CN113273677A - 一种可有效保持蔬菜原料脆性的速冻蔬菜加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可有效保持蔬菜原料脆性的速冻蔬菜加工方法，包括以下步骤：步骤S1：原料挑选，步骤S2：消毒清洗，步骤S3：去皮切片，步骤S4：烫漂灭酶，步骤S5：凉水漂洗，步骤S6：离心甩干，步骤S7：预冷包装，步骤S8：速冻蔬菜，本发明通过将包装好的蔬菜原料急速降温至‑10℃并保持30s，再将其急速升温至‑5℃并保持50‑60S，最后急速降温至‑40℃，急冻温度先升后降，能够显著改善速冻蔬菜解冻后蔬菜口感发软提升其脆度的效果，解决了解冻容易让蔬菜食用起来发软，口感不佳的问题。
Description
技术领域
本发明涉及蔬菜速冻技术领域，具体为一种可有效保持蔬菜原料脆性的速冻蔬菜加工方法。
背景技术
冷冻蔬菜是一种冷冻食品，它是把辣椒、西红柿、豆角、黄瓜等新鲜蔬菜经过加工处理后，以尽可能低的温度和尽快的速度冻结制成的小包装食品。这种加工方法使蔬菜中的水分很快结成规则而细小的冰晶，均匀地散布在细胞内，蔬菜组织不会被破坏，同时蔬菜内部的生物化学过程又无法进行，故而细菌、霉菌无法发育。
但在速冻蔬菜被解冻后食用，口感会有所下降，应为冷冻在加热解冻容易让蔬菜食用起来发软，口感不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效保持蔬菜原料脆性的速冻蔬菜加工方法，具备了将包装好的蔬菜原料急速降温至-10℃并保持30s，再将其急速升温至-5℃并保持50-60S，最后急速降温至-40℃，急冻温度先升后降，能够显著改善速冻蔬菜解冻后蔬菜口感发软提升其脆度的效果，解决了解冻容易让蔬菜食用起来发软，口感不佳的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可有效保持蔬菜原料脆性的速冻蔬菜加工方法，包括以下步骤：
步骤S1：原料挑选，选择无腐烂现象、无虫斑表现、无病变体态、颜色健康的蔬菜原料作为原材料；
步骤S2：消毒清洗，将蔬菜浸泡在与水比例为千分之五浓度的高锰酸钾溶液中进行消毒，然后捞出清洗；
步骤S3：去皮切片，将需要去皮的蔬菜进行去皮，然后统一切成厚度一样，长度一样的片状；
步骤S4：烫漂灭酶，用60—75℃的热水进行烫漂，在蔬菜颜色变深时捞出；
步骤S5：凉水漂洗，将蔬菜放置于8-15℃的凉水中冷却；
步骤S6：离心甩干，将蔬菜捞出后送入离心甩干机进行甩干；
步骤S7：预冷包装，将甩干后的蔬菜捞出，并速冻至-2℃—2℃后拿出进行包装；
步骤S8：速冻蔬菜，将包装好的蔬菜原料急速降温至-10℃并保持30s，再将其急速升温至-5℃并保持50-60S，最后急速降温至-40℃。
可选的，所述原料挑选完成后，且在消毒清洗前将蔬菜进行区分，将种类一样、大小相近、处理起来一样的蔬菜放在一起。
可选的，所述消毒清洗，消毒清理的过程中蔬菜需要在与水比例为千分之五浓度的高锰酸钾溶液中浸泡5到10分钟，浸泡完后将蔬菜捞出洗净。
可选的，所述去皮切片，在去皮切片时将蔬菜统一切成厚5mm长5mm的薄片。
可选的，所述烫漂灭酶，在进行烫漂灭酶时在烫漂液内加入氯化纳及氯化钙，氯化纳质量百分浓度为0.08％～0.25％，氯化钙质量百分浓度为0.5％～2.5％。
