CN217417576U - 一种岩棉分条机的分条式自动收卷机构 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种岩棉分条机的分条式自动收卷机构，分条机构包括：底板，和设于底板上第一端的分条主体，自动收卷机构设于底板上远离分条主体的第二端，自动收卷机构包括：第一支撑板，第一支撑板设于底板上；第一支撑板上设有第一驱动机构；第一支撑板上靠近底板的侧壁上设有第一支撑架；第一驱动机构的输出轴贯穿第一支撑板与第一支撑架固定连接；第一支撑架的两端分别设有与第一驱动机构的输出轴平行的收卷辊；收卷辊能够相对与第一支撑架的端部旋转；第二驱动机构，能够带动收卷辊相对于第一支撑架旋转；当其中一个收卷辊收卷完成后，第一驱动机构驱动收卷辊换位后，另一个收卷辊可以立即进行收卷，使收卷工作不间断，提高了该机构的收卷效率。

Description

一种岩棉分条机的分条式自动收卷机构

技术领域

本公开具体公开一种分条机技术领域，具体涉及一种岩棉分条机的分条式自动收卷机构。

背景技术

分条机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带、印刷包装机械及薄膜生产机械，在实际工作过程中，分条后薄膜通过收卷组件进行收卷，传统的收卷组件主要包括收卷辊和电机，电机驱动收卷辊转动，缠绕薄膜条带，但是每个收卷辊缠绕结束后需要人工更换新的收卷辊，更换收卷辊时，分条机的收卷工作停止，影响了分条机的收卷效率。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种岩棉分条机的分条式自动收卷机构，所述分条机构包括：底板，和设于所述底板上第一端的分条主体，所述自动收卷机构设于所述底板上远离所述分条主体的第二端，所述自动收卷机构包括至少一个收卷单元；所述收卷单元包括：

第一支撑板，所述第一支撑板设于所述底板上第二端的第一侧；所述第一支撑板上靠近所述底板的侧壁上设有第一支撑架；所述第一支撑板上设有第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出轴贯穿所述第一支撑板与所述第一支撑架固定连接；所述第一支撑架的两端部分别设有与所述第一驱动机构的输出轴平行的收卷辊；所述收卷辊能够相对与所述第一支撑架的端部旋转；所述收卷辊的自由端设有配接槽；

第四支撑板，所述第四支撑板设于所述底板上；所述第四支撑板上设有第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的自由端连接有安装板；所述安装板上设有第二驱动机构；所述第二驱动机构的自由端连接有能够与所述配接槽配接的配接块；

当第一支撑架处于水平状态时，两收卷辊中相对靠近所述分条主体的收卷辊上的配接槽恰与所述配接块相对应。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述收卷单元还包括：

第二支撑板，所述第二支撑板设于底板上第二端的第二侧；所述第二支撑板上靠近所述底板的侧壁上沿平行于所述第一驱动机构输出轴的方向设有第二支撑架；所述第二支撑架的自由端恰能够进入两收卷辊之间；

所述第二支撑架上设有第三驱动机构；所述第三驱动机构的自由端连接有切割刀具；所述第三驱动机构能够带动切割刀具沿着平行于所述第二支撑架的方向往复移动。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述收卷单元还包括：

第三支撑板，所述第三支撑板垂直于所述底板，所述第三支撑板的一端固定在所述底板上，所述第三支撑板的另一端和所述第二支撑架的中部固定连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一驱动机构包括：

第一电机，所述第一电机固定安装在所述第一支撑板远离所述底板的侧壁上，所述第一电机的驱动轴固定连接有第一齿轮；

转轴，所述转轴位于所述第一电机的一侧且平行于水平面，所述转轴可转动的穿过所述第一支撑板，所述转轴靠近所述第一电机的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮和所述第一齿轮啮合，所述转轴远离所述第一电机的一端和所述第一支撑架固定连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一支撑板上开设有安装通孔，所述转轴可转动的穿过所述安装通孔，所述安装通孔内安装有轴承。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一支撑架包括第一支撑杆，所述第一支撑杆垂直于所述转轴的轴线且和所述转轴远离所述第一电机的一端固定连接；所述第一支撑杆的两端均固定连接有垂直于所述第一支撑杆的第二支撑杆，所述收卷辊可旋转套设在所述第二支撑杆上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二支撑杆靠近所述第一支撑杆的侧壁上固定套设有限位板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二支撑架上靠近所述第三驱动机构的一侧开设有限位槽，所述切割刀具可在所述限位槽中沿平行于所述第二支撑架的方向往复移动。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述收卷辊的自由端具有第二限位板，所述配接槽开设在所述第二限位板上。

