CN113263702A - 一种电子秤外壳注塑设备 - Google Patents

一种电子秤外壳注塑设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113263702A
CN113263702A CN202110078763.8A CN202110078763A CN113263702A CN 113263702 A CN113263702 A CN 113263702A CN 202110078763 A CN202110078763 A CN 202110078763A CN 113263702 A CN113263702 A CN 113263702A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
mould
die
groups
injection molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110078763.8A
Other languages
English (en)
Inventor
刘杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bengbu Honghai Industrial Technology Co ltd
Original Assignee
Bengbu Honghai Industrial Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bengbu Honghai Industrial Technology Co ltd filed Critical Bengbu Honghai Industrial Technology Co ltd
Priority to CN202110078763.8A priority Critical patent/CN113263702A/zh
Publication of CN113263702A publication Critical patent/CN113263702A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/66Mould opening, closing or clamping devices mechanical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/70Maintenance
    • B29C33/74Repairing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/34Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电子秤外壳注塑设备,包括底座,本发明的优点:通过注塑管处倒入材料进上模具中,上模具、第一模具和第二模具相配合对其进行成型限位,散热机构对下模机构和上模具之间的材料进行冷却处理,待成型完毕后,启动伸缩气缸控制固定机构上升,支撑板带动两组L板中的上模具上升,此时支撑板下的拉丝也向上移动,利用绕线辊的设立,从而配合第一滑槽将第一模具和第二模具向两侧移动,便于用户取出成型产品,如需更换或维修上模具,拧转限位盘解除对滚珠轴承的限位,拧转转盘使第三滑块向外移动,从而两组L板向外移动,便可以取出上模具,对上模具更换或维修完毕后,反向拧转转盘即可,更换上模具方便。

Description

一种电子秤外壳注塑设备
技术领域
本发明涉及电子秤领域,具体为一种电子秤外壳注塑设备。
背景技术
电子秤是人们生活购物中常用的一种工具,由要满足其轻便小巧便于携带的特点,因此常采用塑料制品进行生产制造,注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的材料由高压摄入模腔,经冷却固化后,得到成型品,模具的构类型随着制件产品的形状和结构以及注塑机等类型的不同而可能千变万化,但其基本结构主要是由浇注系统,冷却系统等构成的。
然而现在的电子秤外壳注塑设备大部分还是使用敲打模具或者拧转螺栓等方式进行取模,浪费了大量的人力物力,影响了生产效率,且现在一部分的电子秤外壳注塑设备中的模具是固定的,如果出现损害或者需要更换时,极不便利。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电子秤外壳注塑设备。