可选的，在所述步骤S4完成后且在所述步骤S5之前将漂烫后的蔬菜放入护色液中进行护色处理。
可选的，所述凉水漂洗，在漂洗水长时间使用后加入冰块。
可选的，在所述步骤S6完成后且在所述步骤S7之前，检查预冷用的冷却水，是否定期更换，是否被污染。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过将需要去皮的蔬菜进行去皮，然后统一切成厚度一样，长度一样的片状，有些蔬菜的皮食用后会引发人体的食物中毒，而且蔬菜皮上会有些无法洗净的农药残留，通过去皮能后达到保护人体健康的效果，而且切片后蔬菜方便后续操作。
本发明在进行烫漂灭酶时在烫漂液内加入氯化纳及氯化钙，氯化纳质量百分浓度为0.08％～0.25％，氯化钙质量百分浓度为0.5％～2.5％，达到了氯化钙作为护色剂可防止所述蔬菜的绿色叶菜在保藏期内褐变；另外氯化钠和氯化钙组成保脆剂同时保持蔬菜的脆性。
本发明通过将包装好的蔬菜原料急速降温至-10℃并保持30s，再将其急速升温至-5℃并保持50-60S，最后急速降温至-40℃，急冻温度先升后降，能够显著改善速冻蔬菜解冻后蔬菜口感发软提升其脆度的效果。
附图说明
图1为本发明的方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种可有效保持蔬菜原料脆性的速冻蔬菜加工方法，包括以下步骤：
步骤S1：原料挑选，选择无腐烂现象、无虫斑表现、无病变体态、颜色健康的蔬菜原料作为原材料，达到了防止不健康的蔬菜被加工成速冻蔬菜被人使用的效果。
步骤S2：消毒清洗，将蔬菜浸泡在与水比例为千分之五浓度的高锰酸钾溶液中进行消毒，然后捞出清洗，达到了对蔬菜表面的有害细菌进行灭菌消毒的消毒。
步骤S3：去皮切片，将需要去皮的蔬菜进行去皮，然后统一切成厚度一样，长度一样的片状，有些蔬菜的皮食用后会引发人体的食物中毒，而且蔬菜皮上会有些无法洗净的农药残留，通过去皮能后达到保护人体健康的效果，而且切片后蔬菜方便后续操作。
步骤S4：烫漂灭酶，用60—75℃的热水进行烫漂，使叶绿素水解酶失去活性，则可保持蔬菜鲜绿色，在蔬菜颜色变深时捞出，达到了破坏酶的活性、稳定色泽、改善风味和延长保存时间的效果。
步骤S5：凉水漂洗，将蔬菜放置于8-15℃的凉水中冷却。
步骤S6：离心甩干，将蔬菜捞出后送入离心甩干机进行甩干，达到了将蔬菜甩干的效果。
步骤S7：预冷包装，将甩干后的蔬菜捞出，并速冻至-2℃—2℃后拿出进行包装，易被杂菌感染，而且时间拖得越久，感染越重，通过包装达到了防止蔬菜被细菌感染的效果。
步骤S8：速冻蔬菜，将包装好的蔬菜原料急速降温至-10℃并保持30s，再将其急速升温至-5℃并保持50-60S，最后急速降温至-40℃，急冻温度先升后降，能够显著改善速冻蔬菜解冻后蔬菜口感发软提升其脆度的效果。
进一步的，所述原料挑选完成后，且在消毒清洗前将蔬菜进行区分，将种类一样、大小相近、处理起来一样的蔬菜放在一起，达到了方便后续操作，区别处理的效果。
进一步的，所述消毒清洗，消毒清理的过程中蔬菜需要在与水比例为千分之五浓度的高锰酸钾溶液中浸泡5到10分钟，浸泡完后将蔬菜捞出洗净，达到了具体消毒时间把握消毒效率的效果。
进一步的，所述去皮切片，在去皮切片时将蔬菜统一切成厚5mm长5mm的薄片，达到了统一厚度和长度方便后面包装的效果。
