CN211165180U - 一种可确保准确对接的注塑模具锁定机构 - Google Patents
一种可确保准确对接的注塑模具锁定机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211165180U CN211165180U CN201922128605.XU CN201922128605U CN211165180U CN 211165180 U CN211165180 U CN 211165180U CN 201922128605 U CN201922128605 U CN 201922128605U CN 211165180 U CN211165180 U CN 211165180U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- fixedly connected
- semi
- sides
- butt joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 title claims abstract description 23
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000005267 amalgamation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可确保准确对接的注塑模具锁定机构，包括上模座以及与上模座相匹配的下模座，所述下模座由两个半圆形模具块组成，半圆形模具块的内侧设有扣边凹槽，两个扣边凹槽形成一个产品外侧环形凸扣边状，两个半圆形模具块的底部滑动接触有同一个底座，且底座的顶部固定连接有U形板，所述U形板的顶部螺纹固定有电动伸缩杆。本实用新型设计合理，使用方便，便于在分模时自动带动两个半圆形模具块分离漏出产品，以及合模时能自动带动两个半圆形模具块准确对接，且在合模后能够自动对两个半圆形模具块锁定限制，避免高压射模时的冲力造成两个半圆形模具块分离产生缝隙，省时省力，提高工作效率，有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种可确保准确对接的注塑模具锁定机构。
背景技术
注塑模具是生产塑料制品的工具,它将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，但针对一些带外凸扣边的塑料产品，如柱状的外侧凸挡边，此种需要在下模座内侧设置扣边凹槽，在产品冷却成型后，此处凸边部位即会与成型的产品嵌合，达到在成型的产品外侧留下外凸扣边，由于为适应产品外侧内外凸边设置的扣边凹槽，造成很难直接取出成型后的产品，而为了能够取出带外凸边的产品，因此下模座大都是由二到四个模具块拼组而成。
对于此类带扣边凹槽的注塑模具，其组成下模座的多个模具块之间大都是通过多个螺栓进行锁定，虽然多个螺栓固定的方式能够起到对多个模具块锁定和准确对接的效果，避免高压射模时的冲击力造成分离产生缝隙，但是此种存在不便于快速向外扩移和快速对接固定多个模具块的缺点，使得取出成型产品效率低的缺点，注塑和取出成型产品时均需要工人往复拆装多个螺栓，费时费力，浪费了大量的成型产品取出时间，效率低下，不能满足使用需求，因此我们提出了一种可确保准确对接的注塑模具锁定机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可确保准确对接的注塑模具锁定机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可确保准确对接的注塑模具锁定机构，包括上模座以及与上模座相匹配的下模座，所述下模座由两个半圆形模具块组成，半圆形模具块的内侧设有扣边凹槽，两个扣边凹槽形成一个产品外侧环形凸扣边状，两个半圆形模具块的底部滑动接触有同一个底座，且底座的顶部固定连接有U形板，所述U形板的顶部螺纹固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸出端延伸至U形板内并固定连接有升降板，升降板滑动套设在U形板上，升降板的底部与上模座的顶部固定连接，上模座的底部两侧均开设有三角锁定槽，两个三角锁定槽对称设置，三角锁定槽的顶部内壁为倾斜面，半圆形模具块的顶部转动安装有滚轮，且滚轮的顶部延伸至对应的三角锁定槽内并与三角锁定槽的顶部内壁滚动接触，底座的顶部开设有矩形槽，且矩形槽的两侧内壁之间固定连接有两个定位杆，半圆形模具块的底部固定连接有滑动座，且滑动座的底部延伸至矩形槽内，滑动座滑动套设在两个定位杆上，矩形槽的两侧内壁上均固定连接有两个分别活动套设在对应的定位杆上的弹簧，且弹簧靠近对应的滑动座的一端与滑动座固定连接，所述底座的顶部两侧均转动安装有定滑轮，两个半圆形模具块相互远离的一侧底部均固定连接有拉绳，且拉绳的一端绕过对应的定滑轮的底部并与升降板的底部固定连接。
优选的，所述U形板的两侧内壁上均固定连接有限位块，且限位块位于升降板的上方。
优选的，所述升降板的顶部两侧均开设有矩形孔，且矩形孔的侧壁与U形板的外侧滑动连接。