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电子秤外壳注塑设备,包括底座,所述底座的顶部开始有空槽,所述空槽的内部固定连接有散热机构,所述空槽的前内壁和后内壁均开设有第一滑槽,两组所述第一滑槽之间滑动连接有下模机构,所述下模机构的底部与散热机构贴合连接,所述下模机构包括分别与两组第一滑槽滑动连接的第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和第二滑块之间分别固定连接有第一模具和第二模具,所述第一模具的右侧底部开设有卡槽,所述第二模具的左侧底部固定连接有卡块,所述卡槽与卡块卡合连接,两组所述第一滑块和两组第二滑块之间均固定连接有高压弹簧,所述底座的顶部两侧固定连接有支板,所述支板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底部固定连接有固定机构,所述固定机构包括与伸缩气缸固定连接的支撑板,所述支撑板底部的左右两侧均固定连接有滚珠轴承,两组所述滚珠轴承的内部固定连接有丝杆,所述丝杆外表面的左半部和右半部的纹条相反,所述丝杆外表面的左半部和右半部均螺纹连接有第三滑块,所述滚珠轴承的底部固定连接有连接板,所述连接板的顶部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部放置有两组L板,两组所述L板的顶部分别与两组第三滑块固定连接,所述固定机构的内部贴合连接有上模具,所述上模具的底部与下模机构贴合连接,所述空槽内部的左右两侧固定连接有绕线辊,所述连接板的底部左右两侧均固定连接有拉丝,两组所述拉丝的另一端分别绕过两组绕线辊的下端与第一模具和第二模具固定连接,所述上模具的顶部开设有第一通孔,所述顶板的顶部开设有第二通孔,所述第二通孔与第一通孔相对应,所述第二通孔的内部固定连接有注塑管,所述注塑管的底位于第一通孔的内部。
优选地,所述散热机构包括固定连接于空槽内部的水箱,所述水箱的内部横向固定连接有隔板,所述隔板的顶部固定连接有水泵,所述水泵的抽水端贯穿隔板位于隔板的下端,所述水箱的后内壁固定连接有水管,所述水管的顶部固定连接有喷头,所述水泵的排水端与水管相连通,所述水箱的内部顶部固定连接有散热片,所述散热片的顶部与下模机构贴合连接。
优选地,所述水箱的正面开设有输水孔,所述输水孔的内部固定连接有滤网。
优选地,所述底座底部的四个拐角处均固定连接有万向轮,所述位于底座顶部左侧的支板左侧固定连接有推把。
优选地,所述底座的正面开设有柜门,所述柜门的正面开设有观察窗。
优选地,所述丝杆的外表面中部固定连接有转盘,所述丝杆的外表面两端均螺纹连接有限位盘。
优选地,所述上模具的左右两侧均开设有限位槽,所述限位槽与L板相对应。
本发明的有益效果是:本发明所提供的一种电子秤外壳注塑设备,通过注塑管处倒入材料进上模具中,上模具、第一模具和第二模具相配合对其进行成型限位,散热机构对下模机构和上模具之间的材料进行冷却处理,加快成型效率,待成型完毕后,启动伸缩气缸控制固定机构上升,支撑板带动两组L板中的上模具上升,此时支撑板下的拉丝也向上移动,利用绕线辊的设立,从而配合第一滑槽将第一模具和第二模具向两侧移动,便于用户取出成型产品,需要进行下一轮的成型步骤时,伸缩气缸向下推动固定机构,此时高压弹簧解除拉丝的拉动力后带动第一模具和第二模具相互连接,取模和注塑都十分方便,给用户带来大大的便利,如需更换或维修上模具,拧转限位盘解除对滚珠轴承的限位,拧转转盘使第三滑块向外移动,从而两组L板向外移动,便可以取出上模具,对上模具更换或维修完毕后,反向拧转转盘即可,更换上模具方便,增加了本装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的基本结构示意图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明的散热部结构示意图;
图4为本发明的散热部主视图;
图5为本发明的下模部结构示意图;
图6为本发明的固定部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-图6所示,本发明提供的一种电子秤外壳注塑设备,包括底座1,底座1的顶部开始有空槽2,空槽2的内部固定连接有散热机构3,空槽2的前内壁和后内壁均开设有第一滑槽4,两组第一滑槽4之间滑动连接有下模机构5,下模机构5的底部与散热机构3贴合连接,下模机构5包括分别与两组第一滑槽4滑动连接的第一滑块501和第二滑块502,第一滑块501和第二滑块502之间分别固定连接有第一模具503和第二模具504,第一模具503的右侧底部开设有卡槽505,第二模具504的左侧底部固定连接有卡块506,卡槽505与卡块506卡合连接,两组第一滑块501和两组第二滑块502之间均固定连接有高压弹簧507,底座1的顶部两侧固定连接有支板7,支板7的顶部固定连接有顶板8,顶板8的顶部固定连接有伸缩气缸9,伸缩气缸9的底部固定连接有固定机构6,固定机构6包括与伸缩气缸9固定连接的支撑板601,支撑板601底部的左右两侧均固定连接有滚珠轴承602,两组滚珠轴承602的内部固定连接有丝杆603,丝杆603外表面的左半部和右半部的纹条相反,丝杆603外表面的左半部和