CN216914521U - 精密塑胶模具冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了精密塑胶模具冷却结构，包括冷却箱，所述冷却箱上端内侧滑动连接有盖板，所述冷却箱内腔壁下端面前侧右端固定连接有限位柱，所述限位柱滑动连接有升降板，所述升降板上端面右侧固定连接有固定板，所述固定板右端面上侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二转轴，所述冷却箱右端面下侧中部固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱上端面中部通过出水管连通有水泵，所述出水管远离所述水泵的一端连通有所述冷却箱，所述出水管左端连通有喷头。本实用新型涉及塑胶模具技术领域，该精密塑胶模具冷却结构解决了现有的精密塑胶模具冷却结构不便对不同厚度和长度的塑胶模具进行固定、不便对塑胶模具进行自动取放的问题。

Description

精密塑胶模具冷却结构

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为精密塑胶模具冷却结构。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，现在新产品的发布都会涉及到塑料，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模，塑胶模具冷却装置是对塑胶模具进行冷却的一种装置。

现有的精密塑胶模具冷却结构不便对不同厚度和长度的塑胶模具进行固定，不便对塑胶模具起到一个自动取放的作用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了精密塑胶模具冷却结构，解决了现有的精密塑胶模具冷却结构不便对不同厚度和长度的塑胶模具进行固定、不便对塑胶模具进行自动取放的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：精密塑胶模具冷却结构，包括冷却箱，所述冷却箱上端内侧滑动连接有盖板，所述冷却箱内腔壁下端面前侧右端固定连接有限位柱，所述限位柱滑动连接有升降板，所述升降板上端面右侧固定连接有固定板，所述固定板右端面上侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴左端面固定连接有凹槽板，所述冷却箱右端面下侧中部固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱上端面中部通过出水管连通有水泵，所述出水管远离所述水泵的一端连通有所述冷却箱，所述出水管左端连通有喷头。

优选的，所述凹槽板左端面固定连接有第三电机，所述凹槽板内侧左右端面均转动连接有双向螺纹杆，所述第三电机输出端固定连接有所述双向螺纹杆，所述双向螺纹杆左右两端均螺纹连接有螺纹块，所述冷却箱后端下侧左部设有电磁阀。

优选的，所述螺纹块下端滑动连接有所述凹槽板，所述螺纹块上端面固定连接有放置板，所述放置板上端中部设有滑槽，左右两侧所述滑槽内侧分别滑动连接有滑块和滑槽块，所述滑块和滑槽块上端面分别固定连接有L型杆和滑套杆。

优选的，所述L型杆滑动连接有所述滑套杆，所述滑块和滑槽块相互靠近的端面均固定连接有压板，右侧所述放置板右端面前侧下端通过连接块固定连接有第四电机，所述第四电机输出端通过第三转轴固定连接有转动块，所述转动块前端面上侧固定连接有转动柱，所述转动柱滑动连接有所述滑槽块。

优选的，所述盖板下端面左侧中部固定连接有滑槽杆，所述滑槽杆内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆左端面固定连接有第一连杆，所述第一连杆下端右端面固定连接有第一转轴，所述第一转轴右端转动连接有支撑板。

优选的，所述支撑板下端面固定连接有所述冷却箱，所述冷却箱内腔壁下端面右侧前端固定连接有安装块，所述安装块上端面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有所述第一转轴，所述第一转轴右端固定连接有第二连杆，所述第二连杆上端通过销轴转动连接有第三连杆，所述第三连杆远离销轴的一端转动连接有矩形块，所述矩形块上端面固定连接有所述升降板。

(三)有益效果

本实用新型提供了精密塑胶模具冷却结构。具备以下有益效果：

(1)、该精密塑胶模具冷却结构，通过启动第二电机，使两个螺纹块移动到合适位置，然后将塑胶模具下端面左右两端均放置放置板下端，然后启动第四电机，第四电机带动转动块转动，转动块带动转动柱转动，转动柱在滑槽块内侧滑动，使滑槽块下降，滑槽块通过滑套杆和L型杆带动滑块下降，使压板对塑胶模具进行压紧固定，从而更便于对不同厚度和长度的塑胶模具进行夹持固定。