优选的，所述滑动座的一侧开设有两个圆孔，且圆孔的侧壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。
优选的，所述半圆形模具块的顶部固定连接有U形块，U形块的两侧内壁上均开设有圆孔，圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈内固定套设有销轴，销轴靠近对应的滚轮的一端与滚轮固定连接。
优选的，所述上模座的顶部内壁上开设有通孔，通孔内固定套设有注塑管，注塑管的顶端延伸至升降板的上方。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过上模座、半圆形模具块、底座、U形板、电动伸缩杆、升降板、三角锁定槽、滚轮、矩形槽、定位杆、滑动座、弹簧、定滑轮、拉绳、限位块与扣边凹槽相配合，取出时，启动电动伸缩杆带动升降板和上模座向上移动，上模座带动三角锁定槽向上逐渐与对应的滚轮分离，升降板还拉动两个拉绳分别在对应的定滑轮的底部滑动，两个拉绳拉动两个半圆形模具块向相互远离的方向移动分离，半圆形模具块带动对应的滑动座在两个定位杆上滑动并对弹簧压缩，此时带外凸扣边的产品漏出，即可取走产品，浇筑产品时，启动电动伸缩杆带动升降板和上模座向下移动，升降板下移时逐渐放松对两个拉绳的拉力，此时处于压缩状态的多个弹簧复位并通过两个滑动座带动两个半圆形模具块相互靠近进行对接拼合，而此时向下移动的上模座带动两个三角锁定槽的顶部内壁与两个滚轮接触，此时两个三角锁定槽的顶部内壁能够遮挡限制两个滚轮，达到能够限制锁定两个半圆形模具块，从而确保在射模时能够准确对位不分离的目的。
本实用新型设计合理，使用方便，便于在分模时自动带动两个半圆形模具块分离漏出产品，以及合模时能自动带动两个半圆形模具块准确对接，且在合模后能够自动对两个半圆形模具块锁定限制，避免高压射模时的冲力造成两个半圆形模具块分离产生缝隙，省时省力，提高工作效率，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可确保准确对接的注塑模具锁定机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可确保准确对接的注塑模具锁定机构的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种可确保准确对接的注塑模具锁定机构的下模座俯视图。
图中：1上模座、2半圆形模具块、3底座、4 U形板、5电动伸缩杆、6升降板、7三角锁定槽、8滚轮、9矩形槽、10定位杆、11滑动座、12弹簧、13定滑轮、14拉绳、15限位块、16扣边凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种可确保准确对接的注塑模具锁定机构，包括上模座1以及与上模座1相匹配的下模座，下模座由两个半圆形模具块2组成，半圆形模具块2的内侧设有扣边凹槽16，两个扣边凹槽16形成一个产品外侧环形凸扣边状，两个半圆形模具块2的底部滑动接触有同一个底座3，且底座3的顶部固定连接有U形板4，U形板4的顶部螺纹固定有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5的伸出端延伸至U形板4内并固定连接有升降板6，升降板6滑动套设在U形板4上，升降板6的底部与上模座1的顶部固定连接，上模座1的底部两侧均开设有三角锁定槽7，两个三角锁定槽7对称设置，三角锁定槽7的顶部内壁为倾斜面，半圆形模具块2的顶部转动安装有滚轮8，且滚轮8的顶部延伸至对应的三角锁定槽7内并与三角锁定槽7的顶部内壁滚动接触，底座3的顶部开设有矩形槽9，且矩形槽9的两侧内壁之间固定连接有两个定位杆10，半圆形模具块2的底部固定连接有滑动座11，且滑动座11的底部延伸至矩形槽9内，滑动座11滑动套设在两个定位杆10上，矩形槽9的两侧内壁上均固定连接有两个分别活动套设在对应的定位杆10上的弹簧12，且弹簧12靠近对应的滑动座11的一端与滑动座11固定连接，底座3的顶部两侧均转动安装有定滑轮13，两个半圆形模具块2相互远离的一侧底部均固定连接有拉绳14，且拉绳14的一端绕过对应的定滑轮13的底部并与升降板6的底部固定连接，本实用新型设计合理，使用方便，便于在分模时自动带动两个半圆形模具块2分离漏出产品，以及合模时能自动带动两个半圆形模具块2准确对接，且在合模后能够自动对两个半圆形模具块2锁定限制，避免高压射模时的冲力造成两个半圆形模具块2分离产生缝隙，省时省力，提高工作效率，有利于使用。
本实用新型中，U形板4的两侧内壁上均固定连接有限位块15，且限位块15位于升降板6的上方，升降板6的顶部两侧均开设有矩形孔，且矩形孔的侧壁与U形板4的外侧滑动连接，滑动座11的一侧开设有两个圆孔，且圆孔的侧壁与对应的定位杆10的外侧滑动连接，半圆形模具块2的顶部固定连接有U形块，U形块的两侧内壁上均开设有圆孔，圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈内固定套设有销轴，销轴靠近对应的滚轮8的一端与滚轮8固定连接，上模座1的顶部内壁上开设有通孔，通孔内固定套设有注塑管，注塑管的顶端延伸至升降板6的上方，本实用新型设计合理，使用方便，便于在分模时自动带动两个半圆形模具块2分离漏出产品，以及合模时能自动带动两个半圆形模具块2准确对接，且在合模后能够自动对两个半圆形模具块2锁定限制，避免高压射模时的冲力造成两个半圆形模具块2分离产生缝隙，省时省力，提高工作效率，有利于使用。
