CN213002598U - 一种用于金属铸件冷却降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属铸件冷却降温装置，包括箱体，箱体的一侧固定安装有冷水箱，冷水箱的上端面安装有补液管，补液管的前端面固定安装有水泵，箱体的前端面铰接有密封门，箱体的内侧设置有储物槽，储物槽的内侧安装有两个置物板，其中一个置物板上端面的四个端角处均固定安装有滚子轴承，滚子轴承的上端面安装有连接柱，连接柱的一侧固定安装有旋转把手，连接柱的上端面固定安装有螺纹柱，螺纹柱的外侧套接有移动柱，移动柱的内侧设置有螺纹槽，储物槽的内壁安装有一号弹簧。该用于金属铸件冷却降温装置结构简单，操作方便，便于使用，稳定性较高，且便于调整另一个置物板的高度，提高了该装置的利用率。

Description

一种用于金属铸件冷却降温装置

技术领域

本实用新型涉及冷却降温装置技术领域，具体为一种用于金属铸件冷却降温装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件应用历史悠久。古代人们用铸件作和一些生活用具。近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，现有的存在使用过程中不能调节置物架的高度，利用率较低，同时不便于取用置物架，进而不便于取出置物架，且冷却效率较低的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属铸件冷却降温装置，解决了现有的存在使用过程中不能调节置物架的高度，利用率较低，同时不便于取用置物架，进而不便于取出置物架，且冷却效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属铸件冷却降温装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有冷水箱，所述冷水箱的上端面安装有补液管，所述补液管的前端面固定安装有水泵，所述箱体的前端面铰接有密封门，所述箱体的内侧设置有储物槽，所述储物槽的内侧安装有两个置物板，其中一个所述置物板上端面的四个端角处均固定安装有滚子轴承，所述滚子轴承的上端面安装有连接柱，所述连接柱的一侧固定安装有旋转把手，所述连接柱的上端面固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧套接有移动柱，所述移动柱的内侧设置有螺纹槽，所述储物槽的内壁安装有一号弹簧，所述一号弹簧的前端面固定安装有顶板，其中一个所述置物板的另一侧固定安装有二号弹簧，所述二号弹簧的一端固定安装有按钮，所述箱体的另一侧设置有移动槽，所述储物槽内表面的顶端固定安装有风扇。

优选的，所述冷水箱与箱体形成一体化结构，且冷水箱与箱体通过螺钉连接，并且补液管与箱体形成一体化结构，并且补液管与冷水箱的顶端通过方形卡槽连接，所述水泵与冷水箱通过螺钉连接。

优选的，所述置物板与箱体形成滑移结构，且置物板的下端面对称安装有两个滑块，并且储物槽内壁的底端对称设置有两个条形滑槽，并且滑块卡入条形滑槽的内侧。

优选的，所述旋转把手与连接柱形成一体化结构，且旋转把手与连接柱通过螺钉连接，并且连接柱与螺纹柱形成一体化结构，并且连接柱与螺纹柱通过螺钉连接，并且连接柱与滚子轴承通过卡接连接。

优选的，所述移动柱通过螺纹柱和螺纹槽形成滑移结构，且移动柱与螺纹柱通过螺纹槽连接，并且移动柱的顶端与另一个所述置物板通过螺钉连接。

优选的，所述顶板通过一号弹簧形成弹性结构，且一号弹簧的后端面与箱体的内壁通过螺钉连接，并且一号弹簧的前端面与顶板的后端面通过螺钉连接，并且顶板的外侧套接有橡胶防滑护套。

优选的，所述二号弹簧的一端与置物板的另一侧通过螺钉连接，且按钮与二号弹簧通过螺钉连接，并且按钮的外表面安装有聚氨酯护套，且聚氨酯护套与按钮通过螺钉连接，并且二号弹簧卡入移动槽的内侧。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于金属铸件冷却降温装置。具备以下有益效果：

（1）、该用于金属铸件冷却降温装置，通过旋转旋转把手，旋转把手的旋转带动了连接柱的旋转，连接柱的旋转带动了螺纹柱的旋转，通过螺纹柱和螺纹槽的配合，移动柱上下移动，进而带动了另一个置物板的上下移动，便于根据需要调节另一个置物板的高度，便于放置不同尺寸高度的金属铸件，提高了该装置的利用率。

（2）、该用于金属铸件冷却降温装置，通过冷水箱、补液管喝水泵的配合，可对箱体进行降温，进而可将箱体内侧的温度降低，便于对金属铸件进行降温，同时通过风扇的配合对金属铸件进行降温，需要将拿取该装置时，使用者可抓住按钮，且将按钮向一侧移动，二号弹簧被压缩，进而使得按钮与移动槽断开连接时，通过一号弹簧和顶板的配合，由于一号弹簧的初始状态为压缩状态，此时一号弹簧回弹，将其中一个置物板向前方顶出，便于其中一个置物板的取出，进而便于取出金属铸件。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型箱体与风扇连接结构示意图；