(2)、该精密塑胶模具冷却结构，通过启动第一电机，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一连杆转动，第一连杆通过滑杆带动滑槽杆前后移动，同时，第一转轴带动第二连杆转动，第二连杆通过销轴带动第三连杆转动，第三连杆带动升降板上升或下降，将塑胶模具从冷却箱内伸出或缩回，从而更便于对塑胶模具起到一个自动取放的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、盖板；3、滑槽杆；4、滑杆；5、第一连杆；6、第一转轴；7、支撑板；8、安装块；9、第一电机；10、第二连杆；11、销轴； 12、第三连杆；13、矩形块；14、限位柱；15、固定板；16、第二电机；17、第二转轴；18、凹槽板；19、第三电机；20、双向螺纹杆；21、螺纹块；22、放置板；23、压板；24、滑槽；25、滑块；26、L型杆；27、滑套杆；28、滑槽块；29、连接块；30、第四电机；31、转动块；32、转动柱；33、第三转轴；34、水泵；35、出水管；36、冷却水箱；37、电磁阀；38、升降板；39、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：精密塑胶模具冷却结构，包括冷却箱1，冷却箱1上端内侧滑动连接有盖板2，冷却箱1内腔壁下端面前侧右端固定连接有限位柱14，限位柱14滑动连接有升降板38，升降板38上端面右侧固定连接有固定板15，固定板15右端面上侧固定连接有第二电机16，第二电机16输出端固定连接有第二转轴17，第二转轴17左端面固定连接有凹槽板18，冷却箱1右端面下侧中部固定连接有冷却水箱36，冷却水箱36上端面中部通过出水管35连通有水泵34，出水管35远离水泵34的一端连通有冷却箱1，出水管35左端连通有喷头39。凹槽板18左端面固定连接有第三电机19，凹槽板18内侧左右端面均转动连接有双向螺纹杆20，第三电机19输出端固定连接有双向螺纹杆20，双向螺纹杆20左右两端均螺纹连接有螺纹块21，冷却箱1后端下侧左部设有电磁阀37。螺纹块21下端滑动连接有凹槽板18，螺纹块21上端面固定连接有放置板22，放置板22上端中部设有滑槽24，左右两侧滑槽24内侧分别滑动连接有滑块25和滑槽块28，滑块25和滑槽块28上端面分别固定连接有L型杆26和滑套杆27。L型杆26滑动连接有滑套杆27，滑块25和滑槽块28相互靠近的端面均固定连接有压板23，右侧放置板22右端面前侧下端通过连接块29固定连接有第四电机30，第四电机30输出端通过第三转轴 33固定连接有转动块31，转动块31前端面上侧固定连接有转动柱32，转动柱32滑动连接有滑槽块28。通过启动第二电机16，使两个螺纹块21移动到合适位置，然后将塑胶模具下端面左右两端均放置放置板22下端，然后启动第四电机30，第四电机30带动转动块31转动，转动块31带动转动柱32转动，转动柱32在滑槽块28内侧滑动，使滑槽块28下降，滑槽块28通过滑套杆27和L型杆26带动滑块25下降，使压板23对塑胶模具进行压紧固定，从而更便于对不同厚度和长度的塑胶模具进行夹持固定。

实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，盖板2下端面左侧中部固定连接有滑槽杆3，滑槽杆3内侧滑动连接有滑杆4，滑杆4左端面固定连接有第一连杆5，第一连杆5下端右端面固定连接有第一转轴6，第一转轴6右端转动连接有支撑板7。支撑板7下端面固定连接有冷却箱1，冷却箱1内腔壁下端面右侧前端固定连接有安装块8，安装块8上端面固定连接有第一电机9，第一电机9输出端固定连接有第一转轴6，第一转轴6右端固定连接有第二连杆10，第二连杆10上端通过销轴11转动连接有第三连杆12，第三连杆12远离销轴11的一端转动连接有矩形块13，矩形块13上端面固定连接有升降板38。通过启动第一电机9，第一电机9带动第一转轴6转动，第一转轴6带动第一连杆5转动，第一连杆5通过滑杆4带动滑槽杆3前后移动，同时，第一转轴6带动第二连杆10转动，第二连杆10通过销轴11带动第三连杆12转动，第三连杆12带动升降板38上升或下降，将塑胶模具从冷却箱1内伸出或缩回，从而更便于对塑胶模具起到一个自动取放的效果。

