接有开卷座，所述开卷座的内壁设置有开卷轴，所述开卷座的上表面转动连接有卡箍，以便配合开卷座防止开卷轴转动时脱落，所述机架的内壁分别转动连接有分条轴和导向轴，所述分条轴的表面固定连接有若干个刀片。
优选的，所述机架的一侧固定连接有电机座，且电机座的上表面固定连接有电机，所述收卷轴的一端贯穿机架的一侧并与电机的输出端固定连接，所述收卷轴的表面固定连接有主动带轮，所述分条轴的一端贯穿机架的一侧并固定连接有从动带轮，所述主动带轮的直径大于从动带轮的直径，所述主动带轮与从动带轮的表面设置有同一条传动带，所述从动带轮通过传动带与主动带轮传动连接。
优选的，所述传动组件包括推动板，所述推动板的正面设置有圆角，所述推动板的下表面与机架的内底壁滑动连接，所述推动板的背面固定连接有移动框，所述移动框的下表面与机架的内底壁滑动连接，所述机架的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴位于移动框内。
优选的，所述转动轴的表面固定连接有半齿轮，所述移动框的内顶壁和内底壁均固定连接有啮合齿，所述半齿轮与啮合齿啮合。
优选的，所述转动轴的一端贯穿机架的一侧并固定连接有从动同步轮，所述分条轴远离从动带轮的一端贯穿机架的一侧并固定连接有主动同步轮，所述主动同步轮与从动同步轮的表面设置有同一条同步带，所述从动同步轮通过同步带与主动同步轮传动连接。
优选的，所述锁定部包括开设于凹槽内顶壁的锁定孔，所述锁定孔贯穿滑动块的上表面并延伸至安装板的内部，所述锁定孔的内壁滑动连接有锁定板，所述锁定板呈直角状，所述锁定板的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与凹槽的内底壁固定连接。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一，通过电机的输出端带动收卷轴转动，进而使分条后的间隔胶收卷，通过收卷轴带动主动带轮转动，进而通过传动带的传动作用带动从动带轮转动，进而带动分条轴转动，通过分条轴带动刀片转动对间隔胶进行分条，通过分条轴带动主动同步轮转动，进而通过同步带的传动作用带动从动同步轮转动，进而带动转动轴转动，通过转动轴带动半齿轮转动，进而在半齿轮与啮合齿的啮合作用下带动移动框沿机架的内底壁前后移动，通过移动框带动推动板前后移动，进而能够推动排气组件向上移动，使得排气针扎破间隔胶排气，同时在推动板与排气组件脱离时在自身重力作用下落下，从而使该间隔胶自动排气装置解决了人工进行排气浪费大量劳动力，增加人工成本的问题。
其二，通过向下拉动锁定板使锁定板与锁定孔脱离，进而能够转动安装板使排气针水平放置，避免工作人员工作时受到误伤，从而使该间隔胶自动排气装置具有较高的安全性能。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为：本实用新型的主视结构示意图；
图2为：本实用新型分条收卷组件的主视结构示意图；
图3为：本实用新型开卷座和卡箍的主视结构示意图；
图4为：本实用新型传动组件的主视结构示意图；
图5为：本实用新型移动框的剖视结构示意图；
图6为：本实用新型排气组件的主视结构示意图；
图7为：本实用新型排气组件的剖视结构示意图。
图中：1、机架；2、分条收卷组件；201、收卷轴；202、开卷座；203、开卷轴；204、卡箍；205、分条轴；206、导向轴；207、刀片；208、电机；209、主动带轮；210、从动带轮；211、传动带；3、传动组件；301、推动板；302、移动框；303、转动轴；304、半齿轮；305、啮合齿；306、从动同步轮；307、主动同步轮；308、同步带；4、排气组件；401、滑动块；402、安装板；403、排气针；404、锁定部；4041、锁定孔；4042、锁定板；4043、弹簧。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种间隔胶自动排气装置技术方案：
一种间隔胶自动排气装置，包括机架1，机架1的内部设置有分条收卷组件2，机架1的内底壁设置有传动组件3，机架1的内壁设置有排气组件4；
排气组件4包括滑动块401，滑动块401的两侧分别与机架1的两侧内壁滑动连接，滑动块401的下表面设置有倒角，滑动块401的上表面转动连接有安装板402，安装板402的上表面固定连接有排气针403，滑动块401的正面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有锁定部404。