右半部均螺纹连接有第三滑块604,滚珠轴承602的底部固定连接有连接板605,连接板605的顶部开设有第二滑槽606,第二滑槽606的内部放置有两组L板607,两组L板607的顶部分别与两组第三滑块604固定连接,固定机构6的内部贴合连接有上模具10,上模具10的底部与下模机构5贴合连接,空槽2内部的左右两侧固定连接有绕线辊11,连接板605的底部左右两侧均固定连接有拉丝12,两组拉丝12的另一端分别绕过两组绕线辊11的下端与第一模具503和第二模具504固定连接,上模具10的顶部开设有第一通孔13,顶板8的顶部开设有第二通孔14,第二通孔14与第一通孔13相对应,第二通孔14的内部固定连接有注塑管15,注塑管15的底位于第一通孔13的内部;通过注塑管15处倒入材料进上模具10中,上模具10、第一模具503和第二模具504相配合对其进行成型限位,散热机构3对下模机构5和上模具10之间的材料进行冷却处理,加快成型效率,待成型完毕后,启动伸缩气缸9控制固定机构6上升,支撑板601带动两组L板607中的上模具10上升,此时支撑板601下的拉丝12也向上移动,利用绕线辊11的设立,从而配合第一滑槽4将第一模具503和第二模具504向两侧移动,便于用户取出成型产品,需要进行下一轮的成型步骤时,伸缩气缸9向下推动固定机构6,此时高压弹簧507解除拉丝12的拉动力后带动第一模具503和第二模具504相互连接,取模和注塑都十分方便,给用户带来大大的便利,如需更换或维修上模具10,拧转限位盘609解除对滚珠轴承602的限位,拧转转盘608使第三滑块604向外移动,从而两组L板607向外移动,便可以取出上模具10,对上模具10更换或维修完毕后,反向拧转转盘608即可,更换上模具方便,增加了本装置的实用性。
散热机构3包括固定连接于空槽2内部的水箱301,水箱301的内部横向固定连接有隔板302,隔板302的顶部固定连接有水泵303,水泵303的抽水端贯穿隔板302位于隔板302的下端,水箱301的后内壁固定连接有水管304,水管304的顶部固定连接有喷头305,水泵303的排水端与水管304相连通,水箱301的内部顶部固定连接有散热片306,散热片306的顶部与下模机构5贴合连接;通过散热片306对下模机构5和上模具10之间的材料进行冷却处理,水泵303抽取水箱301内的水,利用水管304从喷头305处对散热片306进行水冷却,进一步地加快成型效率。
水箱301的正面开设有输水孔307,输水孔307的内部固定连接有滤网308;工作人员可以通过输水孔307更换水箱301内部的水,滤网308可以阻挡异物的进入。
底座1底部的四个拐角处均固定连接有万向轮16,位于底座1顶部左侧的支板7左侧固定连接有推把17;因有万向轮16的设立,用户可以通过推把17推动本装置移动至合适位置,使本装置的实用性更强。
底座1的正面开设有柜门18,柜门18的正面开设有观察窗19;所以工作人员可以打开柜门18对工作箱内部的结构进行检修,观察窗19的设立使工作人员可以更方便地观察本装置内部。
丝杆603的外表面中部固定连接有转盘608,丝杆603的外表面两端均螺纹连接有限位盘609;转盘608的设立使用户转动丝杆603时更为便利,通过拧转限位盘609的可以使丝杆603可以不再转动。
上模具10的左右两侧均开设有限位槽20,限位槽20与L板607相对应;通过L板607和限位槽20的配合使上模具10的存放更为稳固,注塑效果更好。
通过注塑管15处倒入材料进上模具10中,上模具10、第一模具503和第二模具504相配合对其进行成型限位,散热片306对下模机构5和上模具10之间的材料进行冷却处理,水泵303抽取水箱301内的水,利用水管304从喷头305处对散热片306进行水冷却,进一步地加快成型效率,待成型完毕后,启动伸缩气缸9控制固定机构6上升,支撑板601带动两组L板607中的上模具10上升,此时支撑板601下的拉丝12也向上移动,利用绕线辊11的设立,从而配合第一滑槽4将第一模具503和第二模具504向两侧移动,便于用户取出成型产品,需要进行下一轮的成型步骤时,伸缩气缸9向下推动固定机构6,此时高压弹簧507解除拉丝12的拉动力后带动第一模具503和第二模具504相互连接,取模和注塑都十分方便,给用户带来大大的便利,如需更换或维修上模具10,拧转限位盘609解除对滚珠轴承602的限位,拧转转盘608使第三滑块604向外移动,从而两组L板607向外移动,便可以取出上模具10,对上模具10更换或维修完毕后,反向拧转转盘608即可,更换上模具10方便,增加了本装置的实用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电子秤外壳注塑设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部开始有空槽(2),所述空槽(2)的内部固定连接有散热机构(3),所述空槽(2)的前内壁和后内壁