工作时，首先，启动第二电机16，使两个螺纹块21移动到合适位置，然后将塑胶模具下端面左右两端均放置放置板22下端，然后启动第四电机30，第四电机30带动转动块31转动，转动块31带动转动柱32转动，转动柱32 在滑槽块28内侧滑动，使滑槽块28下降，滑槽块28通过滑套杆27和L型杆26带动滑块25下降，使压板23对塑胶模具进行压紧固定，然后启动第一电机9，第一电机9带动第一转轴6转动，第一转轴6带动第一连杆5转动，第一连杆5通过滑杆4带动滑槽杆3向前移动，同时，第一转轴6带动第二连杆10转动，第二连杆10通过销轴11带动第三连杆12转动，第三连杆12 带动升降板38下降，塑胶模具放入冷却箱1内，然后启动水泵34，水泵34 将冷却水箱36内的冷却水经出水管35抽出至喷头39，喷头39带动塑胶模具进行冷却降温，冷却时，启动第二电机16，第二电机16带动第二转轴17转动，使塑胶模具旋转冷却，使冷却范围更广泛，冷却结束后，第一电机9带动第一转轴6转动，第一转轴6带动第一连杆5转动，第一连杆5通过滑杆4 带动滑槽杆3向后移动，同时，第一转轴6带动第二连杆10转动，第二连杆 10通过销轴11带动第三连杆12转动，第三连杆12带动升降板38上升，将塑胶模具取出即可。整个装置通过启动第二电机16，使两个螺纹块21移动到合适位置，然后将塑胶模具下端面左右两端均放置放置板22下端，然后启动第四电机30，第四电机30带动转动块31转动，转动块31带动转动柱32转动，转动柱32在滑槽块28内侧滑动，使滑槽块28下降，滑槽块28通过滑套杆27和L型杆26带动滑块25下降，使压板23对塑胶模具进行压紧固定，从而更便于对不同厚度和长度的塑胶模具进行夹持固定。通过启动第一电机 9，第一电机9带动第一转轴6转动，第一转轴6带动第一连杆5转动，第一连杆5通过滑杆4带动滑槽杆3前后移动，同时，第一转轴6带动第二连杆 10转动，第二连杆10通过销轴11带动第三连杆12转动，第三连杆12带动升降板38上升或下降，将塑胶模具从冷却箱1内伸出或缩回，从而更便于对塑胶模具起到一个自动取放的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.精密塑胶模具冷却结构，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)上端内侧滑动连接有盖板(2)，所述冷却箱(1)内腔壁下端面前侧右端固定连接有限位柱(14)，所述限位柱(14)滑动连接有升降板(38)，所述升降板(38)上端面右侧固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)右端面上侧固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出端固定连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)左端面固定连接有凹槽板(18)，所述冷却箱(1)右端面下侧中部固定连接有冷却水箱(36)，所述冷却水箱(36)上端面中部通过出水管(35)连通有水泵(34)，所述出水管(35)远离所述水泵(34)的一端连通有所述冷却箱(1)，所述出水管(35)左端连通有喷头(39)。

2.根据权利要求1所述的精密塑胶模具冷却结构，其特征在于：所述凹槽板(18)左端面固定连接有第三电机(19)，所述凹槽板(18)内侧左右端面均转动连接有双向螺纹杆(20)，所述第三电机(19)输出端固定连接有所述双向螺纹杆(20)，所述双向螺纹杆(20)左右两端均螺纹连接有螺纹块(21)，所述冷却箱(1)后端下侧左部设有电磁阀(37)。

3.根据权利要求2所述的精密塑胶模具冷却结构，其特征在于：所述螺纹块(21)下端滑动连接有所述凹槽板(18)，所述螺纹块(21)上端面固定连接有放置板(22)，所述放置板(22)上端中部设有滑槽(24)，左右两侧所述滑槽(24)内侧分别滑动连接有滑块(25)和滑槽块(28)，所述滑块(25)和滑槽块(28)上端面分别固定连接有L型杆(26)和滑套杆(27)。

4.根据权利要求3所述的精密塑胶模具冷却结构，其特征在于：所述L型杆(26)滑动连接有所述滑套杆(27)，所述滑块(25)和滑槽块(28)相互靠近的端面均固定连接有压板(23)，右侧所述放置板(22)右端面前侧下端通过连接块(29)固定连接有第四电机(30)，所述第四电机(30)输出端通过第三转轴(33)固定连接有转动块(31)，所述转动块(31)前端面上侧固定连接有转动柱(32)，所述转动柱(32)滑动连接有所述滑槽块(28)。

5.根据权利要求1所述的精密塑胶模具冷却结构，其特征在于：所述盖板(2)下端面左侧中部固定连接有滑槽杆(3)，所述滑槽杆(3)内侧滑动连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)左端面固定连接有第一连杆(5)，所述第一连杆(5)下端右端面固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)右端转动连接有支撑板(7)。

6.根据权利要求5所述的精密塑胶模具冷却结构，其特征在于：所述支撑板(7)下端面固定连接有所述冷却箱(1)，所述冷却箱(1)内腔壁下端面右侧前端固定连接有安装块(8)，所述安装块(8)上端面固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端固定连接有所述第一转轴(6)，所述第一转轴(6)右端固定连接有第二连杆(10)，所述第二连杆(10)上端通过销轴(11)转动连接有第三连杆(12)，所述第三连杆(12)远离销轴(11)的一端转动连接有矩形块(13)，所述矩形块(13)上端面固定连接有所述升降板(38)。

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