CN220264512U - 一种绷带复卷分切枕包装机 - Google Patents

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陆卿
朱卫兴
余留玉
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本实用新型公开了一种绷带复卷分切枕包装机,包括机架,所述机架的内侧设置安装有固定座,所述固定座的内部设置有分切机构;所述机架的内侧通过轴承安装有放卷轴、双收卷轴、辅助轴,所述机架的内侧通过滑动连接有控制轴;所述辅助轴、控制轴位于放卷轴、双收卷轴之间,且靠近双收卷轴;所述辅助轴位于控制轴上方平行;所述放卷轴位于辅助轴、控制轴斜上方,所述双收卷轴位于辅助轴、控制轴斜下方。放卷轴放卷原料,经过分切机构,分切绷带原料;双收卷轴运转,使分切后的布料成卷;辅助轴增加布料的张力,防止布料移动中过松。当布料在成卷端被切断时,控制轴与辅助轴配合夹紧布料,避免再次复卷时需重新拉扯布料。

Description

一种绷带复卷分切枕包装机
技术领域
本实用新型涉及生产设备技术领域,具体为一种绷带复卷分切枕包装机。
背景技术
复卷分切机是一种可以将云母带、纸张、无纺布等产品分切的机械。
现有技术中的绷带分切复卷机容易造成不平整、断裂、跑偏或形成的绷带卷松紧不一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绷带复卷分切枕包装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种绷带复卷分切枕包装机,包括机架,所述机架的内侧设置安装有固定座,所述固定座的内部设置有分切机构;所述机架的内侧通过轴承安装有放卷轴、双收卷轴、辅助轴,所述机架的内侧通过滑动连接有控制轴;所述辅助轴、控制轴位于放卷轴、双收卷轴之间,且靠近双收卷轴;所述辅助轴位于控制轴上方平行;所述放卷轴位于辅助轴、控制轴斜上方,所述双收卷轴位于辅助轴、控制轴斜下方。放卷轴放卷原料,经过分切机构,分切绷带原料;双收卷轴运转,使分切后的布料成卷;辅助轴增加布料的张力,防止布料移动中过松。当布料在成卷端被切断时,控制轴与辅助轴配合夹紧布料,避免再次复卷时需重新拉扯布料。
根据上述技术方案,所述放卷轴的侧面固定安装有滚筒,所述滚筒的表面均匀设置有凸起球体;所述双收卷轴上方放置有若干个筒芯,所述筒芯前后相接,且一字排开;所述放卷轴与双收卷轴的一端均分别固定连接有旋转电机,所述旋转电机安装于机架内部。其中:筒芯为工字型;防止收卷时布料发生跑偏,提高了工作效率;双收卷轴同向旋转,筒芯在双收卷轴上滚动,实现布料在筒芯处的收卷。滚筒通过设置的凸起球体加大原料与筒体间的摩擦力,防止后续分割时原料错位。
根据上述技术方案,所述机架的内侧开设有滑槽,所述控制轴的侧面与滑槽滑动连接;所述控制轴的两端分别固定连接有升降机,所述升降机位于机架内部。升降机为控制轴移动提供动力,需要夹紧布料时,升降机使控制轴贴合辅助轴;从而实现对布料的夹紧。
根据上述技术方案,所述机架的内部安装有两个气缸,两个所述气缸的一端分别通过滑动安装有活塞柱,两个所述活塞柱分别穿过机架的内侧位于筒芯两端;所述活塞柱远离机架的一端固定安装有固定块,所述固定块的一端与边缘的筒芯铰接。气缸控制活塞柱前移,推动固定块卡合前方筒芯;两侧气缸同时作用,使两个固定块相向移动,推动筒芯相互抵住,防止筒芯旋转时发生错位。
根据上述技术方案,所述机架的内侧固定安装有安装块,所述安装块的端面均匀固定安装有推动电机,所述推动电机的伸缩端固定安装有胶体块,所述胶体块位于筒芯靠近辅助轴的一侧。筒芯收卷好布料后,固定块被活塞柱拉退离;推动电机控制胶体块向筒芯处移动,推动卷好布料的筒芯前移到打包处进行后续包装。
根据上述技术方案,所述分切机构包括伸缩电机;所述伸缩电机的一端固定安装有连接柱,所述连接柱远离伸缩电机的一端固定安装有移动基座;所述移动基座远离连接柱的一端固定安装有若干个刀头,若干个所述刀头均匀分布;所述刀头位于放卷轴、辅助轴之间,且刀头的顶端高于放卷轴、辅助轴上外公切线;所述刀头的锋利端朝向滚筒。伸缩电机控制连接柱移动,移动基座跟随移动;刀头实现纵向移动。刀头上下移动,加快分割速度;放卷轴、辅助轴上外公切线为斜线,这样设计可以减小分切时的阻力,提高切割后布料边缘的平滑度。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
