CN113246347A - 一种伸缩滑动式风电叶片模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种伸缩滑动式风电叶片模具,包括底座、上模板、下模板、伸缩浮动机构、滑动锁定机构;本发明改变了风电叶片模板的上模板和下模板的开模结构,通过伸缩浮动机构中驱动螺杆的旋转带动浮动螺纹筒向上移动,从而带动上模板向上移动,实现上模板和下模板的纵向分离,然后旋转抵扣板,使得旋转螺杆在滑动卡接块底部中间的锁定螺纹通道向下旋转,使得抵扣板脱离底座的下端面,然后在底座上移动滑动杆,使得下模板从上模板的下方移动出来,实现上模板和下模板横向位置分离,如此便于后续的脱模处理,本发明通过上模板的纵向移动和下模板的横向移动实现开模,设计巧妙,操作便利,摒弃了传统翻转和吊运的作业结构弊端。
Description
技术领域
本发明涉及一种伸缩滑动式风电叶片模具。
背景技术
风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备,风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。在风力发电机的配件生产中如风力发电机叶片,其需要利用叶片模具进行注塑等工艺流程制作,一般是通过上模板和下模板进行对接形成注塑模腔,在模腔内铺设纤维和灌注树脂,然后进行加热进行固化成型,制作完成之后现有技术一般是将上模板通过翻转装置从下模板上进行翻转脱模卸料,但是上模板通过翻转装置进行翻转时容易对风电叶片的侧部产生抵压损伤,使得产品受到破损,而直接将上模板进行向上吊运工程量很大,操作繁琐不便利,目前还没有形成开模分离的便利标准的结构。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处,本发明解决的问题为:提供一种上模板和下模板分离便利快捷的伸缩滑动式风电叶片模具。
为解决上述问题,本发明采取的技术方案如下:
一种伸缩滑动式风电叶片模具,包括底座、上模板、下模板、伸缩浮动机构、滑动锁定机构;所述底座的上部中间安装下模板;所述下模板的下端两侧分别通过滑动锁定机构安装于底座上;所述滑动锁定机构包括滑动杆、滑动卡接块、旋转螺杆、抵扣板;所述下模板的上端两侧分别设有下连接翻边;所述底座上设有滑动卡槽,滑动卡槽的底部连通设有延伸通道;所述下连接翻边的下方分别连接一个滑动杆;所述滑动杆的下端安装滑动卡接块;所述滑动杆通过下端的滑动卡接块前后滑动卡接于底座的滑动卡槽上;所述滑动卡接块的底部中间设有锁定螺纹通道;所述旋转螺杆的上端螺纹旋转连接于滑动卡接块底部中间的锁定螺纹通道内;所述旋转螺杆的下端从延伸通道穿接至底座的下方;所述旋转螺杆的下端连接抵扣板;所述抵扣板旋转抵压或分离连接于底座的下侧面上;所述下模板的上方安装上模板;所述上模板的下端两侧分别安装一个上连接翻边;所述伸缩浮动机构包括浮动螺纹筒、驱动螺杆、导向筒、导向杆;所述上模板下端一侧的上连接翻边外侧安装浮动螺纹筒,上模板下端另一侧的上连接翻边外侧安装导向筒;所述浮动螺纹筒的下端螺纹旋转连接驱动螺杆;所述驱动螺杆的下端旋转卡接安装于底座的上端一侧;所述导向筒的下端上下滑动套接于导向杆的上端;所述导向杆的下端固定于底座的上端另一侧。
进一步,所述驱动螺杆的下端设有旋转卡接齿;所述底座的上端侧部设有旋转卡接槽;所述驱动螺杆下端通过旋转卡接齿旋转卡接于底座上端侧部的旋转卡接槽上。
进一步,所述驱动螺杆的外侧四周设有驱动环体。
进一步,所述滑动卡接块和底座的滑动卡槽均呈倒T形结构。
进一步,所述延伸通道的直径大于锁定螺纹通道的直径。
进一步,所述底座呈倒U形结构。
本发明的有益效果
本发明改变了风电叶片模板的上模板和下模板的开模结构,通过伸缩浮动机构中驱动螺杆的旋转带动浮动螺纹筒向上移动,从而带动上模板向上移动,实现上模板和下模板的纵向分离,然后旋转抵扣板,使得旋转螺杆在滑动卡接块底部中间的锁定螺纹通道向下旋转,使得抵扣板脱离底座的下端面,然后在底座上移动滑动杆,使得下模板从上模板的下方移动出来,实现上模板和下模板横向位置分离,如此便于后续的脱模处理,本发明通过上模板的纵向移动和下模板的横向移动实现开模,设计巧妙,操作便利,摒弃了传统翻转和吊运的作业结构弊端。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明滑动锁定机构的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图1和2所示,一种伸缩滑动式风电叶片模具,包括底座1、上模板2、下模板3、伸缩浮动机构4、滑动锁定机构5;所述底座1的上部中间安装下模板3;所述下模板3的下端两侧分别通过滑动锁定机构5安装于底座1上;所述滑动锁定机构5包括滑动杆51、滑动卡接块52、旋转螺杆54、抵扣板53;所述下模板3的上端两侧分别设有下连接翻边31;所述底座1上设有滑动卡槽12,滑动卡槽12的底部连通设有延伸通道13;所述下连接翻边31的下方分别连接一个滑动杆51;所述滑动杆51的下端安装滑动卡接块52;所述滑动杆51通过下端的滑动卡接块52前后滑动卡接于底座1的滑动卡槽12上;所述滑动卡接块52的底部中间设有锁定螺纹通道521;所述旋转螺杆54的上端螺纹旋转连接于滑动卡接块52底部中间的锁定螺纹通道521内;所述旋转螺杆54的下端从延伸通道13穿接至底座1的下方;所述旋转螺杆54的下端连接抵扣板53;所述抵扣板53旋转抵压或分离连接于底座1的下侧面上;所述下模板3的上方安装上模板2;所述上模板2的下端两侧分别安装一个上连接翻边21;所述伸缩浮动机构4包括浮动螺纹筒41、驱动螺杆42、导向筒43、导向杆44;所述上模板2下端一侧的上连接翻边21外侧安装浮动螺纹筒41,上模板2下端另一侧的上连接翻边21外侧安装导向筒43;所述浮动螺纹筒41的下端螺纹旋转连接驱动螺杆42;所述驱动螺杆42的下端旋转卡接安装于底座1的上端一侧;所述导向筒43的下端上下滑动套接于导向杆44的上端;所述导向杆44的下端固定于底座1的上端另一侧。