图3为本实用新型移动柱局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型二号弹簧与按钮连接结构示意图。

图中：1、箱体；2、冷水箱；3、补液管；4、水泵；5、密封门；6、储物槽；7、置物板；8、滚子轴承；9、连接柱；10、旋转把手；11、螺纹柱；12、移动柱；13、螺纹槽；14、一号弹簧；15、顶板；16、二号弹簧；17、按钮；18、移动槽；19、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属铸件冷却降温装置，包括箱体1、冷水箱2、补液管3、水泵4、密封门5、储物槽6、置物板7、滚子轴承8、连接柱9、旋转把手10、螺纹柱11、移动柱12、螺纹槽13、一号弹簧14、顶板15、二号弹簧16、按钮17、移动槽18和风扇19，箱体1的一侧固定安装有冷水箱2，冷水箱2的上端面安装有补液管3，补液管3的前端面固定安装有水泵4，箱体1的前端面铰接有密封门5，箱体1的内侧设置有储物槽6，储物槽6的内侧安装有两个置物板7，便于放置金属铸件，其中一个置物板7上端面的四个端角处均固定安装有滚子轴承8，滚子轴承8的上端面安装有连接柱9，连接柱9的一侧固定安装有旋转把手10，连接柱9的上端面固定安装有螺纹柱11，便于带动了移动柱12的移动，螺纹柱11的外侧套接有移动柱12，移动柱12的内侧设置有螺纹槽13，储物槽6的内壁安装有一号弹簧14，一号弹簧14的前端面固定安装有顶板15，其中一个置物板7的另一侧固定安装有二号弹簧16，二号弹簧16的一端固定安装有按钮17，箱体1的另一侧设置有移动槽18，储物槽6内表面的顶端固定安装有风扇19；

冷水箱2与箱体1形成一体化结构，且冷水箱2与箱体1通过螺钉连接，并且补液管3与箱体1形成一体化结构，并且补液管3与冷水箱2的顶端通过方形卡槽连接，水泵4与冷水箱2通过螺钉连接，通过冷水箱2、补液管3和水泵4的配合，便于对箱体1起到降温作用，进而便于对金属铸件进行降温；

置物板7与箱体1形成滑移结构，且置物板7的下端面对称安装有两个滑块，并且储物槽6内壁的底端对称设置有两个条形滑槽，并且滑块卡入条形滑槽的内侧，通过滑块和条形滑槽的内侧，便于滑块的移动，进而便于置物板7的移动，便于使用者拿取金属铸件；

旋转把手10与连接柱9形成一体化结构，且旋转把手10与连接柱9通过螺钉连接，并且连接柱9与螺纹柱11形成一体化结构，并且连接柱9与螺纹柱11通过螺钉连接，并且连接柱9与滚子轴承8通过卡接连接，通过旋转把手10的旋转带动了连接柱9的旋转，通过连接柱9的旋转带动了螺纹柱11的旋转；

移动柱12通过螺纹柱11和螺纹槽13形成滑移结构，且移动柱12与螺纹柱11通过螺纹槽13连接，并且移动柱12的顶端与另一个置物板7通过螺钉连接，通过螺纹柱11和螺纹槽13的配合，带动了移动柱12的上下移动，进而带动了另一个置物板7的上下移动，便于调节两个置物板7的高度间隔；

顶板15通过一号弹簧14形成弹性结构，且一号弹簧14的后端面与箱体1的内壁通过螺钉连接，并且一号弹簧14的前端面与顶板15的后端面通过螺钉连接，并且顶板15的外侧套接有橡胶防滑护套，通过一号弹簧14和顶板15的配合，便于顶出置物板7，便于该装置的使用；

二号弹簧16的一端与置物板7的另一侧通过螺钉连接，且按钮17与二号弹簧16通过螺钉连接，并且按钮17的外表面安装有聚氨酯护套，且聚氨酯护套与按钮17通过螺钉连接，并且二号弹簧16卡入移动槽18的内侧，通过二号弹簧16和按钮17的配合，便于置物板7与箱体1的固定连接，便于对置物板7起到限位作用。