均开设有第一滑槽(4),两组所述第一滑槽(4)之间滑动连接有下模机构(5),所述下模机构(5)的底部与散热机构(3)贴合连接,所述下模机构(5)包括分别与两组第一滑槽(4)滑动连接的第一滑块(501)和第二滑块(502),所述第一滑块(501)和第二滑块(502)之间分别固定连接有第一模具(503)和第二模具(504),所述第一模具(503)的右侧底部开设有卡槽(505),所述第二模具(504)的左侧底部固定连接有卡块(506),所述卡槽(505)与卡块(506)卡合连接,两组所述第一滑块(501)和两组第二滑块(502)之间均固定连接有高压弹簧(507),所述底座(1)的顶部两侧固定连接有支板(7),所述支板(7)的顶部固定连接有顶板(8),所述顶板(8)的顶部固定连接有伸缩气缸(9),所述伸缩气缸(9)的底部固定连接有固定机构(6),所述固定机构(6)包括与伸缩气缸(9)固定连接的支撑板(601),所述支撑板(601)底部的左右两侧均固定连接有滚珠轴承(602),两组所述滚珠轴承(602)的内部固定连接有丝杆(603),所述丝杆(603)外表面的左半部和右半部的纹条相反,所述丝杆(603)外表面的左半部和右半部均螺纹连接有第三滑块(604),所述滚珠轴承(602)的底部固定连接有连接板(605),所述连接板(605)的顶部开设有第二滑槽(606),所述第二滑槽(606)的内部放置有两组L板(607),两组所述L板(607)的顶部分别与两组第三滑块(604)固定连接,所述固定机构(6)的内部贴合连接有上模具(10),所述上模具(10)的底部与下模机构(5)贴合连接,所述空槽(2)内部的左右两侧固定连接有绕线辊(11),所述连接板(605)的底部左右两侧均固定连接有拉丝(12),两组所述拉丝(12)的另一端分别绕过两组绕线辊(11)的下端与第一模具(503)和第二模具(504)固定连接,所述上模具(10)的顶部开设有第一通孔(13),所述顶板(8)的顶部开设有第二通孔(14),所述第二通孔(14)与第一通孔(13)相对应,所述第二通孔(14)的内部固定连接有注塑管(15),所述注塑管(15)的底位于第一通孔(13)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种电子秤外壳注塑设备,其特征在于:所述散热机构(3)包括固定连接于空槽(2)内部的水箱(301),所述水箱(301)的内部横向固定连接有隔板(302),所述隔板(302)的顶部固定连接有水泵(303),所述水泵(303)的抽水端贯穿隔板(302)位于隔板(302)的下端,所述水箱(301)的后内壁固定连接有水管(304),所述水管(304)的顶部固定连接有喷头(305),所述水泵(303)的排水端与水管(304)相连通,所述水箱(301)的内部顶部固定连接有散热片(306),所述散热片(306)的顶部与下模机构(5)贴合连接。
3.根据权利要求2所述的一种电子秤外壳注塑设备,其特征在于:所述水箱(301)的正面开设有输水孔(307),所述输水孔(307)的内部固定连接有滤网(308)。
4.根据权利要求1所述的一种电子秤外壳注塑设备,其特征在于:所述底座(1)底部的四个拐角处均固定连接有万向轮(16),所述位于底座(1)顶部左侧的支板(7)左侧固定连接有推把(17)。
5.根据权利要求1所述的一种电子秤外壳注塑设备,其特征在于:所述底座(1)的正面开设有柜门(18),所述柜门(18)的正面开设有观察窗(19)。
6.根据权利要求1所述的一种电子秤外壳注塑设备,其特征在于:所述丝杆(603)的外表面中部固定连接有转盘(608),所述丝杆(603)的外表面两端均螺纹连接有限位盘(609)。
7.根据权利要求1所述的一种电子秤外壳注塑设备,其特征在于:所述上模具(10)的左右两侧均开设有限位槽(20),所述限位槽(20)与L板(607)相对应。
CN202110078763.8A 2021-01-21 2021-01-21 一种电子秤外壳注塑设备 Pending CN113263702A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110078763.8A CN113263702A (zh) 2021-01-21 2021-01-21 一种电子秤外壳注塑设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110078763.8A CN113263702A (zh) 2021-01-21 2021-01-21 一种电子秤外壳注塑设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113263702A true CN113263702A (zh) 2021-08-17

Family