具体的，通过分条收卷组件2将间隔胶进行分条并收卷，通过传动组件3对排气组件4进行驱动，使得排气组件4上下往复运动，通过排气针403在排气组件4向上移动时将间隔胶扎破进行排气，通过锁定部404将滑动块401与安装板402进行锁定。
本实施例中，如图2-3所示，分条收卷组件2包括收卷轴201，收卷轴201的一端与机架1的一侧内壁转动连接，机架1的背面固定连接有开卷座202，开卷座202的内壁设置有开卷轴203，开卷座202的上表面转动连接有卡箍204，以便配合开卷座202防止开卷轴203转动时脱落，机架1的内壁分别转动连接有分条轴205和导向轴206，分条轴205的表面固定连接有若干个刀片207。
机架1的一侧固定连接有电机座，且电机座的上表面固定连接有电机208，收卷轴201的一端贯穿机架1的一侧并与电机208的输出端固定连接，收卷轴201的表面固定连接有主动带轮209，分条轴205的一端贯穿机架1的一侧并固定连接有从动带轮210，主动带轮209的直径大于从动带轮210的直径，主动带轮209与从动带轮210的表面设置有同一条传动带211，从动带轮210通过传动带211与主动带轮209传动连接。
具体的，通过电机208的输出端带动收卷轴201转动，进而使分条后的间隔胶收卷，通过收卷轴201带动主动带轮209转动，进而通过传动带211的传动作用带动从动带轮210转动，进而带动分条轴205转动，通过分条轴205带动刀片207转动对间隔胶进行分条。
本实施例中，如图4-6所示，传动组件3包括推动板301，推动板301的正面设置有圆角，推动板301的下表面与机架1的内底壁滑动连接，推动板301的背面固定连接有移动框302，移动框302的下表面与机架1的内底壁滑动连接，机架1的内壁转动连接有转动轴303，转动轴303位于移动框302内。
转动轴303的表面固定连接有半齿轮304，移动框302的内顶壁和内底壁均固定连接有啮合齿305，半齿轮304与啮合齿305啮合。
转动轴303的一端贯穿机架1的一侧并固定连接有从动同步轮306，分条轴205远离从动带轮210的一端贯穿机架1的一侧并固定连接有主动同步轮307，主动同步轮307与从动同步轮306的表面设置有同一条同步带308，从动同步轮306通过同步带308与主动同步轮307传动连接。
具体的，通过分条轴205带动主动同步轮307转动，进而通过同步带308的传动作用带动从动同步轮306转动，进而带动转动轴303转动，通过转动轴303带动半齿轮304转动，进而在半齿轮304与啮合齿305的啮合作用下带动移动框302沿机架1的内底壁前后移动，通过移动框302带动推动板301前后移动，进而能够推动排气组件4向上移动，使得排气针403扎破间隔胶排气，同时在推动板301与排气组件4脱离时在自身重力作用下落下。
本实施例中，如图7所示，锁定部404包括开设于凹槽内顶壁的锁定孔4041，锁定孔4041贯穿滑动块401的上表面并延伸至安装板402的内部，锁定孔4041的内壁滑动连接有锁定板4042，锁定板4042呈直角状，锁定板4042的下表面固定连接有弹簧4043，弹簧4043的底端与凹槽的内底壁固定连接。
具体的，通过向下拉动锁定板4042使锁定板4042与锁定孔4041脱离，进而能够转动安装板402使排气针403水平放置，避免工作人员工作时受到误伤。
工作原理：当该间隔胶自动排气装置使用时，使用者首先向下拉动锁定板4042使锁定板4042与锁定孔4041脱离，然后转动安装板402使排气针403水平放置，避免排气针403对工作人员产生误伤，将卷有待分条间歇胶的开卷轴203放在开卷座202上，然后利用螺栓将卡箍204与开卷座202固定，然后将外界收卷辊安装在收卷轴201上并利用销轴等工具固定，将小段间歇胶手动分条后缠绕在外界收卷辊上，最后再以上述同样的方法使排气针403竖直放置，然后开启电机208，电机208的输出端带动收卷轴201转动，收卷轴201带动外界收卷辊转动，使分条后的间隔胶收卷，同时收卷轴201带动主动带轮209转动，主动带轮209通过传动带211的传动作用带动从动带轮210转动，从动带轮210带动分条轴205转动，分条轴205带动刀片207转动对间隔胶进行分条，同时分条轴205带动主动同步轮307转动，主动同步轮307通过同步带308的传动作用带动从动同步轮306转动，从动同步轮306带动转动轴303转动，转动轴303带动半齿轮304转动，半齿轮304通过与啮合齿305的啮合作用带动移动框302沿机架1的内底壁前后移动，移动框302带动推动板301前后移动，推动板301推动滑动块401沿机架1内壁向上滑动，滑动块401带动安装板402，安装板402带动排气针403向上移动，排气针403扎破间隔胶进行排气，当推动板301与排气组件4脱离时排气组件4在自身重力作用下落下使排气针403与间隔胶脱离，排气针403往复上下运动将间隔胶扎破进行排气，从而使该间隔胶自动排气装置解决了人工进行排气浪费大量劳动力，增加人工成本的问题。