CN214872231U - 一种注塑机喷嘴对正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机喷嘴对正装置，包括底板，所述底板的顶端安装有对准组件且对准组件包括滑轨、滑块、支撑板、电动液压杆和横板，所述底板的顶端固定连接有滑轨且滑轨的顶端滑动连接有滑块，所述滑轨的右侧端固定连接有支撑板且支撑板的顶端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的顶端固定连接有横板，所述横板的侧端固定安装有下压组件且下压组件包括空心壳、旋转槽、转块、顶板、螺杆、螺杆套、连接板、喷嘴装置和开口槽，本实用新型注塑机的喷嘴对准操作简单，并且方便对喷嘴进行下压。

Description

一种注塑机喷嘴对正装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机相关领域，特别涉及一种注塑机喷嘴对正装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，本实用新型涉及一种注塑机喷嘴对正装置。

专利号：CN212603006U的公布了一种注塑机喷嘴对正装置，该设计实现了喷嘴与注塑口的准确对正，从而避免了因人工校正造成的资源浪费的问题，提高了工作效率的同时，也提高了工作效率。

但是上述专利还存在以下不足：1、上述设计喷嘴对准操作麻烦，所以需要进行改进。2、上述设计不方便对喷嘴进行下压，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种注塑机喷嘴对正装置，注塑机的喷嘴对准操作简单，并且方便对喷嘴进行下压，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种注塑机喷嘴对正装置，包括底板，所述底板的顶端安装有对准组件且对准组件包括滑轨、滑块、支撑板、电动液压杆和横板，所述底板的顶端固定连接有滑轨且滑轨的顶端滑动连接有滑块，所述滑轨的右侧端固定连接有支撑板且支撑板的顶端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的顶端固定连接有横板，所述横板的侧端固定安装有下压组件且下压组件包括空心壳、旋转槽、转块、顶板、螺杆、螺杆套、连接板、喷嘴装置和开口槽。

进一步地，所述横板的侧端固定连接有空心壳且空心壳的顶端固定安装有旋转槽，所述旋转槽的内部转动连接有转块且转块的顶端固定连接有顶板，所述转块的底端固定连接有螺杆且螺杆的外侧壁上螺纹连接有螺杆套，所述螺杆套的表面固定连接有连接板且连接板的表面安装有喷嘴装置。

进一步地，所述空心壳的表面开设有开口槽，开口槽方便连接板的移动。

进一步地，所述空心壳的内部横截面与螺杆套的横截面相同，螺杆套只能顺着空心壳内部直线移动。

进一步，所述电动液压杆的动力输出端与横板的动力输入端相连接，电动液压杆带动横板前后移动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：将注塑机的喷嘴装置安装在横板上，安装完成后，给电动液压杆通入外部电源，通过电动液压杆上的控制器控制电动液压杆的伸缩，电动液压杆带动横板的前后移动，从而带动空心壳的前后移动，空心壳带动滑块的前后移动，滑块顺着滑轨前后滑动，这样能很好的维持空心壳的直线移动，空心壳带动喷嘴装置(喷嘴装置为注塑机的喷嘴装置)的左右移动，从而调节喷嘴装置的位置来与注塑口进行对正，操作十分简单，当喷嘴对准完成后，顺时针转动顶板，顶板带动转块的顺时针转动，转块顺着旋转槽内部转动，转块带动螺杆的顺时针转动，螺杆带动螺杆套的向下移动(螺杆套的横截面与空心壳的横截面相同，螺杆套只能顺着空心壳内部滑动，能很好的防止螺杆套被螺杆带着转动)，螺杆套带动连接板的向下移动，连接板顺着开口槽向下移动，从而带动喷嘴装置的向下移动，将喷嘴装置下压贴紧注塑口，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型一种注塑机喷嘴对正装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种注塑机喷嘴对正装置中空心壳内部结构示意图。

