CN214357001U - 一种石膏板打包缠绕包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石膏板打包缠绕包装设备，包括底板，所述底板的上表面一侧设有石膏板，所述底板上表面另一侧固接有竖板，所述竖板的右侧设有支架，所述支架的上方安装有薄膜辊。该石膏板打包缠绕包装设备，通过底板、石膏板、竖板、支架、薄膜辊和包裹机构之间的配合，对电机进行启动使转杆和第二皮带轮同时进行转动，通过皮带的传动可以使第一皮带轮、竖筒、压板和石膏板进行转动，此过程中薄膜辊外壁上的薄膜会对石膏板的外侧进行包裹包装，期间无需操作人员人工徒手进行包裹打包作业，对石膏板的包裹效率得以提升，且降低操作人员的体能消耗。

Description

一种石膏板打包缠绕包装设备

技术领域

本实用新型涉及石膏板打包技术领域，具体为一种石膏板打包缠绕包装设备。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一，石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等，用于室内的不宜安装在浴室或者厨房内，在石膏板运输之前，工人都会在石膏板上包裹一层保护膜，以防止石膏板在运输的过程当中因磕碰而出现受损的情况，目前大多都是通过人工徒手在石膏板缠绕包裹上保护膜，这种方式工作效率较为低下，同时体能消耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石膏板打包缠绕包装设备，以解决上述背景技术中提出的在石膏板运输之前，工人都会在石膏板上包裹一层保护膜，以防止石膏板在运输的过程当中因磕碰而出现受损的情况，目前大多都是通过人工徒手在石膏板缠绕包裹上保护膜，这种方式工作效率较为低下，同时体能消耗较大问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏板打包缠绕包装设备，包括底板，所述底板的上表面一侧设有石膏板，所述底板上表面另一侧固接有竖板，所述竖板的右侧设有支架，所述支架的上方安装有薄膜辊，所述石膏板的上方设有包裹机构；

所述包裹机构包括顶板、竖筒、圆板、螺杆、旋钮、立柱、压板、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、转杆、电机和电机架；

所述顶板的下表面依次与竖板的顶端固定相连，所述顶板的上表面另一侧转动连接有竖筒，所述竖筒的内壁固接有圆板，所述圆板的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端固接有旋钮，所述立柱固接在底板的上表面一侧，所述立柱和螺杆的另一端均连接有压板，两个所述压板均匀石膏板的接触面相抵紧，所述竖筒的外壁固定套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的左侧设有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮转动相连，所述第二皮带轮的内壁固接有转杆，所述转杆通过滚珠轴承与顶板转动相连，所述转杆的顶端固接有电机，所述电机的外壁一侧固接有电机架，所述电机架的底端与顶板的接触面固定相连。

优选的，所述压板的内侧表面固接有多个橡胶球。

优选的，所述顶板的上表面左侧固接有罩壳。

优选的，所述旋钮、螺杆和顶端压板的中心点均位于同一条水平垂直线上。

优选的，所述竖板通过连接机构与支架相连接；

所述连接机构包括丝杆、套筒、支板、通槽、第一齿轮和第二齿轮；

所述丝杆竖向位于竖板的内部，所述丝杆通过滚珠轴承与顶板转动相连，所述丝杆的外壁套接有套筒，所述套筒的内壁与丝杆的外壁滑动卡接相连，所述套筒的外壁固接有支板，所述支板通过通槽贯穿竖板，所述通槽的内壁与支板的外壁间隙配合，所述支板与支架固定相连，所述丝杆的顶端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁右侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁与转杆的外壁固定相连。

优选的，所述支板与套筒的外壁相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石膏板打包缠绕包装设备，相对于传统技术，具有以下优点：

通过底板、石膏板、竖板、支架、薄膜辊和包裹机构之间的配合，首先将待包裹薄膜的石膏板放置在底端压板的上表面，在对旋钮进行顺时针转动螺杆向下移动，使两个压板均与石膏板相抵紧，在将薄膜辊的外侧缠绕的薄膜端部对石膏板的外侧表面相贴合，同时对电机进行启动使转杆和第二皮带轮同时进行转动，通过皮带的传动可以使第一皮带轮、竖筒、压板和石膏板进行转动，此过程中薄膜辊外壁上的薄膜会对石膏板的外侧进行包裹包装，期间无需操作人员人工徒手进行包裹打包作业，对石膏板的包裹效率得以提升，且降低操作人员的体能消耗；