进一步的，所述烫漂灭酶，在进行烫漂灭酶时在烫漂液内加入氯化纳及氯化钙，氯化纳质量百分浓度为0.08％～0.25％，氯化钙质量百分浓度为0.5％～2.5％，达到了氯化钙作为护色剂可防止所述蔬菜的绿色叶菜在保藏期内褐变；另外氯化钠和氯化钙组成保脆剂同时保持蔬菜的脆性。
进一步的，在所述步骤S4完成后且在所述步骤S5之前将漂烫后的蔬菜放入护色液中进行护色处理，达到了防止速冻蔬菜在保质期内变黄延长蔬菜本色效果。
进一步的，所述凉水漂洗，在漂洗水长时间使用后加入冰块，防止漂洗水长时间使用后温度上升，达到了防止凉水在长时间使用后水温升高的效果。
进一步的，在所述步骤S6完成后且在所述步骤S7之前，要注意检查预冷用的冷却水，是否定期更换，是否被污染，达到了防止蔬菜在冷冻时被污染的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可有效保持蔬菜原料脆性的速冻蔬菜加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：原料挑选，选择无腐烂现象、无虫斑表现、无病变体态、颜色健康的蔬菜原料作为原材料；
步骤S2：消毒清洗，将蔬菜浸泡在与水比例为千分之五浓度的高锰酸钾溶液中进行消毒，然后捞出清洗；
步骤S3：去皮切片，将需要去皮的蔬菜进行去皮，然后统一切成厚度一样，长度一样的片状；
步骤S4：烫漂灭酶，用60—75℃的热水进行烫漂，在蔬菜颜色变深时捞出；
步骤S5：凉水漂洗，将蔬菜放置于8-15℃的凉水中冷却；
步骤S6：离心甩干，将蔬菜捞出后送入离心甩干机进行甩干；
步骤S7：预冷包装，将甩干后的蔬菜捞出，并速冻至-2℃—2℃后拿出进行包装；
步骤S8：速冻蔬菜，将包装好的蔬菜原料急速降温至-10℃并保持30s，再将其急速升温至-5℃并保持50-60S，最后急速降温至-40℃。
2.根据权利要求1所述的可有效保持蔬菜原料脆性的速冻蔬菜加工方法，其特征在于：所述原料挑选完成后，且在消毒清洗前将蔬菜进行区分，将种类一样、大小相近、处理起来一样的蔬菜放在一起。
3.根据权利要求1所述的可有效保持蔬菜原料脆性的速冻蔬菜加工方法，其特征在于：所述消毒清洗，消毒清理的过程中蔬菜需要在与水比例为千分之五浓度的高锰酸钾溶液中浸泡5到10分钟，浸泡完后将蔬菜捞出洗净。
4.根据权利要求1所述的可有效保持蔬菜原料脆性的速冻蔬菜加工方法，其特征在于：所述去皮切片，在去皮切片时将蔬菜统一切成厚5mm长5mm的薄片。
5.根据权利要求1所述的可有效保持蔬菜原料脆性的速冻蔬菜加工方法，其特征在于：所述烫漂灭酶，在进行烫漂灭酶时在烫漂液内加入氯化纳及氯化钙，氯化纳质量百分浓度为0.08％～0.25％，氯化钙质量百分浓度为0.5％～2.5％。
6.根据权利要求1所述的可有效保持蔬菜原料脆性的速冻蔬菜加工方法，其特征在于：在所述步骤S4完成后且在所述步骤S5之前将漂烫后的蔬菜放入护色液中进行护色处理。
7.根据权利要求1所述的可有效保持蔬菜原料脆性的速冻蔬菜加工方法，其特征在于：所述凉水漂洗，在漂洗水长时间使用后加入冰块。
8.根据权利要求1所述的可有效保持蔬菜原料脆性的速冻蔬菜加工方法，其特征在于：在所述步骤S6完成后且在所述步骤S7之前，检查预冷用的冷却水，是否定期更换，是否被污染。
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