图中：1、底板；2、对准组件；201、滑轨；202、滑块；203、支撑板；204、电动液压杆；205、横板；3、下压组件；301、空心壳；302、旋转槽；303、转块；304、顶板；305、螺杆；306、螺杆套；307、连接板；308、喷嘴装置；309、开口槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种注塑机喷嘴对正装置，包括底板1，所述底板1的顶端安装有对准组件2且对准组件2包括滑轨201、滑块202、支撑板203、电动液压杆204和横板205，所述底板1的顶端固定连接有滑轨201且滑轨201的顶端滑动连接有滑块202，所述滑轨201的右侧端固定连接有支撑板203且支撑板203的顶端固定安装有电动液压杆204，所述电动液压杆204的顶端固定连接有横板205，所述横板205的侧端固定安装有下压组件3且下压组件3包括空心壳301、旋转槽302、转块303、顶板304、螺杆305、螺杆套306、连接板307、喷嘴装置308和开口槽309。

其中，所述横板205的侧端固定连接有空心壳301且空心壳301的顶端固定安装有旋转槽302，所述旋转槽302的内部转动连接有转块303且转块303的顶端固定连接有顶板304，所述转块303的底端固定连接有螺杆305且螺杆305的外侧壁上螺纹连接有螺杆套306，所述螺杆套306的表面固定连接有连接板307且连接板307的表面安装有喷嘴装置308。

其中，所述空心壳301的表面开设有开口槽309，开口槽309方便连接板307的移动。

其中，所述空心壳301的内部横截面与螺杆套306的横截面相同，螺杆套306只能顺着空心壳301内部直线移动。

其中，所述电动液压杆204的动力输出端与横板205的动力输入端相连接，电动液压杆204带动横板205前后移动。

需要说明的是，本实用新型为一种注塑机喷嘴对正装置，将注塑机的喷嘴装置308安装在横板205上，安装完成后，给电动液压杆204通入外部电源，通过电动液压杆204上的控制器控制电动液压杆204的伸缩，电动液压杆204带动横板205的前后移动，从而带动空心壳301的前后移动，空心壳301带动滑块202的前后移动，滑块202顺着滑轨201前后滑动，这样能很好的维持空心壳301的直线移动，空心壳301带动喷嘴装置308(喷嘴装置308为注塑机的喷嘴装置)的左右移动，从而调节喷嘴装置308的位置来与注塑口进行对正，操作十分简单，当喷嘴对准完成后，顺时针转动顶板304，顶板304带动转块303的顺时针转动，转块303顺着旋转槽302内部转动，转块303带动螺杆305的顺时针转动，螺杆305带动螺杆套306的向下移动(螺杆套306的横截面与空心壳301的横截面相同，螺杆套306只能顺着空心壳301内部滑动，能很好的防止螺杆套306被螺杆305带着转动)，螺杆套306带动连接板307的向下移动，连接板顺307着开口槽309向下移动，从而带动喷嘴装置308的向下移动，将喷嘴装置308下压贴紧注塑口，十分方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种注塑机喷嘴对正装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端安装有对准组件(2)且对准组件(2)包括滑轨(201)、滑块(202)、支撑板(203)、电动液压杆(204)和横板(205)，所述底板(1)的顶端固定连接有滑轨(201)且滑轨(201)的顶端滑动连接有滑块(202)，所述滑轨(201)的右侧端固定连接有支撑板(203)且支撑板(203)的顶端固定安装有电动液压杆(204)，所述电动液压杆(204)的顶端固定连接有横板(205)，所述横板(205)的侧端固定安装有下压组件(3)且下压组件(3)包括空心壳(301)、旋转槽(302)、转块(303)、顶板(304)、螺杆(305)、螺杆套(306)、连接板(307)、喷嘴装置(308)和开口槽(309)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴对正装置，其特征在于：所述横板(205)的侧端固定连接有空心壳(301)且空心壳(301)的顶端固定安装有旋转槽(302)，所述旋转槽(302)的内部转动连接有转块(303)且转块(303)的顶端固定连接有顶板(304)，所述转块(303)的底端固定连接有螺杆(305)且螺杆(305)的外侧壁上螺纹连接有螺杆套(306)，所述螺杆套(306)的表面固定连接有连接板(307)且连接板(307)的表面安装有喷嘴装置(308)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴对正装置，其特征在于：所述空心壳(301)的表面开设有开口槽(309)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴对正装置，其特征在于：所述空心壳(301)的内部横截面与螺杆套(306)的横截面相同。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴对正装置，其特征在于：所述电动液压杆(204)的动力输出端与横板(205)的动力输入端相连接。

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