通过底板、石膏板、竖板、支架、薄膜辊、包裹机构和连接机构之间的配合，当电机通电运行竖杆转动过程中，第二齿轮能够对第一齿轮进行啮合传动，可以使丝杆进行转动，因丝杆外壁与套筒内壁的滑动连接关系，以及通槽对支板的限位，可以使套筒、支板、支架和薄膜辊一同进行上下间歇性运动，能够对石膏板的外侧进行均匀包裹，利于对石膏板进行优质包裹作业；

通过压板、橡胶球和石膏板之间的配合，橡胶球能够增强压板内侧表面的摩擦力，利于增强压板与石膏板之间的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1电机、第一齿轮和丝杆的连接结构示意图；

图3为图1竖板、套筒和支架的连接结构示意图；

图4为图1顶板、螺杆和压板的连接结构示意图。

图中：1、底板，2、石膏板，3、竖板，4、支架，5、薄膜辊，6、包裹机构，601、顶板，602、竖筒，603、圆板，604、螺杆，605、旋钮，606、立柱，607、压板，608、第一皮带轮，609、第二皮带轮，610、皮带，611、转杆，612、电机，613、电机架，7、连接机构，701、丝杆，702、套筒，703、支板，704、通槽，705、第一齿轮，706、第二齿轮，8、橡胶球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石膏板打包缠绕包装设备，包括底板1，底板1的上表面一侧设有石膏板2，底板1上表面另一侧固接有竖板3，竖板3的右侧设有支架4，支架4的上方安装有薄膜辊5，薄膜辊5的内壁与支架4的外壁间隙配合，薄膜辊5可以进行转动，石膏板2的上方设有包裹机构6，包裹机构6包括顶板601、竖筒602、圆板603、螺杆604、旋钮605、立柱606、压板607、第一皮带轮608、第二皮带轮609、皮带610、转杆611、电机612和电机架613，顶板601的下表面依次与竖板3的顶端固定相连，顶板601的上表面另一侧转动连接有竖筒602，竖筒602通过滚珠轴承与顶板601转动相连，竖筒602的内壁固接有圆板603，圆板603的内壁螺纹连接有螺杆604，螺杆604的顶端固接有旋钮605，立柱606固接在底板1的上表面一侧，立柱606和螺杆604的另一端均连接有压板607，顶端压板607与螺杆604的接触面固定相连，底端压板607通过滚珠轴承与立柱606转动相连，两个压板607均匀石膏板2的接触面相抵紧，竖筒602的外壁固定套接有第一皮带轮608，第一皮带轮608的左侧设有第二皮带轮609，第二皮带轮609通过皮带610与第一皮带轮608转动相连，第二皮带轮609的内壁固接有转杆611，转杆611通过滚珠轴承与顶板601转动相连，转杆611的顶端固接有电机612，电机612的型号为XD-37GB3525，且电机612的电源线与外界供电装置相对接电机612的输出轴与转杆611同心固接，电机612的外壁一侧固接有电机架613，电机架613的底端与顶板601的接触面固定相连，压板607的内侧表面固接有多个橡胶球8，橡胶球8为橡胶材质制成，具有一定的韧性，可增强压板607内侧表面的摩擦力，顶板601的上表面左侧固接有罩壳，罩壳被皮带610贯穿且间隙配合，转杆611通过滚珠轴承与罩壳转动相连，能够为内部传动部件进行保护，旋钮605、螺杆604和顶端压板607的中心点均位于同一条水平垂直线上，旋钮604转动可以使螺杆604进行同心转动，螺杆604对顶端压板607均匀施力。

竖板3通过连接机构7与支架4相连接，连接机构7包括丝杆701、套筒702、支板703、通槽704、第一齿轮705和第二齿轮706，丝杆701竖向位于竖板3的内部，丝杆701为往复丝杆，丝杆701通过滚珠轴承与顶板601转动相连，丝杆701的外壁套接有套筒702，套筒702的内壁与丝杆701的外壁滑动卡接相连，套筒702的外壁固接有支板703，支板703通过通槽704贯穿竖板3，通槽704的内壁与支板703的外壁间隙配合，支板703与支架4固定相连，丝杆701的顶端固接有第一齿轮705，第一齿轮705的外壁右侧啮合连接有第二齿轮706，第二齿轮706的内壁与转杆611的外壁固定相连，支板703与套筒702的外壁相契合，可以使支板703与套筒702之间的固接面积得以保障。