(1)通过设置有滚筒,设置的凸起球体加大原料与筒体间的摩擦力,防止后续分割时原料错位;
(2)通过设置有气缸、活塞柱、固定块,气缸控制活塞柱前移,推动固定块卡合前方筒芯;两侧气缸同时作用,使两个固定块相向移动,推动筒芯相互抵住,防止筒芯旋转时发生错位;
(3)通过设置有分切机构,伸缩电机控制连接柱移动,移动基座跟随移动;刀头实现纵向移动。刀头上下移动,加快分割速度;放卷轴、辅助轴上外公切线为斜线,这样设计可以减小分切时的阻力,提高切割后布料边缘的平滑度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构立体示意图;
图2是本实用新型的整体结构侧视剖面示意图;
图3是本实用新型的分切机构正视剖面示意图;
图中:1、机架;11、安装块;21、放卷轴;22、双收卷轴;23、辅助轴;24、控制轴;3、滚筒;4、筒芯;5、固定座;51、伸缩电机;52、连接柱;53、移动基座;6、刀头;71、固定块;72、活塞柱;73、推动电机;74、胶体块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
值得说明的是,本实用新型中涉及到旋转电机、伸缩电机和升降机、气缸等均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
请参阅图1,本实用新型提供技术方案:一种绷带复卷分切枕包装机,包括机架1,机架1的内侧设置安装有固定座5,固定座5的内部设置有分切机构;机架1的内侧通过轴承安装有放卷轴21、双收卷轴22、辅助轴23,机架1的内侧通过滑动连接有控制轴24;辅助轴23、控制轴24位于放卷轴21、双收卷轴22之间,且靠近双收卷轴22;辅助轴23位于控制轴24上方平行;放卷轴21位于辅助轴23、控制轴24斜上方,双收卷轴22位于辅助轴23、控制轴24斜下方。放卷轴21将未切分的布料(以下成为原料)进行放卷,原料经过分切机构进行均等分割,经过辅助轴23后,双收卷轴22进行成卷工作。当布料成卷到一定值后切断打包。此时,控制轴24被控制下移,与辅助轴23夹住布料,使之后进行新的成卷工作更为便捷。
放卷轴21的侧面固定安装有滚筒3,滚筒3的表面均匀设置有凸起球体;双收卷轴22上方放置有若干个筒芯4,筒芯4前后相接,且一字排开;放卷轴21与双收卷轴22的一端均分别固定连接有旋转电机,旋转电机安装于机架1内部。旋转电机启动,放卷轴21逆时针旋转,滚筒3旋转,对在滚动3上的原料进行放卷;同时,双收卷轴22顺时针旋转,使筒芯4逆时针旋转进行布料的收卷。
机架1的内侧开设有滑槽,控制轴24的侧面与滑槽滑动连接;控制轴24的两端分别固定连接有升降机,升降机位于机架1内部。当需要夹紧布料时,启动升降机,控制轴24下移与辅助轴23配合夹住布料。
机架1的内部安装有两个气缸,两个气缸的一端分别通过滑动安装有活塞柱72,两个活塞柱72分别穿过机架1的内侧位于筒芯4两端;活塞柱72远离机架1的一端固定安装有固定块71,固定块71的一端与边缘的筒芯4铰接。两个气缸分别控制对应的活塞柱72移动,两块固定块71进行相向移动或者相离移动。当固定块71相向移动时,分别与两端的筒芯4对接。使筒芯4之间紧密贴合,使筒芯4间尽量同步转动(固定块71相互作用夹紧筒芯组时,不阻碍其筒芯旋转)。当固定块71相离移动时,固定块71与对应的筒芯4分离,便于后期筒芯4移动。
机架1的内侧固定安装有安装块11,安装块11的端面均匀固定安装有推动电机73,推动电机73的伸缩端固定安装有胶体块74,胶体块74位于筒芯4靠近辅助轴23的一侧。当布料成卷到一定值切断后,推动电机73启动,控制胶体块74向筒芯4处移动;推动成型后的产品移出双收卷轴22进入打包机构的传输装置。