综上所述本申请的有益效果为：

由于在所述第一支撑架的两端部分别设有与所述第一驱动机构的输出轴平行的收卷辊，所述收卷辊能够相对于所述第一支撑架的端部旋转，对岩棉条进行收卷；收卷完成后，所述第一驱动机构带动所述第一支撑架转动，以对所述第一支撑架两端的收卷辊进行换位，该机构可以在第一支撑架上一次放置两个收卷辊，而且两个收卷辊可以自动换位，当其中一个收卷辊收卷完成后，经换位后，另一个收卷辊可以立即进行收卷，使收卷工作不间断，提高了该机构的收卷效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本申请中一种岩棉分条机的分条式自动收卷机构示意图；

图2是本申请中一种岩棉分条机的分条式自动收卷机构后视结构示意图；

图3是本申请中一种岩棉分条机的分条式自动收卷机构右视俯视结构示意图；

图4是本申请中图1中A处放大结构示意图。

附图标号：

1、底板；2、分条主体；3、自动收卷机构；31、第一支撑板；32、第一支撑架；321、第一支撑杆；320、第一限位板；322、第二支撑杆；33、收卷辊；330、第二限位板；34、第四支撑板；35、第二支撑板；36、第二支撑架；361、限位槽；37、第三支撑板；4、第一驱动机构；41、第一电机；411、第一齿轮；42、转轴；421、第二齿轮；5、第一伸缩机构；6、第二驱动机构；61、配接块；7、第三驱动机构；71、切割刀具；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1-图4，为本实施例提供的一种岩棉分条机的分条式自动收卷机构的结构示意图，所述分条机包括：底板1和设于所述底板1上第一端的分条主体2，所述分条机主体2用来对宽幅的岩棉条切割成窄幅的岩棉条，所述自动收卷机构3设于所述底板1上远离所述分条主体2的第二端，用于对切割完成后的窄幅岩棉条进行收卷；

所述自动收卷机构3包括至少一个收卷单元；在本实施例中，所述自动收卷机构3设置一个收卷单元，在其他实施例中，可根据需求设置两个收卷单元；

所述收卷单元包括：

如图1所示，第一支撑板31，所述第一支撑板31设于所述底板1上第二端的第一侧；所述第一支撑板31上远离所述底板1的侧壁上设有第一驱动机构4；如图4所示，所述第一支撑板31上靠近底板1的侧壁上设有第一支撑架32；所述第一驱动机构4的输出轴贯穿所述第一支撑板31与所述第一支撑架32固定连接；如图2和图4所示，所述第一支撑架32的两端部分别设有与所述第一驱动机构4的输出轴平行的收卷辊33；所述收卷辊33能够相对于所述第一支撑架32的端部旋转；所述收卷辊33的自由端设有配接槽；

第四支撑板34，如图3所示，所述第四支撑板34设于所述底板1上；所述第四支撑板34上设有第一伸缩机构5，所述第一伸缩机构5的自由端连接有安装板51；所述安装板51上设有第二驱动机构6；所述第二驱动机构6的自由端连接有能够与所述配接槽配接的配接块61；

其中，所述第一伸缩机构5为气缸；所述第二驱动机构6为驱动电机；

如图3所示，当第一支撑架32处于水平状态时，两收卷辊33中相对靠近所述分条主体2的收卷辊33上的配接槽恰与所述配接块61相对应；

具体的，驱动所述第一伸缩机构5带动所述第二驱动机构6向靠近收卷辊33的一侧移动，直至配接块61与所述配接槽相配接；驱动第二驱动机构6，能够带动收卷辊33相对于第一支撑架32旋转。

具体的，如图2所示，所述收卷单元还包括：

第二支撑板35，所述第二支撑板35设于底板1上第二端的第二侧；所述第二支撑板35上靠近所述底板1的侧壁上沿平行于所述第一驱动机构4输出轴的方向设有第二支撑架36；所述第二支撑架36的一端和所述第二支撑板35固定连接，所述第二支撑架36的另一端向靠近所述第一支撑板31延伸，所述第二支撑架36的自由端恰能够进入两收卷辊33之间且所述第二支撑架36的自由端与所述第一支撑板31之间留有间隙，以使所述第一支撑架32在绕所述第一驱动机构4的输出轴轴线转动时不会受到所述第二支撑架36的阻挡。

所述第二支撑架36上设有第三驱动机构7；所述第三驱动机构7的自由端连接有切割刀具71；所述第三驱动机构7能够带动所述切割刀具71沿着平行于所述第二支撑架36的方向往复移动。

其中，所述第三驱动机构7为电动伸缩杆。

如图2所示，所述收卷单元还包括：

第三支撑板37，所述第三支撑板37垂直于所述底板1，所述第三支撑板37的一端固定在所述底板1上，所述第三支撑板37的另一端和所述第二支撑架36的中部固定连接；所述第三支撑板37用于对所述第二支撑架36进行加固。

