CN205914729U - 一种自动起模压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动起模压铸模具，所述工作台通过连接螺栓与立臂固定连接，所述立臂顶端设有升降电机，所述升降电机穿过立臂与丝杆固定连接，所述丝杆通过丝杆螺母与横臂传动连接，所述横臂通过螺栓与动模座固定连接，所述动模座下侧设有动模架，所述动模架下方设有定模架，所述定模架与定模座固定连接，所述定模座通过固定螺栓与工作台固定连接，所述动模架和定模架内部设有型腔，所述立臂一侧设有电机开关，所述升降电机通过导线与电机开关电性连接。该实用新型结构合理、自动化程度高、起模速度快、实用性强、操作简单，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型属于压铸模具技术领域，具体涉及一种自动起模压铸模具。
背景技术
压铸材料、压铸机、模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件的过程。压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显着的提高。
目前压铸生产中大部分工序由人工完成，耗费大量劳动力资源并且生产效率低，提高了企业的生产成本，并且人工生产的随机性会极大影响压铸件的质量。因此，发明一种自动起模压铸模具，去解决上述缺陷很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动起模压铸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动起模压铸模具，包括工作台，所述工作台通过连接螺栓与立臂固定连接，所述立臂顶端设有升降电机，所述升降电机穿过立臂与丝杆固定连接，所述丝杆通过丝杆螺母与横臂传动连接，所述横臂通过螺栓与动模座固定连接，所述动模座下侧设有动模架，所述动模架下方设有定模架，所述定模架与定模座固定连接，所述定模座通过固定螺栓与工作台固定连接，所述动模架和定模架内部设有型腔，所述立臂一侧设有电机开关，所述升降电机通过导线与电机开关电性连接。
优选的，所述工作台为全钢结构台架。
优选的，所述升降电机为步进电机。
优选的，所述固定螺栓设为4个。
本实用新型的技术效果和优点：该自动起模压铸模具，设置连接螺栓，可以将立臂固定安装在工作台上，提供稳定的升降基底，通过设置升降电机，可以驱动丝杆转动，通过丝杆螺母与丝杆的配合，将升降电机的转动转换为立臂的上下运动，通过设置螺栓，可以将动模座固定在横臂上，使横臂能够带动动模座上下运动，通过设置固定螺栓，可以将定模座固定在工作台上，提高压铸稳定性，压铸成型后，按压电机开关启动升降电机，将动模座和动模架与定模架和定模座分离，完成自动起模，该实用新型结构合理、自动化程度高、起模速度快、实用性强、操作简单，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1工作台、2连接螺栓、3立臂、4升降电机、5丝杆、6丝杆螺母、7螺栓、8横臂、9动模座、10动模架、11定模架、12固定螺栓、13定模座、14型腔、15电机开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种自动起模压铸模具，包括工作台1，所述工作台1通过连接螺栓2与立臂3固定连接，所述立臂3顶端设有升降电机4，所述升降电机4穿过立臂3与丝杆5固定连接，所述丝杆5通过丝杆螺母6与横臂8传动连接，所述横臂8通过螺栓7与动模座9固定连接，所述动模座9下侧设有动模架10，所述动模架10下方设有定模架11，所述定模架11与定模座13固定连接，所述定模座13通过固定螺栓12与工作台1固定连接，所述动模架10和定模架11内部设有型腔14，所述立臂3一侧设有电机开关15，所述升降电机4通过导线与电机开关15电性连接，工作台1为全钢结构台架，所述升降电机4为步进电机，所述固定螺栓12设为4个。
工作原理：工作时，设置连接螺栓2，可以将立臂3固定安装在工作台1上，提供稳定的升降基底，通过设置升降电机4，可以驱动丝杆5转动，通过丝杆螺母6与丝杆5的配合，将升降电机4的转动转换为立臂3的上下运动，通过设置螺栓7，可以将动模座9固定在横臂8上，使横臂8能够带动动模座9上下运动，通过设置固定螺栓12，可以将定模座13固定在工作台1上，提高压铸稳定性，压铸成型后，按压电机开关15启动升降电机4，将动模座9和动模架10与定模架11和定模座13分离，完成自动起模，结构合理、自动化程度高、起模速度快、实用性强、操作简单，值得推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自动起模压铸模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）通过连接螺栓（2）与立臂（3）固定连接，所述立臂（3）顶端设有升降电机（4），所述升降电机（4）穿过立臂（3）与丝杆（5）固定连接，所述丝杆（5）通过丝杆螺母（6）与横臂（8）传动连接，所述横臂（8）通过螺栓（7）与动模座（9）固定连接，所述动模座（9）下侧设有动模架（10），所述动模架（10）下方设有定模架（11），所述定模架（11）与定模座（13）固定连接，所述定模座（13）通过固定螺栓（12）与工作台（1）固定连接，所述动模架（10）和定模架（11）内部设有型腔（14），所述立臂（3）一侧设有电机开关（15），所述升降电机（4）通过导线与电机开关（15）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动起模压铸模具，其特征在于：所述工作台（1）为全钢结构台架。
3.根据权利要求1所述的一种自动起模压铸模具，其特征在于：所述升降电机（4）为步进电机。
4.根据权利要求1所述的一种自动起模压铸模具，其特征在于：所述固定螺栓（12）设为4个。
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| CN201620684049.8U CN205914729U (zh) | 2016-07-03 | 2016-07-03 | 一种自动起模压铸模具 |
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| CN201620684049.8U CN205914729U (zh) | 2016-07-03 | 2016-07-03 | 一种自动起模压铸模具 |
Publications (1)
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| CN205914729U true CN205914729U (zh) | 2017-02-01 |
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| CN (1) | CN205914729U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107520347A (zh) * | 2017-10-23 | 2017-12-29 | 重庆奔隆机械有限公司 | 组合式碟形摩擦片成型模具 |
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2016
- 2016-07-03 CN CN201620684049.8U patent/CN205914729U/zh not_active Expired - Fee Related
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