使用时，接通电源，打开开关，使用者可根据需要放置的金属铸件的高度调节两个置物板7之间的间隔，使用者可抓住旋转把手10，且旋转旋转把手10，旋转把手10的旋转带动了连接柱9的旋转，连接柱9的旋转带动了螺纹柱11的旋转，通过螺纹柱11和螺纹槽13的配合，移动柱12上下移动，进而带动了另一个置物板7的上下移动，便于根据需要调节另一个置物板7的高度，便于放置不同尺寸高度的金属铸件，提高了该装置的利用率；

该装置在使用过程中，通过冷水箱2、补液管3喝水泵4的配合，可对箱体1进行降温，进而可将箱体1内侧的温度降低，便于对金属铸件进行降温，同时通过风扇19的配合对金属铸件进行降温，需要将拿取该装置时，使用者可抓住按钮17，且将按钮17向一侧移动，二号弹簧16被压缩，进而使得按钮17与移动槽18断开连接时，通过一号弹簧14和顶板15的配合，由于一号弹簧14的初始状态为压缩状态，此时一号弹簧14回弹，将其中一个置物板7向前方顶出，便于其中一个置物板7的取出，进而便于取出金属铸件，这就是该用于金属铸件冷却降温装置的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该用于金属铸件冷却降温装置，在使用过程中通过冷水箱2、补液管3和水泵4的配合，便于对箱体1进行降温，进而便于对金属铸件进行降温，通过螺纹柱11和移动柱12的配合，便于调整另一个置物板7的高度，提高了该装置的利用率，通过二号弹簧16、按钮17和一号弹簧14的配合，便于其中一个置物板7与箱体1的固定连接，且便于其中一个置物板7的弹出，便于使用者取用金属铸件。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于金属铸件冷却降温装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一侧固定安装有冷水箱（2），所述冷水箱（2）的上端面安装有补液管（3），所述补液管（3）的前端面固定安装有水泵（4），所述箱体（1）的前端面铰接有密封门（5），所述箱体（1）的内侧设置有储物槽（6），所述储物槽（6）的内侧安装有两个置物板（7），其中一个所述置物板（7）上端面的四个端角处均固定安装有滚子轴承（8），所述滚子轴承（8）的上端面安装有连接柱（9），所述连接柱（9）的一侧固定安装有旋转把手（10），所述连接柱（9）的上端面固定安装有螺纹柱（11），所述螺纹柱（11）的外侧套接有移动柱（12），所述移动柱（12）的内侧设置有螺纹槽（13），所述储物槽（6）的内壁安装有一号弹簧（14），所述一号弹簧（14）的前端面固定安装有顶板（15），其中一个所述置物板（7）的另一侧固定安装有二号弹簧（16），所述二号弹簧（16）的一端固定安装有按钮（17），所述箱体（1）的另一侧设置有移动槽（18），所述储物槽（6）内表面的顶端固定安装有风扇（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件冷却降温装置，其特征在于：所述冷水箱（2）与箱体（1）形成一体化结构，且冷水箱（2）与箱体（1）通过螺钉连接，并且补液管（3）与箱体（1）形成一体化结构，并且补液管（3）与冷水箱（2）的顶端通过方形卡槽连接，所述水泵（4）与冷水箱（2）通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件冷却降温装置，其特征在于：所述置物板（7）与箱体（1）形成滑移结构，且置物板（7）的下端面对称安装有两个滑块，并且储物槽（6）内壁的底端对称设置有两个条形滑槽，并且滑块卡入条形滑槽的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件冷却降温装置，其特征在于：所述旋转把手（10）与连接柱（9）形成一体化结构，且旋转把手（10）与连接柱（9）通过螺钉连接，并且连接柱（9）与螺纹柱（11）形成一体化结构，并且连接柱（9）与螺纹柱（11）通过螺钉连接，并且连接柱（9）与滚子轴承（8）通过卡接连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件冷却降温装置，其特征在于：所述移动柱（12）通过螺纹柱（11）和螺纹槽（13）形成滑移结构，且移动柱（12）与螺纹柱（11）通过螺纹槽（13）连接，并且移动柱（12）的顶端与另一个所述置物板（7）通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件冷却降温装置，其特征在于：所述顶板（15）通过一号弹簧（14）形成弹性结构，且一号弹簧（14）的后端面与箱体（1）的内壁通过螺钉连接，并且一号弹簧（14）的前端面与顶板（15）的后端面通过螺钉连接，并且顶板（15）的外侧套接有橡胶防滑护套。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件冷却降温装置，其特征在于：所述二号弹簧（16）的一端与置物板（7）的另一侧通过螺钉连接，且按钮（17）与二号弹簧（16）通过螺钉连接，并且按钮（17）的外表面安装有聚氨酯护套，且聚氨酯护套与按钮（17）通过螺钉连接，并且二号弹簧（16）卡入移动槽（18）的内侧。

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