当石膏板打包缠绕包装设备，在进行使用的过程中，首先将待包裹薄膜的石膏板2放置在底端压板607的上表面，在对旋钮605进行顺时针转动螺杆604向下移动，使两个压板607均与石膏板2相抵紧，在将薄膜辊5的外侧缠绕的薄膜端部对石膏板2的外侧表面相贴合，同时对电机612进行启动使转杆611和第二皮带轮609同时进行转动，通过皮带610的传动可以使第一皮带轮608、竖筒602、压板607和石膏板2进行转动，此过程中薄膜辊5外壁上的薄膜会对石膏板2的外侧进行包裹包装，同时竖杆611转动过程中，第二齿轮706能够对第一齿轮705进行啮合传动，可以使丝杆701进行转动，因丝杆701外壁与套筒702内壁的滑动连接关系，以及通槽704对支板703的限位，可以使套筒702、支板703、支架4和薄膜辊5一同进行上下间歇性运动，能够对石膏板2的外侧进行均匀包裹，期间无需操作人员人工徒手进行包裹打包作业，对石膏板2的包裹效率得以提升，且降低操作人员的体能消耗，利于推广使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石膏板打包缠绕包装设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面一侧设有石膏板(2)，所述底板(1)上表面另一侧固接有竖板(3)，所述竖板(3)的右侧设有支架(4)，所述支架(4)的上方安装有薄膜辊(5)，所述石膏板(2)的上方设有包裹机构(6)；

所述包裹机构(6)包括顶板(601)、竖筒(602)、圆板(603)、螺杆(604)、旋钮(605)、立柱(606)、压板(607)、第一皮带轮(608)、第二皮带轮(609)、皮带(610)、转杆(611)、电机(612)和电机架(613)；

所述顶板(601)的下表面依次与竖板(3)的顶端固定相连，所述顶板(601)的上表面另一侧转动连接有竖筒(602)，所述竖筒(602)的内壁固接有圆板(603)，所述圆板(603)的内壁螺纹连接有螺杆(604)，所述螺杆(604)的顶端固接有旋钮(605)，所述立柱(606)固接在底板(1)的上表面一侧，所述立柱(606)和螺杆(604)的另一端均连接有压板(607)，两个所述压板(607)均匀石膏板(2)的接触面相抵紧，所述竖筒(602)的外壁固定套接有第一皮带轮(608)，所述第一皮带轮(608)的左侧设有第二皮带轮(609)，所述第二皮带轮(609)通过皮带(610)与第一皮带轮(608)转动相连，所述第二皮带轮(609)的内壁固接有转杆(611)，所述转杆(611)通过滚珠轴承与顶板(601)转动相连，所述转杆(611)的顶端固接有电机(612)，所述电机(612)的外壁一侧固接有电机架(613)，所述电机架(613)的底端与顶板(601)的接触面固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种石膏板打包缠绕包装设备，其特征在于：所述压板(607)的内侧表面固接有多个橡胶球(8)。

3.根据权利要求1所述的一种石膏板打包缠绕包装设备，其特征在于：所述顶板(601)的上表面左侧固接有罩壳。

4.根据权利要求1所述的一种石膏板打包缠绕包装设备，其特征在于：所述旋钮(605)、螺杆(604)和顶端压板(607)的中心点均位于同一条水平垂直线上。

5.根据权利要求1所述的一种石膏板打包缠绕包装设备，其特征在于：所述竖板(3)通过连接机构(7)与支架(4)相连接；

所述连接机构(7)包括丝杆(701)、套筒(702)、支板(703)、通槽(704)、第一齿轮(705)和第二齿轮(706)；

所述丝杆(701)竖向位于竖板(3)的内部，所述丝杆(701)通过滚珠轴承与顶板(601)转动相连，所述丝杆(701)的外壁套接有套筒(702)，所述套筒(702)的内壁与丝杆(701)的外壁滑动卡接相连，所述套筒(702)的外壁固接有支板(703)，所述支板(703)通过通槽(704)贯穿竖板(3)，所述通槽(704)的内壁与支板(703)的外壁间隙配合，所述支板(703)与支架(4)固定相连，所述丝杆(701)的顶端固接有第一齿轮(705)，所述第一齿轮(705)的外壁右侧啮合连接有第二齿轮(706)，所述第二齿轮(706)的内壁与转杆(611)的外壁固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种石膏板打包缠绕包装设备，其特征在于：所述支板(703)与套筒(702)的外壁相契合。

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