CN113253495A - 液晶面板气泡收集方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种液晶面板气泡收集方法和装置。液晶面板气泡收集方法包括：对溶媒进行排气泡处理，使得所述溶媒内部的气泡排除干净；对浸没在所述溶媒中的液晶面板进行排气泡处理，使得所述液晶面板中的气泡排出至所述溶媒中；收集所述溶媒中的气泡。本申请实施例提供的液晶面板气泡收集方法，通过排除溶媒中的气泡，消除了溶媒中的气泡对液晶面板中气泡收集的干扰。此外，本申请还通过对浸没在溶媒中的液晶面板进行排气泡处理，避免因对液晶面板裂片处理在溶媒中引入气体，而对液晶面板气泡收集产生干扰，提高了液晶面板气泡收集的准确性和操作的简便性。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶面板气泡收集方法和装置。
背景技术
液晶面板包括彩膜基板、阵列基板、液晶层以及胶框。彩膜基板与阵列基板相对设置。液晶层位于彩膜基板与阵列基板之间。液晶四周使用胶框进行密封。液晶面板在生产过程中，由于胶框异常、液晶量不足、色阻内气体析出或制程差异等会在液晶面板中产生气泡（Bubble），使得液晶面板的良率和品质下降。因此收集液晶面板中的气泡并找出气泡形成的原因是改善液晶面板产品良率的重要一环。现有的液晶面板气泡收集方法难以定位气泡位置，且操作不便、时效长以及价格昂贵。因此急需开发一种液晶面板气泡收集的方法以解决上述问题。
发明内容
本申请提供一种液晶面板气泡收集方法和装置，以降低现有技术中液晶面板气泡收集方法的不准确性和操作的复杂性。
本申请提供一种液晶面板气泡收集方法，包括：
对溶媒进行排气泡处理，使得所述溶媒内部的气泡排除干净；
对浸没在所述溶媒中的液晶面板进行排气泡处理，使得所述液晶面板中的气泡排出至所述溶媒中；
收集所述溶媒中的气泡。
在本申请的实施例中，所述对溶媒进行排气泡处理，使得所述溶媒内部的气泡排除干净的步骤包括：
将溶媒放置在容纳腔中；
抽取所述容纳腔中的气体以使所述容纳腔真空度满足预设值，以使所述溶媒内部的气泡排除干净。
在本申请的实施例中，所述抽取所述容纳腔中的气体以使所述容纳腔真空度满足预设值的步骤之后，还包括：
保持所述容纳腔处于真空状态，所述容纳腔处于真空状态的时间为20分钟至40分钟。
在本申请的实施例中，所述对浸没在所述溶媒中的液晶面板进行排气泡处理，使得所述液晶面板中的气泡排出至所述溶媒中的步骤包括：
将液晶面板放入排气泡处理后的所述溶媒中；
将所述溶媒和所述液晶面板放置在容纳腔中；
抽取所述容纳腔中的气体以使所述容纳腔的真空度满足预设值，使得所述液晶面板中的气泡排出至所述溶媒中。
在本申请的实施例中，所述收集所述溶媒中的气泡的步骤包括：
将所述溶媒中的气泡收集到毛细管中，所述毛细管内具有气泡寄存液；
封闭所述毛细管的管口，使得气泡封存在所述毛细管中。
在本申请的实施例中，所述封闭所述毛细管的管口，使得气泡封存在毛细管中的步骤包括：
采用胶水封闭所述毛细管的两端管口，使得气泡封存在所述毛细管中。
在本申请的实施例中，所述气泡寄存液为去离子水。
在本申请的实施例中，所述溶媒为环氧树脂A胶、植物油或分子泵油。
相应的，本申请还提供一种液晶面板气泡收集装置，包括：
排气泡组件，用于对溶媒进行排气泡处理，使得所述溶媒内部的气泡排除干净；同时用于对浸没在所述溶媒中的液晶面板进行排气泡处理，使得所述液晶面板中的气泡排出至所述溶媒中；
气泡收集组件，用于收集所述溶媒中的气泡。
在本申请的实施例中，所述排气泡组件包括真空泵、容纳腔以及连通管，所述容纳腔与所述真空泵通过所述连通管密闭连接。