分切机构包括伸缩电机51;伸缩电机51的一端固定安装有连接柱52,连接柱52远离伸缩电机51的一端固定安装有移动基座53;移动基座53远离连接柱52的一端固定安装有若干个刀头6,若干个刀头6均匀分布;刀头6位于放卷轴21、辅助轴23之间,且刀头6的顶端高于放卷轴21、辅助轴23上外公切线;刀头6的锋利端朝向滚筒3。伸缩电机51启动,连接柱52带动移动基座53上下移动,刀头6跟随移动基座53移动对原料进行切割。
工作原理:旋转电机启动,放卷轴21逆时针旋转,滚筒3旋转将未切分的布料(以下成为原料)进行放卷;伸缩电机51启动,连接柱52带动移动基座53上下移动,刀头6跟随移动基座53移动对原料进行切割;分割后的原料(以下简称布料)经过辅助轴23后,双收卷轴22顺时针旋转,使筒芯4逆时针旋转进行布料的收卷;其中:两个气缸分别控制对应的活塞柱72移动,两块固定块71进行相向移动分别与两端的筒芯4对接。使筒芯4之间紧密贴合,使筒芯4间尽量同步转动(固定块71相互作用夹紧筒芯组时,不阻碍其筒芯旋转)。当布料成卷到一定值后,启动升降机,控制轴24下移与辅助轴23配合夹住布料,切断布料。两个气缸分别控制对应的活塞柱72移动,带动两个固定块71相离移动,固定块71与对应的筒芯4分离;推动电机73启动,控制胶体块74向筒芯4处移动;推动成型后的产品移出双收卷轴22进入打包机构的传输装置。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绷带复卷分切枕包装机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内侧设置安装有固定座(5),所述固定座(5)的内部设置有分切机构;所述机架(1)的内侧通过轴承安装有放卷轴(21)、双收卷轴(22)、辅助轴(23),所述机架(1)的内侧通过滑动连接有控制轴(24);所述辅助轴(23)、控制轴(24)位于放卷轴(21)、双收卷轴(22)之间,且靠近双收卷轴(22);所述辅助轴(23)位于控制轴(24)上方平行;所述放卷轴(21)位于辅助轴(23)、控制轴(24)斜上方,所述双收卷轴(22)位于辅助轴(23)、控制轴(24)斜下方。
2.根据权利要求1所述的一种绷带复卷分切枕包装机,其特征在于:所述放卷轴(21)的侧面固定安装有滚筒(3),所述滚筒(3)的表面均匀设置有凸起球体;所述双收卷轴(22)上方放置有若干个筒芯(4),所述筒芯(4)前后相接,且一字排开;所述放卷轴(21)与双收卷轴(22)的一端均分别固定连接有旋转电机,所述旋转电机安装于机架(1)内部。
3.根据权利要求2所述的一种绷带复卷分切枕包装机,其特征在于:所述机架(1)的内侧开设有滑槽,所述控制轴(24)的侧面与滑槽滑动连接;所述控制轴(24)的两端分别固定连接有升降机,所述升降机位于机架(1)内部。
4.根据权利要求3所述的一种绷带复卷分切枕包装机,其特征在于:所述机架(1)的内部安装有两个气缸,两个所述气缸的一端分别通过滑动安装有活塞柱(72),两个所述活塞柱(72)分别穿过机架(1)的内侧位于筒芯(4)两端;所述活塞柱(72)远离机架(1)的一端固定安装有固定块(71),所述固定块(71)的一端与边缘的筒芯(4)铰接。
5.根据权利要求4所述的一种绷带复卷分切枕包装机,其特征在于:所述机架(1)的内侧固定安装有安装块(11),所述安装块(11)的端面均匀固定安装有推动电机(73),所述推动电机(73)的伸缩端固定安装有胶体块(74),所述胶体块(74)位于筒芯(4)靠近辅助轴(23)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种绷带复卷分切枕包装机,其特征在于:所述分切机构包括伸缩电机(51);所述伸缩电机(51)的一端固定安装有连接柱(52),所述连接柱(52)远离伸缩电机(51)的一端固定安装有移动基座(53);所述移动基座(53)远离连接柱(52)的一端固定安装有若干个刀头(6),若干个所述刀头(6)均匀分布;所述刀头(6)位于放卷轴(21)、辅助轴(23)之间,且刀头(6)的顶端高于放卷轴(21)、辅助轴(23)上外公切线;所述刀头(6)的锋利端朝向滚筒(3)。
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