在一优选实施例中，如图4所示，所述第一驱动机构4包括：

第一电机41，所述第一电机41固定安装在所述第一支撑板31远离所述底板1的侧壁上，所述第一电机41的驱动轴固定连接有第一齿轮411；

具体的，所述第一电机41的驱动轴平行于水平面且位于所述第一电机41远离所述第一支撑架32的一侧；

转轴42，所述转轴42位于所述第一电机41的上侧且平行于水平面，所述转轴42可转动的穿过所述第一支撑板31，所述转轴42靠近所述第一电机41的一端固定连接有第二齿轮421，所述第二齿轮421和所述第一齿轮411啮合，所述转轴42远离所述第一电机41的一端和所述第一支撑架32固定连接。

具体的，所述第一支撑板31上开设有安装通孔，所述转轴42可转动的穿过所述第一支撑板31，所述转轴42和所述安装通孔内壁之间安装有轴承。

在一优选实施例中，如图2所示，所述第一支撑架32包括第一支撑杆321，所述第一支撑杆321垂直于所述转轴42的轴线且和所述转轴42远离所述第一电机41的一端固定连接；所述第一支撑杆321的两端均固定连接有垂直于所述第一支撑杆321的第二支撑杆322，所述收卷辊33可旋转套设在所述第二支撑杆322上。

具体的，当所述分条机主体2对岩棉条切割分条后，将岩棉条的自由端粘贴在靠近所述分条机主体2的收卷辊33上，所述收卷辊33在所述第二驱动机构6的驱动下转动，对岩棉条进行收卷，收卷完成后，启动所述第一驱动机构4，所述第一驱动机构4驱动所述第一支撑架32两端部的收卷辊进行换位，再将已经完成收卷的收卷辊33从所述第一支撑架32的第二支撑杆322上卸下。

在一优选实施例中，如图2所示，所述第一支撑杆321和所述第二支撑杆322通过第一限位板320固定连接。

在一优选实施例中，所述收卷辊33的自由端具有第二限位板330，所述配接槽开设在所述第二限位板330上。

具体的，所述第一限位板320和所述第二限位板330均为圆形板，在所述收卷辊33在进行收卷时，所述第一限位板320和所述第二限位板330位于所述收卷辊33的两端，以对所述岩棉条进行限位，防止岩棉条向所述收卷辊33的两端移位，使收卷更加整齐。

在一优选实施例中，如图3所示，所述第二支撑架36上靠近所述第三驱动机构7的一侧开设有限位槽361，所述切割刀具71置于所述限位槽361内且可在所述限位槽361中沿平行于所述第二支撑架36的方向往复移动。

具体的，所述第三驱动机构7带动所述切割刀具71沿着所述限位槽361向远离所述第二支撑板35移动时，所述切割刀具71对岩棉条进行切割，使缠绕在所述收卷辊33上的岩棉条和所述分条机主体2上的岩棉条进行分割。

工作过程：

先将需要分条的岩棉在分条机主体2上进行切割，再将切割后的岩棉条的自由端粘贴到靠近所述分条机主体2的收卷辊33上，启动第一伸缩机构5，第一伸缩机构5带动第二驱动机构6沿水平方向向靠近收卷辊33移动，以使收卷辊33的配接槽和第二驱动机构的配接块相配接，启动第二驱动机构6，第二驱动机构6带动收卷辊33相对于第一支撑架32上的第二支撑杆322转动，从而对岩棉条进行收卷；

当收卷完成后，启动第一伸缩机构5，第一伸缩机构5带动第二驱动机构6沿水平方向向远离收卷辊33移动，以使收卷辊33的配接槽和第二驱动机构6的配接块相分离，再启动第一驱动机构4，第一驱动机构4带动所述第一支撑架32转动，以对所述第一支撑架32两端的收卷辊33进行换位，岩棉条随着收卷辊33的换位经过限位槽361的上方，换位完成后，启动第三驱动机构7，所述第三驱动机构7带动所述切割刀具71沿所述限位槽361向远离所述第二支撑板35方向移动，对岩棉条进行切割，使缠绕在收卷辊33上的岩棉条和分条机主体2上的岩棉条进行分割；再将岩棉条的自由端粘贴到另一个未收卷的收卷辊33上，对岩棉条进行收卷，收卷的同时，将已收卷的收卷辊33从第一支撑架32的第二支撑杆322上卸下，换上新的收卷辊33，以备下次使用；