工作原理：带外凸扣边的产品浇筑成型后需要取出时，启动电动伸缩杆5带动升降板6在U形板4上向上滑动，升降板6带动上模座1向上移动，上模座1带动三角锁定槽7向上逐渐与对应的滚轮8分离，升降板6向上移动的同时还拉动两个拉绳14分别在对应的定滑轮13的底部滑动，此时两个拉绳14拉动两个半圆形模具块2向相互远离的方向移动，半圆形模具块2带动对应的滑动座11在两个定位杆10上滑动，滑动座11对对应的两个弹簧12压缩，此时随着两个半圆形模具块2逐渐移动分离，此时带外凸扣边的产品漏出，即可取走产品；
浇筑产品时，启动电动伸缩杆5带动升降板6和上模座1向下移动，升降板6下移时逐渐放松对两个拉绳14的拉力，此时处于压缩状态的多个弹簧12复位并带动两个滑动座11向相互靠近的方向移动，两个滑动座11带动两个半圆形模具块2向相互靠近的方向移动，使得两个半圆形模具块2逐渐对接拼合，而此时向下移动的上模座1带动两个三角锁定槽7向下移动，三角锁定槽7的顶部内壁逐渐与对应的滚轮8接触，由于三角锁定槽7的顶部内壁为倾斜面，此时两个三角锁定槽7的顶部内壁能够遮挡限制两个滚轮8不能相互远离，从而达到限制两个半圆形模具块2不能相互远离，达到锁定两个半圆形模具块2的效果，同样能够避免高压射模时的冲力造成两个半圆形模具块2分离产生缝隙的现象，从而确保在射模时能够准确对位不分离的目的；使得便于在分模时自动带动两个半圆形模具块2分离漏出产品，且便于在合模时自动带动两个半圆形模具块2准确对接并进行锁定，省时省力，提高工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可确保准确对接的注塑模具锁定机构，包括上模座（1）以及与上模座（1）相匹配的下模座，所述下模座由两个半圆形模具块（2）组成，半圆形模具块（2）的内侧设有扣边凹槽（16），两个扣边凹槽（16）形成一个产品外侧环形凸扣边状，其特征在于，两个半圆形模具块（2）的底部滑动接触有同一个底座（3），且底座（3）的顶部固定连接有U形板（4），所述U形板（4）的顶部螺纹固定有电动伸缩杆（5），且电动伸缩杆（5）的伸出端延伸至U形板（4）内并固定连接有升降板（6），升降板（6）滑动套设在U形板（4）上，升降板（6）的底部与上模座（1）的顶部固定连接，上模座（1）的底部两侧均开设有三角锁定槽（7），两个三角锁定槽（7）对称设置，三角锁定槽（7）的顶部内壁为倾斜面，半圆形模具块（2）的顶部转动安装有滚轮（8），且滚轮（8）的顶部延伸至对应的三角锁定槽（7）内并与三角锁定槽（7）的顶部内壁滚动接触，底座（3）的顶部开设有矩形槽（9），且矩形槽（9）的两侧内壁之间固定连接有两个定位杆（10），半圆形模具块（2）的底部固定连接有滑动座（11），且滑动座（11）的底部延伸至矩形槽（9）内，滑动座（11）滑动套设在两个定位杆（10）上，矩形槽（9）的两侧内壁上均固定连接有两个分别活动套设在对应的定位杆（10）上的弹簧（12），且弹簧（12）靠近对应的滑动座（11）的一端与滑动座（11）固定连接，所述底座（3）的顶部两侧均转动安装有定滑轮（13），两个半圆形模具块（2）相互远离的一侧底部均固定连接有拉绳（14），且拉绳（14）的一端绕过对应的定滑轮（13）的底部并与升降板（6）的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可确保准确对接的注塑模具锁定机构，其特征在于，所述U形板（4）的两侧内壁上均固定连接有限位块（15），且限位块（15）位于升降板（6）的上方。
3.根据权利要求1所述的一种可确保准确对接的注塑模具锁定机构，其特征在于，所述升降板（6）的顶部两侧均开设有矩形孔，且矩形孔的侧壁与U形板（4）的外侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可确保准确对接的注塑模具锁定机构，其特征在于，所述滑动座（11）的一侧开设有两个圆孔，且圆孔的侧壁与对应的定位杆（10）的外侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可确保准确对接的注塑模具锁定机构，其特征在于，所述半圆形模具块（2）的顶部固定连接有U形块，U形块的两侧内壁上均开设有圆孔，圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈内固定套设有销轴，销轴靠近对应的滚轮（8）的一端与滚轮（8）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可确保准确对接的注塑模具锁定机构，其特征在于，所述上模座（1）的顶部内壁上开设有通孔，通孔内固定套设有注塑管，注塑管的顶端延伸至升降板（6）的上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922128605.XU CN211165180U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种可确保准确对接的注塑模具锁定机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922128605.XU CN211165180U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种可确保准确对接的注塑模具锁定机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211165180U true CN211165180U (zh) | 2020-08-04 |