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种间隔胶自动排气装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部设置有分条收卷组件(2)，所述机架(1)的内底壁设置有传动组件(3)，所述机架(1)的内壁设置有排气组件(4)；
所述排气组件(4)包括滑动块(401)，所述滑动块(401)的两侧分别与机架(1)的两侧内壁滑动连接，所述滑动块(401)的下表面设置有倒角，所述滑动块(401)的上表面转动连接有安装板(402)，所述安装板(402)的上表面固定连接有排气针(403)，所述滑动块(401)的正面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有锁定部(404)。
2.根据权利要求1所述的一种间隔胶自动排气装置，其特征在于：所述分条收卷组件(2)包括收卷轴(201)，所述收卷轴(201)的一端与机架(1)的一侧内壁转动连接，所述机架(1)的背面固定连接有开卷座(202)，所述开卷座(202)的内壁设置有开卷轴(203)，所述开卷座(202)的上表面转动连接有卡箍(204)，以便配合开卷座(202)防止开卷轴(203)转动时脱落，所述机架(1)的内壁分别转动连接有分条轴(205)和导向轴(206)，所述分条轴(205)的表面固定连接有若干个刀片(207)。
3.根据权利要求2所述的一种间隔胶自动排气装置，其特征在于：所述机架(1)的一侧固定连接有电机座，且电机座的上表面固定连接有电机(208)，所述收卷轴(201)的一端贯穿机架(1)的一侧并与电机(208)的输出端固定连接，所述收卷轴(201)的表面固定连接有主动带轮(209)，所述分条轴(205)的一端贯穿机架(1)的一侧并固定连接有从动带轮(210)，所述主动带轮(209)的直径大于从动带轮(210)的直径，所述主动带轮(209)与从动带轮(210)的表面设置有同一条传动带(211)，所述从动带轮(210)通过传动带(211)与主动带轮(209)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种间隔胶自动排气装置，其特征在于：所述传动组件(3)包括推动板(301)，所述推动板(301)的正面设置有圆角，所述推动板(301)的下表面与机架(1)的内底壁滑动连接，所述推动板(301)的背面固定连接有移动框(302)，所述移动框(302)的下表面与机架(1)的内底壁滑动连接，所述机架(1)的内壁转动连接有转动轴(303)，所述转动轴(303)位于移动框(302)内。
5.根据权利要求4所述的一种间隔胶自动排气装置，其特征在于：所述转动轴(303)的表面固定连接有半齿轮(304)，所述移动框(302)的内顶壁和内底壁均固定连接有啮合齿(305)，所述半齿轮(304)与啮合齿(305)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种间隔胶自动排气装置，其特征在于：所述转动轴(303)的一端贯穿机架(1)的一侧并固定连接有从动同步轮(306)，所述分条轴(205)远离从动带轮(210)的一端贯穿机架(1)的一侧并固定连接有主动同步轮(307)，所述主动同步轮(307)与从动同步轮(306)的表面设置有同一条同步带(308)，所述从动同步轮(306)通过同步带(308)与主动同步轮(307)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种间隔胶自动排气装置，其特征在于：所述锁定部(404)包括开设于凹槽内顶壁的锁定孔(4041)，所述锁定孔(4041)贯穿滑动块(401)的上表面并延伸至安装板(402)的内部，所述锁定孔(4041)的内壁滑动连接有锁定板(4042)，所述锁定板(4042)呈直角状，所述锁定板(4042)的下表面固定连接有弹簧(4043)，所述弹簧(4043)的底端与凹槽的内底壁固定连接。
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