本申请实施例提供一种液晶面板气泡收集方法。液晶面板气泡收集方法包括：对溶媒进行排气泡处理，使得所述溶媒内部的气泡排除干净；对浸没在所述溶媒中的液晶面板进行排气泡处理，使得所述液晶面板中的气泡排出至所述溶媒中；收集所述溶媒中的气泡。本申请实施例提供的液晶面板气泡收集方法，通过排除溶媒中的气泡，消除了溶媒中的气泡对液晶面板中气泡收集的干扰。此外，本申请还通过对浸没在溶媒中的液晶面板进行排气泡处理，避免因对液晶面板裂片处理在溶媒中引入气体，而对液晶面板气泡收集产生干扰，提高了液晶面板气泡收集的准确性和操作的简便性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的液晶面板气泡收集方法的流程图。
图2为本申请实施例提供的对溶媒进行排气泡处理的流程图。
图3为本申请实施例提供的对浸没在溶媒中的液晶面板进行排气泡处理的流程图。
图4为本申请实施例提供的收集溶媒中的气泡的流程图。
图5为本申请实施例提供的液晶面板气泡收集装置的示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。需要说明的是，在本发明实施例中，应理解，诸如“包括”或“具有”等的术语旨在指示本说明书中所公开的特征、数字、步骤、行为、部件、部分或其组合的存在，并且不欲排除一个或多个其他特征、数字、步骤、行为、部件、部分或其组合存在或被添加的可能性。在本发明的各种实施例中，应理解，下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。本申请实施例提供一种液晶面板气泡收集方法，下面将结合具体实施例对本申请进行详细说明。
请参阅图1，图1为本申请实施例提供的液晶面板气泡收集方法的流程图。
液晶面板气泡收集方法包括以下步骤：
步骤B10：对溶媒进行排气泡处理，使得溶媒内部的气泡排除干净。
溶媒是一种能溶解气体、固体或液体而成为均匀混合物的一种液体。因此溶媒内含有的氧气（O2）或氮气（N2）等气泡会对液晶面板气泡收集产生干扰。具体地，对溶媒进行排气泡处理的方法可以为加热处理或抽真空处理。真空是指在给定的空间内的气压低于一个大气压力的气体状态。在本申请中，采用抽真空的方式对溶媒进行排气泡处理。抽真空排气泡的方法操作简单且排气泡的效果好，以确保溶媒内的气泡可以排除干净。本申请在此不限定对溶媒排气泡处理的方式。溶媒可以是环氧树脂A胶、植物油或分子泵油。本申请中以溶媒为环氧树脂A胶为例进行说明。环氧树脂A胶具有高粘性且无挥发物质，不会对液晶面板气泡产生污染。当液晶面板气泡逸出至环氧树脂A胶中时，气泡可以悬浮于其中且不易逸散，方便收集。本申请在此对溶媒的材料不作限定。
溶媒中含有的O2或N2等气泡会对液晶面板气泡的收集产生干扰。因此本申请通过对溶媒进行排气泡处理，排除溶媒中的气泡对液晶面板气泡收集的干扰，提高了液晶面板气泡收集的准确性。
请参阅图2，图2为本申请实施例提供的对溶媒进行排气泡处理的流程图。
在本申请的一些实施例中，对溶媒进行排气泡处理，使得溶媒内部的气泡排除干净，具体包括以下步骤：
步骤B11：将溶媒放置在容纳腔中。
具体地，量取一定体积的溶媒放置在容器中，将容器放置在容纳腔中。该容器应当是透明容器，以方便对容器中的情况进行监测。例如，该容器可以为烧杯。可以理解的是，溶媒的体积可以根据液晶面板的面积进行调整，使得液晶面板可以完全浸没在溶媒中。容纳腔可以是透明的容纳腔或不透明的容纳腔。当容纳腔为不透明腔体时，容纳腔可以具有一透明的观察窗口。本申请以透明的容纳腔为例。容纳腔可以由透明亚克力系材料形成。具体地，容纳腔可以由聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethyl Methacrylate，PMMA）形成。本申请在此对容纳腔的材料不作限定。本申请采用透明的容纳腔，以便于对容纳腔中气泡的抽取情况进行监测。