该机构可以在第一支撑架32上一次放置两个收卷辊33，而且两个收卷辊33可以自动换位，当其中一个收卷辊33收卷完成后，在更换新的收卷辊33的同时，另一个收卷辊33可以进行收卷，使收卷工作不间断，提高了该机构的收卷效率。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种岩棉分条机的分条式自动收卷机构，所述分条机包括：底板(1)和设于所述底板(1)上第一端的分条主体(2)，所述自动收卷机构(3)设于所述底板(1)上远离所述分条主体(2)的第二端，其特征在于，

所述自动收卷机构(3)包括至少一个收卷单元；

所述收卷单元包括：

第一支撑板(31)，所述第一支撑板(31)设于所述底板(1)上第二端的第一侧；所述第一支撑板(31)上靠近底板(1)的侧壁上设有第一支撑架(32)；所述第一支撑板(31)上设有第一驱动机构(4)，所述第一驱动机构(4)的输出轴贯穿所述第一支撑板(31)与所述第一支撑架(32)固定连接；所述第一支撑架(32)的两端部分别设有与所述第一驱动机构(4)的输出轴平行的收卷辊(33)；所述收卷辊(33)能够相对于所述第一支撑架(32)的端部旋转；所述收卷辊(33)的自由端设有配接槽；

第四支撑板(34)，所述第四支撑板(34)设于所述底板(1)上；所述第四支撑板(34)上设有第一伸缩机构(5)，所述第一伸缩机构(5)的自由端连接有安装板(51)；所述安装板(51)上设有第二驱动机构(6)；所述第二驱动机构(6)的自由端连接有能够与所述配接槽配接的配接块(61)；

当第一支撑架(32)处于水平状态时，两收卷辊(33)中相对靠近所述分条主体(2)的收卷辊(33)上的配接槽恰与所述配接块(61)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉分条机的分条式自动收卷机构，其特征在于，所述收卷单元还包括：

第二支撑板(35)，所述第二支撑板(35)设于所述底板(1)上第二端的第二侧；所述第二支撑板(35)上靠近所述底板(1)的侧壁上沿平行于所述第一驱动机构(4)输出轴的方向设有第二支撑架(36)；所述第二支撑架(36)的自由端恰能够进入两收卷辊(33)之间；

所述第二支撑架(36)上设有第三驱动机构(7)；所述第三驱动机构(7)的自由端连接有切割刀具(71)；所述第三驱动机构(7)能够带动所述切割刀具(71)沿着平行于所述第二支撑架(36)的方向往复移动。

3.根据权利要求2所述的一种岩棉分条机的分条式自动收卷机构，其特征在于，所述收卷单元还包括：

第三支撑板(37)，所述第三支撑板(37)垂直于所述底板(1)，所述第三支撑板(37)的一端固定在所述底板(1)上，所述第三支撑板(37)的另一端和所述第二支撑架(36)的中部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种岩棉分条机的分条式自动收卷机构，其特征在于，所述第一驱动机构(4)包括：

第一电机(41)，所述第一电机(41)固定安装在所述第一支撑板(31)远离所述底板(1)的侧壁上，所述第一电机(41)的驱动轴固定连接有第一齿轮(411)；

转轴(42)，所述转轴(42)位于所述第一电机(41)的一侧且平行于水平面，所述转轴(42)可转动的穿过所述第一支撑板(31)，所述转轴(42)靠近所述第一电机(41)的一端固定连接有第二齿轮(421)，所述第二齿轮(421)和所述第一齿轮(411)啮合，所述转轴(42)远离所述第一电机(41)的一端和所述第一支撑架(32)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种岩棉分条机的分条式自动收卷机构，其特征在于，所述第一支撑板(31)上开设有安装通孔，所述转轴(42)可转动的穿过所述安装通孔，所述安装通孔内安装有轴承。

6.根据权利要求5所述的一种岩棉分条机的分条式自动收卷机构，其特征在于，所述第一支撑架(32)包括第一支撑杆(321)，所述第一支撑杆(321)垂直于所述转轴(42)的轴线且和所述转轴(42)远离所述第一电机(41)的一端固定连接；所述第一支撑杆(321)的两端均固定连接有垂直于所述第一支撑杆(321)的第二支撑杆(322)，所述收卷辊(33)可旋转套设在所述第二支撑杆(322)上。

7.根据权利要求6所述的一种岩棉分条机的分条式自动收卷机构，其特征在于，所述第一支撑杆(321)和所述第二支撑杆(322)通过第一限位板(320)固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种岩棉分条机的分条式自动收卷机构，其特征在于，所述第二支撑架(36)上靠近所述第三驱动机构(7)的一侧开设有限位槽(361)，所述切割刀具(71)可在所述限位槽中沿平行于所述第二支撑架的方向往复移动。

9.根据权利要求1所述的一种岩棉分条机的分条式自动收卷机构，其特征在于，所述收卷辊(33)的自由端具有第二限位板(330)，所述配接槽开设在所述第二限位板(330)上。

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