如图1和2所示,进一步优选,所述驱动螺杆42的下端设有旋转卡接齿421;所述底座1的上端侧部设有旋转卡接槽11;所述驱动螺杆42下端通过旋转卡接齿421旋转卡接于底座1上端侧部的旋转卡接槽11上。进一步,所述驱动螺杆42的外侧四周设有驱动环体422。进一步,所述滑动卡接块52和底座1的滑动卡槽12均呈倒T形结构。进一步,所述延伸通道13的直径大于锁定螺纹通道521的直径。进一步,所述底座1呈倒U形结构。
本发明改变了风电叶片模板的上模板2和下模板3的开模结构,通过伸缩浮动机构4中驱动螺杆42的旋转带动浮动螺纹筒41向上移动,从而带动上模板2向上移动,实现上模板2和下模板3的纵向分离,然后旋转抵扣板53,使得旋转螺杆54在滑动卡接块52底部中间的锁定螺纹通道521向下旋转,使得抵扣板53脱离底座1的下端面,然后在底座1上移动滑动杆51,使得下模板3从上模板2的下方移动出来,实现上模板2和下模板3横向位置分离,如此便于后续的脱模处理,本发明通过上模板2的纵向移动和下模板3的横向移动实现开模,设计巧妙,操作便利,摒弃了传统翻转和吊运的作业结构弊端。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种伸缩滑动式风电叶片模具,其特征在于,包括底座、上模板、下模板、伸缩浮动机构、滑动锁定机构;所述底座的上部中间安装下模板;所述下模板的下端两侧分别通过滑动锁定机构安装于底座上;所述滑动锁定机构包括滑动杆、滑动卡接块、旋转螺杆、抵扣板;所述下模板的上端两侧分别设有下连接翻边;所述底座上设有滑动卡槽,滑动卡槽的底部连通设有延伸通道;所述下连接翻边的下方分别连接一个滑动杆;所述滑动杆的下端安装滑动卡接块;所述滑动杆通过下端的滑动卡接块前后滑动卡接于底座的滑动卡槽上;所述滑动卡接块的底部中间设有锁定螺纹通道;所述旋转螺杆的上端螺纹旋转连接于滑动卡接块底部中间的锁定螺纹通道内;所述旋转螺杆的下端从延伸通道穿接至底座的下方;所述旋转螺杆的下端连接抵扣板;所述抵扣板旋转抵压或分离连接于底座的下侧面上;所述下模板的上方安装上模板;所述上模板的下端两侧分别安装一个上连接翻边;所述伸缩浮动机构包括浮动螺纹筒、驱动螺杆、导向筒、导向杆;所述上模板下端一侧的上连接翻边外侧安装浮动螺纹筒,上模板下端另一侧的上连接翻边外侧安装导向筒;所述浮动螺纹筒的下端螺纹旋转连接驱动螺杆;所述驱动螺杆的下端旋转卡接安装于底座的上端一侧;所述导向筒的下端上下滑动套接于导向杆的上端;所述导向杆的下端固定于底座的上端另一侧。
2.根据权利要求1所述的伸缩滑动式风电叶片模具,其特征在于,所述驱动螺杆的下端设有旋转卡接齿;所述底座的上端侧部设有旋转卡接槽;所述驱动螺杆下端通过旋转卡接齿旋转卡接于底座上端侧部的旋转卡接槽上。
3.根据权利要求1所述的伸缩滑动式风电叶片模具,其特征在于,所述驱动螺杆的外侧四周设有驱动环体。
4.根据权利要求1所述的伸缩滑动式风电叶片模具,其特征在于,所述滑动卡接块和底座的滑动卡槽均呈倒T形结构。
5.根据权利要求1所述的伸缩滑动式风电叶片模具,其特征在于,所述延伸通道的直径大于锁定螺纹通道的直径。
6.根据权利要求1所述的伸缩滑动式风电叶片模具,其特征在于,所述底座呈倒U形结构。
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Cited By (2)
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CN113910509A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-01-11 | 江苏中大包装材料有限公司 | 一种多形态作业的吹膜冷却机构 |
CN114872236A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-08-09 | 东台迈盛智能科技有限公司 | 一种风力发电叶片模具开合结构 |
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CN113910509A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-01-11 | 江苏中大包装材料有限公司 | 一种多形态作业的吹膜冷却机构 |
CN113910509B (zh) * | 2021-10-12 | 2024-03-01 | 江苏中大新材料科技有限公司 | 一种多形态作业的吹膜冷却机构 |
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