步骤B12：抽取容纳腔中的气体以使容纳腔的真空度满足预设值，使得溶媒内部的气泡排除干净。
可以理解的是，预设值是指能将溶媒内气泡排出而要求容纳腔满足的真空度的最小值。在本申请中将溶媒内气泡排出而要求容纳腔满足的真空度的最小值为0.08Mpa。具体地，打开与容纳腔密闭连接的真空泵，抽取容纳腔中的气体，以使容纳腔的真空度大于或等于0.08Mpa，使得溶媒内部的气泡排除干净。真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气以使被抽容器获得真空状态的器件或设备。真空度的数值是表示系统压强实际数值低于大气压强的数值。例如，本申请中容纳腔的真空度为0.08Mpa，是指容纳腔的压强低于大气的压强，且容纳腔的压强数值与大气压强数值的差为0.08Mpa。可以理解的是，容纳腔的真空度可以为0.08Mpa、0.09Mpa或0.1Mpa。当容纳腔的真空度过小时，溶媒中的气体不能被排出；而增大容纳腔的真空度，可以加速气泡的排出，从而减少容纳腔抽真空的时间，有利于缩短液晶面板气泡收集时间。
在本申请的一些实施例中，在抽取容纳腔中的气体以使容纳腔的真空度满足预设值的步骤之后，还可以包括以下步骤：
步骤B13：保持容纳腔处于真空状态，容纳腔处于真空状态的时间为20分钟至40分钟。
具体地，对容纳腔持续抽真空，并保持容纳腔处于真空度大于或等于0.08Mpa的真空状态，使容纳腔维持其对应真空度的时间为20分钟至40分钟，以使溶媒内部的气泡排除干净。具体地，容纳腔的真空度可以为0.08Mpa、0.09Mpa或0.1Mpa。容纳腔处于真空状态的时间可以为20分钟、30分钟或40分钟。本申请通过使容纳腔维持其对应真空度的时间为20分钟至40分钟，以保证溶媒中的气泡排除干净。
步骤B20：对浸没在溶媒中的液晶面板进行排气泡处理，使得液晶面板中的气泡排出至溶媒中。
具体地，对浸没在溶媒中的液晶面板进行排气泡处理的方式可以为加热处理或抽真空处理。在本申请中采用抽真空的方式对浸没在溶媒中的液晶面板进行排气泡处理。抽真空排气泡的方法操作简单，且能对排气泡的过程进行实时的监测。本申请在此对浸没在溶媒中的液晶面板进行排气泡处理的方式不作限定。
本申请通过对浸没在溶媒中的液晶面板进行排气泡处理，避免因对液晶面板裂片处理在溶媒中引入气体，而对液晶面板气泡收集产生干扰，提高了液晶面板气泡收集的准确性和操作的简便性。
请参阅图3，图3为本申请实施例提供的对浸没在溶媒中的液晶面板进行排气泡处理的流程图。
在本申请的一些实施方式中，对浸没在溶媒中的液晶面板进行排气泡处理，使得液晶面板中的气泡排出至溶媒中，具体包括以下步骤：
步骤B21：将液晶面板放入排气泡处理后的溶媒中。
具体地，将具有气泡的液晶面板浸没在排气泡处理后的溶媒中。
在实际的生产过程中，生产得到的液晶面板面积较大。然而，液晶面板中的气泡仅存在于液晶面板中的局部区域，若将液晶面板整个液晶面板放入溶媒中，进行液晶面板气泡收集，增大了气泡收集的难度。因此，在一些实施方式中，将液晶面板浸没在排气泡处理后的溶媒中的步骤之前，可以用玻璃刀切割气泡所在的液晶面板。其中，原液晶面板中的气泡能够完整的保留在切割后得到的液晶面板中。随后将切割后的液晶面板浸没在排气泡处理后的溶媒中，进行气泡收集。将液晶面板进行切割后，再收集液晶面板气泡，可以降低液晶面板气泡收集的难度，同时节省溶媒的使用量。
步骤B22：将溶媒和液晶面板放置在容纳腔中。
具体地，将浸没液晶面板的溶媒放置在容纳腔中。容纳腔可以是透明的容纳腔或不透明的容纳腔。当容纳腔为不透明腔体时，容纳腔可以具有一透明的观察窗口。在本申请中容纳腔为透明的容纳腔。容纳腔可以由透明亚克力系材料形成。具体地，容纳腔可以由PMMA形成。本申请在此对容纳腔的材料不作限定。本申请采用透明的容纳腔，方便对容纳腔中气泡收集情况进行监测。
步骤B23：抽取容纳腔中的气体以使容纳腔的真空度满足预设值，使得液晶面板中的气泡排出至溶媒中。
可以理解的是，预设值是指能将液晶面板内气泡排出至溶媒而要求容纳腔满足真空度的最小值。在本申请中将液晶面板内气泡排出至溶媒而要求容纳腔满足真空度的最小值为0.08Mpa。具体地，打开与容纳腔密闭连接的真空泵，抽取容纳腔中的气体，以使容纳腔的真空度大于或等于0.08Mpa。随着容纳腔内的压强减小，气泡在液晶面板中的面积逐渐增大至液晶面板的边缘。当观察到气泡从液晶面板中逸出至溶媒中时，立刻关闭真空泵，释放容纳腔的气压，使得气泡可以悬浮在溶媒中，以便于对液晶面板气泡的收集。可以理解的是，容纳腔的真空度可以为0.08Mpa、0.09Mpa或0.1Mpa。当容纳腔的真空度过小时，液晶面板中的气泡难以排出至溶媒中，当容纳腔的真空度过大时，液晶面板中的气泡会从溶媒中逸出而无法收集。
步骤B30：收集溶媒中的气泡。
气泡直径为1毫米-2毫米。具体地，气泡直径可以为1毫米、1.5毫米或2毫米。收集溶媒中的气泡可以采用毛细管收集溶媒中的气泡。毛细管通常是指内径小于或等于1毫米的细管。
请参阅图4，图4为本申请实施例提供的收集溶媒中的气泡的流程图。
在本申请的一些实施例中，收集溶媒中的气泡，具体包括以下步骤：
步骤B31：将溶媒中的气泡收集到毛细管中，毛细管内具有气泡寄存液。
可以理解的是，本申请还提供了一个压强控制器与毛细管配合使用收集溶媒中的气泡。压强控制器可以是注射器或其他可以控制压强的器件。本申请中压强控制器为注射器，通过提拉注射器可以控制毛细管内的压强，以便对气泡进行收集。注射器与毛细管应该要密闭连接。本申请通过热熔胶对注射器和毛细管进行密闭连接。具体地，将毛细管插入溶媒中并对准气泡，提拉起注射器，毛细管内的压强减小，使气泡收集至毛细管中。
具体地，热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变。相比于一般胶水而言，热熔胶的黏合强度更大，固化效果更佳，有着优异的粘接强度、耐温性、耐化学腐蚀性以及耐老化性，且更容易控制胶体的粗细。另外，热熔胶属于热塑性聚氨酯，使用热熔胶粘接的产品更易于拆卸或返修。软胶材料包括：有机硅塑料（Silcone）、橡胶（Rubber）、热塑性聚氨酯弹性体橡胶（ThermoplasticPolyurethanes，TPU）和热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomer，TPE）。
具体地，毛细管可以为毛细玻璃管或毛细塑料管等透光的毛细管。毛细管的形状为方形或圆形。毛细管的内径为0.6毫米至0.8毫米，外径为0.8毫米至1毫米，长度为40毫米至60毫米。具体地，毛细管的内径为0.6毫米、0.7毫米或0.8毫米。毛细管的外径为0.8毫米、0.9毫米或1毫米。毛细管的长度为40毫米、50毫米或60毫米。
气泡寄存液的作用是为气泡提供一个寄存的媒介。可以理解的是，毛细管内气泡寄存液的体积要大于或等于气泡的体积，使气泡在气泡寄存液中不会破裂。气泡寄存液不能对气泡的收集产生干扰。具体地，气泡寄存液可以是去离子水、蒸馏水或其他不含杂质的溶液。在本申请中气泡寄存液为去离子水。去离子水性质稳定，不含有杂质，本申请采用去离子水作为气泡寄存液，可以消除溶液中的杂质对液晶面板气泡收集的干扰。
步骤B32：封闭毛细管的管口，使得气泡封存在毛细管中。
气泡在具有开口的毛细管中存在不稳定。本申请通过封闭毛细管的管口，确保气泡封存在一个密闭空间，防止气泡溢出。
在本申请的一些实施例中，封闭毛细管的管口，使得气泡封存在毛细管中的步骤可以包括以下步骤：
步骤B321：采用胶水封闭毛细管的两端管口，使得气泡封存在毛细管中。
具体地，可以采用热熔胶封装毛细管的两端管口，使得气泡封存在毛细管中。
在本申请的一些实施例中，在封闭毛细管的管口，使得气泡封存在毛细管中的步骤之前，还可以包括以下步骤：用毛细管抽取气泡寄存液。
可以理解的是，在收集到气泡之后，再用毛细管抽取气泡寄存液，可以对气泡起到液封保护作用。
在本申请的一些实施例中，在采用胶水封闭毛细管的两端管口，使得气泡封存在毛细管中的步骤之前，还可以包括以下步骤：将毛细管与注射器分离。
具体地，将用于连接毛细管与注射器的热熔胶取下，将毛细管与注射器分离，方便接下来对收集到的液晶面板气泡进行表征。本申请采用拉曼光谱仪（Raman Spectrometer）对液晶面板气泡进行表征。拉曼光谱仪的激发光源为可见光。光线可以直接穿透毛细管照射在气泡上，从而激发出与气泡成分相关的拉曼光谱信号，进而分析气泡成分。
本申请实施例提供的液晶面板气泡收集方法，通过排除溶媒中的气泡，消除了溶媒中的气泡对液晶面板中气泡收集的干扰。此外，本申请还通过对浸没在溶媒中的液晶面板进行排气泡处理，避免因对液晶面板裂片处理在溶媒中引入气体，而对液晶面板气泡收集产生干扰，提高了液晶面板气泡收集的准确性和操作的简便性。
请参阅图5，图5为本申请实施例提供的液晶面板气泡收集装置的示意图。
液晶气泡收集装置100包括排气泡组件10和气泡收集组件20。
排气泡组件10用于对溶媒进行排气泡处理，使得溶媒内部的气泡排除干净；还用于对浸没在溶媒中的液晶面板进行排气泡处理，使得液晶面板中的气泡排出至溶媒中。
在本申请中，排气泡组件10可以为抽真空组件或加热组件。本申请中以抽真空组件为例。排气泡组件10可以包括真空泵11、容纳腔12以及连通管13。其中，容纳腔12与真空泵11通过连通管13密闭连接。容纳腔12可以是透明的容纳腔或不透明的容纳腔。当容纳腔12为不透明的容纳腔时，容纳腔12可以具有一透明的观察窗口。本申请中采用的容纳腔12为透明的容纳腔。容纳腔12可以由透明亚克力系材料形成。具体地，容纳腔12可以由PMMA形成。本申请在此对容纳腔12的材料不作限定。本申请采用透明的容纳腔，方便对容纳腔中抽取气泡的情况进行监测。抽真空的排气泡方式操作简单且排气泡的效果好。
在本申请的一些实施例中，真空泵可以包括干泵和涡轮分子泵。干泵的进气口与容纳腔连接。干泵的排气口与涡旋分子泵的进气口连接。其中，干泵的内部结构包括转子。通过转子的旋转使得干泵进气口的气体向干泵的排气口移动。干泵的外部壳体与转子间的空隙较小，不会产生逆流。涡旋分子泵包括高速旋转的转叶与定子叶片组成，并通过转叶的高速旋转，将空气分子送入排气口，与干泵配合使用。本申请对真空泵的类型不作限定，只要能将容纳腔的真空度达到大于或等于0.08Mpa的真空状态即可。
在本申请的一些实施例中，容纳腔还包括干燥室，干燥室设置在容纳腔的底部。干燥室可以吸收水气，对容纳腔进行干燥，避免水气对液晶面板气泡收集的干扰。
气泡收集组件20用于收集溶媒中的气泡。
在本申请中，气泡收集组件20包括毛细管21、压强控制器22以及热熔胶23。其中，毛细管21与压强控制器22通过热熔胶23密封连接。毛细管21内具有气泡寄存液24。其中，毛细管21可以为毛细玻璃管或毛细塑料管等透光的毛细管。毛细管21的形状为方形或圆形。压强控制器22可以为注射器或者其他可以控制压强的器件。其中，毛细管21的内径为0.6毫米至0.8毫米，外径为0.8毫米至1毫米，长度为40毫米至60毫米。具体地，毛细管21的内径为0.6毫米、0.7毫米或0.8毫米。毛细管21的外径为0.8毫米、0.9毫米或1毫米。毛细管21的长度为40毫米、50毫米或60毫米。
本申请实施例提供的液晶面板气泡收集装置，通过排除溶媒中的气泡，消除了溶媒中的气泡对液晶面板中气泡收集的干扰。此外，本申请还通过对浸没在溶媒中的液晶面板进行排气泡处理，避免因对液晶面板裂片处理在溶媒中引入气体，而对液晶面板气泡收集产生干扰，提高了液晶面板气泡收集的准确性和操作的简便性。
综上所述，虽然本申请已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本申请，本领域的普通技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本申请的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种液晶面板气泡收集方法，其特征在于，包括：
对溶媒进行排气泡处理，使得所述溶媒内部的气泡排除干净；
对浸没在所述溶媒中的液晶面板进行排气泡处理，使得所述液晶面板中的气泡排出至所述溶媒中；
收集所述溶媒中的气泡。
2.根据权利要求1所述的液晶面板气泡收集方法，其特征在于，所述对溶媒进行排气泡处理，使得所述溶媒内部的气泡排除干净的步骤包括：
将溶媒放置在容纳腔中；
抽取所述容纳腔中的气体以使所述容纳腔的真空度满足预设值，使得所述溶媒内部的气泡排除干净。
3.根据权利要求2所述的液晶面板气泡收集方法，其特征在于，所述抽取所述容纳腔中的气体以使所述容纳腔的真空度满足预设值的步骤之后，还包括：
保持所述容纳腔处于真空状态，所述容纳腔处于真空状态的时间为20分钟至40分钟。
4.根据权利要求1所述的液晶面板气泡收集方法，其特征在于，所述对浸没在所述溶媒中的液晶面板进行排气泡处理，使得所述液晶面板中的气泡排出至所述溶媒中的步骤包括：
将液晶面板放入排气泡处理后的所述溶媒中；
将所述溶媒和所述液晶面板放置在容纳腔中；
抽取所述容纳腔中的气体以使所述容纳腔的真空度满足预设值，使得所述液晶面板中的气泡排出至所述溶媒中。
5.根据权利要求1所述的液晶面板气泡收集方法，其特征在于，所述收集所述溶媒中的气泡的步骤包括：
将所述溶媒中的气泡收集到毛细管中，所述毛细管内具有气泡寄存液；
封闭所述毛细管的管口，使得气泡封存在所述毛细管中。
6.根据权利要求5所述的液晶面板气泡收集方法，其特征在于，所述封闭所述毛细管的管口，使得气泡封存在毛细管中的步骤包括：
采用胶水封闭所述毛细管的两端管口，使得气泡封存在所述毛细管中。
7.根据权利要求5所述的液晶面板气泡收集方法，其特征在于，所述气泡寄存液为去离子水。
8.根据权利要求1所述的液晶面板气泡收集方法，其特征在于，所述溶媒为环氧树脂A胶、植物油或分子泵油。
9.一种液晶面板气泡收集装置，其特征在于，包括：
排气泡组件，用于对溶媒进行排气泡处理，使得所述溶媒内部的气泡排除干净；还用于对浸没在所述溶媒中的液晶面板进行排气泡处理，使得所述液晶面板中的气泡排出至所述溶媒中；
气泡收集组件，用于收集所述溶媒中的气泡。
10.根据权利要求9所述的液晶面板气泡收集装置，其特征在于，
所述排气泡组件包括真空泵、容纳腔以及连通管，所述容纳腔与所述真空泵通过所述连通管密闭连接。
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