Family
ID=71829255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922128605.XU Expired - Fee Related CN211165180U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种可确保准确对接的注塑模具锁定机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211165180U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113263702A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-08-17 | 蚌埠鸿海工业科技有限公司 | 一种电子秤外壳注塑设备 |
| CN118358176A (zh) * | 2024-06-19 | 2024-07-19 | 苏州信运比尔精密机械有限公司 | 匹克球热板焊接装置 |
-
2019
- 2019-12-03 CN CN201922128605.XU patent/CN211165180U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113263702A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-08-17 | 蚌埠鸿海工业科技有限公司 | 一种电子秤外壳注塑设备 |
| CN118358176A (zh) * | 2024-06-19 | 2024-07-19 | 苏州信运比尔精密机械有限公司 | 匹克球热板焊接装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211165180U (zh) | 一种可确保准确对接的注塑模具锁定机构 | |
| CN209867327U (zh) | 一种铸造模具拆分装置 | |
| CN109629823B (zh) | 一种轻型建筑用铝模板 | |
| CN112109181A (zh) | 一种加气混凝土砌块制备成型方法 | |
| CN114290512B (zh) | 一种水泥制品生产用自动浇筑装置 | |
| CN210362315U (zh) | 注塑机的辅助脱模装置 | |
| CN108044781A (zh) | 一种隔音耐火砖生产线自动脱模装置 | |
| CN210146735U (zh) | 球体栏杆上的球体冲压成型装置 | |
| CN217476437U (zh) | 一种钢塑复合电熔管件模外脱模绕线一体机 | |
| CN114850837B (zh) | 一种管材脱套设备及管材的脱模方法、管材的套模方法 | |
| CN214395253U (zh) | 电熔管件与模具分离装置 | |
| CN214725842U (zh) | 一种快换式深盒型模压成型模具 | |
| CN112177914B (zh) | 水泵智能测试装置 | |
| CN213378554U (zh) | 一种便于变换槽型的铝合金型材挤压模具 | |
| CN204977003U (zh) | 机械夹手自动取砖装置 | |
| CN110722667A (zh) | 可伸缩内模及设置可伸缩内模的t形桩模具 | |
| CN211221683U (zh) | 一种模具加工脱模装置 | |
| CN111688075A (zh) | 一种快速套模装置以及方法 | |
| CN214290260U (zh) | 全自动水胀成型机 | |
| CN116922675B (zh) | 一种易拆卸变速箱油底壳及其注塑制造设备 | |
| CN216832027U (zh) | 一种食用泵管道注塑模具用快速脱模装置 | |
| CN215829213U (zh) | 一种轨道式侧石施工机 | |
| CN211387630U (zh) | 一种用于自行车生产线组装装置 | |
| CN215882006U (zh) | 一种立式楼梯模具 | |
| CN216658354U (zh) | 一种建筑工程用浇铸模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200804 |