ID=77228087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110078763.8A Pending CN113263702A (zh) 2021-01-21 2021-01-21 一种电子秤外壳注塑设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113263702A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1563975A2 (en) * 2004-02-12 2005-08-17 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Apparatus and method for mold temperature adjustment, and mold temperature control unit
CN208946536U (zh) * 2018-10-10 2019-06-07 杨赛红 一种汽车零部件注塑模具
CN211165180U (zh) * 2019-12-03 2020-08-04 天津精模宇翔模具科技有限公司 一种可确保准确对接的注塑模具锁定机构
CN211941844U (zh) * 2019-12-13 2020-11-17 徐州飞云泡沫制品有限责任公司 一种方便更换注塑型腔的注塑模具
CN212045806U (zh) * 2019-12-18 2020-12-01 湖州慧能机电科技有限公司 一种便于冷却脱模的注塑模具

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1563975A2 (en) * 2004-02-12 2005-08-17 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Apparatus and method for mold temperature adjustment, and mold temperature control unit
CN208946536U (zh) * 2018-10-10 2019-06-07 杨赛红 一种汽车零部件注塑模具
CN211165180U (zh) * 2019-12-03 2020-08-04 天津精模宇翔模具科技有限公司 一种可确保准确对接的注塑模具锁定机构
CN211941844U (zh) * 2019-12-13 2020-11-17 徐州飞云泡沫制品有限责任公司 一种方便更换注塑型腔的注塑模具
CN212045806U (zh) * 2019-12-18 2020-12-01 湖州慧能机电科技有限公司 一种便于冷却脱模的注塑模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113263702A (zh) 一种电子秤外壳注塑设备
CN217258178U (zh) 一种包装塑料盒用注塑模具
CN216027540U (zh) 一种带有快速冷却功能的逆变器外壳模具
CN211990825U (zh) 一种机械铸造用模具
CN212371853U (zh) 一种齿轮模具打磨装置
CN212329621U (zh) 一种用于对模具进行快速均匀冷却的装置
CN213733103U (zh) 一种单次注塑多个餐盒的注塑模
CN212097398U (zh) 一种便于快速散热的注塑模具
CN213321411U (zh) 一种便于拆卸的聚乳酸塑料餐具加工用注塑模具
CN212469720U (zh) 一种循环冷却铸造模具
CN107901344B (zh) 一种快速高效脱模的注塑模具及其注塑方法
CN215151387U (zh) 一种环保型拼接模具
CN210999866U (zh) 一种具有平稳降温结构的注塑模具
CN221020232U (zh) 一种模具研发用边角打磨装置
CN218555537U (zh) 一种高效注塑成型机快速冷却脱模装置
CN219900183U (zh) 一种方便脱膜的压铸模具
CN210617153U (zh) 一种便于散热的塑胶圆盘注塑模具
CN216914521U (zh) 精密塑胶模具冷却结构
CN211566638U (zh) 一种方便脱模的塑料模具
CN218314813U (zh) 一种塑料电表壳生产用成型模具
CN213002598U (zh) 一种用于金属铸件冷却降温装置
CN214111338U (zh) 一种吸尘器机壳注塑工艺用快速脱模机构
CN212146944U (zh) 一种混凝土快速成型装置
CN214448138U (zh) 带自带冷却功能结构的注塑车灯模具
CN213471965U (zh) 一种塑料泵基座生产用注塑设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination